空压机节能技术范文

空压机节能技术篇1

空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源，其能耗问题已经引起了全世界的高度重视。在中国，压缩空气的耗电量约占全国发电量的10％，一般的工矿企业中，压缩空气系统的耗电量约占企业总耗电量的20％-30％，据统计，在空气压缩机的寿命周期成本中，能耗成本占70％。

一、对空气压缩机的运行管理

1　空气压缩机的进气。空气压缩机是以空气作为原料，必须要保证原料的供应。空气压缩机的进气有两种：一是室内进气，二是室外集中进气。室外集中进气有以一上特点：第一，便于集中预过滤处理。第二，不受室内温度和油气的影响。第三。减少室内空气的流量和流动速度。有利于保持室内的环境卫生。第四，初期投资大，输送管道有阻力损失。比较而言，室外集中进气优于室内进气，采取预过滤措施。不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。

2　温度。不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了空气压综体贴的效率，相对得就是降低了功耗。排气温度每下降10℃，功耗也随之降低3％。控制温度主要在夏季，一般要求在高温季节之前，对冷却系统进行全面的检查。维护保养，清先或硬功夫换冷地效果差的冷却器。补充液，把温度控制在适当的范围内，不仅稳定空气压缩机的运行，而且不会由于温度的原因使油耗增加。

3　压力降问题。作假析传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力。空气压缩机就要金黄色做功。压力降每增加0.01mpa时，功耗相应增加0.3％～0.5％。对任何一台空气压缩机，每年增加的功耗很大的，油分离器，精密过滤器，干燥机是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换油分离器，精密过滤器。定期清洗干燥机空气通道是降低压力降低的有效措施。延长油分离器，精密过滤器的使用时间。并不能节约运行费用。

二、常见故障及其原因

1　排气量不足。排气量不足是与空气压缩机的设计气量相比而言。

(1)进气滤清器的故障。积垢堵塞，使排气量减少，吸气管太长，管径在小，致使吸气阻力增大影响了气量。要定期清洗滤清器。

(2)空气压缩机转速降低使排气量降低。空气压缩机使用不当。因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度，吸气温度，湿度设计的。当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气，量必然降低。

(3)气缸活塞，活塞环磨损严重，超差，使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量，属于正常磨时，需要及时更找损件，如活塞环等，属于安装不正确，间隙留不得合适时。应按图纸给予纠正。

(4)填料涵不严产生漏气使气量降低。其中原因首先是填料涵本身制造时不合要求，其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料涵中心对中不好，产生磨损，拉伤等造成漏气。一般在填料涵处加注油，它起，密封。冷却作用。

(5)空气压缩机吸，排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片问掉人金属碎片磨损严重而形成漏气。

2　不正常的响声。空气压缩机若某些件发生故障时，将会发生异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的，活塞与缸盖间隙过小，直接撞击，活塞杆与活塞连接螺帽松载或脱扣，活塞端面丝堵脱，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水分等均可在气缸内发出敲击声。

3　过热故障。在曲轴和轴承，十安头与滑板，填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果，一个是加快摩擦副间的磨损，二是过热量的热不断积聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。

4　排气温度不正常排气温度不正常。是指排气渐度高于设计值，从理论上讲，影响排气温度增高因素有：进气温度，压力比，以及压缩指数，实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低。或者中冷器内水垢结多影响到换热。则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。

三、空气压缩机的事故及预防

1　断裂事故曲轴断裂，其断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处，其原因大致有如下几种：过渡圆角太小，r(0.06d(d为曲轴颈)。热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中；圆角加工不规则，有局部断面突变，长期超负荷运转，以及有的用户为了提高产量。随便增加转速。使受力状况恶化；材质本身有缺陷，如铸件有砂眼，缩松等。

2　连杆的断裂：有如下几种情况：连杆螺钉断裂，其原因有：连杆螺钉长期使用产生塑性变形，螺钉头或螺母与大头端接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的10倍之多，因此，不允许有任何微小的歪斜，接触应均匀分布，接触点断开的距离最大不得超过圆角的1／8即45°。螺栓材质加工质量有问题。

3　活塞杆断裂：主要断裂的部位是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处，此两处是活塞杆的薄弱环节，如果由于设计上的疏忽，制造上的马虎以及运转上的原因，断裂较常发生。若在保证设计，加工，材质上都没有问题，则在安装时其预紧力不得过大，否则使最大作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。

4　气缸、缸盖破裂。主要原因：对于水冷式机器，在冬天运转停车后，若忘掉将气缸，缸盖内的冷却水放尽，冷却水会结冰而撑破缺陷缸以及缸盖。特别是在我国的北方地区。停车后必须放掉冷却水放尽，冷却水会结冰而撑破气缸以及缸盖。特别是在我国的北方地区，停车后必须放掉冷却水。由于在运转中断水而未及时发现，使气缸温度升高。而又忽然放入冷却水。使缸被炸裂。

四、采取技术改造措施

1　采用变频调节技术。空压机的控制一般是加载和卸载控制。当管道压力低于空压机的设定压力下限时，压缩机开始加载。此时时气阀门打开。空压机开始排气。管道压力逐渐升高，当管道压力高于设定上限时，空压机阀门关闭，空压机阀门关闭。空压机不排气，管道压力又逐渐下降。加卸载控制的方法可以保证空气系统的压力在一定范围内波动，保证生产顺利进行，但依然存在较大的能源浪费。其主要原因是。在卸载工况的时候，空压机并不产气，电机空转也要消耗电能，如果一台空压机卸载的情况较多，则能耗浪费就非常大。

为了改善这个问题。可以采用变频调速，通过改变电机的转速来调节空压机的产气量，这样就能使电机的耗电量与产气量很好的匹配，减少浪费。根据电机学原理可知，电机的转速与电源频率成正比。通过调节电机电源频率可以调节其转速，进而调节空压机的产气量，安装在管网上的压力传感器测得的管网压力值与设定值相比较后得到偏差，经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值后，由变频器输出相应频率和幅值的交流至管网，使其压力变化，直到管网压力与设定值相同。

2　集中控制技术。集中控制的节能主要来自两个方面(1)减少系统中空压机的卸载时间。(2)降低系统压力带宽。集中控制系统的主要应用在有多台空压机的场合。通过单点压力控制替代多台空压机的梯度压力控制。大大减少系统的压力带宽。

空压机节能技术篇2

关键词：空调；制冷系统；节能设计

1 影响空调制冷能耗的主要因素

由于投资初期已经决定了压缩机的效率，因此对空调制冷系统产生直接影响的因素主要包括以下几个方面：首先温差。一般情况下蒸发器内制冷剂蒸发的温度必须低于空气温度，才能将机房中的热能转给制冷剂，压缩机再将挥发成气体状态的制冷剂吸走，促使蒸发器的压力保持平衡状态，整个过程中由于温度会升高，所以空调的制冷效果也受到直接影响。在制冷空调系统中，制冷工作时的能耗、空调的投资成本来决定实际温差的大小。其次，膨胀阀开启度。要对膨胀阀的过热度进行定期检测，参照相关说明书对其开启度进行调整，使其过热度保持在5℃～8℃的范围内。最后，一般情况下风冷式冷凝器比较常用，其结构包括多组盘管，且为增加空气面的热传面积，盘管外还添加肋片，并且风机转动加速空气流动，以保证空气面的传热效果。由于肋片间距相对较小，且空调运行时间长，冷凝器翅片上容易附着杂物，导致冷凝器热阻增加，从而影响其冷凝效果，增加电能消耗。

2 制冷系统的节能设计

2.1 合理选择设备

首先要尽量降低压缩机的消耗功率，保证压缩机的工作效果。如果是变频空调系统，还要注意合理选择压缩机的运转频率，保证其处于额定状态下运行；其次，要保证热交换器的性能。从某种程度上讲，制冷剂的冷凝压与蒸发压是由热交换器的性能来决定的，即冷凝压越低、蒸发压越高，则压缩机就会获得比较小的功耗，反之则功耗会增加。因此要保证热交换器的高性能才能进一步降低冷凝压、提高蒸发压。

2.2 合理选择设计参数

一方面要掌握合适的风机风量。因为风机的风量与压缩机的输入功率成反比关系，即风机风量越大，压缩机输入功率就越小，相应的会增加风机的输入功率。因此要保证风机风量选择的合理性。设计过程中，如果系统规模已经确定，则根据噪声的最大上限值所确定的风量即为风机风量；对于变频空调而言，由于在整个系统的输入功率中，风机的输入功率所占比重较大，尤其是室外空调，因此在选择实际风机风量时要小于额定模式中的风量。另一方面，要减少压力损失。热交换器的性能、风机的风量决定了冷凝压力和蒸发压力，而这两个参数又对压缩功耗产生直接影响，由于从压缩机排气口到冷凝器入口、再从蒸发器出口到压缩机吸气口会产生压力损失，从而对压缩功耗产生影响，因此要尽可能降低压力损失。

2.3 合理选择适用的节能措施

首先利用设备自动控制技术实现空调末端设备的控制。一般情况下通风系统均有自控功能，其可以实现对空调末端一系列设备运行状态的实时监测与控制，比如新风机、回风机、变风量风机及风机盘管等，从而降低整个空调系统的功耗。自动控制技术是利用直接数字控制器，对检测到的设备运行数据进行分析，实现对设备的数字化控制。其次，对于中央空调系统而言，可以利用变频技术对其水泵及风机进行控制。变频器可以准确采集到空调中的相关运行数据，比如水压差或温差等，然后对水泵及风机进行直接数字调节，降低空调的电能消，实现节能目标。最后，还可以采用动态变流量控制技术。制冷空调运行过程中负荷发生变化在所难免，利用动态变流量控制技术可以对系统采集数据进行模糊运算，对冷水机组及冷动风机的运行状态参数进行实时调节、控制，促使冷水机组的工作状态发生改变，包括冷冻水、冷却水的流量、冷却风机的风量等各项参数，保证冷水机组处于最佳的运行状态。当冷水机组处于运行状态时，系统还可以对采集到的数据进行模糊运算，分析出合理的控制参数，再将这些参数分别传送至冷水机组、冷冻水控制子系统、冷却水控制子系统及冷却风控制子系统等，以保证整个系统均处于平衡的运行状态，最终实现节能降耗的目标。

3 制冷空调系统中新型节能技术的应用

随着科学技术的不断进步，越来越多的新型节能技术被广泛应用于制冷空调系统中，下面主要介绍两种：一是热声制冷技术，该技术是本世纪初出现的一种新型制冷技术，相比传统的蒸汽压缩式制冷系统，热声机的优势十分突出：比如该技术采用的是惰性气体或相关混合物作为工质，无需使用制冷剂，最大程度上降低制冷剂对臭氧层的破坏，加重温室效应；并且热声制冷技术结构简单、可靠性强，无需使用贵重材料，大大降低了投资成本；此外，其设备结构中不存在振荡的活塞、油密封、等运动部件，大幅增加了其使用寿命。与传统制冷系统相比，可以说热声制冷技术近乎完美，因此可以断言，其将成为新一代制冷技术的发展方向。

另外一种即是人工智能技术。可以说人工智能技术的出现与发展是当代科学技术进步的里程碑。现在人工智能的应用领域还局限于智能控制、故障检测及诊断、负荷预测等，尽管其可以克服传统仿真技术的诸多不足之处，但是短期内其部分功能仍然无法达到仿真技术能够实现的效果。因此，在制冷空调应用领域，可以将人工智能与传统仿真技术互相结合应用，实现智能化仿真，二者取长补短、相辅相成，因此仿真技术与人工智能技术可以在理人论上为制冷空调的准确控制提供可靠依据。制冷系统实现计算机自动控制，可以最大程度上保证控制器的冷量输出，更加安全、可靠，并且可以保证空调系统处于最佳的经济状态运行。由此可见，空调系统的控制中，加入一系列的自适应控制与智能控制方法，与常规控制系统相比，智能控制系统会获得更高的能效比。

参考文献

[1]李军，朱冬生，赵朝晖.太阳能吸附式空调的研究与展望[J].流体机械，2011，32（7）：61-64.

[2]张万路.关于中央空调系统余热节能技改后测试评价指标的探讨[J].计量技术，2013，5（4）：15-17.

[3]何先成.变频技术在制冷空调系统中的应用及节能分析[J].机电工程技术，2013，7（4）：64-66.

[4]石毅登，田怀璋，陈林辉，等.采用变频技术的制冷装置的优势分析[J].制冷与空调，2009，4（5）：59-62

空压机节能技术篇3

[关键词]压缩机 新型技术 发展前景

中图分类号：TB652 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）42-0009-01

人类开启机械代替手工劳作的模式主要是从电气的发现开始，步入电气时代到如今的网络信息时代，可以说是人类智慧的成果展示，是智慧的结晶，机械已经完全融入并改变人们的生活和生产方式。压缩机主要应用于小型家电机械当中，比如冰箱、空调、热水器等现代人类生活的辅助生活器具，并且压缩机是这些机械的心脏，维持着器械的运作。在人类环保意识高度觉醒的今天，人们对于机械产品质量和功能的要求越来越高，不同于过去的一味要求产品性能效率高，现在的人们对于机械产品的节能性要求也越来越高，随着能源枯竭速度加快，可代替的洁净新能源还在开发当中，国家和社会对于节能和环保方面提出了许多措施，能源的价格也在逐渐上升，相关的生产法规也增加了节能标准，因此，可以看出未来的压缩机技术发展方向应该朝着“高效节能”前进，并且为了加大人类可利用空间的面积，体积上会逐渐变小，做到节能、高效、迷你，适应人们的需求。本文对于我国压缩机新型技术的发展前景做了一个简单的介绍，并分析了该类技术的发展前景。

1.压缩机的相关理论概念

压缩机的种类较多，大体上可以根据其性能分为制冷和制热两种大的分类，细化可分为分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机等三种。活塞压缩机是一种比较常见的制冷型压缩机，主要应用于冰箱的制作之中，是冰箱的制冷心脏，一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备（启动器和热保护器）及冷却系统组成。冷却方式有油冷和自然冷却两种。

一般的家用冰箱和空调使用的都是活塞式压缩机进行制冷，压缩机的工作原理相似，主要是使用的制冷剂不同，制冷的过程大致上是一致的，这类型的压缩机是属于日常生活用小型压缩机。而为了适应工业发展，大型压缩机也有相对应的研发，就大体而言多为离心机，但目前为了迎合时代主题，高效节能的大型压缩机逐渐被应用于化工行业当中，例如空分压缩机和轴流式压缩机，这两种是目前耗能相对较低的大型压缩机，性能优良，发展前景良好。

压缩机按照原理可以分为容积型压缩机与速度型压缩机，而按照使用范围又可以分为低背压式、中背压式、高背压式。而每种类型又可以再次进行细分，可以说压缩机作为制冷心脏，其分类五花八门，按照不同的性质可以有不同的分类，就和市面上的冰箱类型一样多。

2.我国压缩机的技术的发展历程

我国科学技术起步较晚，武昌起义后才历经两千年的封建王朝统治，建立了中华民国，中国开始进入了近现代，可是封建思想在人民心中根深蒂固，没有了封建王朝，封建思想依然禁锢着人们的创新思维，历经民国、抗日、内战直至新中国的建立，我国的科学技术在不断地发展着，人们的思想观念也逐渐产生了变化，我国的科技领域才开始步入正轨，因此，我国的科学技术在近现代史远远落后于西方发达国家的，制冷技术也不例外。上世纪五十年代开始，我国的活塞式压缩机行业才开始由原来的修理转向仿制和组织批量生产这一块，经过十年的发展，我国小型活塞式制冷压缩机系列标准得到了制定，直至八十年代，我国的压缩机制造技术已经初步成熟，其品种、质量、数量和技术水平都有了显著地提高，但还是远远落后于发达国家。目前，我国的制冷型压缩机主要技术都是从国外引进，并且多数生产商属于中外合资或者是纯外资企业，这一切都表明了我国的压缩机技术落后于发达国家，并且成为了发达国家的销售市场。

3.新型压缩机技术的发展前景

3.1 新型压缩机技术类型

上世纪末，相关的环境学者就提出了南极黑洞在不断地扩大，臭氧层的破坏程度越来越严重，而人类生产生活中的制冷工艺所产生的氟利昂正是造成臭氧破坏和环境污染的主要原因，因此，为了保护地球家园，为了后代的幸福繁荣，我国对于压缩机的能效政策越来越严格，对于高效压缩机的要求甚至超越了欧美国家。我国是人口大国，人口基数大，产生的废气污染和能源消耗较高，为了促进国家经济和谐发展、协助产业结构升级，降低生产和生活能耗，对于各类压缩机的系列标准逐渐提高。目前，我国市面上已经研制成功并且可投入生产的新型压缩机有沈阳鼓风机（集团）有限公司生产的空分装置用离心压缩机，该类压缩机广发应用于大型石化、冶金等行业之中。该类型压缩机的显著特点是大型化，能满足大型石化企业的生产需求，并且其具有高效性，并且密封性极强，并且能耗较低，也减少了机组的运行成本。该系列压缩机具有优秀的性能，而且批量稳定性较高，主推高效功能并结合节能性能，具有较高的环保性和适用性，其用户下线率也相对较低，整体上来看该类型压缩机具有环保、节能、稳定性好，电压适应能力强和适配性高等优点。

图1为空分压缩机中的防喘振阀定位器的结构示意图，该图明确的标出了各类器械的安装位置，可以明确地看出空分压缩机具有较好的防喘振性能。

除此之外，还有陕鼓的轴流式压缩机。轴流式压缩机同空分压缩机一样同属于大型压缩机行列，且二者都属于速度型压缩机，均属于透平式压缩机。因此，二者在工作原理上基本一致，均是依靠也骗对气体做功，提高气体的流速，进而将动能转化为压力能。轴流式压缩机效能比可以达到90%左右，相对于离心机来说更为节能一些，并且其噪音也较小，运行较为平稳，并且各类系统都与智能型的，使用操作相对简单。其特点是单位面积气体流通能力大，特别适用与要求大流量的场合，除此之外还拥有结构简单、运行维护方便的优点。因此，该类型压缩机随着我国工业不断发展和环保要求不断提高，将迎来更好的发展平台。

3.2 发展前景展望

对于新型的两种压缩机技术――大型空分压缩机和轴流式空气压缩机进行了解之后，我们可以得出，目前压缩机新型技术的发展方向都是朝着高效节能方向前进的，并且会根据市场需求进行小方向的改动，例如在外型上会趋于简洁利索，但大体方向都是环保和高效主题，将环保和高效进行有机的结合，生产符合人类生活需求和社会发展需要的新型压缩机。根据人类的时代主题来看，人们对于环保的重视程度将会越来越高，在要求机械产品环保的同时，为适应生活的快节奏，高效也成了必须的条件，因此，高效节能这类型的压缩机新型技术发展前两良好，其未来的发展空间和市场广大，并且会成为主流生产类型。

参考文献

[1] 王敏.国内外压缩机技术发展研究[J].装备机械，2015，（01）.

[2] 范少稳、谢利昌、吕浩福.新型高效压缩机在热泵热水器中的应用研究[J].制冷，2015，（01）.

空压机节能技术篇4

1.1变频技术工作原理

为了满足机电设备的动力需求，在煤矿机电设备的动力设计中采用变频技术，能够满足机器设备正常工作需要的动力，同时还能减少能源，使机器设备不用在满载负荷的情况下进行工作，从而减少机电设备产生多余的力矩。变频技术是一项结合了强弱电与机械设备的综合技术，主要包括了点击传动技术、计算机技术和电力电子技术。变频技术的基本原理就是通过半导体元件将工频电流信号转换为其他频率，再将转换的工频交流电进一步转换为直流电，依靠逆变器对电压和电流进行控制调节，使机电设备能够达到无级调速。

1.2煤矿生产中变频技术应用的重要性

我国各地区的煤矿资源经过多年的开采已经越来越少，对于煤矿企业来说，只有提高机电设备的节能效率和降低向空气中排放的污染物才能在激烈的市场中保持长久的发展，这也是煤矿企业综合实力的标准，随着多数企业在机电设备中应用变频技术，不仅实现了节能环保的目的，还提高企业的市场竞争力，为企业健康稳定的发展奠定了基础。目前，在煤矿开采的过程中，通常机电设备的用电量占总用电量的70%以上，自从使用变频技术，大大节省了电能，通过发挥变频技术节能优势，对煤矿企业的生产发展具有重要的意义。而且在选择变频器的时候，要对变频器的安全性、简易性和可控性等方面进行综合考察，从而选择高效节能的变频设备。

1.3变频技术的发展形式

在高科技和电子信息技术应用的基础上，我国在变频技术的研究上取得一系列的成果，完善了变频技术的理论，同时在实际应用上也有了很大的发展。其中变频技术控制方式的改进，智能控制模块的应用和其他功能的拓展都在各个领域广泛应用，主要是在节能环保方面取得了很好的效果，目前，很多煤矿企业在机械设备应用的过程中采用变频技术，从而有效的控制机械设备的运转，进一步推动了变频技术在其他领域的应用。在变频技术的应用的过程中，通过利用网路技术和自动化控制使得变频技术的集成化程度不断提高，既能在机电设备上实现基本的调速功能，同时结合计算机网络技术实现机电设备的编程和识别等功能。

2变频技术在煤矿机电设备中的应用分析

随着煤矿企业广泛应用变频技术，使得变频技术的价值性更高，并且在机电设备的操作过程中，变频技术的操作更加智能化，并且通过计算机网络能够实现对设备的远程控制。

2.1变频技术在提升机中的有效应用

通常矿井提升机都是在复杂和繁重的运行条件下工作的，由于工作条件的繁杂，对提升机的设备性能的要求也在不断提高。一般工作时，提升机的调速任务非常繁重，要不断的启动和关闭，容易导致机电设备发生故障，随着机电设备故障的提高，大大减少了机电设备的使用周期，而自从在提升机中应用变频技术，对提升机起到了重要的保护作用。提高了机电设备的工作效率，在提升机中应用变频技术不仅能有效的提高提升机的运行能力，减少机电设备调速导致的电阻损坏。而且通过使用变频设备的内部软件也可以有效的提高提升机的运行能力，降低提升机发生故障的频率，从而减少机电设备的损害。最重要的是在提升机中应用变频技术可以高效的达到节能环保的目的。通过变频技术在实际应用中可以了解，变频技术也在不断的改进和完善，很多新的技术设备具有很好的兼容性，例如，提升机专用变频器和风光提升机变频器等，满足了煤矿企业对机电设备性能的需求，同时在煤矿企业机电和生产过程中被广泛使用。

2.2变频技术在皮带机中的有效应用

在煤矿企业生产过程中，皮带机的功率相对较大，其工作原理是利用电机转动来带动皮带运转，最后将皮带上的矿料沿皮带运输到目的地。皮带机在运转的过程需要足够大的电流，并且通过轮毂与皮带之间的摩擦力来实现运转。此外，液力耦合器在工作的过程中会产生大量的热能，加速机器内部油温的升高，不仅加快了机械老化的速度，还给机器设备埋下了安全隐患。通过在皮带机中使用变频技术，提高了机器在启停和运行过程中的安全性和稳定性，达到了皮带机软启动的效果。而且通过使用变频技术大大提高了能量的利用率，根据统计数据显示，使用变频技术能将能源的利用率达到90%以上，有效的提高了能源的使用效率，不仅实现了节能环保，还减少企业的成本支出，提高了煤矿企业的经济效益。

2.3变频技术在通风机中的有效应用

在煤矿开采作业中，通风机中具有十分重要的作用。通常被称为煤矿开采工程的呼吸系统。在煤矿井下作业的过程中，通风机运转时间较长，要保持通风系统的一直运转。因此，随着煤矿企业开采作业中的开采深度的增加，通风机需要的功率也要不断增加。所以，对通风机的技能要求也在不断增加，而且通风机在启动的过程中存在很大的问题，其中电流过大容易导致机电设备损害，对电网设备产生摩擦和损耗，在通风机中应用变频技术，不仅能对风机运转实现有效的控制，最重要的是能实现节能环保，达到通风机软启动的效果，进一步延长通风机的使用周期。

2.4在煤矿空气压缩机上的有效应用

变频技术在煤矿空气压缩机上使用也能产生很好的效果，通常空气压缩机是煤矿风动机电运行动力的来源，而且电动机通过交流电机一直能处于工作的状态，空气压缩机的工作原理是采用上下两点控制模式来实现有效的控制。即交流电动机一直处于工频运行状，当空压机气缸压力与预设压力值基本一致时，就会关闭空压机进气阀，此时不会再产生压缩气体，电动机处于空载状态下；随着压力的不断下降，接近预设压力时，空压机气阀便随之打开，产生压缩空气，此时电动机处于重载状。煤矿实际用气量与产气量之间不可能一致，所以就会导致空压机频繁加载、卸载，进而对电网、电动机以及空压机差生不利影响。对于变频技术而言，其通常具有控制精度高、易操作以及免维护等特性。若普通电动机应用变频技术来调速，可在其拖动负载过程中无需进行改动，但针对具体的生产工艺要求，应当对转速输出适当的调整。变频器驱动方式，从根本上改变了传统的空气压缩机加载与卸载供气控制方式，通过调整电机用气量的大小来实现转速自动调控，以确保供气压力自身的恒定性，使压缩机的启停次数减少。

3结束语

现代煤矿机电工程中使用变频技术能够有效的提高工作效率，实现节能环保的目的，随着我国大量的矿山工程中使用变频器，变频技术得到了广泛的推广应用，而且通过网络技术能更好的满足煤矿企业对机电设备不同功能的需求，可见，变频技术有更广阔的发展空间，对于本研究存在的不足之处，希望相关学者批评指正。

空压机节能技术篇5

关键词：空冷背压；调整；节能降耗；分析

空冷背压的提出为我国的经济建设打下了坚实的基础。我们通过认真的研究该种技术后，发现只有经过一系列的调整才能够将有效的资源进行科学化的节约。这对于不断的完善空冷背压而言是一次重要的探索。电力发展也是离不开资源的充分利用的价值，可是为了有效的进行推广和提倡该种做法，一方面，我们必须从认识调整空冷背压带来的经济效益和发展效益，从而指导电力行业向节能降耗方向发展。同时，为了强调调整空冷背压在节能降耗中的问题，可以逐步将该种形式运用于电力行业发展中，为推动该节能降耗问题提供新的借鉴。

一、空冷背压相关概述

对于空冷背压而言，主要在于通过一些先进的技术进行科学化的设计，从而为推动整个节能降耗起到积极的推动作用。我们分析了空冷背压的实际情况，结合当前发展的实际，从具体的结构上进行科学化的调整，将一些有利于推动节能发展的技术给予充分的利用，这样以来即满足了空冷背压调节的需要，也满足了我国节能发展的要求。从具体的降耗方面进行研究可以迅速的提高对空冷背压的认识，只有将该种技术运用于发展的实际，才能够有效的提高技术，降低其设备的冷却成本，对于具体的冷却效果也是非常有效的。有人认为在逐步掌握好具体的技术过程中，一定要采取科学化的措施来进行有效的提高资源的有效利用率，从而在整个实践过程中将一些有利于节约资源的技术引进来，不断的来完善空冷背压，这样才能够加快空冷背压完善。

二、调整空冷背压对于节能降耗的作用分析

其实，要做好这些方面的研究工作，必须从做好各方面的分析为基准，不能够将其置于空谈的层面上论述，要落实在具体的行动上。因为大部分的行业发展都将成为我们进一步研究的重点问题，通过一些先进的技术来改变以前一些错误的陈旧的做法，这样才能够有效的推动整个节能发展迈向新的台阶。通常情况下，为了增进对调整空冷背压对于节能降耗的具体分析，这样既可以满足当前发展的实际需要，也可以逐步转化调整空冷背压对于节能方面的有效调节作用。然而，通过大量的实践可以证明只有沿着一定的节能技术进行更新，才能够加快我国的节能降耗技术发展速度。这是符合当前发展那的实际需要，同时，也是解决空冷背压问题的重要依据。对于一些没有按照实际需要进行科学化管理的问题，也将成为我们进一步研究的重要问题。根据实际发展需要，当前，只有根据空冷背压节能降耗发展的客观情况来完善和弥补不足，才能够在加快资源有效利用的道路上越走越好。可是当前并没有解决好空冷背压节能降耗问题，所以要更加遵守节能发展的一些科学化规律，逐步完善一些节能问题，从严抓好节能的各个有效的环节，从而为推动整个空冷背压节能降耗的发展打下坚实的基础。

三、空冷背压节能降耗研究

在的本体技术上，主要认为当前存在着这些问题：缸的效率太低，漏汽量大，并且在运行过程中其效率下降快；汽缸之间存在着较大的温差且有变形现象；汽缸的磨损严重，严重的影响整体密封性；在对其运行参数监控的时候，发现很多偏离设计值；的辅机效率较低并且耗电量高；空冷系统的背压高，会影响到运行性能；热力系统的性能会受到给水温度和端差的影响，对于这些问题的解决，我认为可以通过改变本体的相关设计，例如将通流部分进行改造、重新设计它的密封工艺、进行整体的优化设计等。在直接空冷系统设备完善与改进上，我认为应该注意空冷凝汽器漏风的治理和真空密封性上，同时还应该在改善空冷系统的设计水平等。加强对直接空冷系统的技术改造，提高机组应对用电高峰期的能力，电力系统中的用电高峰往往是发生在夏季天气比较炎热的时候，这时候机组的背压值比较大，机组在高强度的满发满供的条件下工作，且夏季高背压的时候，会大大的影响机组的经济性，在迎来机组用电高峰期的时候，经常会应用到喷淋降温尖峰冷却装置，对该装置进行如下的解析：冷却装置喷洒的水到了大气中以后，不能再回收，这就增大了组的耗水率，同时也增加了运行成本，喷水了以后会增加空气的适度，也增加了散热器翅片管的表面适度，更容易沾上灰尘，造成翅片管的污染，应该使用技术上更加先进的蒸发式冷凝器，这种冷凝器结构上更加节凑，其功能更加强大，它主要依靠冷却水的蒸发潜热来带走相关的热量，蒸发式冷凝器的传热性能主要受限于空气的湿球温度，而湿球温度往、往都低于干球温度，使得其相应的冷凝温度和循环水温度都能降低。

四、结束语

节能减排是当前社会发展的需要，更是我们进一步研究调整空冷背压在节能降耗问题的主要依据。因为节能问题最根本的是控制好成本，成本过高会影响到实际发展研究质量，同时，为了调动各方面的有力力量，通常情况下，我们所采取的办法在于控制住对资源的浪费、抓好节约成本，履行一些节俭的措施，从而在加快我国节能减排发展过程中起到积极的推动作用。同时，更应该加快调整空冷背压在节能降耗发展速度，有效的提高其综合利用的价值效益。本文通过讲解空冷背压的概念，空冷背压在组的应用，空冷背压在我国的应用等方面进行了科学化的逐步完善，从而在加快调整空冷背压在节能降耗起到关键性的作用。

参考文献：

[1]胥建群，马琳，吕晓明，李玲.喷嘴配汽方式组运行优化（英文）[J].JournalofSoutheastUniversity（EnglishEdition），2014（01）：57-59.

空压机节能技术篇6

关键词：制冷空调；关键节能减排技术；现状进展分析

空调制冷在建筑能源的消耗中占据了重要的部分，制冷空调的关键节能减排技术是一项重要工作，它的设计情况对能源的消耗起到重大作用。下面先讲一讲制冷空调关键节能减排技术的现状。

一、制冷空调关键节能减排技术的现状分析

1．热回流技术

制冷空调的热回流技术有两个方面，一是排风回收，再是冷凝热回收。冷凝热回收可以对生活热水直接加热，节约了能源，减少了制冷空调对环境造成的污染。排风回收技术用在冷却方面和加热新风方面，它通过降低制冷机组的负荷来减轻能源消耗。热回收技术可以被人们应用于很多方面，热回收蓄能空调的热回收率可达40%。在蓄能空调中采用热回流技术，不但可以把空调的余热利用起来，也可以使用户进行的投资很快的收回。在制冷空调中采用的热回流技术挽回了大量的能源损失。

2．热电冷联技术

制冷空调中的热电冷联技术可以对能源进行综合的利用，它不但能够使热能的利用率提高，也加大了热电联产的热负荷，提高了机组的负荷率，使整个汽轮机组的工作效率提高。燃气轮机发电把天然气当成是动力源，轮机排热进入冷热水机组，然后把生成的冷冻水制冷，机组排出的热量供给除湿性空调，除湿性空调的机组选用液体式除湿处理机，再把液体式除湿处理机排出的热量供给溶液再生，这样一来采用热电冷联产技术的制冷空调综合效率可以大大提高。上世纪90年代日本新宿区采用了热电冷联产技术，作为一个大规模的实例，日本新宿区的热电冷联产系统可以适应冷、热负荷在一年中的变化，高效运行节约的能源有10%。我国上海的浦东国际机场也建立了热电冷联产系统，它采用的是燃气轮机，并且有明显的节约能源效果。

二、制冷空调关键节能减排技术的进展

1．二氧化碳制冷技术的进展

在二氧化碳压缩机方面，丹麦公司制造了双缸二氧化碳压缩机，对二氧化碳进行了双级压缩的试验，通过试验结果进行了闪蒸式冷却器和气体冷去器的循环比较。对二氧化碳双级转子的结构进行了模拟，得出双级转子压缩机的功率为4kW。由于膨胀机在节流的过程中会造成很大的能量损失，普通的空调制冷机研究，人们忽略了节流工程的重要性。小型的空调制冷机主要以膨胀阀、节流阀以及毛细管组成，大型空调机的制冷机组通过孔板的方式进行节流。随着二氧化碳制冷技术的发展，二氧化碳跨临界循环系统和普通制冷机的压缩循环系统相比，COP可以高出四分之一左右。在开发高效的膨胀机方面，还研究了超临界二氧化碳在闪蒸、降压过程中的能力释放规律。计算得出了流体膨胀过程相变度，得出能量输出和过热度的关系。开发出来了两代转子类型的膨胀机，通过试验研究，对转子类型的膨胀机结构进行了系统改造，开发出两代的膨胀机，有效的处理了摩擦问题以及吸气控制问题，保持膨胀机的效率高达45%以上。同时也制造出了摆动式膨胀机，处理了加工困难等问题以及膨胀机摩擦问题，在试验数据下显示膨胀机的效率高达44%以上。在膨胀机的回收方面，通过有用功驱动了油泵，有效的连接了压缩机和膨胀机，把回收后的功直接转给了压缩机。不光在二氧化碳系统中使用膨胀机，在中大型空调的制冷机组方面，对磁悬浮轴承进行了有效的采用，进行了压缩机和膨胀机的有效连接，带动了膨胀机以后的发展方向。

2．变频空调技术的使用

变频空调所指的是在普通空调基础之上运用了变频专用的压缩机，并增加了变频的控制系统，其它结构及制冷原理与普通空调是一样的，变频空调主机为自动无级变速，能够依据房间情况进行自动提供所需冷热量，如果室内的温度达到了一定期望值，空调的主机就能够保持这一温度恒定运转，并实现不停机的运转，以保证室内环境温度稳定。变频空调概念是相对于定频空调所产生的，我国电网电压为220V、50Hz，当空调在这样条件下进行工作时，就称为定频空调，这种空调的供电频率是不能改变的，其压缩机转速大体也是不变的，仅能依靠开亭压缩机进行室内温度的调节，在这种一停一开间很容造成室内温度的忽热忽冷，且消耗的电能是比较多；而变频空调的变频器能够对压缩机的供电频率进行改变，从而调节压缩机的转速，通过压缩机转速快慢来控制室内的温度，当室温波动比较的时候，电能的消耗就会小，舒适度也就大大提高了，变频空调依据环境温度来自动制冷、制热及除湿运转的方式，能够让室内的温度在短时间之内达到所需温度，且在低能耗及低转速的状态下进行较小温差波动，从而快速实现了节能、快速及舒适控温的效果，变频器是变频空调的核心，其变频原理也就是当供电频率较高时，压缩机的转速就快，空调的制冷量就大；当供电的频率较低的时候，压缩机的转速就减慢，同时制冷量也会减小。不论空调压缩机是按照何种速度在运行的，对变频空调制冷系数COP会起决定作用的为空调的实际运行情况，而它的运行工况又是由制冷剂冷凝温度、冷凝器出口的过冷器、蒸发温度及蒸发器出口的过热度四个参数决定的，而起主要作用的为蒸发温度及制冷剂里的冷凝温度。通常在理想的情况下，在不同温度热源间可逆制冷剂制冷系数的公式为：COP=1/ Th /(T1-1)，其中, T1为低温热源的温度(K)，Th为高温热源的温度（K）,这个式子说明，在恒温热源之间进行工作的可逆制冷机的制冷系数仅和热源的温度相关，当制冷系数大小和两热源温度间的接近程度是有关的，当越接近时，其制冷系数COP就越大，这样在实际制冷机中，其制冷系数是与热源温度变化趋势和可逆机相同的。而且在变频空调工况附近，当蒸发温度上升1℃或者冷凝温度下降1℃的时候，可逆制冷机制冷系数就会增加2%-2.5%，由于电机效率、功率及热力完善度等情况，空调能效仅会增加1%-1.5%之间，这就使得变频技术制冷空调比普通制冷空调在理论上要节省能量为10%-15%左右。

总结：

社会科技在不断发展，人们的生活质量也在不断地提高，制冷空调被广泛的应用。相比于西方发达国家，我国的制冷空调在关键节能减排技术上还处于起步阶段，一些经验积累的还不够充分。我们还需要在制冷空调的关键节能减排技术上进行开发研究，同时整顿市场资源，节约了能源的同时，还可以利用自己的技术创建出优质的制冷空调品牌，使中国成为制冷空调行业的制造强国。

参考文献：

[1]刘金平,吴啸,郭灵兵.节流阀开度对自复叠制冷循环冷凝蒸发器换热性能影响的试验研究[J].机械工程学报,2011(08)

[2]汤永标.制冷空调节能技术的应用及发展方向[J].科技风,2010(09)

[3]侯士彬,康艳兵,赵盟,高海然.制冷空调领域CDM项目开发现状及潜力分析[J].制冷与空调,2011(02)

[4]马一太,成建宏,王洪利,田华,龚文谨.我国制冷空调能效标准的现状与发展[J].制冷与空调,2008(03)

[5]李弢,戴红.浅析GB12021.2—2008《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》[J].制冷与空调,2010(01)

空压机节能技术篇7

关键词：制冷空调；节能技术应用；发展方向

目前我国能源形势非常严峻，能源消耗带来的环境污染也是需要解决的问题。而空调制冷在建筑能源的消耗中占据了重要的部分，制冷空调的关键节能减排技术是一项重要工作，它的设计情况对能源的消耗起到重大作用。下面先讲一讲制冷空调节能技术的应用现状。

一、制冷空调节能技术的应用现状

1．在冰蓄冷空调上的应用

由于人们对生活和生产的需求，使空调耗电量大大增加，冰蓄冷技术的开发对空调在节能减排方面起来很多的帮助，冰蓄冷空调通过人们非高峰期用电，保持制冷机最小的耗能状态，将制冷空调部分释放的冷量去满足空调冷负荷需求，即用融冰释放的冷量来维持空调的冷负荷。把存冰的容器当成制冷空调的蓄冷设备，这样一来，提高了制冷空调的系统稳定性，也提高了制冷空调的经济效率。

2．在多部门制冷空调节能上的应用

以前我国的制冷空调技术主要用于保持食品和调节空气质量，现在随着科技的不断进步，人们生活条件的不断改善，我国的制冷空调在节能技术上也用于与人们生活息息相关的各个部门。比如，工业生产部门、农牧业部门、建筑工业部门、轻工业部门、微电子部门、文化教育部门、卫星通信部门以及医药卫生部门等等，它们都使用了制冷空调的节能技术。比如，对于产品的性能使用，可以需要在低温下使用的电子装置、金属材料、高寒区用车、仪表设备等，通过空调节能技术的使用，可以在低温节能的基础上检查它们的工作性能。医药卫生方面，通过制冷空调节能的冰蓄冷技术，使真空干燥生物药品、血浆以及疫苗可以在节能减排的基础上进行保存。

3．在变频空调节能上的应用

变频空调所指的是在普通空调基础之上运用了变频专用的压缩机，并增加了变频的控制系统，其它结构及制冷原理与普通空调是一样的，变频空调主机为自动无级变速，能够依据房间情况进行自动提供所需冷热量，如果室内的温度达到了一定期望值，空调的主机就能够保持这一温度恒定运转，并实现不停机的运转，以保证室内环境温度稳定。变频空调概念是相对于定频空调所产生的，我国电网电压为220V、50Hz，当空调在这样条件下进行工作时，就称为定频空调，这种空调的供电频率是不能改变的，其压缩机转速大体也是不变的，仅能依靠开亭压缩机进行室内温度的调节，在这种一停一开间很容造成室内温度的忽热忽冷，且消耗的电能是比较多；而变频空调的变频器能够对压缩机的供电频率进行改变，从而调节压缩机的转速，通过压缩机转速快慢来控制室内的温度，当室温波动比较的时候，电能的消耗就会小，舒适度也就大大提高了，变频空调依据环境温度来自动制冷、制热及除湿运转的方式，能够让室内的温度在短时间之内达到所需温度，且在低能耗及低转速的状态下进行较小温差波动，从而快速实现了节能、快速及舒适控温的效果。当蒸发温度上升1℃或者冷凝温度下降1℃的时候，可逆制冷机制冷系数就会增加2%-2.5%，由于电机效率、功率及热力完善度等情况，空调能效仅会增加1%-1.5%之间，这就使得变频技术制冷空调比普通制冷空调在理论上要节省能量为10%-15%左右。

二、制冷空调节能技术的发展方向

1．太阳能技术的使用

太阳能空调的实现有两种方式，一是利用光热转换，通过热能制冷；二是领用光电转换，通过电力制冷。现在国际上比较青睐利用光热转换的技术来设计太阳能空调。太阳能空调对可再生资源的利用有着重要的意义。现在在制冷空调方面，通过太阳能光热发电带动空调的制冷系统技术还没有完善，一是太阳能光热技术投入成本过高。二是太阳能的利用率不高。直接利用太阳能光热带动制冷空调的制冷系统技术，虽然制冷空调在性能上比不上传统的机械式驱动制冷空调，但投入成本较低、利用能源率较高，被人们广泛使用。太阳能作为一种取之不尽用之不竭的绿色能源，由于它的能量密度低、能量供应的随机性，导致了太阳能技术发展的困难。太阳能制冷应用需要提高系统的性能系数、自动化程度。太阳能制冷系统也可以结合其他的高效能源，组成多能源制冷空调节能系统。

2．高效节能设备的开发

制冷压缩机是空调制冷系统的心脏，没有节能减排制冷压缩机的使用，空调的制冷系统就做不到高效节能的功能。压缩机电机在很大程度上影响着制冷空调能量的消耗程度。在制冷空调器中，压缩机电机的能量消耗是很大的，它的额定功率能够占到空调总功率的90%，电机效率仅和电机功率大小有密切关系，而电流热损失并不会随着电机功率成比例上升，因此，大功率电机要比小供电机功率效率要高些，而同等功率单相交流要比三相交流电机的效率要低些。对于制冷式空调的压缩机形式可以有多种，例如离心式压缩机的使用，它具有不同的制冷剂叶轮，以后可以在诱导流场控制气动方面以及稳定度的提高方面进行研究。对于漩涡式的压缩机制冷设备，可以在中间补气方面做出研究。

3．热泵技术

热泵技术有水源的热泵技术和土壤源的热泵技术。作于一种环保节能、高效无污染的绿色空调，热泵技术可以实现冬季产热、夏季制冷的功能。对于热泵体系的整体设计很简单，节能效果很明显。热泵技术发展迅速，人们广泛的采用。投资热泵技术的费用比投资传统空调的费用低，在运行中的费用也低于传统空调。在建设热泵技术工程时，根据参照经济技术层面，在制冷效果方面、运行费用方面、投资费用方面、节能效果方面进行详细的分析论证，得出合理的、科学的方案，然后进行热泵技术工程建设。

4．人工智能方面

人工智能是现代科技的一个重要特征，现在阶段人工智能应用于负荷预测工作、智能控制工作以及故障检测工作上。它填补了传统仿真技术的缺点部分，将传统仿真和人工智能结合，形成的智能化仿真是今后制冷空调仿真技术的发展目标。这两者之间取长补短，人工智能为制冷空调的高效控制奠定了理论基础。通过计算机控制制冷系统，保证系统的冷量传送，在安全可靠的前提下运行制冷系统。还可以在系统的控制过程增加自适应控制，提高系统的经济性能，使系统具有较高的能效比。

总结：

随着社会科技的不断发展，以及人们生活质量的提高，制冷空调被广泛的应用。相比于西方发达国家，我国的制冷空调在节能技术的应用方面还处于起步阶段，一些经验积累的还不够充分。我们还需要在制冷空调节能技术的应用方面进行开发研究，同时整顿市场资源，争取利用自己的技术创建出优质的制冷空调品牌，使中国成为制冷空调行业的制造强国。

参考文献：

[1]刘金平,吴啸,郭灵兵.节流阀开度对自复叠制冷循环冷凝蒸发器换热性能影响的试验研究[J].机械工程学报,2011(08)

[2]汤永标.制冷空调节能技术的应用及发展方向[J].科技风,2010(09)

[3]侯士彬,康艳兵,赵盟,高海然.制冷空调领域CDM项目开发现状及潜力分析[J].制冷与空调,2011(02)

[4]马一太,成建宏,王洪利,田华,龚文谨.我国制冷空调能效标准的现状与发展[J].制冷与空调,2008(03)

[5]李弢,戴红.浅析GB12021.2—2008《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》[J].制冷与空调,2010(01)

空压机节能技术篇8

关键词空压机；废热回收；标准化

江苏文凤化纤集团有限公司是一家专业生产锦纶丝产品的集团公司。公司目前有6台阿特拉斯，6台复盛和2台神钢的空压机。近年来公司组织实施多项循环经济重点项目，有2项进入国家资源节约和环境保护国债项目计划，有3项进入江苏省节能与发展循环经济专项资金计划，企业循环经济技术进步工作步入全国、全省同行业先进行列，循环经济试点工作各项指标已全面或超额完成，实现了经济、社会、环境效益的“三赢”。

1研究目的

通过直冷技术在化纤生产过程中冷却侧吹风和环境风的应用，有效降低化纤生产中央空调制冷系统的电能消耗，从而达到降低生产成本，提高产品市场竞争力的目的。由于螺杆水冷机组为中央空调提供的冷冻水，是通过蒸发器吸收冷冻水中的热量而制取冷冻水，再用冷媒水泵输送到各中央空调机组冷却段的表冷器吸收空气中的热量制得符合工艺温度要求的静冷空气，而吸收了热量的冷媒必须得到有效的冷却后才能回到蒸发器，再次吸收热量，周而复始，形成连续工作的循环链。由于整个系统环节多，耗能点多，加之制冷机组使用日久管壁中易形成杂质粘附致使损耗增大。通过与东南大学能源与环境工程学院合作，研究开发了模块化涡旋直接制冷技术应用到中央空调制冷系统节能改造。

2实施背景

江苏文凤化纤集团有限公司在锦纶长丝生产中使用的工艺环境空调中，现有制冷机组12台。夏天时，当环境气温高于18℃时即必须由制冷机组提供冷媒以确保生产工艺对空调温度的要求（特殊产品环境温度高于15℃，即需要增开冷冻机降温）；冬天当环境温低于15℃时，必须通过电加热进行加热，来保证工艺空调温度在15℃~18℃之间。该制冷系统的设备装机总容量为925kW,每年用于制冷的电量达288.6万kWh，给公司的生产经营、产品销售带来了较大的影响。为了有效降低产品能耗，公司与东南大学合作，将模块式涡旋制冷（热）技术应用到我公司锦纶长丝生产的中央空调制冷系统改造中。为有效降低电能消耗，公司与东南大学能源与环境管理学院校合作，研制了将空压机组排出的废弃热空气（≥35℃）引送到中央空调电加热段的节能改造方案。

3节能方式

模块式涡旋直接制冷（热）技术具有高效节能的特点。模块式机组由数十个单元组合而成，这种设计以其单元步进的方式解决了其他机组很难解决的难题，即在负荷从最小到最大的变化过程中，机组电脑控制系统自动调节其输出与负荷始终保持最佳匹配，从而大大节省了运行费用。利用空压机组排出的35℃以上的干燥热空气补充中央空调所需热量，经科学测算，完全能够取代电加热。由于此热量属于余热利用的范畴，几乎无需耗用任何动力，只需要用保温管道将空压机废热从出风口引送到空调加热段即可，彻底解决了中央空调冬季加热耗电量大的难题。

4投资金额

4.1模块式涡旋直接制冷（热）技术在化纤中央空调改造中的应用4.2废热回用在中央空调余热利用改造中的应用新增节能保温管道164米，每米造价420元，保温管道总造价6.88万元；安装费2.3万元，技术服务费5万元；总投资：14.18万元。合计投资：231+14.18=245.18万元。

5节能效果

5.1模块式涡旋直接制冷（热）技术在化纤中央空调改造中的应用。

6标准化工作内容和任务

6.1在标准化方面建立全公司的循环经济标准化体系，完成收集企业用国家法律法规和各类国家、行业、地方标准，完成制定企业技术标准、管理标准、工作标准等工作，完成循环经济标准化体系的组织实施、自查和持续改进等工作。最终形成五项标准：1、制定保温管道安装标准；2、制定空调空压人员工作标准；3、制定空调空压岗位管理标准；4、制定各工序技术参数内控指标、中间产品的质量内控指标标准；5、制定单位产品能耗标准。6.2在循环经济技术方面（1）加快现有生产线节能、节水改造。组织实施了能效电厂节电改造项目，通过实施绿色照明、应用高效电机变频改造、空调、变压器及工艺技术节能改造。(2)积极推进资源循环、高效利用。总公司及所属各子公司均建立了循环用水系统，将一次性用水改为封闭循环用水系统，将空调、制冷机等改造为风冷，同时全面建立废弃物再利用管理系统，实现全公司废丝、边角料等回收加工利用。加快拓展产业链，实现前延后伸，将化纤循环产业链规模不断做大。