供水设备检修管理工作体会及探讨

摘要：近几年来，随着经济的快速发展，各地的高楼大厦如雨后春笋，一座座矗立在人们的面前。但是，由于市政管网的压力有限，高楼用户的用水水压、水质等问题一直困扰着设计人员，供水设备也根据市场的需求逐步发展更新。本文主要介绍了供水设备检修管理工作体会等相关内容，仅供参考。

关键词：供水设备；状态检修；原理

中图分类号：TK284文献标识码： A

一、无负压供水设备的原理

无负压供水设备进水管与自来水管网直接相连，水在自来水管网剩余压力驱动下压入设备进水管，设备的加压水泵在进水剩余压力的基础上继续加压，将供水压力提高到用户所需的压力后向出水管网供水；当用户用水量大于自来水管网供水量时，进水管网压力下降，当设备进水口压力降到绝对压力小于0（或设定的管网保护压力）时，设备中的负压预防和控制装置自动启动工作，对设备运行状态进行调整直至设备停机待命，确保进水管网压力不再降低而对自来水管网造成不利影响；当自来水管网供水能力恢复，进水管网压力恢复到保护压力以上时，设备自动启动，恢复正常供水；当自来水管网剩余压力满足用户供水要求时，设备自动进入休眠状态，由自来水管网直接向用户供水，供水不足时设备自动恢复运行；当用户不用水或用水量很小时，设备自动进入停机休眠状态，由设在设备出水侧的小流量稳压保压罐维持用户数量用水及管网漏水，用户用水稳压保压罐不能维持供水管网所需压力时，设备自动唤醒，恢复正常运行。设备运行过程中充分利用自来水管网的剩余压力，始终既不对自来水管网造成不利影响又最大限度的满足用户需求，降低供水能耗，实现供水系统最优运行。

二、设备检修管理模式

设备检修管理模式一般可分为三类：故障检修、定期检修和预知检修。故障检修又称事后检修，适宜在生产规模不大、事故损失小或设备价值低的情况下采用，随着生产和设备规模朝着大型化、高速化、自动化方向快速发展，事故成本越来越大，其被动的主导思想导致其早已不适合作为设备检修管理的主流模式。定期检修亦称计划检修，是以时间为标准，主张不管设备是否存在缺陷，到了预定时间或检修周期都要检修。这种模式长期以来为有效预防设备故障和保证设备安全运行发挥了重大作用，但由于其坚持“到期必修”，不管设备状态如何，往往会发生过度检修，造成不必要的人、财、物的浪费。随着工业生产日趋现代化，这种模式的停机、解体检修成本越来越高，而检修效果却未明显提高。预知检修亦称状态检修，是加世纪8O年代我国引进国外先进状态监测和故障诊断技术，并快速发展起来的一种以预测设备状态发展趋势为依据的较为科学的检修模式。其特点是：不规定设备的修理周期，而是实时掌握、不断积累设备的状态信息，根据设备监测状态和诊断的结果，视设备劣化或故障的发展程度。安排在适当的时间进行必要的设备检修，做到“需修再修”。它能有效克服定期检修模式存在的弊端，尽量减少停机、解体检修几率和时间，施行有目的的检修，从而有效降低检修成本和事故成本，提高检修效果，促进实现设备使用、检修维护、生产管理的现代化，是当前设备检修管理发展的趋势。

三、在开展预知检修工作中要澄清的几个问题

1、开展预知检修意味着工作量减少

实际上预知检修的要点是要加强平时对设备的日常维护工作，是重维护大于重修理，它的工作量应体现在平时的日常维护17．，体现在设备状态监测和故障诊断的具体实施和长期运用上。可以说开展预知检修，盲目检修工作少了，日常监测维护工作多了。

2、设备卫生工作不容忽视

设备卫生是检验设备维护水平的明镜。“跑、冒、滴、漏”现象不仅影响美观，其实也是设备隐患、设备故障的初期征兆。因此搞好设备卫生，决不是“面子工程”。决不能视为简单的、临时性工作，而应是做好设备点检的首要任务，这也是检验值班人员、维护人员责任心的有效手段。

3、预知检修更要讲究排计划

以前很多人认为计划是定期检修模式的产物，预知检修不讲究排计划，实际上预知检修更要有计划。预知检修是根据状态监测和诊断技术所反映的设备健康状态来安排检修计划，实施目的检修的过程。因此预知检修也讲究计划。只不过计划更细，更加“量身定制”。定期检修模式一般提前安排“年计划”，而预知检修可根据状态监测分析提前安排“月计划”，实施动态管理，注重主动性、合理性和预见性，又不失灵活性，使之更贴近生产和设备实际。

4、预知检修不同于日常零修

预知检修注重日常维护，但与日常零修是不同概念。日常零修往往是一些故障检修、一些临时任务，具有随机性；而预知检修是经过对监测设备的状态分析和诊断后提前安排的检修工作，具有主动性和预见性，因此预知检修决不同于日常零修。当然，目前限于预知检修开展的范围和水平，突发性的、临时性的检修任务仍无法完全避免，但只要预知检修工作进一步做深做细，设备故障率就会进一步降低，故障周期就会进一步延长，日常零修任务也就会进一步减少。

5、预知检修不仅仅适用于旋转机械设备

由于预知检修最先或比较多的在旋转机械设备上成功运用，许多人认为预知检修仅适用于旋转机械设备。事实上预知检修不局限于旋转机械设备，其模式或思想同样适用于电气或其他设备。如目前对电气设备的预知检修技术还不够成熟，标准也不健全，尤其是在线监测技术尚处于探索阶段，但电气设备按状态检修是今后发展的必然趋势。

四、搞好设备预知检修工作的经验和体会

1、领导重视和支持是前提

要想把预知检修工作做细、做实，领导管理层的重视与支持是前提。且不说购买各种状态监测仪器、引进或培训相关技术需要领导支持，一整套检修工作体系的建立、顺畅的工作链的形成更是少不了各级领导的积极参与。

2、增强责任意识是关键

搞好预知检修，人员的责任心、主动性是决定要素。这种责任意识不仅体现在决策人员、检修人员、台帐管理人员对工作重要性的认识与工作态度上，更是体现在具体实施过程中的主动性和坚持性上。

3、加强日常监测维护是重点

设备的日常监测维护工作主要包括设备保洁、状态监测、管理以及其他例行保养，它是搞好预知检修的重点，也是责任心的具体体现。为此，我公司一方面实行设备挂牌制度，加强岗位责任制考核：另一方面加大投入，增添仪器设备以提高监测维护水平。同时充分利用现有生产监控、摄像监控、值班巡更等系统的功能作为状态监测的辅助手段。提高了对运行设备、在线仪表的监控效果。

4、做好设备检修台帐是基础

为及时、准确地反映设备状态，做好设备检修管理台帐至关重要。我公司在规范检修工作台帐的基础上全面推行计算机管理。做到随检修工作的开展及时做好相关设备计算机档案的数据更新和资料储备，为实现对设备的长期状态跟踪，做好趋势分析、故障诊断以及合理安排检修打下坚实基础。

5、对开展设备技改创新和解决设备疑难问题有优势

在开展设备预知检修的实际工作中，发现其另一大优势就是更有利于各单位把设备检修维护工作同设备技改紧密结合起来，进一步推进检修技术创新。

6、摸索适应供水企业生产实际，以预知检修为主导的综合管理模式是趋势

尽管预知检修是一种先进的检修管理模式，但对所有设备都实行预知检修即不经济也不科学。对不同的设备，应按其重要程度并结合现状选用合适的检修模式，尽可能使产出投入比高，提高设备检修管理的综合效益。根据不断积累的经验教训和所掌握的能力，我公司正逐步发展和完善一套以预知检修为主导、多种方式共存的综合检修管理模式，如对旋转机械设备的检修全面实行预知检修，对电气、净水、加药设备的检修采取定期计划检修和状态监测维护相结合，对有些低价值、易损耗、易老化的设备采取事后检修和定期更换相结合的方式。

结束语

综上所述，从未来发展趋势来看，积极推行供水设备的状态维修无疑是一种理想的选择。当然，这需要设备生产单位与供水公司共同协调来完成。对于设备生产商来说，应不断创新生产技术，降低设备的生产投资，提高设备质量；对供水企业来讲，应为状态维修设备创造运行环境，最终实现状态维修的价值，从而最大限度地提升供水企业与设备生产商的经济利益。

参考文献

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