化工机械的故障机预防措施分析

【摘要】：随着科学技术的发展，越来越多的企业开始使用化工机械，化工机械在运转过程中会产生一定的摩擦，可能损坏机械，降低机械效率，缩短机械使用寿命。所以，要对化工机械定期实施，以保证化工机械的正常运转。本文详细分析了化工机械出现故障的原因，在此基础上，提出了有针对性的防治措施，最后简要分析了对化工机械进行的作用。

【关键词】：化工机械；故障；防治措施

随着现代科技的发展，化工机械在社会生产领域的应用范围越来越广，这给现代人们的生产生活带来了一定的便利。但是，随之而来的是化工机械频频发生故障，这给相关企业带来了巨大的经济损失，同时又严重影响了人们正常的生产、生活。所以，必须对化工机械中出现的故障进行分析，采取有针对性的防治措施，才能使化工机械更好地为现代人们服务。

一、 化工机械发生故障及其原因分析

1、 化工机械运转中发生震动

在化工机械运转过程中，灵活性会随着运转时间的延长而逐渐降低，严重者则会产生不良震动现象。这主要是因为：①机械组件之间在运转过程中产生了不可避免的摩擦、机械组件安装不符合规定的要求；机械组件和组件之间掺杂有其它物质，影响到化工机械的正常运转。②所使用的材料和化工机械的摩擦不适应，不能起到良好的降低机械摩擦的作用；化工机械使用时间太长，经常出现摩擦部分已经损坏[1]。

2、 化工机械温度太高

假如工作人员的手指只能放在机械的轴承箱外部约3s钟左右，这说明机械的外壳温度已经在75℃以上，机械需要立即降温冷却。因为化工机械内部的组件不停地发生摩擦，其内部温度一定要比75℃高处很多度，使机械不能正常运转。机械内部温度高的原因主要是：①化工机械内部在运转过程中，产生了强大的摩擦力，同时摩擦位置在进行时不能及时把热量散发到外界去，在机械内部不断地积聚，故产生了严重的发热情况。②未定量使用油，过量使用了枯度太高的油，引起发热，同时，机械本身的运转也会散发出大量热量，根据热胀冷缩的物理原理可知，机械随后会产生膨胀现象，进而使摩擦部位失常，加速了热量的产生[2]。

3、 化工机械自身不能正常运转

化工机械由于长期运转，其产生摩擦部位发生了一定程度的损坏，未进行及时修理；或者在化工机械的摩擦部分混杂有异物，使得碎屑卷入了摩擦部位；同时化工机械运转过程中产生大量的热量，使得机械本身温度太高，使得摩擦部位发生严重恶化，出现粘合的不良现象[3]。

二、 防治化工机械故障的措施

1、预防化工机械故障的措施

1.1认真检查油以及化工机械的位置

利用视镜以及玻璃管液位计对所使用的机械油进行认真检查，检查油的液位、质量是否符合规定要求；检查化工机械的注油孔是否出现堵塞，机械的冷却系统是否出现异常；然后用不直接接触的方法认真检查化工机械的旋转齿轮以及旋转轴的振动情况，对轴承状态进行认真判断。

1.2定时检查化工机械的频率振动与温度

如果化工机械处于正常的运转状态，相应的就会产生有规律的频率振动；相反，如果化工机械处于异常的运转状态，虽然机械能够正常运转，但是其频率振动会发生异常，且产生刺耳的噪音[4]。针对这种情况，技术精湛、经验丰富的工作人员会根据振动的频率，找出化工机械发生振动的真正原因，或者是齿轮松动，或者是齿轮开裂。其次，把手掌置于化工机械上面，准确判断机械发生摩擦的部位以及温度，利用水的蒸发程度来检查摩擦部位的温度是否太高，进一步判断出机械摩擦位置热量的产生和散发是否位于均衡状态。假如温度太高，机械的摩擦部位就会产生不良粘合现象。所以，要定时检查机械的温度，且让机械的轴承箱温度保持在60℃或者以下，才能有效杜绝出现粘合现象。

2、控制化工机械故障的措施

要想让化工机械在运转过程中始终保持一种平稳、良好的状态，单单进行预防是不行的，同时，还必须采用一系列的控制措施。①在设计化工机械时，设计人员有具备基本的有关油的知识和使用技术，在充分考察了化工机械的设备组件以及温度的前提下，选取合适的材料和相关的先进技术[5]。②在制造化工机械过程中，注重化工机械需要零件的质量，对于表面过于粗糙的零件不予使用。③在使用化工机械时，必须对机械定时，保养。使用人员要和设计维修人员一起解决机械异常情况和油不当使用情况导致的故障。一旦化工机械发生故障，必须加强对剂的管理，防止其受到外界污染而失效。同时，在使用油过程中，不断积累油的使用经验，当化工机械再次发生故障，根据以往的工作经验进行维修，以提高机械的有效性[6]。④定时对化工机械摩擦部位进行清洁，对相关人员进行知识培训，提高其专业技能，使其了解到对化工机械进行定期的重要性，让工作人员能够及时利用所掌握的维修知识对化工机械发生的故障进行妥善解决。⑤在对化工机械设备进行适时工作时，要把已经磨损、破坏的零件、工具等替换掉。并且及时记录机械的情况，清洁换油情况。检查负责机械人员的工作，提高的效率与质量。⑥提高企业工作人员的专业知识水准与综合素养。化工企业的工作人员在使用剂的过程总，常常受到个人专业知识的限制，不能保质保量完成装配剂的工作。所以，化工企业要注重对负责机械的人员的培训，尽最大可能提高他们的工作效率，减少工作失误情况。

3、 剂的选取及注意要点

首先，要正确选择剂。在化工机械中需要进行定期的零部件主要有：滑动轴承、齿轮、滚动轴承以及涡轮等。其中滚动轴承常常需要用到剂，大约有86%以上的滚动著称都会选用不同的脂进行[7]。在科学技术越来越发达的未来，滚动轴承将会使用更多的脂。因此，在选取油充当剂时，一定不要选用哪些黏度较低、油膜很薄的油，因为这种油很容易引起滚动轴承的磨损以及烧伤。尤其是针对温度很高、负荷量较重的化工机械，一定要选取黏度较高、油膜较厚的油当作剂。

其次，在选用脂充当剂时，针对运转速度很快的化工机械一定要选用机械安全性高、黏度低的脂，最大限度减少机械零件的磨损。且脂所能承受的温度必须在超出滚动轴承运转过程中产生的温度。例如：滴点温度保持在（22-32）℃之间。另外，还要注意剂的使用外在环境，由于把化工机械放置在比较潮湿的地方，所以，要选用耐水性较强的脂。

4、加强对油的使用、管理

首先，化工机械在运转过程中，机械内部的各种不同组件之间不可避免地会产生摩擦，这就需要在发生摩擦组件的表面涂上各种各样的剂。但是涂抹剂也有一定的要求，需要依据化工设备的实际情况进行添加，不能随意增加剂的使用数量。在使用剂过程中，要正确、定量使用剂，才能让剂发挥最佳的效果，进而让化工机械保持正常运转，服务生产、生活。在机械内部的组件和组件之间，添加剂，减轻摩擦的同时，也有效避免了各组件的磨损。

其次，要严格根据国家的规定，把油按照规格、型号进行科学分类，每一种不同种类的又都要贴上明显的标签，标出不同油的品牌号、名称等，不能胡乱使用油。且要把各种不同的工具分类放好，定期清洁。一般情况，对于固定的经常使用的油桶每隔三个月要清洁一次，其余的工具要每隔一星期清洁一次，而工具中的过滤网每次使用，都要清理。在每次清理完各种工具以后，按照事先的制定位置放好，禁止出现工具丢失、损坏以及混淆情况。

最后，要按照正确的方法对油进行拆卸，定期换油或者加油。同时，企业要完善管理制度，设立相应的专门负责机械的部门，规定工作人员的工作职责，加强对油质量的检测，禁止在企业内部使用劣质的油[8]。对将要失效的油要集中收集起来整理好，进入二次开发利用环节，这样既保护了环境，有为企业节约了成本。此外，还可以利用先进的科学技术和机械设备，有效治理过程中出现的漏油情况。

此外，在化工企业生产过程中，针对化工机械设备以及各种管道的保养、维修工作，要进行明确分工，让每一个部门都能明确各自的工作范围与工作职责，认真做好各自的份内工作。例如：化工机械设备的防冻、保温工作，以让机械设备使用的时间更长，更好地发挥作用。

三、 油本身的功能

油，是一种在两个相对运动的物体之间，能够减少两个物体之间相互接触产生摩擦、磨损的一种油。它具有以下几种功能：①抗磨功能，因为油可以在物体摩擦表面分离出一层油膜，化工机械在冷启动的情况下，它的磨损程度是发动机整体磨损的71%左右。且化工机械使用油的位置，油能够把污染物分散成很细很细的颗粒清洗下来。②油使化工机械在工作过程中产生的热量跟着循环系统一并进行冷却，且油具有一定的密封性，能够在化工机械的组价表面形成一层保护膜，以防出现窜气。

其次，质量较高的油具有很强的粘温性，适合化工机械的发送机从低温冷启动到全负荷运转时温度高达几百度的情况[9]。同时期氧化稳定性及哦啊好，在高温条件下和氧气发生化学反应，产生酸碳沉积物以及漆膜等，偏于长期储存。高质量的油还具有很强的抗乳化性，在使用时会排除多余的水气。很好的抗泡性，能够在抵抗油品的机械表面产生一定量的空气和油融合形成泡沫。最后，具有良好的空气释放性和相容性。即进入油的空气能够增加油品的体积，且高质量的有可与其它多种物体结合利用，除了橡胶密封件和油管会发生化学反应，形成障碍。

四、对化工机械进行的作用

1、减轻机械摩擦、损坏

在化工行业中，对化工机械进行不仅能够提高其使用灵活性，还能增加使用寿命。化工机械在使用很长时间以后，机械内部的零件、齿轮之间常常会因为缺乏及时的而产生大量的摩擦热量，这对导致机械零件损坏。所以对化工机械零件、齿轮进行定期，能够确保化工机械组件和组件之间具有一定的灵活性，减轻摩擦度。同理，化工机械在运转很长一段时间以后，机械本身如果缺少，也对发生故障，进而影响到正常的生产活动。故也需要对机械进行定期，以减轻机械的摩擦、损坏。

2、降低机械温度

对化工机械进行定期还能起到一定的冷却作用。在某些化工机械系统内部，机械的运转会产生一定的摩擦热量，进而增加机械本身的热量，降低机械的正常运转速度，故要对机械各组件摩擦产生的热量进行及时冷却，尽最大程度减少摩擦热量。与此同时，为了提高化工机械的使用寿命，尽可能不使用普通的降温、冷却方法[10]。利用油或者剂的蒸发作用，就可以起到冷却机械的作用，且对化工机械没有任何的负作用。

3、防止机械金属腐蚀、带走异物

对化工机械使用油还能起到防腐的作用。因为油或者剂的成本中或多或少都能够有效阻止机械的组件和空气进行直接接触，在二者之间形成了一层薄薄的保护膜，有效防止空气中的水蒸气腐蚀机械金属。此外，油还能把机械摩擦中产生的碎屑和多余的废物带走，增强机械的运转灵活程度，使机械内部保持平滑，一些异物、碎屑在过程中顺利滑出机械外边。

五、结束语

总而言之，化工企业的机械工作是一项长期的工作，定期对机械进行，能够保障机械正常运转。在使用化工机械过程中，一旦出现故障，不但会影响企业的工作效率，同时也严重影响到化工机械的使用期限。所以，必须加强对化工机械油的研究，降低化工机械发生故障的发生概率，进而提高化工机械的利用率，为现代人们的生产、生活更好地提供服务。

【参考文献】

[1]李智梁.浅议化工机械事故的控制与分析[J].科技资讯. 2011，（03） ：69-71.

[2]金明，滕树权.刍议化工机械故障与预防措施[J].黑龙江科技信息. 2011，（19）：225-226.

[3]耿鹏照.浅谈化工机械故障与预防措施[J].黑龙江科技信息. 2011，（04）：65-66.

[4]杨顺莹.化工机械设备的管理[J].河南科技. 2010，（18）：365-366.

[5]张耳林.化工机械故障控制探讨[J].化工管理. 2013，（04）：68-69.

[6]赵强.试论化工机械的故障分析及与防范方法[J].中国石油和化工标准与质量. 2011，（09）：289-291.

[7]许金涛.化学机械故障与控制措施分析[J].产业与科技论坛. 2011，（15） ：587.

[8]付庆明.化工机械故障分析及控制方法[J].科技创新与应用.2012，（01）：25.

[9]徐海元.化工机械中的故障与预防措施[J].湖南农机.2013，（03）：54-55.

[10]汪林.浅谈化工机械故障与预防措施[J].科技创业家，2012，（12）：364.