建筑工程中高支模施工工艺及施工技术浅析

【摘要】本文结合工程实例对高支模技术的应用做出了分析，对高支模施工工艺、施工过程的检查和验收、施工中需要重点注意的安全问题和技术问题进行了说明，可供类似工程借鉴参考。

【关键字】高支模、施工工艺、安全措施、验收

中图分类号： U215.14 文献标识码： A

前言

经济的飞速发展推动了城市的建设，与此同时我国的建筑行业也不断发展。人们不再满足于单一的建筑样式，为追求立体、复杂、有冲击力的风格越来越多的大空间和高层建筑出现，这些建筑具有超高门厅、超高中庭、大跨度、大截面、大荷载的共同特点。在这样的超高建筑施工中，经常使用高支模技术，通过该技术达到节约建材的目的，与此同时也提高了建筑的质量。

高支模概述

所谓的高支模就是在大型框架建筑结构施工中采用的高度长达5m及5m以上的钢管架设及模板工程施工的统称，一般在施工的过程中是经过相关设计人员和工作人员进行实例分析之后再进行实施的。这种模板支撑体系是一种高度超过了水平投影、宽度相对独立又互相联系联系的混凝土模板工程。就目前的工程项目中，高支模工程施工危险性大，是整个工程项目中危险性能较大的环节之一，因此需要配置专门的施工技术人员和安全人员来负责高支模系统的设计与监控。

高支模施工工程实例

工程概况

某高层建筑面积20006㎡，共20层，1-8层是长方形，9-12层是凹字形。内收部位形成露台，露台规格为18m×8.4m。露台上空在20层处用单层设计一个空圈的造型，梁的截面为300×600和350×ll00，梁底距离露台38.4m。这是一个典型的高支模工程，按规范要求应作专项施工设计。模板的设计由模板及支撑系统两部分组成，本工程的施工难度是支撑系统，本文对工程施工中采用钢管高支撑系统的结构和施工进行了简要的叙述。

2.模板体系结构

本工程模板使用20mm松木板或18mm的厚夹板拼装成梁底板，梁侧板使用20mm厚松木板或定型铁板。各板经直边后使用60×40松木枋拼装成所需规格柱模板，梁底板、侧板每块长度为1.95m，柱侧板为柱高减最大梁高，所以本工程柱侧板最高项4.8m，最低为2.2m。柱侧板安装前根据所放轴线在楼面用砼钉和20mm松板钉固定框，柱板支撑使用可调节式钢支顶作支撑，柱箍使用80mm×80mm木枋，间距不得大于40cm，或用角钢，间距控制在50cm。柱侧模板拼装时，板与板间不能齐口，错位大于50cm以提高模板组合刚度。板缝宽控制在2mm内，拼装好的模板应平放齐整，并注意模板的干湿度，使用前应使用其它材料复盖，以免引起因爆晒和长期扭曲堆放而变形。

3.高支模施工顺序

施工顺序为轴线及梁放线，定好水平控制标高梁、板门式脚手架安装架设梁底纵横木枋于门式架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋于门式脚手架顶楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇混凝土养护，达到设计强度等级拆下门式脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。

4.地基承载力问题解决方法

模板支架方案的安全目标实现，与其底部的地基承载力能否满足设计计算要求关系最为密切。分析过程为：架体基础若回填素土，不能满足该支架的设计计算荷载要求。有两个方案可供选择：一是按照碎石类土分层夯填密实，能满足承载力要求；二是回填素土，后做地面混凝土垫层，使其能满足承载力要求。

5.高支模的拆除措施

在模板工程拆除时，需要等到现场各环节都满足设计标准的情况下再进行，并且需要预制一定的时间确保混凝土强度满足设计要求和规定。并对混凝土进行检验，经技术负责人审核并及时报验，在监理工程师审批签字后方可拆除，其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。模板拆除的顺序与其安装顺序相反，应按照先支后拆、后支先拆、自上而下的原则进行。

6.施工管理

在设计图纸中需要明确的标出支柱的尺寸以及周边梁板的详细注解，同时在施工的过程中由于需要采用较为明确的高支模工程体系，因此在工程项目施工前需要对各环节都进行严格分析和处理，并且认真的进行材料审核，确保施工材料能够满足工程规划要求。同时在施工的过程中对于各种质量监督单位和检查要求要做到心中有数，以便在工程施工之中进行全面科学的管理。

高支模的检查与验收

1.高支模检查

检查时由选派的专业技术人员到现场参与检查、验收及相应的管理工作，负责施工方案的施工管理、施工监测、技术指导等多项不定期的检查工作，还对突发工程问题进行分析、处理，从而保证工程的施工技术质量。如果检查符合相关的要求，则须按程序上报公司有关部门以便进行复查；如若检查不符合要求，则需由安全、质量以及工区长对其进行监督，督促相关的班组及时进行整改。在施工建设的过程中，班组质安员要对自身的工作质量进行自检。相关的管理人员应当按照制定的监督制度每周不定期的专检、巡检，对施工方案的执行情况进行监督以及检查。检查施工质量是否与规范的要求相符合；检查模板工程的几何尺寸是否有误；检查支模系统是否达到了规范和图纸稳定性要求；检查混凝土强度是否达到了图纸的要求，检查模板是否平整垂直等。

2.高支模验收

按照检查的程序，检查高支模是否符合工程方案以及相关的规范规定，检查完毕后并符合规范规定后，即可对其进行验收。在工程完成之后，必须按相关的标准对完成的分项或者是工序的质量进行检测和验收工作，如果不符合要求，则不能进入下一道工序的建设。

3.禁止事项

在高支模施工的工程中，要禁止以下事项的发生：

（1)上下立杆禁止采用搭接或者在水平杆上使用旋转扣件或者十字扣件进行搭接；

（2)禁止将相邻立杆接头设置在同一步内；禁止随意地减少结构横杆；禁止出现不落地的立杆；

(3)禁止使用薄板支垫或者处在支垫物边缘；禁止在没有停止浇筑作业情况下就进入架内进行加固或者检查。

高支模施工中的注意事项

1.技术注意事项

高支模板的施工，必须有特定的步骤和程序。必须按照程序先对预建工程进行技术交底和安全技术交底，提高安全施工意识，再对地基的基底做相应的处理和调整。随后才可以铺板，搭建立杆、扫地杆，做水平的和竖向的剪力支撑，必要的时候可以在进行剪力支撑的地方加设安全防护网。在这些工作都做完时方可进行验收检查，合格之后再上其他的立杆。循环往复的进行，直到架设完成。在这一过程中需要注意的施工事项有，在竖立杆的时候要保证设计和实物相对照，同时还要固定好间距，立杆的长度要保证在3米以上。在拆模的时候，要等混凝土的强度达到设计的标准的时候才能进行，否则就会影响到支架的质量，给施工过程埋下安全隐患。具体支架构件的设计与实施要求在进行水平剪力支撑的时候，要在每间隔4米的地方作一加强层，保证施工质量。

安全的设置方面，要考虑到架体的各个楼层之间的高度与需要架设的安全网的步距是否相符，尽量要保证安全网设置的紧密性，在竖杆之间连接的地方，要让接头有所分开，不能相互相连或者是重叠到一起，也不能让他们都处于一个水平面上，这样会影响到使用质量。支架各部分的长度也有所要求，超出支架顶端部分立杆的长度要控制在400毫米之内，太长会影响正常施工，倘若有超出400毫米的情况就要在原有的基础上增加一道横杆，这样就可以分担多余的承受力。一般来说，连墙架构件的横向约束力度比较薄弱，所以要在回轴处的地方用钢管扣件来进行加固。要对每一构件都采取加固的措施，竖向的距离应该控制在1.2米左右为佳。如果水平连接距离超过了正常距离7米的要求时，需在施工的时候考虑到在楼层的梁内预埋拉筋以达到连接效果。

安全注意事项

(1) 为了保证安全，高支模架搭设除严格遵守国家地方相关规范要求外，还应考虑了以下几个方面: 最外排立杆要高出架体及楼板面1.5m，并在其上搭设间距300mm的水平杆，并张挂密目式安全网，作为临边安全防护，防止发生高空坠落事故。

(2) 在地面高支模区域用临时护栏与周围区域进行隔离，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入隔离区域。

(3) 混凝土浇筑的安排在白天进行，以便于施工组织及变形观测． 为确保模板支架受力均衡，浇筑混凝土时控制浇筑速度，从跨中向两边扩展浇筑． 并先进行梁的混凝土浇筑，然后返回了浇筑楼板。大截面梁的混凝土浇筑应分层进行，每层不超过500mm。确保高支模架施工过程中均衡受载，钢筋等材料不能在支架上集中堆放，混凝土浇筑时人员应分散，不可集中一处; 混凝土浇筑时严禁凝土在出料口堆积。

六、结束语

综合本文对高支模技术的分析对高支模技术有了一定程度的认识，在今后的施工过程中要严格遵守技术措施、安全措施以及相关对定进行施工，保障施工进度和质量，提高建筑的性能。

参考文献：

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[2]陈安平.建筑工程高支撑模板施工技术的运用[J]. 四川建材. 2009(05)

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