火电厂节能现状及管理措施的探讨

[摘 要]本文笔者根据自己多年的工作经验，阐述了目前我国电厂节能的现状，并从节煤、节电、节水和节能管理等几个方面提出火电厂的节能对策。

[关键词]电厂；节能；现状；对策

中图分类号：TG303 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）47-0195-01

随着经济发展进程的加快和各种能源的日益紧缺，各行业都在积极进行节能研究。火电厂因其能源耗用大，火电厂节能己经引起普遍的关注，火电厂开展节能工作是当务之急。同时这也是国家建设节能型、环保型社会的需要，是火电厂降低发电成本，减亏增盈，提高企业竞争力的最有效手段。下面笔者针对目前电厂节能的现状，提出了电厂节能对策。

一、目前我国火电厂节能的现状

首先，对节能的重视不够，目前我国大多数火电厂沿袭传统管理和设计思想，过于注重安全但节能与经济性考虑不够，改造空间很大，主要是领导认识不够。其次，体制陈旧，不能激发企业和干部职工的节能热情。目前我国电厂的考核性指标，仍然沿用原有模式，即对安全、可靠性方面考核的多，对节能、环保方面考核的少，而且大多是鼓励性的，没有否定性的。、第三，管理不够科学，企业领导层管理水平不够，由于目前火电厂领导多是从基层岗位选拔上来的，对于技术方面很有专长，但是对于科学管理认识不够，对于如何调动职工的积极性、有效规划、科学决策等方面还是重视不够。第四，人才结构不合理。目前发电企业的人力资源状况存在严重结构失衡的问题，高科技人才少，高级技工少。第五，使用新技术新产品力度不够，例如目前超临界技术已经很成熟且效果很好，但是火电厂使用的比率不高，还需要一个较长的发展、更新阶段。

针对以上问题，下面笔者从节煤、节电、节水和节能管理等几个方面提出火电厂的节能对策。

二、加强火电厂节能的对策

1、节煤技术措施

（1）改善燃煤质量

一般来讲，燃料成本占发电成本约为75%左右，占上网电价成本30%左右。如果燃煤质好价优，则锅炉燃烧稳定、效率高，机组带得起负荷，不仅能够减少燃料的消耗量，更有利于节约发电成本。反之，如果燃煤质次价高，则锅炉燃烧稳定性差，燃烧效率低，锅炉本体及其辅助设备损耗加大，显然对发电厂是极其不利的，因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节煤的源头。火电厂的燃煤要经过诸如计划、采购、运输、验收、配煤、储备及厂内输送，煤粉制备等多个环节，最后才能送入锅炉燃烧。对燃煤质量的控制应在上述各环节上都要落到实处。

（2）提高锅炉燃烧效率

锅炉是最大的燃料消耗设备，燃料在锅炉内燃烧过程中的能最损失主要包括：排烟损失、机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失等。因此，只有通过减少各项损失，提高锅炉燃烧效率才能实现锅炉燃烧的节能控制。在锅炉运行过程中，提高一次风温、降低一次风速、减少一次风量、提高煤粉浓度、调整旋流燃烧器中煤粉的旋流强度、降低煤粉细度、氧量调整、配风调整、改变制粉系统运行方式以及减少炉腔尤其是空预器的漏风、消除烟道、空预器积灰等都是有利于减少各项损失的节能调整措施，其中，省煤器出口氧量、排烟温度、飞灰含碳量是重点节能控制参数。

（3）提高汽轮机效率

汽轮机运行时，其能量损失主要指机内损失。另外，汽轮机排汽也会造成一定的冷源损失.反映汽轮机效率水平的主要指标为汽耗率及机组热耗率。汽轮机的节能改造措施主要有：通流部分改造，汽封及汽封系统改造，低压转子的接长轴，改进油挡结构，防止透平油污染，改善机组振动状况和改进调节系统等。此外，应加强对汽轮机的检修，以提高运行的稳定性。

2、节电技术措施

（1）降低制粉系统单耗

从稳定燃烧及运行经济性出发，在控制磨煤机出口瓦温不超限的前提下，应根据煤质情况，尽量维持磨煤机出口较高的热风温度，保证足够的干燥风量；对于负压制粉系统，应减少系统漏风，保持最佳通风量，适当开启再循环风门，减少三次风量；对于双进双出磨直吹式制粉系统，应保持适当的密封风压头，防止漏粉、跑粉：控制给煤的低杂物率和低颗粒均匀度，保证分离器、分离器回粉的管道畅通；维持正常的磨煤机料位，保持适当的风煤比。

（2）推广变频调速技术

变频调速控制节能原理是通过改变频率f来改变电机转速。理论上这种调速方式调节范围宽，且线性度很好，变频器设备本身能耗很低，无论是轻载还是满载都有很高的效率。此外其运行可靠性，调节精度及线性度（可达99%）都是其他调速方法无法相比的.因此，应大力推广先进的电机调速系统在火电厂中的应用。

（3）合理安排辅机的启停

大型机组一般配置直吹式制粉系统，磨组的启停较为频繁，若能合理启停将会节约很多电能，能积极、及时地对机组的负荷作出调整，及时启磨组将会带来可观的经济效益。由于许多电网实行了峰、谷、平电价，各个时段的电价悬殊较大，对于日常的定期切换和试验工作可以安排在低谷时段进行，降低定期切换和试验成本，同时也可以减少定期切换和试验对电网造成的冲击。

3、节水技术措施

（1）降低锅炉的水汽损失

锅炉水汽的损失伴随着热能的损耗，因此，降低锅炉的水汽损失，使锅炉补充水率降低，不仅有节水效益，还可以节约能源。要降低锅炉的水汽损失，除了保证检修质量，提高锅炉机组严密性外，还必须提高化学制水品质，防止锅炉受热面及凝汽器泄漏等造成锅炉水汽损耗，降低锅炉排污率。

（2）采用空冷凝气技术和干式除灰出渣系统

空冷是指火电厂直接采用环境空气来冷却汽轮机排汽的冷却方式。常规湿冷机组其自然通风冷却塔的循环水损失占全厂生产用水量的80%，而空冷责没有循环水损失。而干式除灰出渣技术可以完全不用水。

（3）废水回收利用

化学水处理产生的废水和脱硫废水经废水处理系统处理达到排放标准后回收利用或用于道路绿化或除灰加湿。生活污水、输煤栈桥冲洗水以及厂区含油废水经处理达标后用于煤场喷洒水。

4、节能管理措施

（1）规范节能管理制度

加强领导，落实责任，为节能工作提供组织保证。根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定；定期检查节能管理规定的执行情况；制定标准，组织分析生产技术指标及审定整改方案；加强生产用水、用电的管理，建立各种台帐，检查节水、节电工作并提出考核意见。

（2）提高员工节能意识

广泛宣传、提高意识，为节能营造一个良好氛围广泛开展节能宣传教育活动，共同营造一个人人关心节能、个个参与节能、事事为企业节能作贡献的良好氛围，使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤是为企业效益作贡献，为社会节约资源.不断提高广大职工的节能意识和资源意识，增强节能的自觉性。加强职工的政治思想工作，不断提高员工的工作积极性。

（3）加强员工节能培训

电厂需要根据实际情况定期的对员工进行节能技术知识培训，普及员工对节能技术知识的掌握。针对广泛应用的火电厂节能技术，例如在本章前面提到的变频调速技术，中水回用相关技术等，在培训的过程中要结合火电厂自身的实际，启发员工对电厂节能潜力的思考，进而将其运用到实际的工作当中，提高火电厂自身的节能水平。

（4）强化生产过程节能管理

强化生产过程管理，提高机组运行水平.要求运行人员增加节能意识，规范操作，进一步提高系统分析问题能力；要根据煤质、负荷等情况，探索出机组稳定、经济运行指导值，对出现的异常，要认真对待，要进行横、纵比较，弄清异常的真正原因。检修计划要追求细化、具体、超前和可靠性。做到日具体安排、月详细计划、季系统排查：以提高工作质量为切入点，扎实推进设备状态管理制，为节能提供设备基础。

结语

总之，随着我国经济的快速发展，我国资源短缺的矛盾日益突出，开展节能工作是当务之急.这既是应对资源短缺的重大举措，更是建设节能型社会和保护环境的需要，同时也是火电厂降低发电成本，减亏增盈，提高企业竞争力的有效手段。

参考文献

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