机械加工精确技术控制研究

【摘要】机械加工是我国现今的一项重要产业，为了能够获得更高的机械加工精度、获得更强的市场竞争力。在本文中，将就机械加工中精确技术控制进行一定的研究。

【关键词】机械加工；精确技术控制

1前言

随着我国经济步伐的推进，我国的机械加工产业也在这个过程中得到了较大程度的发展，同以往手工加工方式相比，机械加工方式具有着更高的效率，对于人工成本也是一种较好的节约。而在现今市场竞争愈发激烈的情况下，机械加工企业要想获得更强的市场竞争力，就需要更进一步提升机械加工的精确性。

2机械加工原则

2.1设备的合理选择

在机械加工中，粗加工的目的是对加工预料进行切除，同细加工相比，其对于精度没有非常高的要求，这就使得粗加工在机床方面要选择精确度一般、具有较高效率的设备。而细加工则相反，在对设备选择时首先要保证能够具有较高的加工精度。

2.2粗加工同细加工的分离

在机械加工过程中，为了能够获得更高的准确性，应当将粗加工同细加工两者分开进行。这样做的原因，则是因为两种加工方式在切削量方面存在着较大的差异，对于粗加工来说，其所具有的切削量较大，在加工过程中，零件所受到的夹紧力、切削力同切削量间成正比的关系，这就使得在粗加工过程中，在零件表面位置经常会出现一定的硬化现象。此外，在对零件进行加工时，在其表面往往会存在一定的内应力，如果在实际加工中同时进行这两种方式，就更有可能因此出现较大的加工误差情况。

2.3合理安排热处理工序

在机械加工过程中，热处理技术应用的目的是在对温度进行尽可能降低的同时使设备零件能够具有更好的应用效果以及更长的使用寿命。同时，在加工工作开展时，操作阶段不同，技术所具有的作用也不同，且将差异会较为明显的体现在操作时间上。如在实际开展加工之前，需要进行热处理工作，而在该项工艺的开展时间方面，一般需要在退火或者正火工艺完成时进行；为了能够尽可能降低内应力影响，一般也会在粗加工之后、精加工之前进行热处理；而为了更好的提升零件机械性能，在部分情况下也会将热处理环节调整到加工之后进行。

3影响机械加工精确技术控制的因素

3.1编程维修技术较低

目前，我国机械数控技术在编程以及维修技术上存在着较低的情况，并因此对企业机械加工精度控制效果产生了一定的影响。该问题存在的主要原因，是编程、维修技术与实际需求严重脱节所造成的，并因此对机械加工精确技术的实际运用产生了较大的影响。

3.2加工技术落后

加工技术是对机械加工精确程度影响最大的一类因素，近年来，我国机械加工技术已经获得了较为全面的发展，但是在实际应用中，机械加工技术同国外相比还存在着较为落后的现象，据有关数据显示，我国精确加工技术的整体水平与国外相比平均低两个级别。这种情况的存在，则对我国企业机械加工精确程度产生了一定的负面影响。

4机械加工精确技术控制

4.1柔性制造系统

近年来，随着我国机械加工事业的发展，越来越多的新技术也得到了应用，近年来，传统自动化单机逐渐向着FMS以及CNC方式转型，并获得了较为广泛的应用。其中，柔性制造系统则由计算机、运输存储以及CN加工这几方面组成。对于该系统来说，其具有着非常好的柔性以及应变特征，在具体应用时能够对很多类型的任务进行完成。而通过集成制造模块的应用，，则能够在对企业生产、经营以及管理等项目进行积极优化的基础上扩大企业经济效益、提升企业生产率。同时，通过该柔性制造系统的应用，还能够对企业机械产品在国际市场的竞争力进行提升，不仅在具体生产的过程中能够降低生产时间、提升加工效率，还能够有效的提升产品质量。对此，就需要加工企业在今后发展的过程中逐渐向着柔性制造以及机械自动化的方向发展。

4.2提升检测计量水平

在机械加工中，检测水平以及计量水平是非常重要的两项手段，能够有效的提升机械加工精准度。对于企业来说，其需要充分结合机械内部情况，在联系实际的基础上以针对性的方式提升加工水平以及设备的计量水平。截至目前，我国在相关技术水平上还没有达到国外先进水平，而为了能够对这种差距进行积极地弥补，我国企业也需要逐渐对投影仪、电子数显量具以及气动测量仪等设备进行应用，并在条件允许的情况下通过光电测量、电接触测量等先进测量仪器的应用使机械设备加工的准确性能够得到提升。此外，在设备加工中，所使用的测量仪器在精确性方面的要求也较高，对此，为了更好的加工精确技术控制这项工作，就需要在实际生产中将测量同机械加工两者分开进行。此外，企业也可以联系实际情况将机床同其他设备仪器以结合性的方式进行运用，则能够有效的起到使加工同计量融为一体的效果。

4.3加强科研工作

对于机械加工这项工作来说，其对于技术具有着较高的要求，所使用技术水平的高低，将直接对机械加工质量、加工精度以及加工效率产生影响。目前，我国已经实现了电子自动化以及微电子等加工技术，发展的目标就是要实现机械加工的精密化、智能化同自动化几者的高效集成，以此获得机械加工水平的进一步提升。对此，在未来工作中，企业科研人员就需要在目前企业机械加工技术的基础上对加工过程进行监测，以此为前提对新技术进行不断的开发与优化，如超精密加工技术以及切削加工等。此外，也可以通过相关流程数据库的建立在对以往数据科学分析的基础上研发新的技术方式。5结语可以说，在我国经济飞速发展的情况下，机械加工已经成为了我国非常重要的一类产业。在上文中，我们对机械加工中精确技术控制存在问题与应对措施进行了一定的研究，需要在实际工作开展中企业能够联系实际，以良好控制技术、研发方式的应用获得更好的精确控制效果。

参考文献：

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[3]王胜玲.机械加工中精确技术的控制分析[J].黑龙江科技信息,2013(24):22-22.

作者：王丽娜 王聪磊 单位：河北翼辰实业集团有限公司