建筑电气施工中常见的通病和解决措施

摘要：电气系统是建筑工程非常重要的环节，电气技术的发展并没有改变电气安装存在的漏洞，大楼电气施工的质量直接关系到日后交付使用的效果、节能、防火等诸多方面，故施工过程对质量进行有效控制非常必要。以下就大楼结构到竣工交付过程中电气施工质量控制的重点进行分析。

关键词：电缆线路、预防措施、

中图分类号：F407文献标识码： A

电气系统是建筑工程非常重要的环节，电气技术的发展并没有改变电气安装存在的漏洞，大楼电气施工的质量直接关系到日后交付使用的效果、节能、防火等诸多方面，故施工过程对质量进行有效控制非常必要。以下就大楼结构到竣工交付过程中电气施工质量控制的重点进行分析。

一、防雷接地

主要存在以下问题：

1)直接以螺纹钢代替圆钢进行焊接；

2)搭接长度不能满足要求；

3)防雷引下线、均压环、避雷带搭接处焊接不符合规范要求（夹渣、焊缝不饱满、焊瘤、焊渣不处理、焊接处不及时刷防锈漆等）；

预防措施：产生以上问题主要是施工人员责任性不强，焊接技术不熟练，很多项目都是安排电工进行焊接，或则安排焊工焊接，但没有就相关技术要求进行交底。这类问题解决的主要方法是选择合格的焊工进行施工，进行详细的技术交底，加强现场的检查工作。

二、电管的敷设

主要存在以下问题：

1）管路暗埋处出现规则裂缝；

2）金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线；

3）镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；

4）金属软管脱落，未跨接接地。

预防措施：1）管路保护层厚度应大于１５ｍｍ，墙体填充砂浆强度应大于Ｍ１０；2）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线；3）镀锌管壁厚小于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并 经强度和电气连续性试验；4）金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。

三、电缆线路

主要存在以下问题：

1）电缆桥架、支架没做可靠接地；

2）电缆终端头没处理；

3）电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。

预防措施：1）镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，

全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设；2）普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套；3）电缆在桥架内的填充率不应大于４０％（控制电缆小于５０％），电缆垂直敷设时，上端及每隔１．５～２ｍ处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔５～１０ｍ处应固定，在首、尾、转弯及每隔５０ｍ处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。

四、 金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理

主要存在以下问题

1）金属线槽填充率过大，竖向敷设时没采用固定及保护措施；

2）金属管拉线不加护口，管内有接头，Ｌ、Ｎ、ＰＥ（ＰＥＮ）线没分色，多芯线断芯且直接与接头连接，线鼻子不配套；

3）、防火墙及电气竖井没有防火隔离。

预防措施：1）金属线槽内导线总截面（包括保护层）不应超过线槽内截面的２０％（控制、信号等小于５０％），线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动；2）金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，ＰＥ线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套；3）电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。

五、照明器具及配电箱、柜

主要存在以下问题：

1）箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体锈蚀、变形、垃圾多；

2）箱内ＰＥ（ＰＥＮ）线、零线采用绞接连接，同一端子导线压多根导线；

3）梯间暗配电箱外壳破损，配电箱回路、功能不清，箱内布线零乱，导线没有余量。

预防措施：1）配电箱应用专用工具开孔，管入箱体应采用锁母或成品接头，开孔处应密封；2）箱内应设“地排”、“零排”，同一端子导线不超过两根，中间加垫片；3）梯间暗装配电箱不低于１.４ｍ，配电箱应标明回路编号，附系统图，箱内布线应平直；

六、灯具、开关、插座的安装

主要存在以下问题：

1）灯具、吊扇的挂钩直径不足，扇叶距地高度不足；

2）插座接线混乱，使用类型不合适；

3）开关切断零线，开启方向不一；

预防措施：1）灯具、吊扇挂钩的直径不小于８ｍｍ，扇叶距地高度不小于２.５ｍ（餐厅挂钩用途不明确，层高净高一般约２．８ｍ，应注意）；2）单相两、三孔插座面对插座“左零右火”，单相三孔插座及三相四、五孔插座的上孔与ＰＥ（ＰＥＮ）线相连，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座（安装高度不低于１．５ｍ），住宅应采用安全插座；3）开关（包括带开关插座）应切断相线，同一场所开关分合方向应一致。

七、结束语

影响电气安装工程质量的因素除了施工工艺外，原材料的控制、交接试验、质量保证体系也起着至关重要的作用。最重要的要加强电气安装的质量检查、产品规格的控制、安装人员的技术培训、全过程的质量控制，从而才能更好的完成电气安装工程。