建筑设备技术创新论文

一、设备自动化程度高技术范围广

设备、材料进入施工现场后，我们按照合格证和说明书，对设备、材料、零配件，检查其型号、规格、性能参数是否与设计一致，是否符合规范要求，清点核对并将开箱记录存档。

对存在缺陷设备、损坏和锈蚀，转动不灵活阻滞、卡住现象及异常声音的限期清运出场，进行更换。如对给水设备安装，首先根据设计管道流程，进行合理布局，再次控制机组位置，纵横排列形式，使管线最短，弯头最少，便于连接的安装方案。建筑设备安装的质量控制，始终贯穿整个施工过程，电梯和消防的联动需倍加注意，设备安装要做到本质安全，不留事故隐患。

1.用电设备安装施工技术管控

设备基础施工前，按基础施工图放线，经综合校对合格后再施工，全程跟踪检查，控制设备安装施工，重点是满足施工验收规范和安全运行要求。如对电气设备柜内的线路进行划分，画图示范，横平竖直，安装前拉线、找偏、定位，取得了很好的质量效果。对于设备箱体的开孔，先划线，后钻孔，开孔位正确，光洁平整美观。设备就位稳装后，经复测合格再固定。线路交错部位，进行梳理绑扎，保障安全规范，都是较好的技术措施应用。

设备装配根据设计，不以土建的结构尺寸定位，而是根据墙体尺寸和器具尺寸定位划线，并用油漆标示。如灯座的大小要完全遮挡墙面，否则，要更换灯具或加大木台。在放线定位中，严禁凭目测施工，成排器具更是如此，如成排吊链灯的灯链在安装时捋顺直，避免搭扭杂乱无章。提高设备安装质量，不仅可以大幅度降低事故，同时可保障和延长设备寿命，降低碳排放。

2.桥架线缆安装控制措施

关键控制点需做重点分析。控制桥架内导线总截面(包括保护层)在内截面的20%(控制、信号等小于50%)，检修方便安全可靠。采取防止导线移位措施，对垂直、倾斜线槽内的线缆进行绑扎，并用塑料卡环固定。防止破损线缆，箱体与线管采用护口连接，考虑温度对线缆松紧度的影响，在箱盒内的导线接头，多芯线搪锡，线鼻子与线径配套，放置线缆松紧适度，既保障安全，又便于检修。

安全防火技术，对穿过墙体、竖井、楼板处电缆、母线及桥架，采用防火隔板或防火材料封堵。线缆桥架连接，用垫圈加防松螺帽固定，电缆终端加电缆头套，采用合适的分级配合措施。

3.消除安全隐患技术措施

消除安全隐患技术，对设备绝缘外壳进行破损检测，确保不漏电。如照明灯头相线接中心端子上，零线接螺纹端子上。灯具重量大于1kg和3kg，采用吊链或螺栓固定。

开关、插座的安装，同室标高控制，允许的偏差在15mm之内，不同层误差在50mm内，安装在门的开启边，与墙角的距离统一，开关都应该以向下为开启。

各种开关、插座内的接地线、相线、零线接头各留10cm～15cm长的余量，严禁串联连接。接地线为绿、黄两种颜色，避免混淆。控制配电箱、开关箱导线的进出口在箱体的下底面，不在箱体的上顶、侧、后或箱门处开口进出导线。进、出线加护套分路成束，并做防水弯，导线束不与箱体进出口直接接触。

二、给排水施工技术措施

室内给排水管道明装时，管道沿墙、梁、柱、天花板、地板处垂直平行敷设。暗装给排水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内，在墙内为防止剪力破坏，以竖向沟槽为主，并预留活动检修口。预留检查口的位置，考虑既要检修方便，又要舒适美观。

1.管道防渗漏技术

管道防渗漏技术，管道安装时放出坡度线，校对协调建筑物的沉降和管道标高相统一，对埋地的管道和支座，夯实软土，避免不均匀沉降引发倒坡出现。控制坡度均匀，承插口配套，连接牢固严密，用网格线控制预留套管及支架的标高、轴线和位置，来消除接口端面的空隙偏差、错口或偏心等缺陷。

为穿过墙、板、基础、屋面的管道加装套管保护，并用不燃材料将套管内填塞严密，控制套管出地面高度防止从套管中渗漏，穿过屋面的做防水层和防水帽。

2.稳固管道技术

控制管道地沟及支架标高间距，符合图纸及规范的要求，是保障管道顺坡稳固的基本措施。对各种器具标高，固定件间距的控制，使立管卡件标高一致，横管卡件坡度正确，并平滑过渡。在转角、表阀管道末端的100mm处，设管卡固定，进入水箱管线“横平竖直”，长度大于500mm时或双管的用支架固定，控制支架安装稳固达标是基础，特别是架空管线，还要复核支架的稳定性，方能安全可靠，保障质量。

3.预防管道堵塞技术

先安管道后安器具的管口，特别是朝天口，选用橡皮塞子或木楔堵严管口，横向管口采用塑料管帽封堵，防止垃圾杂物进入管道设施。排水管道严格检测，确保不出现倒坡。器具安装，先清理管道内、预留口内杂物，保证管道畅通。

通球试验是确保管路畅通的检测技术，从上而下进行通水，对多层立管，在每层的检查口处，放入皮球后充气，由上部灌水进行管道渗水试验，达到不渗不堵合格后，用排水管直径3/4皮(木)球做通球试验，从排水立管顶端投入球，管内注入一定水量，使球顺利排出为合格。

三、消防施工安装控制措施

1.控制设备质量与安装措施

控制消防工程所用设备、材料的品牌，均应满足设计要求。设备进入现场，按验收制度进行验收，火灾报警系统，消防水泵，消防风机，电线电缆，消火栓箱，气体灭火系统，防火卷帘材料，设备联动控制主机、手动火灾报警按钮，火灾探测器等的安装位置，应符合有关规范和设计要求。

控制选用阻燃电线、耐火电线或普通电线，不在施工过程中擅自替代。控制探测器的底座安装固定，压接或焊接导线连接可靠，相同用途导线的颜色一致。对消防水系统，消防水泵、消火栓、报警阀组、喷淋头、水流指示器、信号阀、排气阀、控制阀、节流装置、压力开关、末端试水装置、水泵接合器，控制安装标高，定位轴线、垂直、水平符合有关规范要求，安装牢固运行平稳为准。

2.消防安装质量控制

对通风管道宽度不小于1．2m时，喷头应安装在其腹面以下部位，并满足净高要求，喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离，应符合设计规范要求。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。防火阀和排烟阀(排烟口)，必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

防排烟系统柔性短管的制作材料，必须为不燃材料。风管与防护套管之间用不燃材料，且对人体无危害的柔性材料封堵。探测器周边0．5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1．5m，并宜接近回风口安装。区域火灾报警控制器，火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1．3m～1．5m，正面操作距离不应小于1．2m。

室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1．1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。管道刷漆应涂防锈底漆两道，调合漆两道。消防过滤器，需设置在有排水设施的位置，以保证过滤器的排水和拆卸滤网的方便。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。

四、电梯施工安装控制措施

按电梯的运行方式分有垂直轿厢式、水平式自动扶梯、倾斜式自动扶梯。选垂直轿厢式电梯进行讨论。电梯门坎标高既涉及安全，也涉及防水，控制安装标高，应有向外的坡向，防止用水进入电梯井道，不运行的电梯停于顶层。控制安装楼层显示器、呼唤盒线管安全牢固。

清理井道壁存留杂物，防止轿箱门门水平方向擦伤，控制电梯基座、箱接地电阻可靠。曳引轮、导向轮安装挂铅垂线，曳引机底座与基础座中间用垫片调整，使曳引轮的空载垂直度偏差在2mm以内，曳引轮与导向轮的平行度不超过1mm(在空载时)。正确调整制动电磁铁，使之能紧贴制动轮，调整松闸量限位螺钉，使制动带与制动轮工作表面间隙小于0．7mm，且四角间隙一致;调紧制动弹簧，使之达到在电梯作静载试验时，压紧力应足以克服电梯的载重;在作超载运行时，弹簧张力能使电梯可靠制动。

曳引钢丝绳安装，洗锥套内部油质杂物及应弯折的钢丝绳头，用0．5mm～1mm铅丝将钢丝绳松散根部扎紧;用绳夹固定绳头时，绳夹的规格应与钢丝绳直径配合，且夹紧程度适合，U形螺栓夹紧方向正确。曳引机、减速箱的同心度和水平度应达到合格。

确保安全钳锲块与导轨间隙符合要求;装曳引钢丝绳时，对曳引钢丝绳张紧力的调整进行严格控制，必须将曳引绳头弹簧的压紧力调至同一量化值，并用测力计将曳引绳的张力误差控制在5%以内。

导轨安装前对弯曲的导轨要先校直，用专用校轨卡板自下而上初校，导板与导轨的连接螺栓暂不拧紧，用导轨卡板精调时，逐个拧紧压板螺栓和导轨连接螺栓，并设置防松装置，对导轨接头处的台阶，按标准要求修光。控制曳引轮、导向轮垂直度和水平度符合要求。使制动器的松闸间隙相同且小于0．7mm;控制调整电梯的平衡系数到0．4～0．5;组装轿厢及壁板控制平整，严格检验确保电梯安全平稳运行。

五、结语

工程设备安装施工管理，坚持以数据作支撑，主要是通过测试手段对质量进行判断，所获取的数据要与现场实际情况相符合。检查方法要结合观察、测量和事件记录并重的办法，做到细节不放松，重点有记录。根据质量标准对施工产品进行评价，通过现场实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。

成功的施工管理，应具备尖端的专业技能，优异的管理水平，有针对性地健全管理措施，对提高建筑工程全寿命周期的经济效益，促进国民经济的健康发展具有重要意义。

作者：石强 单位:山东鲁润志恒工程管理有限公司