某扩建导爆雷管生产线职业病危害因素识别与控制效果评价

【中图分类号】R136 【文献标识码】A 【文章编号】1672－3783(2011)11－0375－01

某民用爆破器材厂为节能降耗，在现有人员编制的情况下增加一倍产能，扩建导爆雷管新生产线，淘汰原导爆雷管生产线，减少原装配工房在线定员、定量。扩建一栋导爆雷管工房（78M×12M×5.5M）和雷管周转库（18M×9M×4.5M），增加生产线设备雷管卡合机12台，导爆雷管包装设备等，其他建筑物均利用原有设施。受业主的委托，对该项目进行了职业病危害控制效果评价。

1 评价对象与方法

1.1 评价对象 新建导爆雷管工房和雷管周转库及其改造的配套设施，增加的生产线设备雷管卡合机，导爆雷管包装设备等，以及各生产岗位操作室，工人休息室、办公室等公辅设施。

1.2 评价内容 主要包括选址、工艺布局、生产工艺、职业病危害因素和危害程度对劳动者健康的影响、职业病防护措施、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理等。

1.3 现场测试方法 测试在设备满负荷运行的情况下进行，对建设项目工作场所中可能存在的总烃、噪声、光照度等职业病危害因素，以及工作场所气温、气湿、气压、风速等微小气候条件予以系统地测定。测试采用国家标准方法，其中总烃采样点设在劳动者接触时间最长，采样仪器尽可能靠近操作者的呼吸带位置，短时间定点采集样品，求得短时间浓度，再根据每工作日实际接触时间计算8小时时间加权平均容许浓度(TWA)；在调查了解的基础上，选择不同岗位采样对象将个体噪声仪佩戴在岗位操作人员的衣服上并尽可能靠近人耳位置，进行长时间个体采样测定，为了解作业场所噪声的来源与强度，在操作者作业处用噪声仪定点测定场所设备噪声，计算其每天（班）接触毒物（粉尘）的时间加权平均浓度，以及根据等能量的原理计算接触噪声的等效A声级，以其中最大的TWA值或等效A声作为该工种的接触值。其他因素的检测按国家相应的检测规范执行。

2 工程概况与职业病危害因素识别

该扩建生产线总投资500万元，新建一栋导爆雷管工房和雷管周转库，增加生产线设备雷管卡合机12台，导爆雷管包装设备等，年增产导爆雷管3000万发。厂区占地面积6200m2，生产线用房1098m2，根据生产工艺该工厂有塑料导爆管制作、延期体制造、导爆雷管装配等三道工序，前两道工序已有相关单位（湖南省劳动卫生职业病防治所）负责进行定期的工作场所检测与评价，本次只对导爆雷管装配工序进行评价。该工序分为组装卡合、捆扎装袋、组批装箱三个流程。捆扎装袋、组批装箱无职业病危害因素。组装卡合流程是将雷管与延期体、塑料导爆管、橡胶卡口在卡合机上进行装配。在打包结束时，塑料打包带被加热融化使之粘接这一短暂时刻，会产生少量少量低碳烃类有机化合物。卡合机使用压缩空气排气和使用空调时送、抽风机会产生噪声。此过程主要存在总烃、噪声等职业病危害因素。

生产实行四班三倒连续工作制，现有员工55人，其中接触噪声55人，，接触总烃12人。实际接触时间6小时/每日。

3 职业病防护设施

3.1 通风空调设施与厂房环境 厂内原料来源于本公司和协作单位提供的半成品，作业方式主要是手工辅以机械进行装配、检验与包装，基本上不散发有毒化学物质和粉尘。厂房高大宽敞，周边环境空旷，自然通风良好，安装了空气调节设施，不仅可对室内空气温湿度进行控制，还可在密闭的条件下保障室内工作人具有足够的新风量，达到工作场所空气新鲜，有害气体能及时排除的目的。

3.2 噪声控制措施 在设备选型时就考虑了选用低噪声设备， 产生噪声的岗位主要是 卡合机，为安全考虑，卡合都是单独设置在各个小房间内，并且将产生噪声最高部分―卡合机压缩空气排气装置安排在室外，车间根据生产任务，合理安排工时和尽量缩短工作时间接触人员接触噪声强度均小于85dB（A）。

3.3 个体防护设施 工人在进入工房时，穿戴工作服、纱布口罩和手套，车间备有防毒面具。

4 现场测试结果

工作场所测试各类职业病危害因素结果见表1。

5 讨论与评价

该生产线主要职业病危害来源于噪声。职业性噪声聋是指人们在工作过程中，哟与长期接触噪声而发生的一种进行性的感音性听觉损伤。噪声对听力的损害早期表现在高频下降，继而才累及到语言频率，所以早期在语言频段未受累时，患者自己往往不能察觉!国际标准化组织（ISO）1971年曾公布的接触噪声0-45年与听力损害危险率的关系显示，生产环境噪声≤80分贝，其危险率为0%，接触90分贝的噪声10年、20年、30年的工人听力损害发病率为13%、23%、32%，发病率随着噪声强度和作业工龄的延长而增加。近几年来对我省部分企业职业性健康监护的结果中发现，某些有噪声污染的企业工人高频听力损失的人数可达25%，如果不采取防护措施，任其发展，势必今后会出现更多的职业性噪声聋，不仅影响了工人的语言能力，也影响了企业的良性发展。该公司工程总体布局及生产工艺布置合理，综合考虑了防火、防暴、安全职业卫生和环保绿化的总体规划要求，对劳动过程及生产环境中的职业性有害因素采取了一定的控制措施，卫生防护设施较齐全，本次检测评价对职业病危害因素的现场测试结果表明：所检测的化学毒物浓度与噪声强度均符合国家职业卫生标准，合格率为100%，其职业病危害控制效果基本符合《中华人民共和国职业病防治法》和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）以及其他相关工业企业职业卫生法律、法规、标准的要求。。工人使用的职业病防护用品较齐全，基本能满足工人生产、生活与保健的需求，对该生产环境存在的危险因素只要遵守安全操作规程，基本可控制危害因素对工人健康的危害。

作者单位：423300 湖南省永兴县疾病预防控制中心