变电站混凝土地坪质量问题分析及解决办法

摘 要：变电站设备房间的地坪，主要以混凝土耐磨地坪为主，平均220kV站混凝土地坪面积达到3000—5000平方米。经过调查，现今变电站混凝土地坪普遍存在表面起灰起砂等现象，凝土地坪质量的好坏，主要是人、机、料、艺、境五方面的因素造成，经过工艺改进，增加先进的操作工作，不但改善了工程质量，同时经过测算对于经济效益也有很很大的改善。

关键词：变电站 混凝土 地坪 质量 工艺 流程 效益

Abstract：Substation equipment room floor, mainly to concrete wear resisting floor mainly, the average 220kV station concrete floor area of 30005000 square meters. After investigation, the substation concrete floor prevailing surface grey sand and other phenomena, concrete floor quality, mainly people, machines, materials, arts, exit five factors, through process improvement, increase the advanced operation, not only can improve the project quality, and through calculation to economic benefits there is also much improved.

Key words：Substation concrete floor quality process efficiency

中图分类号：TM63文献标识码：A文章编号：

随着用电量的不断攀升，电网工程的扩建也随之进入一个又一个的建设高潮， “精品工程”也成为每个电力项目的指导目标，每个分部工程的施工质量均影响着建设质量。为了响应节能降耗、节约资源的号召，目前对于变电站设备房间的装修处理，也提出了非常高的要求，即要美观又要节约资源，如变电站开关搂、GIS等建筑物的电缆层、电容器室、主变室等设备地坪均均放弃了地砖铺设，采用水泥混凝土地坪，平均220kV站混凝土地坪面积达到3000—5000平方米，占整个变电站建筑面积的一半，地坪施工质量的好坏直接影响整个变电站建筑物的装修效果。

故此，本人经过在电力施工企业工作近十年的工作体会，对变电站设备房间混凝土地坪的施工质量及工艺进行了系统的总结，通过总结分析，建立了一套卓有成效的施工工艺，并在工程建设中初见成效。

一、 现状调查 经过对上海地区过去五年的15个220kV电压等级变电站进行调查，发现混凝土地坪主要存在以下问题：

二、原因分析

通过现场实地跟踪研究，发现出现上述问题的原因很多，即存在工艺水平的影响，也存在施工工器具的不完善的因素，详见下表：

经过总结分析，我们发现对于造成混凝土地面质量的主要因素分为五类：

1、人的因素，即工人技术水平有限，技术交底不清，造成是工作过程中，无法达到预定效果。

2、机具原因：现场工器具陈旧，主要还是以人工抹平，工具落后也是造成质量的原因之一。

3、材料原因：有些工程现场，为了节约材料成本，采用人工搅拌的混凝土，由于搅拌不均匀或混凝土停止时间太长，造成混凝土离析，无法满足地坪施工的需要。

4、工艺原因：工艺落后，习惯于采用不科学的施工工艺，造成地坪施工过程中，无法满足质量标准。

5、环境原因：混凝体工程的后天养护，是混凝体工程质量好坏的重要因素，若施工后，没有及时清理施工垃圾，没有很好的养护，那出现上述问题也是显而易见的。

三、应对策略及工艺改进

1、应对措施

通过上述分析，混凝土地坪质量的好坏，主要是人、机、料、艺、境五方面的因数造成，针对于此，经过多次试验，我们总结出以下几点：

1.1、针对于人的因素，加强质量宣传，使精品工程深入人心，在技术工人选定方面，选用施工手艺好的工人进行施工，空闲时加强工人施工工艺培训，做好人才储备，以备不时之需，同时签定质量责任书，使施工质量责任落实到人。1.2、针对工器具的因素，增加现场工器具的配备，增加电动抹光机械、地面清理机等电动工器具，在保证质量的同时，也能加快施工进度。1.3、针对材料的因数，混凝土均采用商品混凝土，加强工程现场监督，防止部分承包商为了降低造价，采用自拌混凝土，并落实经济制裁措施。

1.4、针对工艺的因素，改善落后的施工工艺，建立完善的操作流程，并根据现场实际情况进行割缝，有效控制裂缝的产生，下文会详细的叙述。

1.5、针对环境的因数，加强地面灰浆清理，施工前地面黏结层处理，在后期阶段做好定期养护，在没有达到混凝土强度时，杜绝任何后续施工。 2、工艺改进

上述五点应对措施的总结是系统的总结了，出现混凝土地坪质量问题的解决办法，但是经过我们后续多个变电站的跟踪检查，发现虽然上述措施对缓解混凝土地坪质量有很大的改善，但是，没有系统的工艺说明，给很多技术人员带来了困惑，故此，我们经过总结，将施工流程及措施进行了总结，为今后工程开展，打下了有力的基础，主要措施如下：

2.1、工艺流程：

场地机械清理钢筋绑扎水平标高灰饼制作场地高压泵冲扫接浆将钢筋抬高至砼的2/3位置砼浇筑平板振捣器振捣刮平撒布磨光剂机机械收光保水养护2.2、注意事项：

注意事项一：

基层处理：用专用电动打毛机清理后，冲洗干净（最好用高压水枪），用水泥胶水浆（界面剂也可以）积浆。注意事项二：

设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线，楼面用水准仪配合间隔2米做好灰饼。

注意事项三：

混凝土一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

注意事项四：撒布磨光剂（全部用量的2/3），拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。材料吸收一定的水份后，再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。撒布量磨光剂（全部用量的1/3），撒布后立即抹平，磨光，抹光机将圆盘更换四片式抹片，重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序；地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，或撒水养护一周。注意事项五：

地面面层施工完成2-3天后应开始切割缝，以防砼收缩裂缝和表面不规则龟裂。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直。地下室地坪，考虑架空板和地梁接口是薄弱环节，容易产生沉降、收缩裂缝。地下室地面在主梁两侧布置缩缝，中间地面按规范布置。四、效果分析

通过改进施工工艺，使混凝土地坪表面平整度、光洁度、有了大幅度提高，地坪表面具有硬度高、密度大、耐磨、不易生灰尘、不易剥离等特点地坪面层起灰砂现象消除，地面空鼓现象杜绝，地面裂缝现象大大改善。同时经过测算对于经济效益也有很很大的改善。

1、工期节省：根据施工过程计算：平均每平米混凝土地坪节省时间约10分钟，加快了施工进度。 2、费用节省：根据项目核算，平均每平米混凝土地坪比耐磨地坪节省25.10元,按照每座变电站5000平米计算，可节约25.1*5000=125500元。

作者简介：黄哲，大学本科学历，土木工程专业，2004年-2010年间，在上海送变电工程公司从事变电站建筑工程技术管理工作，先后担任多个项目项目工程师、项目经理等职务，曾参与编写多项企业内部规程，并多次参加行业内组织电力科研项目。