关于煤矿机械管理维修的分析

[摘 要]随着煤矿企业机械设备管理水平的不断提高以及设备日常管理的强化，整个矿井向着健康、稳步的方向发展。然而由于市场上煤矿需求的持续增长，使得现代煤矿开采行业工作日益紧张，从而使得煤矿机械设备运作过重，很容易发生故障。这在一定程度上会影响到煤矿的正常生产运行，所以对煤矿机械设备进行管理维修是非常必要的。

[关键词]煤矿；机械；管理；维修

中图分类号：TG502.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0140-01

1 煤矿机械设备的特点

我国煤矿生产大部分是井下作业，露天作业比较少，因此，煤矿企业的机械设备的使用环境远远区别于其他行业生产设备的工作环境。煤矿机械设备工作环境的显著特点有工作环境恶劣，机械设备在井下作业，照明条件极差，并且矿井中的粉尘、水汽、有害液体与气体都可能对设备产生损害，工况条件苛刻。多数机械设备都在高速、重载、摩擦、冲击、震动和不良的工况条件下工作；工作时间长，大部分煤矿机械的工作排班比较紧，机械设备常年累月的进行连续工作。煤矿机械的这些特点导致其极易出现故障和事故，其维修工作频繁而艰巨。

2 煤矿机械维护的重要意义

机械设备是任何企业构成的重要组成部分，特别对煤矿企业来讲，机械设备是不可或缺的，机械设备的介入，不仅在很大程度上提高了采煤量，还在一定程度上解放了煤矿工人的劳动强度，所以煤矿机械设备在煤矿企业中起着重要的作用。但任何机械设备在运行中都会发生这样或那样的故障。由于煤矿作业特殊的环境限制，所以煤矿机械设备在运行中更无法避免的会发生故障，所以在机械设备的保养和维护技术方面对煤矿企业来讲也应提到重要日程上来。因为机械设备的保养和维护技术的水平直接影响着企业的正常运行，影响着机械设备的正常运转和使用寿命，所以在煤矿企业中要对机械设备进行及时的保养和维护，减少故障的发生，使机械设备发挥正常的技术性能，为企业创造更大的财富。

3 研究煤矿机械维修维护

3.1 煤矿维护维修措施与方法

3.1.1维修要从多角度人手

煤矿机械设备的正常运行对煤矿企业来讲至关重要.所以对煤矿企业的机械设备维修要从多方面人手.操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，这样才能更好的使用好设备.保证设备操作的准确性。机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大.其传动机构的机械强度多大.以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的，数值调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化。引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常。

3.1.2对于关键设备的维修和管理

煤矿采掘机械设备，比如采煤机、掘进机的维护与保养，在煤矿安全生产中处于十分重要的地位。从一定的意义上来讲，煤矿采掘设备的好坏直接间接地影响产量、成本和效率。采掘设备在日常维护的前提下，一是必须坚持预防性检修。预防检修是根据机电设备的性能和运行周期对设备事故的提前预知和判断。坚持预防检修能够保证设备的完好率，切实发挥采掘设备性能，减少误时影响。二是必要时必须坚持强制性检修。受重生产的影响，日常设备的班检、日检时常做不到位，必须每日固定一定的时间段强制检修，才能保持均衡生产，充分发挥采掘设备的工作能力。操作人员合理的使用设备.正确的操作设备从一定程度上来说就能够减轻设备的磨损，使机械设备更好地发挥其应有的工作效率。因此接触采掘设备的人员必须高度重视对设备的维护、保养，操作人员不仅要严格按照设备要求的安全技术操作规范进行作业，还要会对设备出现的简单故障进行排除。采掘设备维修人员和操作人员在实际作业过程中，还要根据地质条件的不同要求.选用硬度、强度不同的截齿，采用合理的推进速度，达到安全生产效率的最大化。

3.1.3做好新设备的保养工作

这里所说的新设备包括新安装的设备或大修完的设备。此时应做的首要工作是紧固。当安装好后试运行了一个生产班后，首先应紧固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动.及时紧固后，可保证其必要的连接强度、配合精度等。这项工作做好了，可避免许多大修之后的再维修。

3.1.4对于老设备的维修力度要加大

煤矿企业相对来说老设备要占太多数，对于老设备的检修就成了关键所在。对老设备要加大维修的力度，确保老设备正常有效的运行，由于工人对老设备有一定的熟识度，用起来会得心应手，所以保障老设备的正常运行，会给企业节省成本和带来更大的经济效益。

3.1.5设备检修后的验收

设备检修竣工后必须按规定进行质量验收，验收时着重检查隐蔽部件的检测和修理记录按标准对外露部件进行检测，安全装置动作实验，单机进行空载和重载的实验，系统进行整体试生产。按检修任务书和检修质量标准有关规定进行验收，主要内容：零部件的极限允许磨损量；配合间隙的改变范围；水平度、平行度的允许误差；安全保护装置的灵活可靠程度，是否在允许值内；电气设备的绝缘状态；性能和主要参数；检修记录和图纸整理情况。

3.2 煤矿机械设备维修方法的选择原则

3.2.1按照机械设备的重要性选择维修方法

煤矿机械设备可以根据其使用频率和与生产活动的紧密程度分为重要和次重要两类。对于较重要的机械设备要采用预知性维修、主动预防性维修和主动预防性维护等多种维修和管理方法来进行维修，尽量减少因设备故障带来的生产损失。对于次重要的机械设备，因其设备故障不会直接影响到煤矿企业的生产和安全，因此，这类设备在发生故障时采用事后维修的方法。

3.2.2 对于相同用途的机械设备

由于相同的煤矿机械设备一般其零部件和构造方式也大同小异，其零部件的故障类型应是相同的，甚至存在着固定的周期和规律。因此，针对具有相同用途的机械设备，应采用主动预防性维修的方法，以时间为基础，在零部件可能出现故障的时间内，提前对其实施预防性维修。

4 煤矿机械维护与维修的发展趋势

4.1 状态监测和故障诊断技术的发展

随着我国科学技术的迅猛发展，特别是微电子、计算机、信息技术的迅速发展。光电机械一体化技术煤矿机械设备上的应用将更加广泛。当前，状态监测和故障诊断的技术已有了较大的发展。预防维修、事后维修，以可靠性为中心维修的思想，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机械只能采用某一种维修方式，既不符合实际，又难以达到要求。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，煤矿机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成煤矿机械维修管理的主导思想。

4.2 发展创新性修理工艺

传统的恢复性修理，只能使有故障的机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的范畴。创新性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧设备，使修复后的没备超过原性能。

5 结语

总而言之，对于煤矿产业来说，正确地选择设备维修和管理的方法，，是保证煤矿企业生产活动顺利进行的可靠途径。由于机械设备一旦发生故障就会直接影响煤矿产业的日常经营计划和效益，因此.煤矿企业必须要着重注意其机械设备的维修和管理，不断提高其维修管水平，为煤矿产业计划正常运行奠定基础。

参考文献

[1]高永聚，黄书德.矿山机械工业企业管理[M].北京：煤炭工业出版社，2010.

[2]张侠.煤矿机械设备维修与管理浅析删[M].科技资讯，2011，24.