关于超平地坪施工技术的探索实践

摘要：为了满足物流中心、电子等厂房内超平整超重载超耐磨超耐用地坪的使用要求，我国在建筑地面工程标准方面引入了相对应的美国混凝土协会(ACI)和加拿大标准协会(CSA)混凝土地面平整度和水平度标准，即FF/FL标准。在施工机械方面引进先进的激光整平设备实现了砼地坪精密找平自动化，确保了地坪的施工质量。下文就佛山市某物流配送中心仓库地坪施工应用进行总结，以供同行借鉴。

关键词：平整度控制；激光整平；硬化剂

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

本文所称超平地坪专指用特殊工艺浇筑的超平整、超重载、超耐磨、超耐用的室内地坪，这种地坪在物流仓储方面的适用性明显超过普通地坪，尤其可以满足超高货架（＞13m）、设备安装及重负载超高叉车对地面水平度及平整度的要求，便于货架、设备安装，不须反复调平，满足超高叉车正常作业对平整度的要求，大大降低了设备维修率，延长超高叉车的使用寿命，提高了仓库的使用率。

超平地坪应用概况

由于该物流配送中心仓库货架高度约为13.7m，要求地面具备超高精度的平整度及水平度（平整度FF≥100、水平度FL≥60），即要求90％地面落差≤2/3m，10％地面≤3/m，其平整度要求远远超过国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求（80％地面落差≤4/2m，20％地面落差≤6/2m）。

该工程地坪找平层为100厚C35商品混凝土，内配筋为单层双向钢筋φ8@200×200。在柱、墙角对角安置放射状3×800mmφ12抗裂钢筋。沿墙和柱边加设5mm涨缝。找平层和基层结构混凝土之间涂刷SBR界面剂。混凝土采用分仓浇筑，分仓宽度约4.4m，施工缝设在两排货架中间底部，浇筑沿巷道纵向进行。地坪表面采用天然氧化铝助平硬化剂“磨耐顶FE”处理，收光，增强表面密实度，强度及平整度。表面洒水并覆盖薄膜进行地板养护。交工前在巷道和理货区底面喷撒“捍甲（C2 Hard）”进口硅酸锂渗透性液体硬化剂进行地板养护、封闭地面，增加地表强度，并防治液体和油污的渗透，便于以后保洁。

C35混凝土的配比要求：水灰比≤0.45，坍落度140±20mm（现场）；水泥含量采用280～320kg/m³；细骨料采用河砂，细度模数2.4～2.7，含泥量少于1％；粗骨料采用级配良好的花岗岩碎石骨料，最大粒径不大于31.5mm；拌合水使用干净自来水，水温＜28℃；混凝土车到场时间间隔20～30min；混凝土初凝时间6～8h，终凝时间≤18h；添加剂使用高品质的高效减水剂，不允许掺加粉煤灰，可使用矿粉替代。

施工设备与方法的选择

主要施工设备的选择

激光整平机（进口）

CopperHead XD激光整平机。设备特点：液压驱动马达动力强劲、操作平稳，电动马达和智能化控制面板，设备操控方便。3.12m宽的整平头可以适用于低坍落度的混凝土地坪浇筑，在钢筋网上运行平稳。设备带自动找平装置能，自动设定标高，操作员可在作业区内快速而高效地施工。

36/48英寸驾驶式双盘抹光机（进口）

该机具有双碟打磨功能，也可用于混凝土地面的机械收光和平整处理。

F100rPromodeIVⅢ自动平整度、水平度检测仪（进口）。

该仪器以美国ACI标准――F数值法为基础，采用数理统计的方法对地坪的浇筑质量进行整体评价。

相对于传统施工方法的优点

地坪设计标高由激光和微机芯片自动控制，实时调整，确保找平精确，比传统施工方法平整度提高3-5倍。

地坪坡度由微机芯片自动控制液压系统完成，确保地坪坡度的精确控制与实施。

施工效率大大提高，每天可完成工作量约3000；采用传统方法，振动梁地坪找平每天完成工作量仅约1000。

激光发射器独立布置，地坪施工可以大面积浇筑并能保证地面标高精确，标高不受模板控制，避免累积误差，与传统方法相比较，可减少地坪的施工缝和模板的使用量。后期维护费用也相对较低。

激光整平头由刮板、布料螺旋、振动器、整平梁四部分组成，使得按传统方法施工的多道工序（刮尺刮多余混凝土、滚筒滚压、撒水泥浆、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、节省人工。

根据设备性能，仅激光整平机即可以达到FF40~50，FL40~50的地面精度，在此基础上使用磨光机、播撒机、软切机、快速直边机等辅助设备及熟练的操作即可达到更高的平整度标准。

地坪采用自动检测设备，标准为美国ACI标准―F数值法，平整度FF表示地坪整体起伏程度，水平度FL表示地坪整体倾斜程度。传统直尺检查方法，只能局部测量，对地坪质量无法整体合理的做出评价。

地坪施工流程

基层清理：清理基层表面垃圾，地面凿毛，使地表标高均匀，保证混凝土的浇筑厚度；基层面涂刷SBR界面剂。

模板安装：按设计要求分仓（长约60m，宽约4.4m），弹出分仓线，库区按照跳仓方式浇筑，中间填仓间隔3天左右。安装分格模板、水平检测仪。

绑扎钢筋网：大面积整体绑扎钢筋网，钢筋支承按纵横间距0.6m左右布设。

放水平线：按地面标高基准放水平线，以便浇筑混凝土时控制地面标高。使用激光放射装置来定量基准点。

混凝土浇筑和初步整平：用混凝土拖式泵将混凝土泵送至地坪浇筑（外加剂在搅拌站按设计掺量预先拌和好）。每分仓按照货架通道纵向浇筑，先人工将混凝土大致摊铺在激光整平机伸缩臂运作范围内，再由激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。整平过程中以一个方向为原则，局部边角处由专人进行镘刀整平。

硬化剂施工：本工程采用天然氧化铝助平硬化剂“磨耐顶FE”硬化剂，增强表面耐磨度和平整度，铺撒量控制为3kg/m³。施工时间自地面混凝土初凝时（混凝土浇筑后2h～3h）开始进行，直至混凝土表面收光完成为止。具体分如下几道工序：

表面提浆：撒布硬化剂材料前应使用圆盘机械镘抹，由施工人员采用双圆盘抹光机对表面进行镘抹提浆，同时去除多余浮浆。

材料撒布：施工前先做好分块标记，并按要求的覆盖率测算出所需材料的用量堆放好材料，然后将规定用量2/3的科德“耐磨顶”材料按标划的板块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作业。

机械镘抹：待“耐磨顶”材料吸收一定水份后，进行机械圆盘的机械镘抹作业，第一层“耐磨顶”材料硬化至一定阶段时，撒布剩余1/3材料，两次撒布的目的是保证材料覆盖面机渗透结合的均匀程度，并采用纵横交叉撒布方法。

圆盘作业：待“耐磨顶”材料完全吸收混凝土浮浆水份而均匀变暗时，采用手推式抹光机进行打磨，搓抹作业至少进行三次。

表面收光：地坪表面收光采用驾驶型双盘抹光机进行表面压实、修整、整平、收光工作。

养护：完成后的地面，一周内不许移入重物；并保持湿润养护状态；为了防止表面污染，使用塑料薄膜覆盖保养，把混凝土与外部隔离。

切缝：地坪完工后一天进行地坪切割诱导缝，诱导缝间距4.4m，诱导缝深度约为35mm宽度4mm，用专用切割机切割后，使用吸尘机将附浆吸干净。混凝土充分涨缩趋于稳定后，采用水泥基聚合物填缝剂“科胶150”进行填缝。

其他工作：

平整度检测：使用自动平整度、水平度检测仪进行平整度测试。

捍甲（硅酸锂渗透性液体硬化剂）施工：在地坪施工完毕28d养护期后，可做“捍甲（C2 Hard）”进口硅酸锂渗透性液体硬化剂施工。先用多功能清洗机把基面灰尘、污物清洗干净，然后喷洒“捍甲（C2 Hard）”液剂，表面保持不少于20分钟湿润，但不能有积水现象，覆盖率约10-12/L。24小时后使用树脂磨片进行表面抛光。

施工质量控制要点

混凝土刮平后在混凝土初凝前不允许施工人员在其表面上行走。在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2MPa，严禁上人。

圆盘作业阶段地面养护不要搓抹过度致使“耐磨顶”材料与混凝土充分结合。

为控制混凝土收缩，可加入适量的微膨胀剂。

结束语

如今，在诸如展览会馆、港口码头、大型卖场、大型企业配送仓库等建筑工程中对地坪的平整度、耐磨度要求越来越高，采用激光整平仪进行地坪施工，可满足施工和设计对地坪平整度的要求。解决了地坪传统施工工艺平整度差、新旧混凝土之间产生较多裂缝、表面细裂纹、工期长等众多问题。由于激光整平仪系列设备对操作人员要求较高，故须对操作人员进行相关培训，操作熟练后方可投入施工。

参考文献：

[1] 王勇,彭三阳超平混凝土地面施工技术探讨.《城市建设理论研究》2012(23)

[2] 史培宇.超平工业地坪施工技术.《现代装饰(理论)》2012(08)