医药厂车间电气、动力电源及照明线路安装及改造问题探讨

摘 要：药厂车间是生产和加工药品的重要场所，其运行状况直接影响药品的质量，电气、动力电源及照明系统是药厂车间的重要组成部分，对保证药厂车间的正常生产具有十分重要的作用，合理的设计和安装电气、动力电源及照明线路，对保证药厂车间的正常生产具有十分重要的作用。因此，正确的安装电气、动力电源及照明线路，并根据药厂车间的具体状况对线路进行改造十分必要。

关键词：药厂车间 电气 动力电源及照明线路 安装 改造

中图分类号：TM923 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）07（a）-0204-02

由于药厂车间的特殊性，致使药厂车间的电气、动力电源及照明线路安装的设计、改造、维护以及保养等都具有自身的特殊性，其设计应该适应药厂的生产操作，并且尽可能的降低由于电气、动力电源照明对药品质量的影响。由于药厂车间需要定期的进行通风和消毒清洁，所以，药厂车间电气、动力电源及照明线路的安装的布局，不能影响药厂车间的通风和消毒清洁工作。

1 药厂车间电气、动力电源及照明线路安装

1.1 导线的选择

根据药厂车间电气设备的总功率求出导线的载流量I：I=P/U，再求出导线的截面积。通常状况下，药厂车间的电气、动力电源及照明的导线必须选择电压不低于500 V的绝缘导线，单相、或者三相供电时，零线和相线的截面积相同，三相五线制供电时，零线、地线和相线的截面相同。

1.2 导线的安装

药厂车间电气、动力电源及照明线路安装的原则包括以下几个方面：其一，通常状况下，药厂车间的电气设备导线的最大负荷电流在20 A左右，由于电流较大，所以在布线的过程中应尽可能的避免导线间的连接，以此减少导线的故障点；其二，凡是在壁板内、管内的导线，都不能存在接头的分支处，并且导线连接的部分和分支处不能受到机械力的作用；其三，各种明配线的位置，应该便于检查与维修；其四，使用不同电价的电气设备时，设备的线路应该进行分开安装，例如动力线路、照明线路以及电热线路等都应该进行分开安装，当使用相同电价的用电设备可以安装在同一线路上，具体的线路安装应该根据检修以及照明需求进行确定；其五，不同电价的导线在安装的过程中，如果安装在同一块配电板上，则应该用文字说明，便于以后的维修和改造；其六，照明线路的每一个分路安装灯具的数量不能超过25个；其七，每一个分支导线间对地的绝缘电阻值不能小于0.45 MΩ，如果电阻值低于0.45 MΩ时，应该对该分路进行1000 V耐压试验。

1.3 电气电源照明线路的敷设

电气电源照明线路的敷设一般要求包括以下几个方面：其一，安全，在选择导线、安装等方面，应该充分的考虑到电气设备、建筑结构以及人身的安全，在敷设的过程中应该尽可能降低对建筑物造成的损害；其二，经济，在保证供电安全的前提下，应该选择国标品牌材料，例如选择性价比好的导线，选择最短的敷设路线，采用最合适的敷设方式，降低敷设费用；其三，便利，在敷设线路的过程中，电气、动力电源及照明线路插座、开关等装置安装的位置和高度应该便于操作，并且操作应该简便和准确；其四，美观，在进行药厂车间的线路敷设过程中，尽可能避免对厂房车间的破坏，敷设线路的位置、照明灯具等都应该和车间相协调，尽可能的保证厂房车间的美观性。常用的敷设方式包括以下六种：

（1）电缆桥架敷设。其工艺流程为：电缆绝缘测试和耐压试验桥架内电缆敷设挂标志牌。施工要点：①电缆绝缘测试和耐压试验环节。用1 KV摇表测线间及对地的绝缘电阻至少为10 MΩ，纸绝缘电缆检查之前需进行受潮测试受检油浸纸绝缘电缆的电缆头需要用焊料封好，其他电缆用橡皮布密封后再用黑布包好，橡塑护套电缆应有防晒措施。②桥架内电缆敷设环节。选择单层敷设，且需排列整齐，不能出现交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，若电缆的电压等级不同，需分层敷设，高压电缆应敷设在上层。③挂标志牌环节。标志牌的规格应当一致，且具备防腐功能，其上应注明电缆的编号、型号、规格和电压等级。另外，电缆的两端、交叉处以及拐弯处应增设标志牌。

（2）镀锌管敷设。①预制加工。根据施工图，加工好各种盒、箱、管弯。②测定盒、箱位置。根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具置，线坠找平、找正。③管路连接。采用套管连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后 穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4 mm2铜导线做接地。④选好镀锌管暗敷设方式。⑤跨接地线连接。镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。将跨接线接头处涮锡，然后将涮 锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。⑥钢管与设备连接。钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加锌管箍和软管接头后，用保 护软管引入；对室内潮湿场所或室外，钢管端部增设防水弯头，软管弯成滴水弧状后引入。与设备连接的钢 管距地高度不得低于 200 mm。

（3）塑料管布线敷设，塑料管布线的附件都是塑料制品，由于塑料管的机械强度相对较低，以此埋入墙体时应该用水泥砂浆进行保护。通常状况下，塑料管采用承插法的连接方式，先将一根塑料管的端头用炉火进行烘烤，然后将另一根塑料管插入25 mm，当塑料管沿着墙壁进行明敷设时，管径在45 mm以上时，管卡间距在2 m左右；当管径在20～45 mm之间时，不能超过1.5 m；当管径小于20 mm时，不能超过1 m。

（4）木槽板布线敷设。木槽板通常是用干燥的木板制成的，其内部涂有绝缘油，在进行使用时，应该在其和建筑物接触的地方涂抹防腐油。每一个木槽板中只能敷设一根导线，当使用耐压500 V的绝缘导线时，其截面应该小于3.5 mm。槽内的导线不能有接头，如果必须有接头时，应该用接线盒将其扣在槽板上。木槽板直线连接处的盖和底不能连接在一起，而是应该错开25 mm。木槽板和灯具、插座以及开关等所用的木台连接时，应该先将木台边挖成豁口，形成空心木台，再将其扣在木板槽上。

（5）瓷珠布线敷设。导线在敷设的过程中必须用纱包铁心绑线，将其牢固的绑在瓷珠上。导线不能和建筑物接触，导线水平敷设时，导线应该横平竖直，导线的离地高度不能小于2.3 m。线路中安装的灯具、插座以及开关等附近95 mm左右，都应该安装瓷珠，将导线固定。

（6）瓷夹板布线敷设。和瓷珠布线敷设相同，导线不能和建筑物接触，垂直敷设时，离地面的高度不能小于1.7 m，线路水平敷设时，导线离地面的距离不能小于2.3 m，并且还应该安装防护装置。直线段瓷夹板布线敷设的间距和瓷夹板的规格有关，50 mm长两线式与75 mm长三线式的瓷夹板间距不能超过780 mm，35 mm长两线式与62 mm长三线是的瓷夹板间距不能超过580 mm。

当今医药厂房广泛应用的主要是前二种敷设方式，特别是当前国家GMP车间认证，在技术夹层采用电缆桥架及镀锌管铺设。后几种敷设方式在现在也无法满足防火规范的要求。具体选择哪种敷设方式，应该根据药厂车间的环境条件、线路的用途、安装和维修条件以及安全要求等众多因素而定。

2 药厂车间电气电源照明线路改造措施

2.1 插座的改造

插座是药厂车间用电气设备的重要组成部分，在改造时应该根据插座的使用功能以及周边的环境确定插座的类型以及安装的高度，对于电气动力设备较少的地段可以采用普通型插座，高度设置在0.3 m左右；对于大功率的电气设备，或者用电频繁的地段，应该采用16 A三级插座；对于湿度较大的地段，通常采用密封式或者防溅型的插座，其安装高度不能低于1.5 m。

2.2 照明线路的改造

首先，尽可能的减少导线的长度，减少弯路，尽可能的走直线；其次，对于变压器而言，通长选用节能变压器，变压器尽可能靠近负荷中心，或者安装两个或者以上容量参数的变压器，当电压变化时，自动调整容量参数，降底电能损耗。

2.3 照明灯具的改造

尽可能采用电子式高效节能产品荧光灯具代替传统的电感式荧光灯具。在设计和改造过程中要根据GMP标准对车间的洁净等级选择净化灯及相关照明灯具。

3 结语

文章分析了药厂车间电气、动力电源及照明线路的安装，探析了药厂车间电气、动力电源及照明线路的改造措施，强调了在对药厂车间电气、动力电源及照明线路的设计和改造过程中要依据GMP标准。希望能够为药厂车间的电气、动力电源及照明线路的设计和安装人员提供一定的参考。

参考文献

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