电线导管电气工程论文

一电线导管敷设工程施工中易被忽视的几个问题

施工中施工企业未认真做好“三检”制度，存在质量通病，甚至违反强制性条文。如:线管材料材质、规格选择错误，位置、走向、标高等不符合设计要求;线管弯曲半径不足;线管出现弯扁度过大;线管进箱、盒未采用专用管件;金属管口毛刺不处理，焊接钢管未采用套管连接，直接对口焊接，钢管未做可靠接地;线管埋设深度不足;线管多管交叉、并排紧贴，过伸缩缝及沉降缝未做补偿措施等质量缺陷。目前工程上电线导管种类比较繁多，主要品种有:阻燃PVC电工导管、焊接管、镀锌管、薄壁钢导管(KBG管、JDG管)，金属软管、HDPE缠绕电力管等，所采用的施工工艺各不相同，笔者在此不一一赘述，但施工单位在电气导管施工中应按照施工工艺、操作规程及验收规范严格执行。这里笔者主要从电气导管施工流程并结合规范要求阐述几个容易被人忽视的问题。

1电线导管敷设工程施工准备

1.1施工前技术人员应熟悉设计图纸内容及提出的施工要求，包括其它专业工种配合要求，制定相应的施工法案及施工技术措施。

1.2做好施工前的技术交底工作，技术人员应对操作人员进行技术交底，操作人员应清楚技术要求和施工方法。

1.3材料及机械工具需做好准备工作。材料进场时需做好材料进场验收工作，材料材质、规格、型号需符合施工设计图纸及规范要求，数量满足现场需要。

2测量放线、定位阶段

电线导管施工前应进行测量放线、定位。安装前应与暖卫、通风空调、消防、喷淋、智能化等专业协调，统一布置，并绘制样图，必要时可借助CAD软件或专业三维软件进行绘制，经专业技术负责人审核无误后，再进行放线定位。众所周知，现代建筑工程功能需求越来越多，特别是公共建筑，而电线导管一般事先预埋安装，若未协调好各专业工种，经常造成各专业交叉打架(如图4)，施工质量不符合规范要求。如:因盲目放样，造成灯具位置与空调内机或风管位置重叠，灯具需移位，又造成吊顶内金属软管长度过长，灯具距离喷淋头、烟感距离达不到规范要求等施工质量问题。故电线导管测量、放线前应协调口各工种，统一布置，再进行放样。

3箱(盒)安装及配管

阶段箱(盒)安装及配管施工质量的好坏，直接影响下道工序施工及今后的使用安全。钢管口毛刺未清理，将会造成穿线时线缆绝缘层破损，线管弯曲倍数不足，弯扁度过大，穿线时将会造成困难，甚至无法穿过，钢管未可靠接地，将会埋下人身触电等质量安全隐患。施工单位应加强施工质量管理及技术培训，提高作业人员操作水平，做到持证上岗，认真落实“三检”制度，方能逐渐消除这些质量缺陷。这里有必要提下电线导管的保护层厚度问题，根据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002第14.6条规定:“暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm”。这条内容容易被人记住，施工单位也很熟悉，以为所有的电线导管保护层厚度达到15mm就可以了，却犯了惯性思维的毛病。《高层民用建筑设计防火规范》(以下简称《高规》)GB50045－2005第9.1.4.1条规定:“暗敷设时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm;明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。”因为在发生火灾时，这些线路必须要有足够的耐火等级，方能保证系统的可靠运行，若保护层深度不足，则会对后续逃生、救援等工作造成重大影响，所以消防线路导管安装时应特别注意这条规定。但是，若按《高规》要求，在实际施工中又会出现诸多困难，例如在管路与箱(盒)接驳段，我们知道普通接线盒(86H50)高度为50mm，敲落孔距盒边沿的高度为15mm，施工中即使保证消防线管保护层厚度大于30mm，但在进盒这一段也很难保证保护层厚度达到《高规》要求，施工时也比较困难。故笔者认为，应规范消防电线导管做法，建议消防线路接线盒应采用专用接线盒，其敲落孔距盒边沿应为大于30mm。

二结束语

电线导管施工是建筑电气工程的一个重要环节，有关人员必须按照标准的安装规范，应用正确的安装技术来进行操作，从而确保电线管施工的科学性及规范性，保证电气工程的质量。

作者：肖旭梅单位：福建省第五建筑工程公司