浅析兴王抽水泵站厂房薄腹梁预制质量控制

摘要：本文通过对兴王泵站厂房预制薄腹梁预制过程的描述分析，从场地及原材料选择、钢筋绑扎、模板安装、砼浇砼等方面浅谈了施工过程中应注意的关键性技术问题。

关键词：预制薄腹梁 预制 施工方法

陕西省交口灌区兴王泵站位于临潼区相桥镇西南，西干渠2+586桩号处，是交口抽渭灌区二级灌溉泵站，设计流量4.73m3/s，设计总扬程14.37m，供水面积11.16万亩，泵站总装机功率864kW。

本次泵站更新改造工程，主厂房为钢筋混凝土结构,建筑面积共377.4m2，厂房跨度10m，大跨度厂房屋面设计采用预制薄腹梁上焊接屋面板，其优点是：跨度大、受力好、节省工期、构件零散、重量分散、便于吊装，其中薄腹梁预制是施工过程中的一个关键部位，因此预制时要从预制场地及原材料选择、钢筋绑扎、模板、浇筑等方面严格控制构件的质量。

一、预制场地、原材料控制

预制前要对预制场地进行修整，浇筑10cm厚的混凝土垫层，并压光表面，表面平整度控制在2mm以内，在预制薄腹梁位置的两侧每隔2米预留一个φ50的圆孔，用来夹固模板，加强稳定性。

按照设计要求薄腹梁腹部最薄处为80mm，混凝土设计标号为C30，因其标号较大，故选用“秦岭”牌525#水泥，砂子选用霸桥中砂，石子选用1.6～2.4cm粒径的碎石，而且构件所用钢材、水泥、砂、石都必须是经过实验室试验后的合格材料，混凝土配合比亦必须是实验室试验后提供的配合比。

二、钢筋下料、骨架的绑扎控制

钢筋是薄腹梁受力的主要构件，钢筋下料一定要准确，否则将为以后的工序留下隐患。以兴王抽水站设计的96G353（四）薄腹梁为例，主筋为Ⅰ级钢筋，构造筋为Ⅱ级钢筋。设计跨度为9.95米，端头高0.74米，中间高1.17米，图集跨度为8.95米，端头高0.64米，中间高1.07米。要将中间薄腹部分调整延长为6.25米，端头高度延长为0.74米，钢筋也要相应调整，3根主筋由Φ22调整为Φ25，以增强其安全系数。Φ25主筋3根贯穿于梁底，除去保护层25mm，总长为9.9米，两头弯钩长230mm,下料总长为10.36米。2根Φ22主筋为弯起钢筋，中间部分延长为8.34米，弯起延长为0.83米，其余不变，下料总长为10.78米。主筋2Φ12沿梁走势贯穿于梁顶，全长9.94米，无弯钩。其余构造筋均按经上方法及配筋图调整，特别注意沿梁走势递增或递减的构造钢筋，应先将最长处及最短处钢筋长度在方格纸上画好，再按间距进行分别量距下料，以保证下料尺寸正确。

钢筋下料完后应按照下料单编号分类挂牌摆放，以便于识别绑扎，在绑扎时先立两道架设支架，使梁底向上悬挑起来进行绑扎。首先将两端及中间最高点外部箍筋绑扎在主筋上，形成骨架外形，然后分别绑扎其它构造钢筋，绑扎过程中要随时进行端头、薄腹及梁顶等重要部位的骨架尺寸校正，以免出现尺寸误差，影响模板支立及预留保护层厚度。骨架采用绑扎骨架，绑扎需牢固，无缺扣及松扣，弯钩朝向要正确，特别是主筋弯钩一律向梁内。构造筋绑扎间距尺寸要提前平分均匀，然后再进行绑扎。在骨架的端头、薄腹、梁上下部等部位均匀绑扎一些与梁厚度相同的短钢筋，在模板支立时以保证保护层厚度。骨架绑扎完成后要进行一次检查验收，无误后，挂合格标识牌。

三、模板制作控制

薄腹梁为一次成型的混凝土工程，混凝土外部不能进行装修、修补等装饰补救措施，故对薄腹梁表面平整度要求较高，其外形变化较复杂。采用定型钢模板，造价高，制做时间不充足，所以选用组装木模板。木模板按照外形尺寸，每边拼装成一整块，两侧合为一整套，外部加木肋以保证模板的刚度、强度要求。为了保证混凝土表面平整度及加强隔离效果，在模板内侧及底部铺设一层0.1mm厚的塑料薄膜。模板拼装前先在预制构件场地用墨斗画出外形轮廓线及中线，将绑扎验收合格后的钢筋骨架按所画位置放好，再将两块模板拼装。两块模板之间用φ12钢筋套丝螺杆穿在模板木肋上钻成的均匀分布两边成套的小孔上加以固定，两端头采用木板堵头，便于拆装。

为了防止预制构件因振捣密实不均匀造成的重心偏移，以致吊装时出现断裂，预制时采用梁底向下端立的方法预制，所以对拼装好的模板移定性要高，模板支立好后，在两侧预制场预留孔上插坚钢管，再搭横架管，将模板夹固，防止倾覆。

四、浇筑要点控制

浇筑时要严格按照配合比通知单配料，搅拌机拌和，严格控制水灰比。混凝土设计强度为C30，在浇筑前先拌和与混凝土同标号的砂浆，在梁底部铺垫均匀厚2～3cm，防止拌和料入仓后粗骨料外露。浇筑时先从一端开始连续浇筑，一榀薄腹梁中间不能间断。振捣时注意薄腹部分要振捣密实，并保证保护层厚度。浇筑完后再检查模板尺寸，力求成形的构件尺寸误差应小于2mm，再对表面收面拉毛，埋置预埋铁件。

五、拆模、养护控制

混凝土浇筑完毕12小时后方可拆模，拆模时先拆除两侧夹固架管，再松套丝螺杆及两端堵头，后拆除整块模板。模板拆除完后用木楞等支固防止倾覆。

因预制时处于8、9月份,天气炎热干燥,正处于硬化成熟期的混凝土应始终保持湿润状态。要在混凝土表面覆盖麻袋片，并每隔2小时洒水进行养护，防止出现干湿交替现象,保持表面湿润状态，养护期要满14天。

六、结束语

通过小寨、兴王等抽水站厂房预制薄腹梁的施工，从实践中可以看出用此控制方法预制，具有安装简单、施工方便、占地少、节省工期、保证质量等优点，该方法在后续泵站改造工程得到了广泛应用。