矿用机械行业前景范文

矿用机械行业前景篇1

随着经济及科学技术的不断进步，电一体化技术也获得了较大的发展。在煤矿产生过程中，许多煤矿企业将电一体化技术不断应用于煤矿生产中，对大部分煤矿生产机械的相关参数进行了严密的监控，并通过不断的技术创新，大大降低了煤矿机电一体化技术系统的安装难度，使得系统抗干扰的能力也得到了较大的提升[1]。但从目前我国煤矿机电一体化技术的应用及发展情况来看，我国煤矿机电一体化技术还处在起步阶段，与发达国家相比还存在较大差距，许多地方还需要不断改进及提高，例如机械的信息量比较大、自动控制的功能扩充难度大等，煤矿机电一体化管理也还存在诸多不足，限制了煤矿机电一体化水平的提高，具体体现如表1所示。针对煤矿机电一体化技术存在的上述不足之处，煤矿企业要对其给予高度重视，在实际生产过程中加强对煤矿机电一体化技术的应用，并实施科学、有效的机电管理，以为煤矿安全、稳定、有序的生产提供可靠保障。煤矿生产是一项危险性较强的工作，而机电一体化技术又贯穿各个煤炭生产环节之中，因此，要保证机电一体化技术的有效应用，煤矿企业就要结合自身发展实际制定出科学、合理的机电一体化操作手册以及技术指导手册等，并定期对相关设备实施离线检点，对检点生产的各项数据进行有效的汇总、分析[2]。同时加大资金投入，积极更换老旧设备、引进新技术及新设备，并做好检修工作，才能尽早排除安全隐患，确保机电一体化技术设备的正常运行，为煤矿生产的顺利进行提供基础保障。

2我国煤矿机电一体化技术的应用展望

在我国各个煤矿企业的实际发展中，各种大型机械设备越来越多的被广泛应用于煤矿生产，机械设备液压系统输出的功率也不断加大，这就需要煤矿生产机械设备液压系统不断向高压方向推进。随着科技的不断进步，机械化生产模式在我国的煤矿生产之中的应用日渐普及，其机械生产的多元化、智能化以及一体化水平也大大加强，这对机械数据处理也提出了越来越高的要求，目前传感器及微处理器等相关原件也能较好的满足相关要求，在机电一体化技术中对其给予有效使用能够有效增强机械设备的性能，提高机械设备运行的效率[3]。在煤矿机电一体化技术发展的过程中，要确保及技术的有效性、科学性及适用性，就一定要遵守持续性原则，并对机械设备的燃油功率进行相应的自动化管理控制，才能使机械设备的节能效果得到进一步提高。此外，在机械节能的时候，还要对机械设备运行的效率给予全面考虑，加强对新材料、新技术、以及新工艺的应用，并在确保机械设备运行效率的前提下，重点关注节能效果的发挥。在实际的煤矿机电一体化技术产生过程中，要有效应用传感器、通讯媒体以及微处理器等先进设备，需要功能较为强大的系统软件来做支撑，才能促进其应用效果的发挥。在煤矿机电一体化技术的发展中，电流变流体技术是其可行的发展方向，将这种技术应用到煤矿机械设备的液压系统之中，能有效降低其能量的消耗，延长机械设备的使用寿命，且操作较为简便，应用前景较好[4]。此外，由于各种高级语言、汇编语言的广泛应用，煤矿机电一体化技术的软件开发也具有了较为广阔的发展前景。

3结束语

总之，机电一体化技术是煤矿企业提高自身生产效率的基本保障，因此，煤矿企业要以自身实际为依据，加强对煤矿机电一体化技术的创新研究，并将其有效应用到煤矿生产中，才能使煤矿企业获得更多的经济效益，实现煤矿企业的持续性发展。

矿用机械行业前景篇2

关键词：矿山采掘机械；课程；教学改革；探索

在能源开采及地下空间建设过程中，矿山采掘机械起着重要的作用，对于深层地下施工项目，装备各方面质量性能直接关系到施工的安全性。国家对于矿产开发行业及矿山机械行业的高度重视，与我国《中国制造2025》行动纲领、《中国标准2035》重大战略相符合。矿山机械课程是矿业类高校的特色专业课程之一，也是机械工程、矿业工程等专业的必修课程。为更进一步促进学生对该领域的了解掌握，课程内容需涉及一些矿山采掘背景，矿山采掘机械理论，开采、支护、输送等设备的结构原理及其巷道具体应用。矿山采掘机械课程旨在帮助学生拓展矿山采掘机械的相关知识，对于开展产学结合、助推行业发展有着实际意义。同时还可以在课程中发掘学生的优秀成果，通过教师对学生课程作业的整体考核，对学生的设计成果进行可行性讨论，使得优秀成果可以成功转化为实际生产，解决企业遇到的实际难题。近年来，国内外学者对高等教育的教学改革进行了探讨，其中李永婷[1]针对近年来的课程改革实践中内容浅显、方法单一等问题进行系统性的归纳整理，深入分析课程改革过程中存在的一系列问题。YangH.J等[2]借鉴麻省理工学院本科课程设置、结构的情况，有针对性地对陕西省高等教育课程进行分析，突显了课程特色改革所取得的成果。WangH.L等[3]提出了高校应在创新教育实践下培育应用型人才。YuX.H等[4]基于校企合作的机械类应用型人才培养模式进行了研究与实践，得出了实现社会与高校合作培养人才模式的必要性的结论。于海波[5]针对目前课程教学改革的实施过程进行了分析研究，揭示了教师的课程实施能力是影响课程改革的重要影响因素。JiangG.Z等[6]针对机械设计课程进行了一些改革，结合多媒体教学等方式取得了较好的效果。LaxmiChikatamarla[7]以“新时代的趋势：培养未来的矿业专业人才为题”，讲述了未来矿山生产的发展趋势，提出了矿业教育和训练的一些新型的方法。刘金娃等[8]对矿山机械课程讲授方法进行了创新性研究，创新了授课方式，使学生在学习过程中更加乐于接受，提高了教学质量和效果。商德勇[9]提出了双一流建设下的矿山机械课程教学改革与实践，提出了课程的整体改革思路。现有文献针对高等教育改革问题进行了许多探索，但多关注高等教育课改所面临的共性问题，针对矿山采掘机械课程改革探究较少，因此，本文结合矿山采掘机械课程教学实际情况进行了一些探索，提出了切实可行的教学改革方案。

1课程体系及教学现状

矿山采掘机械课程研究对象以工作面采掘装备为主，主要包含凿岩机械、采煤机械、掘进机械、液压支护设备、装载机械及运输设备等，如图1所示。矿山采掘机械设备具有大型化、结构复杂、类型繁多、适用范围广、向着智能化的方向发展的特点。课程兼顾国内外先进的矿山机械设备和技术，选择一些经典但未淘汰的采掘机械设备作为学习对象(见图2、图3)，介绍其结构、工作原理，以及煤岩截割理论、三机配套计算、支护强度计算等相关知识。通过课程的学习、实验及实习，使学生对矿山采掘机械的作用、结构、工作原理和使用方法有了系统的了解，掌握所学矿山机械设备的结构，为学生毕业后从事矿山机械行业打下良好的基础。

2课程教学所面临的困境

2.1课程教学与生产实践脱节。现在的教学倡导以理论为主的课程教学体系，强调知识的系统性和完整性，不符合培养专业型、技能型人才的发展趋势。矿山采掘机械课程现多采用教师以多媒体手段向学生传授矿山采掘机械理论知识，部分有条件的高校组织学生到相关矿山设备企业进行参观实习的教学模式，在这种模式中，学生鲜有将理论与实际结合的机会，导致学生对课程理解不够，不能学以致用，学生的能力没能得到充分的培养。2.2学生对课程不重视。本课程教学时间紧、任务重，学生在暑假开学后很难立即进入状态，学习效率低。加上有许多学生对矿业行业不感兴趣，矿山企业工作环境比较恶劣，想去从事矿山机械相关工作的学生较少，因此对本课程不够重视，学习的主动性不强，掌握知识的能力较差。2.3教材内容陈旧。不适应现代矿山建设和发展的要求为了响应国家《中国制造2025》《中国标准2035》，建设绿色矿山、智能矿山已成为矿山行业发展的新方向。目前《矿山采掘机械》教材仍然存在更新速度缓慢的情况，与社会实际的发展要求存在严重脱节，许多老旧的矿山采掘装备现已有较大升级，一些陈旧的设备已经被淘汰。教材内容单一、陈旧，不能满足培养新时代本科新型人才的需求。2.4考核方式单一。不客观现行的课程考核方式往往由教师根据平时成绩和期末考试的试卷成绩以3∶7的比例给出。这种考核方式比较适用于侧重理论知识教学的课程，评价的结果大部分取决于卷面分数的结果，没有考虑学生的创新能力、实践能力。学生为完成考核目标会去机械地背诵知识，而不是真正去理解、创新。导致学生在机械课程设计时只会生搬硬套，不能将自己所学知识与实际技术相融合，萌生新的创新思维与思路。

3对课程教学的改革与探索

3.1改进教学方式。近年来，很多学者对传统的矿山类课程内容进行了改革创新，在已有的理论知识的教学上，拓展了专业背景方面的知识[10]。通过课程设计的教学模式，更有助于提升学生毕业设计完成质量，对课程有着浓厚兴趣的学生，可以借课程最终考核的契机完成整机结构相采掘机械设计，学习矿山采掘机械设计的基本设计思路，进一步进行结构和功能较为复杂的采掘装备及系统的设计，学生能够高质量完成毕业设计的同时，也积累了关于复杂结构机械的设计经验。3.2优化考核方式。本课程的目标是培养学生的知识掌握能力、工程实践能力和创新能力。因此需对现有课程考核中存在的“重理论、轻实践”的现状进行改革，具体改革措施如图4所示。该优化的考核方式不仅能够提高学生对基础理论知识的掌握能力，还能够激发学生对随机分配的课题进行深入思考并进行创新设计。其中的评分环节涉及多种考核指标，激发学生在平时就有所准备，将该课程融入自己的大学生活中，提高了学生学习的主动性和积极性。3.3改进教师授课方式。3.3.1引导学生发现课程的魅力。采用更形象和多样化的教学方法加深学生对课程的理解和兴趣，如通过视频介绍采掘机械的工程应用背景和发展历程，使用3D动画技术演示采掘机械的工作过程等(见图5)。将教师研究课题融入到课堂中，介绍课题研究目标和难点，引出需解决的关键问题后和学生进行课堂讨论，激发学生“头脑风暴”的同时增强学生课堂参与感。3.3.2应用先进的技术与方法。应用项目化教学、虚拟仿真技术等创新教学方式。教师挑选合适的采掘系统设计项目，以课程设计的形式布置给学生。在教师的统筹安排下，学生以小组为单位进行所选部分的设计，共同推进整个项目的进展。将虚拟仿真技术引入实验教学中，在传统的实验中增加虚拟操作环节，通过实际操作，使学生进一步了解采掘机械设备的运行过程和操作流程，为以后独立进行设计积累经验。3.3.3采用课堂教学和认知实习相结合的方式。实习与教学环节的分离导致学生实习效果不理想。就此将矿山采掘机械认知性实习调整到课堂教学前，使学生提前了解矿山采掘机械的结构、功能以及制造过程，让学生对矿山采掘机械有了初步、实际的了解之后再进行课堂理论知识的学习。通过教师的引导，进一步强化对矿山机械结构、工作原理等的认知，为后续创新机械设计打下坚实的基础。3.4增加教学成果评比环节。在课程结束之际，增加教师教学成果评比环节，对于特别优秀的课程设计作品，组织课程专项答辩会，邀请企业高级工程师和学院采掘机械领域教授莅临指导。以学生掌握课程设计核心思想为原则，以任课教师科学合理教学指导为导向，对特别优秀作品从答辩的汇报材料、汇报过程、汇报效果、问答环节等多方面进行综合评分。对遴选出的优秀成果进行表彰，分别颁发优秀课程设计、优秀指导教师荣誉证书来鼓励师生，形成学生和教师共同努力的良性局面。

4结语

本文针对矿山采掘机械的课程改革进行了一些探索，分析了矿山采掘机械课程体系及教学现状，在此基础上从多个角度对课程的改革与探索提出了一些建议。通过学生反映的实际情况来看，教学改革取得了较好的效果，学生的学习积极性、创新性、独自解决问题的能力有了很大的提升。总的来说，课程教学改革取得的成果比较显著，今后还需要在此基础上不断探索，未来将形成一种“学生为主、老师为辅”的自主学习氛围，为后续深化课程教学改革提供新思路。

参考文献

[1]李永婷,徐文彬.基础教育课程改革研究的现状、问题与反思[J].当代教育科学,2016(19):16-21.

[2]YANGHJ.StudyoncurriculumreformofShaanxihighereducation[C].2018InternationalConferenceonEducation,EconomicsandSocialScience(ICEESS2018),2018,249-251.

[3]WANGHL,YUL,GENGXW,etal.ConstructionofpracticaleducationsystemforinnovativeappliedtalentscultivationundertheIndustry-educationintegration[C].The5thInternationalConferenceonFrontiersofEducationalTechnologies.2019:68-72.

[4]YUXH.ResearchandpracticeontrainingmodeofappliedtalentsinmachinerybasedonSchool-enterprisecooperation[C].The4thInternationalSocialSciencesandEducationConference(ISSEC2019),2019:588-592.

[5]于海波.教师课程实施能力研究[J].当代教育科学,2011(12):13-16.

[6]JIANGGZ,QINDX.Machinedesignanddiscussionofcurriculumreform[C].2012SecondInternationalConferenceonIntelligentSystemDesignandEngineering,2012:861-863.

[7]CHIKATAMARLAL.PRASADDN.Emergingminingtrends:Preparingfutureminingprofessionals[C].InternationalConferenceonEmergingTrendsinEngineering(ICETE),2020,327-336.

[8]刘金娃,贾永军,吴革新.《矿山机械》课程讲授方法创新研究[J].内燃机与配件,2019(14):263-265.

[9]商德勇.“双一流”建设背景下矿山机械课程教学改革与实践[J].中国现代教育装备,2019(21):53-54,58.

[10]苏畅,严灼.《矿山机械》教学研究与实践—以安徽理工大学采矿工程专业为例[J].教育教学论坛,2016(45):218-219.

矿用机械行业前景篇3

关键词 国产煤矿机械；现状；技术；趋势

中图分类号 F426 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)101-0212-01

我国作为煤炭能源大国，煤炭已成为稳定国民经济发展的重要基础，在煤炭事业不断发展的同时，对煤矿机械的研发与使用提出了更多要求。以当前国内煤矿机械研发与使用情况来看，在提高煤炭生产率、控制生产成本方面起到积极作用，进一步稳定了煤炭供应的基础，但是也要意识到，由于我国煤炭机械设备的起步晚、基础薄弱，因此与国际化发展水平相比仍存在一定差距，这是今后努力的方向

1 国产煤矿机械的发展状况概述

近年来，我国煤炭工业飞速发展起来，煤矿机械的研发工作也取得一定成果。但是随着经济发展速度的进一步加快以及煤炭资源需求量的大幅增加，国产煤矿机械使用中暴露了诸多问题与缺陷：

1.1 生产效率难以提高

当前，我国煤炭产量位居世界前列，但是在经济高速发展的背景下，各个行业的能源消耗量增加，煤炭作为重要的化工原料与能源，其供应量每年以10%以上的速度增长。因此，很多煤矿设备长期处于超负荷运转状态，给安全生产带来极大威胁；虽然我国大多煤矿实现了机械化生产，但是国产煤矿机械的单位产量相对滞后，煤矿机械生产能力令人堪忧，极大制约了我国煤炭生产效率的提高。

1.2 机械设备的体积过大

以当前大多煤矿使用的国产机械设备来看，普遍具有体积大、重量大的特征，在生产作业过程中表现出种种不便。例如，单体液压支柱的单根重量达到60 kg-80 kg，一个工人很难独自处理，加大了人工操作的繁琐性；还有一些采煤机、液压支架等，重量更是达到数吨级。笨重的设备不但不便于运输、移动，也对灵活运转带来阻碍，在一定程度上影响了煤矿的生产能力。另外，国产煤矿机械设备的耗能大、环境污染严重、使用寿命短，也是值得关注的问题。

1.3 机械的智能化水平滞后

在当前计算机技术飞速发展的背景下，人类已经进入到信息化时代，并且计算机技术广泛应用于各个行业中，取得一定进展和成效，带动了相关产业的智能化发展水平。通过应用智能化设备，可将工作人员从繁琐的操作中解脱出来，既可提高工作效率，也可控制生产成本与管理成本，更好地满足现代化生产要求。但是以煤炭企业的机械化生产作业来看，现代化程度远远不足，很多国产的煤炭机械设备仍保留在传统的机械控制模式，没能实现数字化、智能化操控，对煤炭作业的生产效率产生制约作用；不利于煤炭行业的健康、持续性发展，也增大了煤矿事故的可能性。

2 国产煤矿机械的发展趋势展望

2.1 采取主动预防性维护策略

一直以来，在我国煤矿生产作业中，往往机械设备发生故障之后才采取维修或保养措施，缺乏预知性，与现代设备高效、稳定运行的发展需求不一致。如果采取主动预防维护策略，虽然表面上增加了一定的人工和成本，但是可以及时掌握设备运行的工况，避免由于设备严重故障而造成长时间停工，也可节约设备大修的成本。

通过预知性维修策略，可对设备的材料磨损、性能下降等问题做到及早发现、及早解决，客观判断设备可能发生失效的部位和失效程度，精准确定故障隐患点。例如，在油液中的含铅量、振动噪声、动平衡、运行温度等都可实时掌握，并通过采取主动维护的方法，将运行参数控制在允许的范围内，避免零部件失效或者设备窝工现象，延长设备的使用效率与寿命。

2.2 融入机电液一体化技术

在国产煤矿机械中，实现机电液一体化技术发展，可有效增强设备的智能化、自动化程度，必将成为煤矿机械的未来发展方向。作为一门新兴技术，机电液一体化奠定在信息理论、控制理论及系统理论的前提下，实现了机械设备、液压系统与电子新兴技术的有机融合，确保系统始终处于高效、稳定的最佳运行状态，促进电气元器件的集成应用，机械设备能够根据工况进行自感应、自调整，支持无人化操作，节约人力与时间。

2.3 智能化与集成化发展

当前，随着社会的发展与科技的进步，各行业已进入现代化、高速化、智能化发展阶段，对于煤矿产业也是如此。国产煤矿机械应紧跟时展潮流，通过智能化发展改善煤炭生产能力，确保煤矿生产的安全性。采用机电集成驱动技术，实现电动机、执行机构和高速机械的高密度集成，可确保设备的尺寸适当、结构紧凑、便于运输和操作，同时也可降低制造成本。在煤矿生产作业中运用机电集成驱动技术，提高机械系统的适应性和灵活性，通过新技术、新材料，保障功能性、可靠性，支持煤矿产业的高效率发展。

2.4 实时工况监控技术

通过设备运行中发出的振动信号，结合时域特征或者频域特征等变化规律，对机器运行状况进行分析，及时发现可能存在的异常，监测设备运行状况。通过故障自诊断系统、工况在线监测系统等，可实现人机对话、记忆功能与自动报警、自动控制；在机械设备的系统和液压系统中提取样本，通过铁谱分析技术，对油样中形成的磨削进行研究，以此正确判断机械零部件磨损情况，分析运行性能；通过磁粉技术或者超声技术，对机器零部件是否存在裂纹、损伤等实行检测；通过无损检测技术，对机械设备的电流、电压以及电气绝缘、稳定、湿度、液位等实施监测，以便及时发现异常，有针对性地采取解决措施。

由上可见，我国煤矿机械设备的发展面临诸多机遇和挑战，今后还有更多改进与发展的空间，应继续展开研发工作，积极运用高新技术和原材料，增加机械设备的投入水平，推动国产煤矿机械设备的科学化、技术化发展，更具现实意义和应用价值。

参考文献

[1]万文继.浅谈煤矿机械的发展、管理与安全生产[J].中国科技博览,2010,24.

[2]刘君羽.国产煤矿机械步步为营打造国际一流水平[J].山西煤炭,2010,1.

[3]桑伟东.煤矿机械维修现状与发展趋势[J].城市建设理论研究(电子版),2012,11.

[4]尉朝闻,田方.提高国产采煤机可靠性的措施和途径[J].煤矿机械,2007,6.

[5]谢超,董康,冷明友.机电一体化在煤矿机械中的应用研究[J].经济生活文摘(下半月),2011,8.

矿用机械行业前景篇4

[关键词]煤矿机械；绿色；维修

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0178-01

近年来，随着我国社会经济的不断发展，煤矿企业对机械设备的管理与维修技术也相应的提出了一系列新的要求，绿色维修的理念就是在这种背景下产生的。煤矿机械的绿色维修主要是指利用一些科学的、节能的方法完成对煤矿机械设施的保养，并针对煤矿机械可能会出现的各种问题进行维护，使机械系统的系统性能得到全面升级。目前我国已经进入到一种经济高速发展的时期，在这种大背景下，煤矿企业也逐渐从原来的粗放型开采逐渐转变成为以机械作业为主的生产方式。现在要想对一个企业的发展潜力进行评价，主要应看这个企业的机械化应用程度，近年来我国煤矿企业的机械化利用程度逐渐升高，同时对设备维修的要求也得到了不断的提高。绿色维修与传统维修方式不同，是一种为了改变目前煤矿机械化作业中存在的不良现状而提出的新型维修方向。

1 我国煤矿机的维修现状

煤矿行业自身存在一定的特殊性，例如突然遇到一些机械故障问题，主要还是依靠一线工人对机械进行自主的维护与修理。只有出现非常大的问题，才能寻找机械生产厂家进行专业的维修服务。目前煤矿机械始终没有形成标准化的生产体系，所以也没有形成专业维修队伍的基础，同时因为我国煤矿业的环境并不好，多数人因为受到经济利益的驱使，需要相关部门加大力度进行监管，在这种情况下，机械维修工作的管理显得十分混乱。此外，因为目前我国的社会主义法制建设尚不健全，在煤矿企业中对机械维修的相关规定并没有得到完善，因此在本行业中基本不能实现依法办事。因为煤矿机械维修多数为规模较小的企业，在正常工作中会受到很多因素的影响，同时业内各项规章制度也没有得到建立，没有形成严格的质量评价体系。

2 绿色维修是解决传统维修问题的新型维修方式

很多煤矿企业只有煤矿机械发生故障以后才会进行维修，严重忽视了机械在使用过程中的定期维护和保养，这样一来很容易使矿井事故得到发生，造成了严重的人员伤亡与资源浪费。加上发生机械故障以后才进行维修的这种维修工作往往不会具有很强的针对性，也不会实现全面的保护，这些机械设备的安全隐患时刻存在着。

近年来随着时代的发展，煤矿机械管理的观念也得到了革新，同时随着经验的不断积累，现在一种新的绿色维修理念逐渐出现在我们面前，这种理念主要以预防为主。不管任何机器，它在使用过程中都会发生一些磨损，时间长了就有可能会出现质的变化，甚至导致机械事故的发生。所以煤矿机械设备在正常使用的过程中，应该注意对其进行维修与保养，通过日常的维修与保养可以将故障消灭在萌芽之中，同时在煤矿机械维护工作中处于主动位置上，当然，这需要一些工人在日常生产过程中时刻保持较高的自觉性，这种维护重点在于一般性的保养，不能针对机械的健康进行全面的保养。

随着维修经验的不断积累，煤矿机械维修与管理体系也得到了不断的成熟，近年来各种新的维修思想不断涌现出来，绿色维修理念就是在这种背景下产生的，这种理念重点强调预防为主，利用科学的管理方式、诊断技术、测试技术，对煤矿机械展开全方位的保养和维护。通过对监控机械的利用，对各项可靠的数据进行分析，同时展开有针对性的、科学的保养与维修。通过这种方法结合煤矿机械的实际工作强度与实验理论中煤矿机械的磨损程度，对维修的周期、时间以及范围进行计算，大到机器整体的性能、小到一个零件，都应该有相应的数据理论作为支撑。同时，应该从机械的设计、制造以及使用等环节展开全面的监测，得到准确的、可靠的信息之后更好的为后续维修工作作为参考。

3 绿色维修的细节讨论

一般来说，从机械的设计、生产以及到使用的每个环节都应该具有一定的超前意识，针对维修这项工作来说，要求在机械设计过程中将设备维修的准备工作做好，尤其是针对一些相对笨重的机械设备，应该对机器进行全方位的检查，设计不能过于集中，对各零部件的组成进行协调，保证维修人员可以从各个方面对机械的细节部分进行观察。同时，应该将机器的保护工作做好，并在此基础上保证机械拆卸方便，针对一些煤矿业的特殊情况进行充分考虑，例如矿井内空间比较小、可见度非常低等，并结合这些特殊情况针对机械零部件展开设计。同时针对一些存在较高磨损频率的零部件，应该将其放在比较容易拆换的位置上，一些特别重要的零部件最好能够与厂家进行协商，在本煤矿企业中存在一些备用原厂元件，并对一线工人针对机械的拆装进行指导，这样一来可以使维修时间得到极大的节省，同时又不至于耽误正常生产。

因为煤矿机械本身的体积非常大，结构又非常复杂，如果遇到一些疑难故障是很难在短时间内解决的，应该针对具体的问题使用先进的技术对其进行检测，使维修的针对性得到提高，同时还应该将一些经常替换的零部件的标记做好，以便于更好的区分。

煤矿机械在使用过程中存在一定的不稳定性，为了使因为故障造成的损失得到减轻，可以针对一些重要部件展开多重设计，也就是说针对某个零部件出现问题的地方进行设计与维修，这样就不会对整个系统的正常运行造成影响，虽然这种设计在机械正常运作的维护上存在一定的效果，但是因为煤矿机械零部件非常复杂，所以故障发生的几率也比较高，在无形之中提高了机械的维修难度。因此，在煤矿机械设备设计中出了应有的功能进行全面的保留，应该坚持最简化的原则，将机械的复杂性进行适当的减少，利用简化程序的方式使发现问题的阻力得到减少。当然，程序的简化是一项非常复杂的系统工程。

总之，只有科学技术的提高与进步才是保证整个行业得以进步的重要助力，值得一提的是，机械简化并不只是物理方面的简单删减，它是在保证机械基本工程的前提下对不必要的程序进行删除，在这种情况下要求在机械材料选择与设计工作中体现出良好的科技水平。同时对行业中一些尖端技术进行进一步的掌握，这也是绿色机械维修中的一项必修课，绿色机械维修要求又好又快的完成维修任务，这也正是现代科技发展的需要。

结语

综上所述，绿色维修是未来煤矿机械维修的主要发展方向，在这种绿色维修观念的引导下，煤矿企业应该促进与员工利益、企业利益以及社会利益之间的完美结合，使煤矿企业得到不断的发展与壮大，最终成为我国国民经济中一个重要的组成部分，更好的为社会经济发展做出贡献。笔者围绕以上内容针对煤矿机械绿色维修展开了一系列分析和研究，供大家参考。

参考文献

[1] 冯兵，于贵波，赵湘. 浅谈工程机械的绿色维修技术[J]. 科技视界，2012，（28）：129+215.

[2] 王东，姬慧勇，陈学科，李庆文. 工程机械绿色维修与费用分析[J]. 建筑机械，2008，（13）：63-65.

矿用机械行业前景篇5

继2008年之后，固定资产投资增速与工业增加值增速再次出现背离。我们认为，出现这种背离，主要是因为地方作为固定资产投资的主体，一方面上报的数据有水分，另一方面则是地方政府一直存在投资冲动，他们实际上的确希望有这样高的增速水平，地方的投资意愿依然很强。

目前工业产品产销率保持高位，机械产品库存增加，表明机械设备生产企业对前景依然是看好的。

行业投资判断：我们宏观研究认为CPI年中见顶回落。我们认为，目前政策已进入观察期，放松可期，建议把握行业左侧投资机会，逐步加仓。因为一旦政策放松，机械行业会充分体现弹性，历史上机械行业指数启动都是先于CPI，尤其是工程机械板块表现最为明显。而且，机械行业下半年不仅可以期待政策放松，还可以看到保障房和水利投资集中发力。此外，城市化和人工替代这两个长期有利于机械行业发展的因素依然存在，不会因为目前市场的悲观情绪而消失。

本期我们选择评级上调的万力达、杭齿前进进行简要点评。

万力达（002180）

稀缺资源龙头插上金翅膀

墨西哥金银矿项目前途无限，有望大幅拉升公司业绩。公司拟投资200万美元用于建设不低于200吨原矿（金银铜矿）的选厂。以此采矿规模简单测算，在50年期限内仅能采选1万吨原矿，相比100公顷的矿区范围，这一开采量明显偏低，后续选矿规模提升空间很大。此外，墨西哥政局存在很多不确定性，我们倾向性认为公司将把墨西哥矿山的开采进度提前，金矿业绩有望快速释放，大幅拉升公司业绩。

青山矿业将成公司矿业运作平台，矿山巨头雏形已现。公司第二大股东、青山矿业董事长朱新峰历任中国有色金属进出口总公司西安分公司业务部经理、乌鲁木齐新亚达冶金化工有限公司总经理。第三大股东赵宏林历任陕西金堆城钼业总经理助理、总经理顾问、中国钼业生产企业联合体秘书长、国际钼业协会常务理事。主要股东有多年国内外矿山领域经验，凭借强大的矿业股东背景，公司的矿山业务有望继续做大。

公司拥有目前国内最大的镜铁矿资源，镜铁矿深加工产品云母氧化铁灰是高端重防腐涂料的重要添加剂，国内目前铁灰年需求量近15万吨，国内总产量仅6万吨，大量依赖进口。且高端重防腐漆用于大型钢结构的防腐涂层，其中包括核电站、舰船、飞机等重要领域，其战略性稀缺资源属性值得挖掘。简单测算公司镜铁矿资源盈利能力达百亿元，此次注入大面积金、银、铜矿，公司已经拥有了相当规模的矿山资源，晋升稀缺资源股。

杭齿前进(601177)

产品结构趋向高端

产品结构趋向高端。公司通过自主研发、消化吸收等方式在技术上保持国际水准，其在引领国内船用齿轮箱、工程机械变速箱主流技术的同时，在以下技术上拥有优势，包括：可调螺旋桨技术（增效节能产品）、倾角传动的船用齿轮箱技术（高速船配套产品）、带微动控制功能的船用齿轮箱技术（科考船、游艇等的动力定位产品）、2MW风电增速箱技术等，我们认为，这些技术可为公司带来新的业绩增长点。

船用齿轮箱市场受益于内河运输及游艇产业大发展。船用齿轮箱占公司销售收入和毛利均50%左右，近年来其产品结构出现了较大调整，中小功率船用齿轮箱成为主要增长点，这主要是由于物流成本上升，以及内河航道升级、船舶更新换代和造船成本降低等因素叠加，促使内河及近海航运迎来新发展时期；由于消费市场升级，国内游艇市场前景看好。公司研发的可调螺距螺旋桨及配套齿轮箱、轻型高速齿轮箱、特种船舶齿轮箱及带微动控制功能的船用齿轮箱技术（用于游艇动力定位）受益于这些新的市场变化，在牢牢占据市场份额的同时，毛利率也有一定提高。

工程机械变速箱占公司营业收入和毛利30-40%左右，公司装载机变速器的市场占有率为14.07%，随着装载机在下半年进入销售淡季，工程机械变速箱销售将平稳回落。

募投项目将提前半年投产。公司原定2012年底投产的三个募投项目：100套先进船舶推进系统及800台高精船用齿轮箱扩展项目；年产1.2万台电液控制工程机械传动装置产能扩展项目；年产2000套风电增速箱关键件产能扩展项目将有望在2012年中期投产，达产后，年新增营业收入达15.5亿元，年新增利润总额达1.7亿元，较2010年利润总额将近翻一番。

房地产：销售增速略反弹 风险依然存在

在投资评级下调的25只股票中，房地产有4家公司入围而名列榜首，具体原因何在？

新开工面积增速再次下降。新开工面积增速经过4月份小幅反弹后，再次呈下降趋势，符合当前政策调控的主基调。未来随着保障房更多开工，对于新开工面积有一定提振作用，但商品房市场在销售和资金持续低迷的状态下难有较大起色。新开工面积增速下滑会影响未来市场供应量。

开发企业资金来源同比增速保持低位略提高，仍然处于历史地位。1-5月份，房地产开发企业本年资金来源32340亿元，同比增长18.51%，增速比1-4月提高1.11个百分点，但仍然处于历史地位，基本相当于2008年7月和2009年7月的增速水平。结构方面，国内贷款占比17.94%，基本相当于2010年11月份水平；自筹资金占比38.61%，相当于2008年6月水平。开发企业资金增速和房地产投资增速关系密切，未来开发企业投资增速可能继续下滑。

从1-5月的数据来看，房地产投资依然维持高速增长并且增速略有提升，但如果扣除物价因素，实际上房地产开发投资的热情已经下降，这与新开工面积和施工面积增速略下滑相符。房屋销售主要依靠刚需推动，在当前政策面和资金面依然较为紧张的情况下，房价难以快速上升，并且当前热点城市打折促销的情况较为普遍，使得针对房地产的政策风险得到一定释放，但货币政策风险、财务风险和市场风险依然较高。

本期我们选择评级下调的沙河股份进行简要点评。

沙河股份（000014）

项目毛利率降低致净利润下滑

2010年，公司实现营业收入7.35亿元，同比增长5.95％；营业利润9840万元，同比微降3.05％；归属于上市公司股东的净利润7060万元，同比微降7.66％；基本每股收益0.35元；公司拟2010年度每10股派0.35元（含税）。

矿用机械行业前景篇6

关键词：煤炭机电自动化；实用技术；发展前景

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.171

1 煤炭机电自动化实用技术

1.1 机电自动化

在机械设备技术中结合微电子技术，就形成了机电自动化，它是在不断发展的科技条件下产生的自动化产品。机电自动化技术中有各种高科技技术融合，并且不仅仅是简单地在微电机和机械技术的基础上进行叠加，而是不断的进行融合、发展和更新，进一步完善煤矿机电自动化的发展，提高其科学性。目前中国都已经将自动化诊断系统安装在了煤矿机电开采机械设备上，同时还安装了工程监测管理系统，进行全过程的管理并且处理、转换、传输并保存相关的数据，准备了充分的信息和依据对机械设备工作人员进行指导，使煤矿机电设备具有了更好的自行诊断效果，帮助维护工作的顺利进行。

1.2 控制计算机的网络

网络技术的进步可谓是日新月异，目前煤矿机电设备需要有良好的安全技术保障来对其运行进行保护，相关的检测管理系统也在慢慢增加，在发展中形成了各自的运行体系，在设备运行的时候如果没有及时并且顺畅的进行信息沟通，就可能会增加项目的投资成本，影响维护工作的顺利开展，需要进一步对煤矿机电自动化实用技术进行研究、强化发展，才能真正解决这种问题。煤矿井下使用的各种单独机械设备以及数据测量点等都需要处于网络之中，可以顺利联网进行运算，不管用哪台现场机械设备都可以查阅到相关的信息，这样一来现场工作人员就有更多的机会来对系统运行进行控制或者进行信息发送了，煤矿机电也因此实现了统一的调度运行管理和统一控制。

1.3 煤矿机电一体化

机电一体化是煤矿机电应用系统中相对完整并且实用性高的，这项技术拥有智慧能化和柔性化两个最大的特点，智能化指的是机电设备一体化在运行的时候，提前安装一些程序，就可以检测机电设备每个机构运作的真正情况了，作用是在煤矿机电机械设备运行的时候可以自我进行管理和监控，出现故障自我诊断以及自我检查，维护人员就不需要再负担繁重的工作了，同时自动化的信息处理以及保存过程，使煤矿机电设备获得了更高的运行效率，从整体上改善了中国煤炭企业的发展。

2 中国煤矿机电自动化实用技术的发展前景

2.1 应用在矿井安全生产和安全检测方面

煤矿机电自动化实用技术在今后的日子里还会得到不断的发展，并且在矿井安全生产和检测方面得到广泛的应用。中国的煤炭企业中绝大多数都是以自动化集约管理方式来进行生产的，煤矿企业因此具有了更高的安全运行效率，例如各种远程操控技术的使用，这种非常实用的自动化技术通过无人监管解放了人力资源，而且可以有效的监督和管理矿井运行的安全，完成记录工作，在获取和收集数据的时候作用也是比较明显的，管理人员从繁琐的工作中摆脱了出来，工作效率也得到了提升。

2.2 应用在煤矿提升机方面

煤矿提升机在工作的时候，为了保证开采煤矿的过程中提升容器往来工作都能安全的实施下去，设备必须具有良好的运行安全效率，在煤矿提升机工作过程中必须要加强应用自动化实用技术。自动化技术是提升机运行机制的有效保障，使用信息技术我们可以实现远程管理和监控工作自动化的进行，提高信息传输的准确性，并且科学的调节信号变频。这种自动化全数字的管理方式可以保证控制和调节的有效性，使用那些控制性能好的仪器来对程序运行过程进行调节，强化主动控制，做好监控管理以及调节，真正为煤矿提升机的运行打好基础，使其变得更加安全且高效，同时提升信号方面煤矿机电自动化实用技术的应用效果也得到了有效的提高。

2.3 应用在煤矿采掘方面

采掘工作是非常危险的，煤矿工人需要在煤矿井下进行采掘作业，一旦有事故出现很可能会带来人身伤害，而且我们无法事先监测这种事故并做错预防措施。如今应用了煤矿机电自动化实用技术，在对采煤机进行牵引的过程中自动化实用技术发挥了很大的作用，特殊情况下可以做到发电制动管理，对牵引机进行同时的牵引制动，这样在50°倾斜角煤层环境中作业的工作就能更加的安全，并且采掘的效率也能得到提升。

参考文献：

[1]张和平.浅述煤矿机电自动化实用技术及其应用[J].科技创新与应用，2015（18）：152.

[2]李孟，吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J]. 中国高新技术企业，2010（28）：44-45.

[3]毛善君.“高科技煤矿”信息化建设的战略思考及关键技术[J]. 煤炭学报，2014（08）：1572-1583.

矿用机械行业前景篇7

关键词：设备管理煤矿机械机电一体化

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：

1 机电一体化技术在现代矿山生产中的应用

随着微电子技术向传统机械工程领域的渗透，现代机械电子工程学开始在国内外的机械设备创新与优化中扮演越来越重要的角色。本世纪以来，我国的煤炭开采取得了巨大的技术突破，矿山生产效率不断提高，生产规模不断扩大，生产的安全性和稳定性也得到了较大的改善，在这一过程中，以计算机技术、信息技术、电气工程与机械工程相融合的机电一体化技术，已经成为推动矿山机械制造与技术革新的关键力量。

目前，机电一体化技术已经应用在提升机、掘进机、采煤机、输送机、以及支护设备等一系列重要矿井机械设备中，从实际效果来看，在线监控、自动报警、故障诊断等技术使设备的自动化水平和运行的稳定性明显提高，PLC控制系统与变频启动技术的应用为设备的节能运行提供了技术支持，新型液压支架及其电液控制系统的应用在大幅降低工人劳动强度的同时提高了作业精度，远程及无线遥控技术则使机械在危险环境中实现了无人状态下的采掘或输送作业。可以说，机电一体化技术已经渗透至煤矿生产，特别是矿山机械设备管理的方方面面。

2 机电一体化条件下煤矿设备管理的现状分析

虽然在机电一体化的应用过程中，矿山设备的安全性和可靠性均有所提升，但由于监控不到位而引发的各类煤矿事故仍时有发生，特别是在自动化程度大大提高，生产不断向着高产、高效、安全、低成本方向发展的背景下，新型设备的管理模式仍存在着一定的改进空间，主要表现在：企业重生产而轻管理，对落后的技术及相关设备的评价和淘汰更新制度不完善或未落实；设备的维修养护不力且缺乏计划性；设备统计信息的网络化、电子化管理机制尚不健全；型号、种类繁多，新旧性能不一等问题对设备整体先进性与安全性的实现具有较大的限制作用。此外，设备管理人员的专业素质也还需要进一步的加强。

3 提高现代煤矿设备管理水平的具体策略

3.1 设备的优选与持续改进

科学、合理地选择与生产条件相适应的机械设备无疑是提高管理水平的基础。复杂的工作环境与工艺要求决定了矿山生产必然要使用众多不同种类、不同型号机电设备。在每一类设备的优选环节，应通过对不同机械设备的综合性价比和质量分析为煤矿企业选择最为合适的生产设备，同时也可通过引进国外技术、装备，在进一步吸收消化的基础上，同全国范围内各个煤炭生产企业、专业院校、科研机构、设备生产厂家一道经过不断的探索、实践及总结，促进、提高引进设备的合理搭配性，并加快其国产化的发展进程。引进先进、优质的煤矿机械生产设备可有效更新我国煤矿行业传统的滞后性作业方式，提升生产效率，并显著减少由于机械设备质量问题而引起的生产事故。此外，还应在使用中不断总结经验教训，增加安全措施，改进设备性能。对过于陈旧或不适应现有作业条件的设备，应酌情淘汰，并及时以更加配套、适用的设备加以补充，从而在最大程度上发挥先进设备高效安全的功能和作用。

3.2 加强机电设备的安全管理

煤矿机电的实时安全管理属于动态性系统化运行范畴，其内容应具体包括人员管理、设备管理、系统管理等方面。在人员管理层面，应首先确定并落实岗位职责，通过利益与责任的挂钩充分激发员工热情。在机电设备管理层面，为使每台设备均处于最佳运行状态，必须合理制定执行管理制度，严禁质量不达标的设备进入井内施工。各设备使用单位应严格执行安全标准操作规程，实施定期的设备点检，履行设备检修预防制度。若在检查中发现一些设备需要进行维修或更换，应提前完成计划制定，并将设备送至专业网点进行维修养护。在系统管理层面，则应依据煤矿生产特点合理构建3大设备管理运行系统，即配件供应系统、企业资产运营管理系统及设备维修养护系统，通过对系统的实时、完善控制确保其始终处于健康运行状态，进而令煤矿企业机电设备创造出最佳生产服务效益。此外，应通过计算机系统收集并整理现有设备的性能参数、运行数据、维修记录等各种资料，为设备的技术改进和故障判断提供有力的依据。

3.3 机电设备管理人才的培养

作为机电设备日常使用和维护的关键因素，操作人员和维修人员专业素质的培养也是提高设备管理水平的重要一环。为充分发挥工作人员在设备管理中的主体作用，应始终在生产中坚持管理与培训并重的原则，通过严谨、系统的教育培训，提升工作人员的操作维修技术与安全防范意识，注重培养其在现场及时分析和准确处理安全事故、制定应急方案的综合能力。并营造出人人讲安全、管安全、抓安全的良好生产氛围，从而切实避免矿井安全事故的发生，为安全生产打下坚实的基础。

4 结语

综上所述，作为一种先进、科学的现代机械电子工程技术，机电一体化目前已经逐步融入矿山生产的各个环节，并在引领矿山机械设备的革新和完善等方面产生了重要的意义和作用。因此，矿山机电设备管理必须围绕这一新型作业模式，采取各项对策措施，建立健全严格、有序、科学、且人性化的综合管理机制，使设备管理水平与高质量、现代化的先进技术相适应，以促进矿山企业经济效益与社会效益的实现。

参考文献

[1] 李孟, 吴富如. 浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J]. 中国高新技术企业,2010, (28).

[2] 赵明星, 王忠江. 综论煤矿机电设备的安全管理[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2011, (07).

[3] 黄亚洲. 浅谈如何提高煤矿机电设备的利用效率[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2009, (05).

矿用机械行业前景篇8

作为现代化生产的标志，将机械自动化应用到煤矿生产中，不仅有助于改善生产效率与煤炭产量，提高经济效益，也有助于促进社会进步。大多数煤矿业在生产过程中都需要大量机械设备，为煤矿生产提供帮助，但是煤矿机械生产总体水平不高，和钢铁、石油、电力等行业相比都存在差距。因此，在实际工作中，必须重视机械自动化技术在煤矿生产中的运用，通过不断改进与更新，为煤矿自动化建设与发展提供坚实的基础。

1 机械自动化的涵义

我们所谓的机械自动化主要是将机械制造中，机械设备可以不依靠人为力量而自动按照预先所设置好的程序自动完成各个方面的操作。随着我国人民生活水平的不断提高，人们对煤矿机械制造业的要求越来越高，因此利用机械自动化解决煤矿机械制造业中所存在的主要问题，对推进我国机械制造业取得进一步发展有着十分重要的意义，同时也可突破传统的工业结构体系。目前，在计算机技术发展中，机械自动化技术虽然还存在着很多不足的地方，但却极大的帮助企业解决了在生产过程中所存在的很多问题，既为企业带来了可观的经济效益，也推进了煤矿生产的发展和社会的进步。机械自动化还存在很多种优势，所具备的这些优势足以证明应该得到广泛的应用。

2 我国机械自动化发展的现状和趋势

我国的机械自动化技术同发达国家相比差距较大，尚未实现完全的大范围的自动化，发达国家多采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（fmc）、柔性制造系统（fins）、计算机集成制造系统（cims），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国仍处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统的数量还很少。我国制造业自动化的水平与发达国家相比还非常低。近些年来我国大力推广应用cims技术，但主要集中在cad和管理信息系统，因此底层（车间层）基础自动化还十分薄弱。加工中心的保有率和利用率都很低。可编程序控制器的使用无法普及，工业机器人的应用极为有限。我国的产业结构层次低，手工劳动占有相当的比重，我国机械自动化正在努力发展中，但相比发达国家差距还是很大。实现我国机械自动化技术是一个漫长和曲折的过程，需要循序渐进，不断努力，在确保生产柔性的基础上优化人机界面、健全信息系统、发挥计算机管理的作用，结合使用普通设备和机械自动化设备，人工干预某些环节，保证机械自动化的应用符合我国现实国情。我国机械自动化应以实用性目的为主进行发展，学习借鉴先进的外国经验结合我国的实际情况制定针对性发展策略。就我国目前的状况来看，机械自动化的发展与发达国家仍有一定差距，但是在国家的大力支持和各企业的强力需求的现状下，我国机械自动化的发展前景一片光明。

3 机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究

依据不同的功能，可以将煤矿机械分为三个系统：挖掘系统、输送系统、安全监控系统，而在煤矿机械制造过程中，就应该实现煤矿采掘机械的自动化、煤炭输送的机械自动化、煤矿安全监控系统的自动化。

3.1 煤矿采掘机械的自动化

我国经济的强劲增长是以源源不断的能源作为动力的，而能源又是以源源不断的煤炭供

给来作为基础的，因此随着我国经济的发展，对于煤炭的需求量也越来越大，现有的煤炭生

产效率已经难以满足实际需求，如何提高煤炭挖掘的效率，则是当前应该着重思考的问题。实现煤矿采掘机械的自动化，能够用机械代替全部的人力操作，那么生产的效率将会更高，而且也避免了由于人力生产带来的各种安全事故发生的隐患。可以说煤矿采掘机械的自动化将直接影响到我国的能源供给，对于国计民生来说都是至关重要的。

发达国家将自动化技术应用于煤矿机械制造中已经取得了很好的效果，不仅各种机械的可靠性强，而且操作的精度也非常高，广泛适用于各种操作条件，相较于以往的生产机械的生产效率有了较大的提高。近年来我国在煤矿机械自动化方面也有了长足的进步，研究出了一批具有自主知识产权的煤矿生产机械，打破了国外煤矿生产机器的垄断，这意味着我国煤矿机械自动化水平提上到了一个新的高度，有利于相关煤炭企业的生产以及整个煤炭行业的进步。

3.2 煤炭输送的机械自动化

煤炭的生产和运输是不可分割的两个组成部分，如果有着强劲的生产力，但是运输效率低下，挖出来的煤运不出去，跟没挖是一样的。因此在研究煤矿采掘机械的自动化的同时，对于煤炭输送机械的自动化同样应该加以重视，只有输送的速度跟得上挖掘的速度，才能够真正提高煤矿的产量，提高煤炭企业的效益。目前大多数煤矿都是以胶带作为运输方式，传统的胶带运输业已经渐渐和PLC 技术相融合，形成了各种新型的自动化运输系统，这些新兴自动化运输系统不仅运转上更为可靠，而且也更为高效，不用耗费过多的人力来进行维护。新型自动化运输系统的出现使得胶带的调速方式更加敏捷和精确，从而使得胶带运输的速度能够跟随煤炭的产量而随时变化，能够充分利用电能，同时减少了对于人力资源的消耗，也避免了安全事故的发生，在最大程度上提高煤炭企业的效益。

3.3 煤矿安全监控系统的自动化

安全是煤矿生产的首要前提，近些年来各种关于煤矿的安全事故触目惊心，引起了人们对煤矿生产的反思，加强煤矿安全监控系统的自动化，能够有效防止各种安全事故，避免相关操作人员的生命及财产安全的威胁。想要防止煤矿生产中的安全事故发生，很大程度上依靠于对于各种数据的及时监控和预报。实现煤矿安全监控系统的自动化，能够随时监测整个地层的变化、坑道中的瓦斯浓度的变化以及整个开采系统运转的变化，针对这些变化提出相应的预警方案，能够在安全事故发生之前将隐患消除在摇篮之中，对于煤矿企业的生产来说是非常有益的。当然不可否认，如今我国生产的煤矿安全监控系统相配套的传感器的种类较少，这种现状在一定程度上限制了煤矿安全监控系统的自动化，但是相信随着时间的发展， 各种自动化监控系统配套的传感器也将越来越丰富，打破国外对于这方面的垄断，降低煤矿安全监控系统自动化的成本，为推动煤矿企业安全生产作出贡献。

4 结语

通过分析与探究，充分认识到将机械自动化技术应用到煤矿机械制造中的重要性与必要性。煤矿机械制造的自动化主要体现在三大方面：其一是煤矿采掘机械的自动化，其二是煤炭输送的机械自动化，其三是煤矿安全监控系统的自动化。对于煤矿采掘而言，如果实现机械自动化，则能够提升采掘的效率，采掘的效率得到提升则能够进一步使采掘的产量得到提升。对于煤炭输送而言，如果实现机械自动化，不但能够有效节省人力资源，还能够使输送过程的风险大大降低。对于煤矿安全监控系统，如果能够实现自动化，便可以使煤矿的综合监控能力得到有效提升。另外，我国是是煤矿安全事故多发的国家，因此建立煤矿安全监控系统，并实现自动化便显得尤为重要。