铣工实训总结范文

铣工实训总结范文第1篇

关键词：铣工；实训教学；技能训练；巡回指导方法

前言：铣工实训课程是高职院校机械加工专业学生必须要学习的一门操作课程，重在培养学生的动手能力和实践操作能力，要求给学生提供实训场所，使学生在实践过程中能够对铣工课程理论知识进一步理解，了解相关的生产知识和操作技巧。教师需要担负起铣工实训课程教学的重任，以学生为主体，加强对学生的指导，突出实训课程的目的和重点教学内容。教师在指导铣工实训课程中，要把握好以下几方面的教学环节。

一、培养铣工学习兴趣

兴趣是学好一门课程的前提，对确保各项教学活动的高效开展具有重要作用。通过对高职院校的学生进行调查分析可知，大多数学生对铣工实训课程都有着较高的学习积极性，学生对知识探寻的求知欲较强，教师应该充分利用这一优势，准确把握学生的心理倾向，强化学生对教学内容的理解能力。因此，在开展铣工实训课程中，要求教师需要多给学生讲解一些案例，让学生明确该项课程在机械制造行业中的重要性，提高学生制造简单零件和制造精密机件的兴趣，使学生能够积极主动的投入到铣工课程学习中来，优化铣工学习效果。

二、做好生动贴切的课题导入

课题导入是铣工实训课程中的重要教学环节，做好生动贴切的课题导入对强化学生对课程的感性认识，激发学生的好奇心和学习动力具有重要作用。通过对铣工课程进行分析可知，该项课程中的理论课程与实训课程出现严重的相脱节情况，实训课训练主要集中在实训车间完成。为了提高学生的实训效果，要求学生需要做好课堂预习工作，使学生对课程知识有大概的了解，能够带着问题进入课堂，使学生的课堂学习更具备针对性，有利于促进学生自学能力、解决问题能力和分析问题能力的提高。在预习学习的基础上，教师需要采用提问引导方法，结合一个知识点，进行扩充，围绕重点问题和重要知识点，从多角度和多侧面对问题进行分析和整理，提高解决问题的力度和强度，设置不同水平的问题，化解问题的难度，强化学生对知识的理解能力。

三、加大对工艺知识讲解

工艺知识是确保实训课程高效开展的保证，要求在实训课程前，教师需要做好相关工艺知识讲解，讲解的内容需要围绕加工零件结构特点和主要参数进行分析。例如，在讲解花键轴时，教师对花键轴的实物和工作过程进行模拟演示，通过演示的过程，加强了学生对花键轴结构特点的认识，明确了健齿平行线、健齿对称分布及与轴侧面中心线的情况，掌握了刀具选用方法及主要的加工步骤。学生通过对花键轴的图纸进行技术分析，能够确保切削用量和基准用量的选择方法。通过学习，学生能够将花键轴的加工工艺知识点有机的结合起来，强化了学生对工艺知识的理解能力。

四、强化学生的技能训练

学生在对铣工实训课程有了一定的兴趣，教师在做好课程导入和工艺知识讲解之后，需要做好学生的技能训练，技能训练需要结合高职院校机电专业的教学目标、技能考核要求和社会用人需求开展教学工作。第一，需要对技能知识点进行详细划分，严格按照机电专业的教学目标，由浅入深对学生进行技能培训，要求学生掌握铣削加工的主要技能。第二，需要规范示范操作内容，将其作为重点教学内容，展现出抽象一致和直观性教学原则，启发学生的思维，强化学生对该项技术的理解能力。教师在铣工技能培训中，要做好指导工作，确保示范动作的规范性、简练性，要求学生掌握操作的细节。第三，提高学生的铣工实训C合水平。学生在初步了解工艺技能之后，为了进一步的强化工艺效果，需要加大对相关工艺知识的理解能力，结合加工零件特点和相关的技术参数，对铣工实训工艺进行分析，提高学生的铣削技能水平。第四，注重铣工实训课程过程指导。教师在对学生进行指导过程中，需要有目的、有计划的进行指导，及时纠正学生在实训过程中存在的错误，对学生进行正确的示范指导，提出相关的技术要求，帮助学生解决在实际操作中存在的问题，使学生能够准确的掌握专业的操作技巧和课程内容，提升整体教学效果。

五、运用巡回指导方法

第一，观察指导。在铣工实训教学中，学生常会出现教师进行示范指导后，学生仍然无法掌握基本操作要领等情况，教师需要运用巡回指导方法，对学生的操作过程进行认真观察，及时纠正学生存在的操作错误。第二，检验指导。教师在对学生进行指导过程中，不能及时发现学生在操作过程中出现的问题，难免会出现疏漏情况，教师可以通过检验成品的形式，对学生在重复操作中存在的问题进行及时纠正。第三，集中指导。集中指导是巡回指导中的重要内容，学生在实际操作过程中，通常会出现犯同样错误的情况，为了节省时间，提高指导效率，教师可以针对学生共同存在的问题进行统一讲解，对学生在操作过程中的错误进行分析和纠正。第四，总结收尾。在巡回指导后，教师需要结合学生的实训情况，进行总结和点评，以便能够清晰的了解学生对实践知识的掌握情况。

铣工实训总结范文第2篇

铣工实训是职业技术学校很重要的一门操作课程，它要求学生在课程的学习中能够掌握操作技能，了解生产知识，是机械加工专业学生必修的一门课程。与此同时，铣工实训也要求教师在教学过程中注重教学方法，完善教学指导，将知识技能很好地传授给学生，充分调动起学生的积极性和创新能力，提高教学质量和教学效率。为了达到教学目的，教师可以从以下几点入手。

1 培养学生的兴趣，充分调动学生的积极性和创

造力

爱因斯坦说过：“兴趣是最好的老师。”一个人一旦对某种事物产生浓厚的兴趣，就会产生强烈的求知欲望，从而主动去学习、去实践、去探索，这样学习就会达到事半功倍的效果。因此，教师应该在铣工实训教学中培养起学生对课程的兴趣，在教学中采用灵活有效的讲解方式，帮助学生充分了解铣工专业，认识铣工专业的重要性，爱上这一专业。

培养好学生对铣工专业的兴趣还不够，教师还应该在实训教学中充分调动学生的积极性和创新能力，培养学生自己动手和独立理解决问题的能力，帮助其克服依赖心理，激发其创新能力。

2 生动的实训课题导入

课题导入在实训教学过程中地位重要，是最基本的环节。生动的实训课题导入在增加学生感性认识方面能起很大作用，还能激发学生的好奇心，调动学生的积极性和主动性。在实际的铣工实训教学过程中，理论有时会与实训分离，这就要求教师在实训课程进行之前提醒学生预习课题知识，让学生事先对课题知识以及加工工艺有一个粗浅的了解，同时带着在预习时产生的疑问进入实训车间。课前预习能够提高学生的思考、分析以及独立解决问题的能力。在经过预习之后，学生对课程的重点、难点都有了一定了解，这时候教师应该在传授知识的基础上对学生发问并加以引导。在遇到难点的时候，教师应该引用生动的例子，形象地讲解那些学生难懂的知识。通过学生的课前预习和教师的生动讲解来完成实训课题的导入。

3 对相关工艺知识进行灵活的

讲授

铣工实训课题的教学中会涉及大量相关工艺知识，教师要对这些知识进行讲解。笨拙的讲解方式会消耗大量时间，讲解起来也有一定难度。而且，单纯的讲解会让学生感觉枯燥乏味，难以消化，教学达不到目的。这就要求教师在实训过程中围绕被加工零件的一些重要参数及其结构特征进行综合工艺分析，然后再进行其他工艺知识的讲授。以铣矩形齿花键轴为例，教授首先要让学生了解花键轴的结构特征，然后再讲解工具的选择和使用，最后再综合分析图纸技术要求，确定基准，选择切削用量。通过这样的讲解方式来让学生掌握相关工艺知识[1]。

4 细致到位的示范操作

示范操作是实训教学的特点，遵循的是直观与抽象一致的教学原则，能帮助学生理解技术的结构要素，启发形象思维活动[2]。教师进行示范操作是为了让学生了解操作过程、操作细节以及相关注意事项，提高学生的动手能力，让学生掌握操作技巧，防止学生在实际操作的时候出现问题。在进行示范操作之前，教师首先要讲解加工步骤，然后进行示范操作，同时要边操作边讲解，强调细节部分以及注意事项，突出重点。完成示范操作之后，选择一位学生进行示范，教师从旁指导，指出问题，有针对性地进行讲解。

5 采取科学的巡回指导方法

在铣工实训教学过程中，巡回指导是至关重要的一个环节。巡回指导是指教师有目的地观察、指导学生的实训，发现学生实训过程中存在的问题，针对问题对学生进行指导。它影响着教师的教学效果，关系到教师的教学质量。

5.1 巡回指导的方法

1）观察指导。在铣工实训教学过程中，会有一些学生在教师的示范操作之后仍旧无法掌握操作要领，操作不规范，这时候就需要教师在巡回指导中细心观察，及时纠正学生的不正确操作。

2）检验指导。在学生进行操作的时候，教师可能无法通过观察发现学生操作中出现的问题，或者观察中出现疏漏，这时候，教师可以通过检验成品发现问题，对学生重复操作中的问题进行纠正。

3）集中指导。在巡回指导中，可能会出现很多学生犯同样错误的情况，这时候，教师可以对犯错的学生进行集中指导，通过分析和示范纠正学生的错误操作[3]。

4）针对指导。在铣工实训的循环指导中，教师可以采取针对指导的方法来指导错误频出的个别学生，或者是针对个别学生的某一错误进行纠正。

5）自由指导。教师可以拿出几个工件让学生针对其成功之处、失败之处展开自由讨论，也可以让学生之间进行相互指导，让操作正确的学生指导操作错误的学生。

6）总结收尾。巡回指导结束之后，教师应该对学生的实训进行总结点评，在指出学生不足的同时也要肯定学生的成绩，强调学生实训中出现的问题，突出重点，之后也要进行自我反思，不断改进教学方法，提高教学质量。

5.2 巡回指导注意事项

1）学生的反馈和管理。教师在巡回指导过程中，不可能发现所有存在的问题，总会有疏漏之处。因此，教师要对学生的反馈予以充分重视。一方面，学生针对问题的主动反馈，教师应当及时解决和反思；另一方面，教师要主动收集和记录学生的反馈信息。学生反馈的信息对于教师教学方法的改进以及教学质量的提高有很大帮助。

在学生的管理方面，如果资源有限，那么学生就不能在同一时间进行实训，这就要求教师对学生进行合理的安排和管理，以保证实训课程有序进行。

2）安全问题。教师和学生在铣工实训课中会接触到各种工具设备，这些工具设备具有一定的危险性。所以，教师在授课过程中要强调安全问题。首先要提高安全责任意识，对学生和自己都要严格要求；其次要注意对学生进行安全教育，让学生学习安全注意事项、了解操作中的安全问题以及安全事故发生后该如何应对；第三要注意规范操作；第四要进行安全监督，及时纠正学生的不规范操作，对状态不良的学生要特别注意，防止发生安全事故；最后要准备好紧急措施以应对可能出现的安全事故[4]。

6 结束语

铣工实训对于学生来说是一个学习的过程，对于教师来说则是一个不断提高的过程。教师要不断改进教学模式，完善教学方法，以求能提高教学质量，为社会输送优秀的专业人才。在教学方法上，除了上述几个基本的方法之外，教师还要学会变通，要根据实训中的实际情况和每个学生的差异进行针对性的教学指导，以学生为本，将理论与实践结合起来[5]，尽可能地让每个学生都增加对专业的感性认识，使其掌握到专业操作技能，同时不断提高学生的独立思考能力以及创新能力。在巡回指导方面，要重视学生的反馈，做好对学生的组织管理，做好安全防范措施。此外还要注意提高学生的动手能力，对动手能力差或者不肯动手的学生加以指导教育。

最后，随着社会的发展，社会对机械加工专业学生的要求也会逐渐提高，因此，教师也应该关注专业动向，同时不断变换教学方法，以培养出更适应社会发展需求的合格的、优秀的专业人才。

参考文献

[1]王亚峰，任小萍.浅谈高职院校铣工实训教学应具备的基本环节[J].大众科技，2011（6）：145-153.

[2]杜馨.铣工实训教学实践与探讨[J].中国科技信息，2009（14）：216-224.

[3]唐仕兴.学生铣工实训操作的不良原因与对策[J].职业教育研究，2007（6）：126.

[4]何太林.浅谈中职学校铣工实训教学的安全与防范[J].科学咨询，2011（11）：118.

[5]陈俊超.浅谈铣工实习教学中的巡回指导[J].科技信息.2008（28）.

铣工实训总结范文第3篇

笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间，当中遇到过挫折，收获过成功，不断反思和总结，本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量，从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考，让学生切实掌握数控铣工技能，与数控行业需求接轨。

一、科学设置课程，掌握理论基础

《数控铣工》m然是一门课程，但里面涉及的专业知识非常多：读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等，与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光，科学开设课程，循序渐进，才能让学生打下坚实的理论基础。

1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产，因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构，分析机件各部分的尺寸标注，并且要注意是否带有公差，是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程，能很好地帮助学生掌握读图技能。

2.制定正确、合理的加工工艺路线，加工工艺路线中的工序划分，加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。

目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少，往往造成师生的忽视和舍弃，只注重程序编制和加工，遇到复杂的零件时就会束手无策，不会加工。因此在教学过程中，可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》，强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题，在讲解时先让学生写出工艺路线，然后讲解如何根据它们编出程序。

3.数控铣床作为新一代的加工设备，具有先进性、高效性，但对操作者的素质要求也很高，否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处，例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程，让学生先熟悉铣床加工原理，加工流程，为学习数控铣工做好技能准备。

4.在编程方面，可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程，如我校开设了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程师2013》。根据不同类型的加工零件，可灵活选取更合适的程序编制方法，多样式的训练大大提升了学生的编程能力。

5.在开设数控铣工实训之前，有必要开设一门《斯沃数控仿真加工》课程。目的是使学生在理论学习和车间实训之间增加一个非常好的缓冲阶段。该软件很好地模拟数控铣床的加工环境，让每个学生都可以通过电脑进行模拟操作，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习，同时解决了车间设备较少的问题。

二、培养学习兴趣，提高教学效率

中职学生基础知识薄弱，学习积极性较低，学习自信心也相对缺乏，学习《数控铣工》这门综合性极强的课程会感到相当吃力。尽管科学地开设了课程，但是如果学生学不进去也就一切徒劳。笔者认为培养学生的学习兴趣，提高学习热情，是学好这门课程的有力保障。

1.建立和谐的师生关系

传统沉闷、死板的教学方式，很难让学生对学习产生兴趣。要让学生喜欢这门课程，首先应建立和谐的师生关系。教师通过营造轻松愉快的学习氛围，尊重中职生的个性发展，不挫伤他们的自尊心和积极性，适当给予积极的评价和鼓励，学生慢慢就被这种氛围所感染，认真投入到学习中去。

2.讲解先进制造技术，激发学生求知欲

中职学生对数控制造技术的了解通常来源于课堂教学，课本文字的叙述很难让学生产生深刻的认识。笔者利用多媒体平台教学资源，寻找很多与教学相关的先进制造技术视频和资料，给学生先讲解课堂内容的理论知识，然后播放相应的视频，学生们看得惊叹连连，兴奋不已，明白到学习这些内容能应用到这么先进的技术层面上，激发了求知欲，迫切要学好知识。

3.注重实训，实施奖励制度

训。比如介绍数控铣床操作面板，单看书本图片收效甚微，可以利用斯沃数控仿真软件让学生进行模拟操作，或者直接进入车间让学生进行实物演示，学生自然会深刻牢记。另外，可以用数控作品奖励学生，比如用数控铣床雕刻一个精致的图案，数控车床加工一个小奖杯，线切割加工一句励志的话，小小的鼓励却从内心深处打动学生。

三、合理安排实训，实现教学目标

学生要真正掌握好《数控铣工》这门学科，必须要到车间实训，锻炼加工技能才能学到真本领。考虑数控铣床数量的限制及学生的实际情况，应该制定严格的管理制度，合理安排车间实训，确保实现教学目标。

1.安全教育

数控铣床作为机械加工设备，如果操作稍有不慎不但会损坏机床，还很容易出现安全事故。教学工作应当把学生安全放在首位，实训前必须进行安全教育，让学生了解安全操作规程，遇到紧急情况如何处理，保证安全事故为零。

2.实行小组实训制

数控设备数量有限，不能满足每人使用一台机床的需求。根据数控铣床的数量将班级学生分成对应的小组，每个小组成员应当合理安排，让实操性强的学生作为小组长，监督和辅助组员进行实训，汇报小组实训报告。既减轻教师的负担，也提高了教学效率，同时减少安全事故的发生。

3.布置实训任务，考评和总结

每一次的实训课，教师都应该根据教学内容布置相应的实训任务，绝不能有走过场的心理马虎应付。根据任务的难度制定加工时间，在实训过程中适当提示和帮助。实训完毕后对实训结果进行考评，师生共同总结实训心得体会，对成功之处给予肯定和表扬，对不足之处给予指正和鼓励，做到每一次实训课都切实掌握好知识点。

4.开展技能比赛，以赛促学

根据课程的进度，每个班筛选出三到四名种子选手进行加强训练，专业部安排每个月进行一次技能比赛让选手们参加比拼，同时组织其他学生进行分批观赏。这样可以让拔尖的学生得到更好的锻炼，为茂名市技能大赛、广东省技能大赛做好准备，为以后工作就业奠定成功的基础，同时也让所有学生都被这种紧张而积极的学习氛围所感染，努力追赶。

铣工实训总结范文第4篇

关键词：铣工；实训；教学模式

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.247

1 引言

铣工课程作为高校机械制造类专业的重要实践课，主要将铣工实训课程中的专业知识，熟练的运用到机械加工工艺实践中去，并且能够帮助学生独立自主的分析及解决机械加工工艺问题，从而撰写出专业技术文件，进行综合零件的进一步加工。近些年来，广东机电职业技术学院重视开放式实训教学课程的设立及完善，并通过参赛等方式为各类技能大赛输送了多个人才，并由此建立起自身独特的教学长效机制。其中，铣工开放式实训的主要目标在于提高学生动手及创新能力，充分调动学生的学习积极性，从而提高高职学校教学的整体质量及效率。在以往传统教学模式中，教师往往对涉及到的专业理论知识进行重复讲解，由教师进行示范，而这种模式下留给学生动手操作的机会较少，也未能达到实践教学的真正目的，教学效果较差。因此，在铣工实训教学中，教师应当结合高校自身实际情况，进行改革和创新，提高开放式教学的整体课堂效率。

2 开放式实训教学的优势

广东机电职业技术学院机械工程学院主要教学内容为数控技术及数控设备的应用实践与维护发展和模具设计制造等，近几年来，我校开放式实训教学取得了较好的成绩，其中，铣工开放式实训教学作为机械制造类专业中重要的专业实践课，主要通过正常实训课堂开放式教学及课外兴趣小组开放式教学的模式，从教学形式及教学手段上进行相关授课。

2.1 实训课堂的方法及内容上的开放

高职学校在进行开放式教学时，应当注重传统教学模式的转变，将过往由教师为主体进行灌输教学的模式，变为学生为主体的能力式培养。在铣工开放式实训教学过程中，灵活运用教学方法，以实体加工任务的完成为主要教学内容，通过分组完成的形式帮助学生完成学习过程。在实际授课中，当涉及到零件的工艺分析及工序步骤的完成时，都应在专业教师指导下由学生独立完成，在不占用实训时间的同时，确保机械加工的训练时间。这样不仅能够有效提高学生独立动手及思考能力还能够提高课堂的整体效率。在实训内容的安排上，可以安排学生适当进行试题的自测，由实训老师根据设备及材料状况进行检查，完成其可行性的判断。

2.2 兴趣小组教学形式和手段上的开放

在课外教学活动中，教师可以建立起兴趣小组，帮助学生进行铣工兴趣小组的选拔，其所选学生也应当能够熟练掌握机械制图及公差测量技术，对于具备中级工培训的学生可以优先考虑。兴趣活动小组主要由10-15人组成，由专门机构统一进行组织安排，活动所需的设备及材料也需教师进行提前申报。一般情况下，兴趣活动小组采用理论知识学习与技能实践训练相结合的模式，学生在进行团队合作的同时，自主完成活动任务及内容。在实际教学过程中，教师可根据学生操作机床的熟练程度合理安排上课内容及实训时间，在此基础上合理培养学生的创新思维及研究能力，从而提高铣工开放式实训课程的整体水平。

3 开放式实训教学面临的问题

高职学校铣工开放式实训教学的目的在于提高学生的动手实践能力，同时注重学生在机械加工实践中的综合素质的培养。但在实际操作中，实训教学仍旧面临着较为严峻的问题。一方面，学生人身安全预警机制的不完善给教师上课增加了难度，也为教师加强学生安全文明生产提出了更高的要求。其次，在实施初级阶段过程中，往往需要教师详细并有针对性的辅导，而学生数量众多、教师能力及精力也相对有限，使得实训停留在形式表面，无法真正深入开展。另一方面，设备及师资力量相对薄弱，也为实训课程的开展造成了一定的影响，学校应当加强设备更新及资金投入，针对现有教师队伍，适当进行培养教育，为教职工提供更多的进修和学习机会，从而提高专职教师队伍的整体教学质量和水平。在学生管理方面，受众多条件限制，学生随意性及流动性较大，也为教师统一管理增加了难度，因此学校应当不断建立健全相关管理制度，提高实训教学的安全性及完善性。

4 优化开放式实训教学模式的措施

4.1 增强示范操作的细致性

示范操作作为实训教学内容的重要组成部分，能够帮助学生理解教学结构中的技术要素，从而加深课堂知识理解。事实上，教师在实训过程中增加示范操作，其目的在于帮助学生了解机械设备加工及操作过程，提高学生动手能力的同时，让学生在亲身实践中掌握设备操作技巧。在进行实践操作前，教师应当对铣工加工步骤进行细致的示范操作，对教学内容中的注意事项进行强调。在完成具体操作之后，教师可以通过跟随指导的方式，了解学生的掌握情况，针对学生实际操作中出现的问题再加以改正指导，从而增强示范操作的细致性。

4.2 加强实训课题的导入性

课题导入作为铣工实训教学中最基础的环节，能够提高学生的感知能力，还能一定基础上增强学生学习积极性，自主进行学习。在实际铣工实训教学过程中，往往会出现理论与实践分离的状况，这也要求学生在进行实训前，需要对实训课程内容及主题进行相关预习及了解，这样在进入实训车间后，能够帮助学生较快的进入角色。此外，在实际教学中，教师应当根据学生课堂掌握情况，对学生遇到的问题进行正确指导，对于难度较大的知识，教师应当进行举例，从而完成课题的导入。

4.3 采用科学的巡回指导方法

在铣工实训教学过程中，巡回指导是帮助提高学生课堂学习效果的关键，不仅有利于及时发现学生在实训过程中存在的有关问题，还与课堂的教学效果与教学质量直接相关。在巡回指导过程中，教师要首先注意学生的反馈及管理情况，针对学生主动反馈的问题，教师应当当堂进行解答与反思；对于教师主动收集和记录的学生反馈信息，教师应当做好详细记录，以便进行课堂实训经验的总结，此外，部分实训受各种因素及条件的限制，使得教师无法详细针对每个学生进行指导及管理，这时教师就应当合理安排时间与上课内容，以便确保实训课程的总体质量。另一方面，安全问题也是铣工实训课程中的重中之重，铣工实训设备都具有一定的危险性，需要在专业教师指导下进行相关操作，因此，学生及教师都应提高自身安全意识，了解操作中的安全注意事项及问题，避免事故的发生。另外，教师要在实际操作中进行正确指导，注意学生操作的规范性，对于学生不规范行为进行制止和改正，防止安全事故的发生。除此之外，教师还可灵活运用巡回指导的方法，例如观察知道法、检查指导法及集中指导法等方式，提高学生操作的规范性，对学生实训操作情况进行总结及反思，提高实训教学的整体效果。

5 结束语

铣工实训教学对于学生来说是一个学习吸收的过程，而对于教师来说是一个不断摸索的过程。教师要通过实际授课，不断完善教学模式方式方法，根据实训实际教学情况与学生自身能力有针对性的安排课程进度及教学指导，从而让学生真正掌握专业操作技能，在自己动手的基础上提高独立思考能力。这不仅能够帮助学生在加工过程中完成工装夹具设计等专业知识的学习，也有助于我们不断完善开放式实训教学的模式及机制，提高我校教学的整体水平和质量。

参考文献：

[1]赵梅.对实践教学管理模式的探索和创新[J].当代教育论坛，2005（23）：79-81.

[2]何太林.浅谈中职学校铣工实训教学的安全与防范[J].科学咨询，2011（11）：118-119.

铣工实训总结范文第5篇

关键词：高职铣工；实训教学

一、高职机械铣工实训教学的重要性

机械铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。机械铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是机械铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。在新的历史时期，培养高职机械铣工人才的重要性愈加凸显。如何培养出既肯动脑又能动手，理论知识扎实，又具备较强实践能力的学生，是事关高职教育生存与发展的重要问题。

二、高职铣工实训教学存在的主要问题

当前，高职铣工实训教学取得了较好成绩，但是也存在一些问题，主要有以下几点：

1.教学理念转变不到位。根据新的课程改革，高职机械铣工实训教学，坚持德育为先、全面发展、能力为重、以人为本、与时俱进，突出“一切为了每一位学生的发展”的核心理念。可是，有的“穿新鞋，走老路”，严重制约了学生的发散思维的培养。根本就没有把学生主动学习的积极性调动起来，所以也就谈不上学生对机械铣工实训教学有特别的兴趣了。

2.教学主体性被忽视。根据新的课程改革，高职机械铣工实训教学要求“发挥学生的主体作用”，“让学生成为课堂教学的主体”成为教学改革的中心。然而有的机械铣工实训教学，仍然存在着学生的主体作用被忽视的现象。还有的教师在学生自学或活动时，提示过来提示过去，这样不利于学生独立思考和学习，甚至打断了学生的学习和思考思路。

3.直观实教学不重视。如理论课缺乏实物讲解。学生需要掌握的理论知识在课堂上都讲过，但是由于脱离了实际实物，学生理解较为空洞，所以掌握的不太深刻，在实训的时候遇到同样的问题，这时候学生体现出来的感觉是朦胧的，似曾相识却又模棱两可。

4.信息技术手段不能恰当运用。高职机械铣工实训教学的理论比较抽象，特别是铣工机械制图，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小等都有技术要求。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求的技术文件，是重中之重，没有图纸，就没有产品，没有任何效益。这样抽象的机械图纸，完全可以在信息技术环境下进行教学，让学生看得清清楚楚，明明白白，而且能够增加教学信息，有效地启迪学生思维，多快好省地提高机械铣工实训教学的效率与质量。

三、怎样加强高职铣工实训教学

（一）让学生明确机械铣工的重要性

什么是机械铣工？铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。机械铣工铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。机械铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。机械铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。

（二）让学生懂得机械铣工的安全操作规程

一是机械铣工 进入工场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套（防止手套挂在刀具上，从而导致事故的发生），女同学必须戴上工作帽（防止头发过长，卷入机器中）；二是开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确；三是将各注油孔注油，空转试车（冬季必须先开慢车）2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常；四是切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车；五要集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作；六是工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置 ；七是切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液；八是机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车；九是严禁两个方向同时自动进给；十是铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀；十一是经常注意各部情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告；十二是工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

（三）理论联系实际，培养学生机械加工工艺理念

理论课上学生学习了机械加工工艺理论后，就应该趁热打铁，与实践结合，如果没有与实际生产相结合，理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺理论相结合做强调，最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺理论。教学中理论联系实际，最主要的是要正确处理好书本知识和现实生活实际的关系，关键在于保证理论知识的主导作用；同时在理论知识指导下，使学生从事各种实际活动。恰当地联系社会主义具体实际，使学生了解所学理论知识的实际意义，帮助他们获得必要的直接经验和事实材料，以便他们更好地掌握书本知识和间接经验。

（四）教学手段现代化，提高机械铣工实训教学的质量

1.优化学习资源 激发实训教学兴趣。杜威先生说过：“兴趣是生长中的能力的信号和象征。……兴趣显示着最初出现的能力。”因此，对所学知识的内容的兴趣可能成为学习动机。我们深知兴趣是学生学习知识，增长智慧的动力，是激发学生不断创新的源泉。

2.创新教学结构，激励自主学习。教学结构是指在一定的教育思想、教学理论和学习理论指导下的一定环境中展开的教学活动过程的稳定的结构形式。信息技术进入高职械铣工实训教学，充分发挥信息技术的功能优势，采取 “情境―探究”、“资源利用―主题探究―合作学习”基本模式，再结合传统的教学方法，如讲―演示―讨论―试作―交流；观察思考―范例激趣―自主探究―创新实践；设疑―练习―演示―总结―创新；加上按兴趣重组学习小组，多向反馈，培养合作精神，学生自主选择，自主发挥，创造性地培养学生机械铣工的能力。

3.扩大知识领域，培养创新人才。当今世界是竞争的世界，各国的竞争已日益转化为综合国力的竞争，而综合国力的竞争实质是科技和人才的竞争，而人才的竞争有赖于教育事业。国际教育界已把二十一世纪定为“创新人才培养”的世纪，世界许多国家都把培养具有创新精神的人列入战略计划，越来越多的国家都重视开发人的创造力。现代各国政治、经济、军事竞争的背后，都是一场“创新人才的竞争”。从而有效地启迪学生思维，激发学生的求知欲，促使思维转化，智力发展，寻求最优化的教学过程，优化课堂教学，培养学生创新精神及创新能力。

参考文献：

[1]《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）》；2010-07-29；教育部门户网站

铣工实训总结范文第6篇

关键词：数控铣工 实训教学 教学体会

随着科学技术的不断发展，数控机床的发展越来越快。随着数控机床的广泛使用，社会急需大批熟练掌握现代数控机床技术的人才。近几年来，我国数控机床行业虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，数控人才的培养不论在数量上还是质量上都有待提高。笔者结合中等职业学校实训教学，就数控铣工实训教学谈几点自己的体会。

一、精心安排首次课，保持学生学习兴趣

目前，中等职业学校的学生普遍存在整体素质较低、基础知识薄弱、自信心不强、学习兴趣不高的问题。在日常的教学中，教师不难发现，其实中职学校的学生对于专业实训课还是比较重视的，他们很清楚实训课对他们的将来意味着什么。所以每当学生参加新的工种实训时，总是存在着极强的好奇心理，只是很多时候，他们不能持之以恒。因此，实训老师第一次课的教学会直接影响学生今后的学习兴趣、工作态度以及理想志向的树立。笔者通常用以下方法来引导和教育学生。

首先，笔者会在课前精心准备一些视频，通过视频向学生介绍数控专业，让学生对自己的未来充满信心。其次，笔者会把首次课上课地点安排在实训车间里，让学生感到他们现在要学习的数控铣床和视频上工厂里的机床几乎是一样的，同时更深刻地认识到现在所学的知识将会是自己今后工作要用到的必备知识，以此激发学生的学习兴趣。最后，笔者会通过一些工厂安全生产视频和事例，强调文明生产和安全操作规程的重要性，让学生认识到安全文明生产是个人未来幸福生活的前提和根本保障。

二、“故意”安排学生出错，有效指导学生

在数控铣工的实训教学中，有以下几个地方学生常常出错。第一，在实训中，笔者常常发现学生不明白为什么要用刀尖圆弧半径补偿，搞不清楚左右补偿，时常会把G41和G42用反。第二，由于很多学生是数控车工实训之后才开始数控铣工实训，这会给他们带来一个大问题，学生总是会把Y输成Z，例如指令“N10 G01 X50 Y-50 F0.3；”常常会被输成“N10 G01 X50 Z-50 F0.3；”。第三，学生用完刀尖圆弧半径补偿、旋转、镜像或者极坐标等指令后，忘记取消，有些学生甚至认为取不取消对加工没有影响，以致于造成错误。第四，总有学生在用完G02、G03指令后再走直线时，忘记输入G01。

以上错误总是错了又讲，讲了又错。后来笔者采取让学生直接上机操作的方法，“故意”让他们出错，反而能更有效地指导学生。比如在讲刀尖圆弧半径补偿时，笔者会让学生先不用补偿加工一个工件，然后让他们自己感觉所做工件与图样上各尺寸之间的差别。对于G41和G42总是用反的学生，也可采取同样的方法，使他们在错误中找到原因。

三、严格的考核必不可少

中等职业教育培养的主要是数控技术人才。这类人才主要在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作，是目前需求量最大的数控技术人才。职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。为此，在教学计划执行过程中，教师必须要用企业的标准严格要求学生，在实训中对他们的出勤、穿着、操作以及所完成的项目等各方面都要进行严格的考核。笔者在实训教学中发现，只有严格考核，学生才能更好更快地掌握相应的技能。

四、教师的鼓励非常重要

笔者在教学中发现，有时指导老师看似无意的一句话，就有可能会挫伤学生的自信心。学生的自信心是越挫越勇，还是一击即溃，这取决于教师的态度和对学生的教育方式。当学生在实训时遇到困难挫折时，他们最需要和最期待的就是老师的爱心、耐心和信心。学生在一次不理想的对刀、一次意外的撞刀、一个错误的操作或是做了一个不符合尺寸要求的工件后，往往会很害怕，不敢再做，从而造成越怕越错、越错越怕的局面。这时，老师要有耐心，要沉得住气，不要把学生一时的错误看得太重；更不能冷语相伤、讽刺挖苦，甚至体罚。教师必须时刻铭记：只有用爱心、耐心、信心才能唤起学生的自信心。

总之，在数控铣工实训教学中，教师只要不断改革、不断创新，合理调整教师和学生之间的关系，重视学生的操作能力培养，及时了解市场需求，那么数控铣工实训教学定能取得成效。

铣工实训总结范文第7篇

关键词：数控铣工；双师型；教学质量

目前，我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，这必然造成数控专业的技术人才的短缺，所以培养现代数控技术人才成为普遍关注的热点。目前，职业学校近几年数控加工技术专业的在校生数大幅度增加，各学校也纷纷在数控加工实习设备上进行投入，保证职校学生的培养质量，满足企业需求。初中生升入职中后由于个性及发展的差异以及社会、家庭环境的影响不同，造成他们的学习差异较大。尤其是《数控铣工实训》作为本专业的重点技能课程，其教学质量直接影响到学生在上机动手操作力和应用能力。如何提高课堂教学质量，在较短时间内让学生从对数控铣工加工技术一无所知到有所了解，再到熟练运用呢？这必须以“学生主体”为基点，既要按照教学计划安排课堂教学，又要尊重学生的认知规律。《数控铣工》实训课程中如何使学生“乐学”，然后达到“会学”？现结合我校情况在此探讨。

一、提高《数控铣工实训》教学质量之一是双师型教师的培养

教育教学的质量在于教师。俗话说，教师有一桶水，才能传授给学生一碗水。数控实训指导教师对数控加工技术掌握的深度和广度以及其教学水平的高低，是制约数控实训教学质量的关键因素。市委市政府于2008年对原韶关市职业高级中学、铁路一中、体校、艺术学校、旅游学校、供销中专等学校实行资源整合，现在我校是部级重点职业学校，广东省示范职业技术学校。随着普通高中的逐步萎缩乃至完全消失，出现了文化课教师剩余，而专业课教师缺乏的现象。那么，国内很多这样的学校会面临同样的问题。目前，我校专业课教师所占比例为48%，而“双师型”教师占专业课教师的比例为30%，与教育部提出的到2010年中职学校的“双师型”教师比例要达到60%的目标有较大的距离。

我校根据本校实际情况，对非本数控专业教师是这样安排的。在进行数控实习前，为提高教师的实践水平和教学能力，制订了如下计划。①结合本校师资的实际情况，鼓励并支持文化课教师向专业课教师转型。利用“结对子”形式，由本专业学科带头人、骨干教师带非本专业教师（如机电技术、数学、计算机等专业）进行为期四周的《数控铣工加工》实训，辅助专业教师教学。教师转型成功后，学校组织这些老师参加国家、省级的数控培训班，提高这些转型成功教师的理论和实践操作水平。②从普通铣床实习指导教师中，选取具有一定文化功底和理论知识水平的教师，参与数控加工技术有关知识的培训。③要求教师积极参与实践，要求学生完成的课题，教师必须先完成，同时创造条件，鼓励教师参加各类技能竞赛，以赛促练，以交流促进教师职业技能水平的提高。

二、提高《数控铣工实训》教学质量之二是对学生进行过关激励法和互助式教学法

俗话说：万事开头难。在数控铣工教学中，很多时候一些老师觉得很简单的零件编程，不少学生还是感到摸不着头脑，找不到窍门。数控学习的特点可以说是一通百通，因此，突破入门关就显得十分迫切和重要。数控加工技术是在传统机械加工技术基础上发展起来的，在数控铣工实训之前，学生已学习了机械制图、数学、车工工艺学、铣工工艺学、数控铣编程、CAXA制造工程等理论知识的学习，并进行了普通铣工的实习。对零件图的解读、坐标系的建立、坐标点的解算等均有所掌握，特别对零件的加工工艺路线、工作台移动方向等都有了感性认识。但我们的生源层次参差不齐，学生文化基础较差，如何使我们的学生从“乐学”，然后达到“会学”？

在学习他人成功经验的基础上，我归纳总结了以下两种提高实训教学质量的方法。

（1）过关激励法。学生已有知识：经过各种造型的单项训练和组合训练，具备一定的造型能力，初步掌握各种曲面加工刀具选择和切削路径设计方法。（现以实例说明）

教学计划如下所示。实训项目：数控铣工加工；实训周数：4周。实训班级：二年级数控专业1班，人数40人。CAD/CAM：实训室一间。设备：广州数控铣床10台。实训教师：本人、转型成功A老师、转型成功B老师。实训内容：A、B、C、D、E、F（图略）。时间及任务安排：第一周完成A、B两图的手工编程及加工，第二周完成C、D两图的自动编程及加工，第三周完成E、F两图自动编程及加工，第四周学生自由发挥空间想象力。

①过关要求。A. 利用CAXA制造工程师软件进行三维造型：实体或曲面均可，但尺寸必须符合实物要求，形状完整，造型方法恰当。B. 加工工艺：加工方法运用得当，刀具类型和大小适合零件结构特点和尺寸大小，加工参数选择合理。

②过关教学过程。A. 本人最初在CAD/CAM实训室负责帮学生复习手工编程，学生将第一关（A图）编好程序后在仿真软件进行仿真，过关经检查后到机床上机加工；没有过关的继续在CAD/CAM实训室进行编程。如第一关过了，即可进行第二关（B图），用软件造型编程加工。如此类推下去。B. 将学生分为每4人一组，布置任务，明确要求。C. 测绘和造型（一般需半天）要求每位学生都对实物进行测量，分析零件结构，小组讨论画出草图， 每位学生独立尝试各种造型方法，再通过讨论找到最佳的解决途径（必要的时候由转型成功A教师进行适当提示和启发）。D . 在机床实际加工过程中，每位学生独立将程序传入数控铣床，进行机床检查和调试、刀具准备、毛坯装夹、对刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人负责过第三、四、五、六关学生的实训指导，转型成功A教师负责在CAD/CAM实训室指导学生造型与编程，转型成功B教师负责指导过第一、二关的学生实训指导。对学得较好的同学，教师可鼓励他们用不同的工艺路线，不同的加工方法进行编程，并引导他们分析比较最佳编程方案，通过练习养成他们多角度、全方位思考问题的习惯，精益求精地学习，使有才能的学生得到充分发展。

③过关奖励。过了第六关，奖励一个纪念品（F图），实训成绩95分；过了第五关，奖励一个纪念品（E图），实训成绩85分；过了第四关，奖励一个纪念品（D图），实训成绩75分。通过层层过关，学生不但提高了实际操作能力，掌握了编程的要领，并且在学习的过程中享受到成功的快乐，学生从“老师要求学”变成“我想要学”。

（2）互助式教学法。学生通过自己的努力和教师的辅助过关了，但老师与学生之间还是有代沟，在沟通上还不能满足学生在学习上的需求，特别是性格内向的同学。针对这一情况，我在过关激励教学法的基础上增加了互助式教学法。①当过了第三关的同学辅导一个过第一关同学成功过关后，在平时成绩加5分。②当过了第四关的同学辅导一个过第二关同学成功过关后，在平时成绩加8分。③当过了第五关的同学辅导一个过第三关同学成功过关后，在平时成绩加10分，依此类推。通过三周实训后，全班40人，有10人能通过六关，16人能过五关，35人能过四关。到了第四周，在老师的协助下，通过自己的努力，有的同学加工出“剑”“斧头”“洗发水瓶”等这些与生活用品相关的作品。在整个学习过程中，学生之间形成了一种你追我赶、互不服输的学习气氛。大家在学习过程中，认真思考，勤于提问，互相帮助，每个人的综合素质都得到了一定程度的提高。互助式教学法，使得学生在辅导另一个同学过关的同时，也达到了巩固自己所学知识的目的。这样，不但减少了学困生的数量，同时也培养了一批尖子生，真是一举多得。

近几年，数控加工技术专业的在校生大幅度增加。而《数控铣工实训》的教学质量，直接影响到学生上机动手操作能力和应用能力。必须以“学生主体”为基点，既按照教学计划安排课堂教学，又尊重学生的认知规律。几年的教学实践证明，在数控铣工实训教学中及时总结，不断变化，运用多种教学方法，能达到事半功倍的作用。过关激励法和互助式教学方法，使学生从“被学”到“乐学”，然后达到“会学”。自主灵活的教学方法，有利于提高教学质量，有利于学生个性的发展，更有利于促进素质教育的贯彻实施。随着数控加工技术专业的在校生大幅度增加，各学校也纷纷在数控加工实习设备上进行投入，保证职校学生的培养质量，满足企业需求。

铣工实训总结范文第8篇

关键词：铣工实训教学；对刀项目；安全性改革方法

一、引言

铣工实训是当今高职院校学生的必修课程之一，学生通过实训，可以初步了解铣床的整体结构、加工范围和机械性能等，从而为以后的专业学习打下良好的基础[1]。在铣工实训教学过程中，对刀项目是学习的重点，也是在工件加工之前必须掌握的一项基本技能。因此对刀项目的掌握程度决定了能否在下一环节顺利开展实训教学活动。

从实训教学多年来的经验累积反馈效果来看，对刀项目存在的安全隐患远大于其他教学环节。如何提高对刀项目的安全性显得尤为重要。本文针对对刀项目中存在安全隐患的原因进行分析，进一步提出了教学改革方案，可在很大程度上提高实训教学的安全性，对高职铣工的教学发展具有建设性意义。

二、对刀项目教学中存在安全隐患的原因及改革方法

以辽宁装备制造职业技术学院（以下简称“我校”）铣工实训教学中使用的X5032立式升降台铣床为例，将Φ55cm、高40cm的圆棒料加工成38cm×38cm×36cm的长方体，用机用平口虎钳进行装夹，将六片硬质合金刀具依次安装在盘铣刀上，采用直接试切法进行对刀。

1. 盘铣刀的安装与拆卸方法

（1）在盘铣刀的安装过程中，易出现盘铣刀坠落的现象，这会造成刀具与虎钳钳口或工作台发生碰撞而损坏刀具，更会给机床精度带来严重影响。更严重的是，由于盘铣刀十分沉重，在安装过程中发生坠落，会给学生的身体带来伤害。其主要原因是在安装过程中，没有将盘铣刀刀柄刹嗟募与主轴固定轴环和活动轴环上两侧的键槽完全啮合，致使刀具坠落。

改革方法：由于盘铣刀过于沉重，在安装过程中为防止单手无法长时间对其进行支撑，必须缩短单手持刀时间。在安装之前先将活动轴环顺时针拧紧，再逆时针松动一周并保证活动轴环与固定轴环内侧的两个键槽重合。这样操作可以确保在安装盘铣刀时以最快速度使刀柄的键与轴环内侧键槽啮合。在啮合后，一只手托住铣刀，并用胳膊肘支撑在工作台上以借力，另一只手快速将铣刀锁紧。操作者可以根据自身习惯选择左手或右手进行安装。

（2）在拆卸刀具时，刀具的惯性很大，直接用手托住盘铣刀拆卸会造成铣刀瞬间脱落，操作者会因惯性过大无法将其托住而造成手指被砸伤。

改革方法：将平口虎钳手动移动到主轴下方，高度调整到距主轴30cm～40cm的位置，在虎钳上放木垫后进行盘铣刀的拆卸，让拆卸后的刀具落在木垫上。在整个拆卸过程中，双手不能放置在木垫上方或刀具下方，以防刀具坠落砸伤手指。待刀具卸下后，先手动降低工作台至极限位置，单手拿起刀具将木垫撤出后再将刀具从主轴移出，移出时小心刀具与虎钳发生碰撞。

2.对刀过程

（1）在对刀过程中，极易出现刀刃发生崩裂甚至整圈刀具都被损坏的现象。其原因之一是在对刀时先使刀具与工件发生接触，再启动主轴旋转。主轴启动后，瞬时铣削力非常大，学生之前观察到的刀尖与工件接触量其实很深，在主轴快速旋转过程中，刀刃易发生崩裂。

改革方法：在对刀过程中，必须先使主轴旋转并保证与工件不会发生碰撞，然后再将工件慢慢靠近旋转的刀具进行对刀。如果因为某些原因需要停机，再次对刀前，需要时刻提醒自己再次启动主轴旋转刀具[2]。

（2）在对刀时，由于主轴转速高达600r/min，铣削下来的铁屑热量很高，极容易迸溅到学生身上而造成烫伤。因此确定好主轴的旋转方向，就可避免教学过程中学生受伤的情况出现。

改革方法：由于盘铣刀一周上都有刀刃参与铣削，且铣削下来的铁屑绝大部分沿切线方向飞出，因此在铣削过程中要保证工件的进入位置，才能避免铁屑直接飞溅到学生身上。我们采用让主轴正转（顺时针旋转）的方式，对刀刀刃接触工件后，用手移动工作台，使工件向右侧远离刀具的方向退出，这样可以保证无论是对刀时还是下次铣削过程中，刀具旋转铣削下来的铁屑大部分都沿着操作者的左前方和右后方飞出，而不是直接迸溅到操作者的正面方向，很大程度上可提高铣削加工的安全性。

（3）对刀的方式也有很多种，直接试切法是学生需要掌握的重点内容。在进行对刀之前，毛坯料所放位置也是关系到对刀操作能否顺利进行的一项重要因素。启动主轴前要先将毛坯料移动到便于进行对刀操作的位置，因为启动主轴后再进行毛坯料的移位，这会占用太多时间。

改革方法：将圆棒料夹在虎钳钳口中间偏左侧位置，并手动移动工作台至盘铣刀下方，使得圆棒料横向位于盘铣刀圆周内部中间位置，纵向位于盘铣刀左侧最大直径能投影到的圆棒料正中位置，升降位于距刀刃20cm处。

（4）在操作过程中，试切深度直接影响工件后续加工质量。试切过浅导致刀具无法接触工件表面；试切过深导致刀具易崩碎，碎片飞溅到操作者身上而造成伤害。因此对刀过程中升降工作台手柄的使用显得尤为重要，采取正确的使用方式，可以防止试切量过深或过浅，提高教学安全性。

改革方法：在手动移动升降台过程中，由于刀具与工件之间留有20cm的距离，刚开始可以整圈移动升降工作台手柄。当移动至距工件很近位置时，就不能再整圈移动，此时需要小距离移动。方法是先脱开手柄并调整至正中间的位置，再将手柄推入，顺时针小量移动。当移动至半圈但未达到距离工件很近位置时需重复上一过程。此时眼睛要位于工件上方位置向下观察，并听有无下屑的声音。当移动到非常近的位置时，改用单手轻轻向下拍打手柄使其移动，直至下屑为止。

三、对刀项目教学方法改革效果

由于高职教学方法与实际工作中的操作方法还有一定的不同之处，因此不能完全将实际操作中的所有方法照搬到教育教学中。为保证教学安全性，须对操作过程进行改革，以保证学生既能最大限度将所学知识应用到以后的实际工作中，又能确保其自身安全。我校铣工实训教学应用如上改革方法后，相较之前，极大降低了事故发生概率，并使学生养成了良好的操作习惯，将每一动作的注意事项和操作要领熟记心中，进而确保整个教学环节的顺利进行。

四、 结语

在高职院校铣工实训教学中，对刀项目的教学具有非常重要的意义，同时也是发生安全事故最多的教学环节。本文通过对对刀项目教学环节的具体分析，分析每步存在安全隐患的原因，进而提出了改革方案，很好地完善了教学体系并很大程度提升了教学安全性，对高职铣工实训教学具有非常重要的意义。

参考文献：

[1]高俊宇.浅谈普通铣床实习教学[J].教育教学论坛，2014（11）： 112-113.

铣工实训总结范文第9篇

一、《数控铣削实训与考级》项目教材的开发

数控铣工是数控专业核心课程之一。配套教材《数控铣削实训与考级》以就业为导向，以职业能力为本位、以职业实践为主线、以项目训练为主体的原则进行编写，借鉴国内外职业教育先进教学模式，突出项目教学，课程内容参照数控铣工国家职业标准，成系列按课题展开，考评标准具体明确，直观实用，可操作性强。它把提高学生的职业能力放在突出的位置，加强实践性教学环节，使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。

该课程将每个项目分解成工艺分析、数控编程、数控铣床操作和零件加工等若干个任务，有利于学生在任务驱动下，自主学习、自我实践，也有利于教师组织教学。本课程第一模块为数控铣工中级技能训练，第二模块为数控铣工高级技能训练。第一模块15个项目，第二模块20个项目。各校可根据具体情况选择符合中高级数控铣工国家标准的项目进行训练。

通过该课程的学习及实训，学生能掌握如下的知识和技能：编制较复杂零件数控铣工工艺；掌握数控铣工的编程知识与操作规程，会编制数控铣工的一般程序；学会选用刀、夹具，学会测量并进行误差补偿；熟练掌握CAD/CAM软件的应用技术，根据零件图样进行三维建模和运用CAD/CAM软件自动编程及后置处理；具有良好的工作习惯，较强的产量和质量意识，树立学生间、师生间团结协作的精神；通过第一模块15个项目和第二模块20个项目的训练，通过技能鉴定考核，取得数控铣工中、高级职业资格证书。

二、《数控铣削实训与考级》内容结构举例

第一模块：数控铣工中级技能训练项目14：综合加工训练二

任务1：工艺分析及处理。零件图样分析、工艺分析、工件装夹、切削用量选择

任务2：程序编制。手工或自动编程

任务3：机床操作。对刀设定工作坐标系、程序模拟与调试、工件加工、在线测量

任务4：质量检测和评分。按数控铣工国家职业标准要求检测

三、项目课程教学中的问题

1.项目课程如何组织实施?

组织实施项目教学的一般步骤:选择确定项目名称与内容要求―设计项目任务书―组织项目学习小组，各项目小组接受任务并在教师辅导教学后组织讨论分工―学习、搜集、整理与项目相关的知识和信息―制订制作方案―教师点评并组织修改完善方案―组织实施方案（项目制作）―项目总结并展示相应成果―师生评价交流、提高相关能力与水平。

在教学过程中要改革传统的教学模式，建议采用理实一体教学法和项目教学法进行。要发挥分层教学、小组合作学习、学生自主学习的优势，提高教学效益和学生独立操作能力。

项目教学法是一种师生通过共同实施一个完整“项目”工作而进行的教学活动，是将一个相对独立的项目，从信息收集、方案设计、项目实施到最终评价，由学生在教师的主持下以小组合作工作形式自行组织完成的。学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一环节中的基本要求。采用项目教学法，能将某一教学课题的理论知识和实践技能结合在一起，有利于培养学生分析问题、解决问题的综合能力，而小组分工形式则有利于培养学生的团队合作精神。

本课程重点在数控编程和零件加工上，数控编程方面建议结合仿真模拟软件采用理论实践一体化进行教学，零件加工方面宜采用项目教学法进行训练。本课程的难点在工艺分析上，建议采用小组合作学习加以克服。

2.如何评价?

实施项目教学能有效贯彻“以学生为中心，在做中学”和“以能力为本位，在评价中学习”的现代职教理念。重视学习过程评价，强化综合实践能力考核，力求能充分反映学生不同智能类型和水平。采用观测、现场操作、工件制作、提交实践报告、作品评价、自评、第三者评价、小组组长评价等多种方法对学生进行评价，最后由教师作出综合评定。

经过第一模块的实训后，参加中级技能鉴定考核，取得中级职业资格证书。经过第二模块的实训后，参加高级技能鉴定考核，取得高级职业资格证书。

3.师资、设备如何配置？

按每学期两个班，每班45名学生配置，每班配置2位专业教师，一主一辅。数控铣床或加工中心8至10台。AutoCAD网络版45个节点一套；CAXA制造工程师等网络版45个节点一套。数控铣工模拟软件网络版45个节点一套。CAD/CAM机房一个，计算机50台（建网）。

四、项目课程教学中的体会

1.教师在项目教学设计时应做到五个“突破”。

突破45分钟授课制，推出项目教学专用实验实训周；突破单一学科、单一教时教学设计的传统，推出跨学科综合项目或单元教学内容综合设计制作项目；突破学习场所的限制，学生可根据需要在实训室等不同场地进行自主性学习、研讨和制作；突破教学方法的单一性，加强交流研讨、资料检索收集、社会调研、现场参观学习等职业能力的培养和指导；突破任务的单一性，选用项目可由n个工作任务组成，在任务驱动下，合作完成某一项目的制作。

2.项目教学中渗透创新教学，项目课程中增设创意项目。

铣工实训总结范文第10篇

关键词：课程一体化；具体方案；关键所在

众所周知，技工院校如何保证学生的培养质量，满足企业需求，是我们学校课程改革的首要任务。如何让机械专业实训与其他专业理论课程有机的联系在一起应该是当 前课程体系改革关键的一个环节，为此，近年来，我们主要在机械专业课程一体化教学方面进行了一些有益的探索。

一、一体化的定义

要讲一体化，首先要定义什么是一体化，我认为一体化教学就是 理论、实习教学按照课程、课堂的实际需要成一定比例有机融合的整 体。针对一门课程有一体化教学，对一节课而言也有一体化教学，只是根据教学需要所占比例不同而已。教学形式有广义和狭义之分。广义上的一体化教学，将本专业的文化课，专业基础课、专业课和实习课融合到每个课题，每个项目中，重点实行项目教学法。如铣工专业课程，它不再有数学、专业英语、机械制图、金工、编程与加工工艺、数控加工实习等，而是只有某个项目，如台阶轴的制作，那就包括识图、选择材料，制订工艺以及制作的全过程等。狭义的一体化教学包括课程一体化教学和教师一体化教学两种。所谓课程一体化教学就是由不同教师分别担任理论性强的教学和实习操作要求高的教学。而教师一体化教学就是将理论与实习合二为一，即与教学、与课程相关的所有授课内容均由一位教师 担任。这要求教师能对理论与实习进行有效的结合、融会贯通运用得体。可见，教师一体化对教师的全面要求相应比课程一体化要求高。目前，在我校教师一体化素质还不高的前提下，建议采用教学课程一体化，实习项目模块化的模式，创造条件使专业课和专业实习课率先 实现一体化。

二、我校机械专业课程一体化应做的工作

在学校机械专业场地、设备、师资等基本条件具备一体化的前提下，怎么样有效的开展专业课程一体化，是摆在我们技师学院机械人面前的一个重要课题。作者根据近十几年来机械铣工专业理论与实习教学的经验，结合我校的实际情况，认为具体要从以下三个方面逐步开展工作：

1）修订教学计划和教学大纲，明确一体化教学课程。

我们学校理论课的教学计划和实习课的教学大纲是具体指导我 们开设课程、开设课时、教学内容的纲领性文件。我们要实行一体化，必须从源头有一个根本性的文件。为确保该文件的科学性，我们必须 本着“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学 的目标，认真调研市场对毕业生的专业需求，及时走访毕业生的就业 反馈，结合劳动部职业技能鉴定的要求和我校具体的实习条件，由机械系牵头，学科带头人负责，联合铣工专业理论与实习教师，讨论并制定新的教学计划和教学大纲。新计划可推行模块化的课程设置，将这个课程分为文化基础课程模块、专业核心课程模块及综合素质拓展课程模块。其中专业核心课程模块实行一体化教学，并且明确专业核心课程模块中哪些课程可以合并成为一体化课程（或称之为模块），如《车工工艺学》和普车实习，《铣工工艺学》和铣床实习，《数控加工工艺学》和数控车铣加工等这些课程基本可以实现一体化。同时，还必须明确每门课程讲叙哪些基本内容，高技班和中专班内容区别在那里。

2）专业教师负责统编一体化课程的教材或是讲义。虽然市面上铣工专业一体化教材颇多，含金量也较高，但是它不一定是适合我们学校实情的最合适的教材。反到我们自己的专业教师

可以结合自身实际并借鉴兄弟学校的成功经验，编写一套适合于实施 一体化教学的新教材。这套教材要求专业理论以“必需、够用”为原 则，将重点放在与实践技能相关的必备专业知识上，充分体现了教、学、做合一的职教思想。有了自编教材，理论与实习之间的授课不再 会出现重复或是出现理论滞后于实习的尴尬局面，同时教师之间也能 借助教材互相学习、互相过渡，为教师的一体化作好准备，而学生则 能够做到将理论教学中贯穿实习当中，对实习中遇到的问题能通过理 论分析来解决，达到相互渗透和补充的功效。

三、我校铣工专业课程一体化实施的具体方案

操作流程主要为：根据教学大纲制订数控编程与操作一体化教学实施计划，编写出适用于一体化教学的实用性的教材。教师按数控 编程与操作一体化教学实施计划的要求编制授课计划，包括教学内容、教学时数、教学考核等。教学中应严格按计划进行。教师按授课计划编写教案，填写详细教学日志。教案应注重理论与实际的联系，突出数控机床操作技能。这其中与传统教学模式最主要的不同的就是，我们所授的课程是介乎理论与实习之间的一体化课程，即专业课程课程均由原来的理论与实习课内容组成，教学系按照教学计划界定每学期各班的学习模块和具体时间、周数（该安排如同原来实习周数安排）。每个模块由理论与实习两个老师一起上课，这两个老师自己确定本模块各自的讲授内容与基本课时（该内容在制订教学大纲或计划已给出），相互搭配、相互学习。

四、实施课程教学一体化的关键

我校实施课程教学一体化的关键在于铣工教学的各位专业教师，整个课程一体化过程完全是他们自编自演，他们对铣工技术掌握的深度和广度以及其教学水平的高低，是制约本专业课程一体化能否实现、能否成功的关键因素。当然，我们的终极目标是通过课程一体化培养更多的 “双师型”教师，实现教师授课一体化，这样才是提高教学质量的根本所在。因此，实施一体化教学的关键在于有一支 师德高尚、理论过硬、技艺高超、教学理念超前、教学能力先进的“双 师型”专业教师队伍。

总结

职业教育的培养模式必须以职业为基础，以能力为本位，它的目标必须根据不同职业岗位的具体要求来确定。课程一体化教学是职业教育领域独具特色的教学模式，在铣工技术应用专业教学中的应用，是我们在近一段时间内，艰巨和需要探索的问题，相信经过不断探索和总结，定会使这一崭新的教学模式逐步得以完善和发展，成为促进教学质量提高，推动职业教育高速发展的强大动力。

参考文献：

[1]王闯.技校机械专业教学改革谈.现代技能开发，2002，（10）