浅析EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工技术

摘 要：随着建筑保温节能工作的不断深入,对建筑外墙外保温所使用材料的选择范围也更为广泛。本文摘要通过工程实例， 阐述了EPS钢丝网架板外墙外保温系统的构造特点及材料的选择、施工工艺、质量控制等措施，对今后的施工有一个借鉴作用。

关键词：EPS钢丝网架板 外墙外保温抗裂砂浆 施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

引言

某住宅工程为15层框架剪力墙结构，剪力墙是围护结构中隔热性能较差的部位，为符合国家现行标准中规定的外墙传热系数限值的要求，外墙采用EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统(有网现浇系统)。

1 有网现浇体系的工艺及特点

本工程现浇混凝土模板内置外墙外保温系统，所采用的聚苯板是在其背面加工成凹凸齿槽形的且带有单片钢丝网架与穿过聚苯板的斜插丝焊接形成三维空间的保温板。在安装外墙模板时，将有网聚苯板置于外模内侧，混凝土浇筑完毕

并拆除外墙模板后，有网聚苯板与墙体混凝土结合在一起形成外墙外保温结构。面层采用聚苯颗粒抹灰找平，抹复合抗裂砂浆，再粘贴面砖。

现浇有网聚苯板外保温做法使主体结构和保温层一次成型， 有网板浇注在混凝土中，增强了系统与基层墙体的连接；采用聚苯颗粒防火浆料作为防火透气层，有效解决了以往水泥沙浆抹灰易开裂、损坏等问题，阻断了由插丝产生的热桥；该系统做法具有抗风载荷性能好、防火标准高、保温效果好、施工方便快捷、耐候性强等特点。

2 施工准备

2.1 技术准备

施工人员熟悉各有关图纸资料，参阅有关施工工艺；了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序：与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。

2.2 材料准备

保温构件的厚度按设计要求，表观密度18-20kg/m3自熄型单层钢丝网架聚笨泡沫保温构件(表面应喷涂界面剂)，防裂外加剂、涂塑耐碱玻纤网格布。

2.3 机具准备

切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。

3 施工要点

3.1 有网聚苯板安装

聚苯板的安装由阴角部位开始，且应整块进行安装，到阳角部位如果尺寸不刚好，可以进行裁剪，但尺寸要准确，裁口要平直。安装时有网的一面朝外，聚苯板的凹槽应垂直建筑物的竖向轴线。相邻钢丝网架聚苯板之间的高低槽应用专用的聚苯板胶粘剂粘结，在阴阳角及板的垂直接缝处用双股Φ0．7m的铅丝绑扎牢固，间距300m，角部适当加密。板的临时固定采用ΦO．7m的铅丝绑住网架再穿过聚苯板与钢筋骨架绑扎，但不要太紧，以免聚苯板被拉变形后混凝土的侧压力不能使其与模板伏贴，导致拆模后墙面不平整。在临时固定好的聚苯板上插入L型及U型中Φ6钢筋，L型 Φ6钢筋在聚苯板上应呈梅花状布置，约4个/m2。U型中6钢筋插在两块聚苯板的接缝处， 间距300-600mm。L型及U型Φ6钢筋深入墙内不小于lOOmm，使用前应做防锈处理。

3.2 模板安装

(1)按弹好的墙线位置安装模板，当下一层墙体混凝土强度不低于7．5MPa时，即可安装上一层模板； 安装洞口模板尺寸应考虑到聚苯板厚度。

(2)先安装墙体的外侧模板，再安装墙体的内侧模板，模板外侧要有可靠的定位措施，以防止模板挤靠聚苯板。模板安放就位后，穿墙螺栓穿过钢丝聚苯板，以连接墙体内外侧模板，要进行紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止漏浆。

(3)模板安装时应尽量采用带螺纹的对拉螺栓，以减少胀模和爆模情况的发生。

(4)在模板的内侧根部应开排渣孔，用于清除穿入对拉螺栓及钻孔机穿透聚苯板时产生的泡沫碎片。

3.3 混凝土浇筑

(1)墙体混凝土浇筑前聚苯板顶面处须采取遮挡措施，以防止水泥浆污染聚苯板有网面。浇筑混凝土时应在混凝土出料口处采取挡板等措施， 以减少混凝土对聚苯板的冲击，以免损坏聚苯板。

(2)混凝土应分层浇筑， 一次浇筑高度不宜超过lO00mm。混凝土下料点应分散布置，连续进行， 间隔时间不超过2h。混凝土浇筑应分层进行， 因为一次浇筑不但不易振捣密实，而且一次浇筑由于混凝土侧压力太大，会使聚苯板的弹性变形太大，在拆模后出现聚苯板反弹，弹到钢丝网外侧不平整的现象。

(3)洞口处浇筑混凝土时，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇筑高度大体一致，振捣棒应距洞边30cm以上。

(4)振捣混凝土时， 严禁将振动棒紧靠在钢丝网架聚苯板上，以免损坏聚苯板。

3.4 模板拆除

(1)拆模时强度应以墙体混凝土同条件养护试块抗压强度为准，先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，拆模时确保聚苯板有网一面不被损坏，并及时修整墙面混凝土边角和清除粘在板面的漏浆。

(2)穿墙套管拆除后，钢丝网架聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞。

3.5 聚笨板表面清理．

聚苯板表面漏浆部位的处理：聚苯板表面水泥浮浆用专用锥形小铁锤敲打并清理干净。聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火砂浆填补找平：如果有突出的部位往里敲打收进，也可用打磨聚苯板的方法处理。

3.6 做灰饼、冲筋

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：

(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙垂直度。

(2)在距楼层顶部约lOcm，同时距大墙阴／阳角约lOcm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用抗裂沙浆做标准贴饼。

(3)用线坠垂直线在距楼层底部约lOcm，大墙阴／阳角lOcm处粘贴标准贴饼，之后按间隔1．5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

3.7 胶粉聚苯颗粒找平层施工

施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态及其湿表观密度是否控制在350-420kg／m。之间等方法进行判断。抹灰时，其平整度偏差不应大于±4m ，不能抹太厚， 以找平为主， 抹灰厚度应略高于灰饼的厚度， 而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

3．8 抹抗裂砂浆

(1)抹第一遍抗裂砂浆。待保温施工完工3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度约2～3衄。要求施工平整、均匀，不得漏抹。抗裂砂浆应搅拌均匀，禁止采用人工搅拌， 且不得随意加水。

(2)固定、铺贴四角网。根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，边角处的钢丝网预先折成直角再铺贴。窗洞等侧口部位的钢丝网采用射钉固定且不小于3处，大面采用镀锌铅丝绑扎，检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U形卡子调整直到平整为止。

(3)抹面层抗裂砂浆。在网格上抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛， 为下一层的连接提供相应的界面， 厚度6-8mm，在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可选用稍粗些的，抹灰时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平，待其达到设计强度且经验收合格后，方可施工下道工序。

4 结语

目前，我国已形成了一批技术上较为完善和可靠的外保温体系，但是节能施工技术的应用还不成熟，出现一些工程采用的技术和材料质量不过关或施工工艺有缺陷，造成外墙外保温系统产生开裂、剥落等问题，影响节能效果。本工程通过加强过程控制，严格按施工技术规程要求进行施工，达到预期的节能效果。

参考文献

[1]GB 50411-2007，建筑节能工程施工质量验收规范．

[2]DBJ13-82-2006，居住建筑节能工程施工技术规程．

[3]JGI144—2004，外墙外保温工程技术规程．