时间：2023-09-15 21:31:37
说起X先生还被叫做灰灰的那会儿，他就表现出异常的聪明劲儿，尤其表现在数学上。老师刚写出一个数学题，他就已经算好了答案。有时老师和他一起做题，他想的方法比老师还要好。每次测验，他总能拿到100分。
灰灰脑子那么聪明，该说非常讨人喜欢了，可暗地里不管谁都叫他“灰鬼子”。为啥？灰灰鬼点子可多着呢！
他听说蜜蜂尾部有针，谁惹它就蜇谁。灰灰不知从哪弄了一窝刚出生的小蜜蜂，藏到了小花猫的被窝里。小花猫掀开被子睡觉，蜜蜂呼地一下涌过来，花猫吓得“喵呜”一声转身就逃，灰灰还躲在墙后，“哧哧”直笑。这么一来，小花猫再也不愿理灰灰了。
灰灰在家闷着没事干，总想着花样捉弄人。星期天，他在村子里挖了几个小坑，上面轻轻铺了树枝、树叶，盖了土，看上去还像平地一样。小鹿“的笃的笃”来了，脚一歪，前腿滑进坑里。小鹿揉着扭坏的腿直嘀咕：“谁这么缺德！”灰灰在树后哈哈大笑起来。这样，小鹿也不愿同灰灰玩了。
还有更可恶的一次，灰灰和小鸡捉迷藏。小鸡躲在河边的草丛里，灰灰偷偷朝他扔了块石头，小鸡吓得扑楞一跳，跌进了河里，她害怕地“叽叽叽叽”叫救命，可灰灰指着鼻子说：“叫我一声爷爷，我就救你。”小鸡在水里喝了一肚子水。这时，小伙伴们赶来了，小鸭子把他救上了岸。
因为灰灰爱恶作剧，结果朋友们一个个都离开了他，他开始觉得闷了。
他去敲小猫家的门，小猫从门缝里看是灰灰，连忙把门关紧：“我要抓老鼠，没时间陪你玩。”
他去找小鹿，小鹿说：“我正要去姥姥家。”
他去找小鸡，小鸡吓得掉头就跑。
他又去找小鸭，鸭子直摇头：“嘎，嘎，我要游泳呢！”扑通一声下了水。
没有谁肯和他玩，灰灰只能一个人孤零零的，想着伙伴们在门外做游戏，心里痒痒的，但他怎么好意思去呢？他想起小猫、小鹿、小鸡被自己捉弄的狼狈样儿，心里越来越不好受。
想着想着，灰灰睡着了。
迷迷糊糊中，他听见许多声音，只觉得额头上凉凉的，舒服极了。他醒过来，发现自己躺在了床上，额上搭了块湿毛巾，小猫、小鹿、小鸡、小鸭全在床边。咦，这是怎么了？灰灰心想。
“灰灰，外面下了雨，我帮你把衣服收进来，看到你伏在桌上睡着了，还发着烧呢，我就把伙伴们请来了，好点了吗？”小鸡细声细气地问。
“灰灰，别急，喝点水，吃些药就好了。”小鹿端了碗水给灰灰。
灰灰突然“哇”的一声哭了起来：“你们都太好了，我以后再也不欺负人了！”
“灰灰，等病好了，我们一起出去玩，还把你当好朋友。”小伙伴们都安慰他。
从此，灰灰再也不恶作剧了，一门心思放在学习上，还帮助朋友们解决难题。
后来呀，灰灰长大了，就是一开头提到的X先生，写那本《动物界XYZ》的X先生。
关键词： 抹灰工程; 质量通病; 原因分析; 防治措施
Abstract: this paper introduced the reasons for plastering engineering quality defects and a variety of control measures.
Key words: plaster works; quality defects; cause analysis; control measures
中图分类号:TU74 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）03-
抹灰工程是对建筑物的墙、柱、顶棚及地面表面的保护、美化或某些需要的一种传统做法的装饰工程。这里仅分析一般抹灰饰面中外墙、内墙、顶棚等普通抹灰工程质量通病的防治。
1外墙普通抹灰饰面
1.1空鼓裂缝
造成空鼓、裂缝的原因是, 基层处理不好, 墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能; 一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀或表面撒干水泥粉;夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护, 以及冬季施工受冻。抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 应先刷一道1∶4 的107 胶, 再用1∶3 水泥砂浆分层填补; 加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重量20% 的107 胶的素水泥浆一道,再用1∶1∶6 混合砂浆修补抹面。表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面, 抹底灰前宜先涂刷一道素水泥浆粘结层, 以增加粘结能力, 减少空鼓裂缝产生。
室外抹灰, 为防止砂浆收缩开裂, 一般应设分格缝。窗台抹灰裂缝主要是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同, 窗口应力集中所致。除从设计上设置地梁、圈梁外, 尽可能推迟抹窗台时间, 使窗台裂缝稳定后进行。同时加强对抹灰层的养护。
1.2接茬有明显抹纹色泽不匀
原因是墙面没有分格或分格太大、抹灰留茬位置不正确、罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处， 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面, 用木抹子搓抹毛面时, 要做到轻重一致, 先以圆圈形搓抹, 然后上下抽拉。
1.3阳台雨篷等饰面在水平和垂直方向不一致
在结构施工中, 现浇混凝土和构件安装偏差过大, 抹灰不易纠正, 系施工误差较大所致。除在结构施工中减少结构偏差外。抹灰前应在阳台、雨蓬、墙垛、窗台等处, 在水平和垂直方向拉通线找平找正, 每步架贴灰饼, 再进行抹灰。
1.4分格缝不直不平缺棱错缝
原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线; 木分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。柱子等短向分格缝, 要统一找标高, 拉通线弹出水平分格线。分格条使用前要在水中泡透, 水平分格条一般应粘在水平线下边, 竖向分格条一般应粘在垂直线左侧。当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。
1.5雨水污染墙面
外墙饰面, 在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽, 易发生雨水顺墙流淌, 污染墙面, 甚至造成墙体渗漏。在窗台、阳台、压顶及突出腰线等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做法为:深10 mm , 上宽7 mm , 下宽10 mm , 距外表面不少于20 mm。外墙窗台抹灰前, 窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实, 防止雨水渗漏。
2内墙面普通抹灰饰面。
2.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落
由于基层处理和操作不当, 预埋木砖(件) 位置不当, 数量不足或砂浆品种选择不当等原因造成。不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网, 每边搭接长度应大于10 cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆, 塞缝前先浇水湿润, 缝隙过大时, 应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀, 门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同, 并经防腐处理, 预埋位置正确。加气混凝土砌块墙与窗框联结时, 应先在墙体内钻深约10 cm , 直径4 cm 的孔, 再以相同尺寸的圆木沾上107 胶水打入孔内, 每侧抹不少于四处。
2.2墙面抹灰层空鼓裂缝
基层没处理好, 清扫不干净, 没按不同基层情况浇水; 墙面不平, 一次抹灰太厚; 砂浆和易性差, 硬化收缩大, 粘结强度低; 各抹灰层砂浆配合比相差太大; 操作不当, 没有分层抹灰。抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整, 凹处、墙面脚手架孔和其他洞, 用1∶3 水泥砂浆填实找平; 基层太光滑则应凿毛或用1 ∶1 水泥砂浆加10% 107 胶先薄薄刷一层。基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水二遍以上, 加气混凝土基层应提前浇透; 砂浆和易性、保水性差时, 可掺入适量的石灰膏或外加剂; 对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高; 水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹, 应分层抹灰; 不同基层材料交接处, 宜铺钉钢板网。
2.3墙面气泡开花或有抹纹
抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 压光后产生起泡现象; 石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化, 体积膨胀, 造成表面麻点和开花; 底子灰过分干燥, 抹罩面灰后水分很快被底层吸收, 压光时易出现抹子纹。应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光; 纸筋石灰罩面时, 须待底子灰五六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30 d, 淋灰时用小于3 mm ×3 mm 筛子过滤, 采用磨细生石灰粉时, 最好也提前2～ 3 d化成石灰膏。底层过干应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。
2.4墙面抹灰层析白
水泥在水化过程中产生氢氧化钙, 在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时, 析白现象更严重。另外, 若选用了不适当的外加剂时, 也会加重析白产生。应在保持砂浆流动条件下掺减水剂来减少砂浆用水量, 减少砂浆中的游离水, 这样就减轻了氢氧化钙的游离并渗至表面; 加分散剂,使氢氧化钙分散均匀, 不会成片出现析白现象, 而是出现均匀的轻微析白; 在低温季节水化过程慢, 泌水现象普遍时, 适当加入促凝剂以加快硬化速度。
2.5墙裙踢脚线水泥砂浆空鼓裂缝
内墙抹灰常用石灰砂浆, 水泥砂浆墙裙直接做在石灰砂浆底层上; 为了赶工, 当天打底灰, 当天抹找平层; 压光面层时间掌握不准; 没有分层施工。各层应是相同的水泥砂浆层或水泥用量偏大的混合砂浆; 铲除底层砂浆层时, 应用钢丝刷, 边刷边冲洗; 底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆; 面层未收水前不准用抹子搓压; 砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹, 而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕, 应分层抹灰。
3顶棚普通抹灰饰面
混凝土现浇楼板, 往往在顶板四角产生不规则裂缝, 中部产生通长裂缝。原因是基层清理不干净, 抹灰前浇水不透;砂浆配合比不当, 底层灰浆与楼板底粘结不牢, 产生空鼓、裂缝。防治措施是; 现浇楼板如有蜂窝麻面时, 宜先用1∶2 水泥砂浆补平。抹灰前一天顶板应喷水湿润, 抹灰时再洒一遍。现浇混凝土顶板抹灰, 底层砂浆用1∶0.5∶1 混合砂浆, 厚度2～ 3 mm , 应顺模板纹方向垂直抹, 并紧跟抹中层砂浆找平。第二天喷水养护, 第三天再抹1∶3∶9 混合砂浆找平, 厚约6 mm , 待找平层有六七成干时, 即抹罩面灰。各层抹灰总厚度宜控制在12 mm 左右。
4 结束语
关键词：市政道路；石灰土基层
石灰土又称石灰稳定土，即在土中掺入一定量的石灰（一般为土质量的3%～5.5%）和水均匀搅拌而成，该稳定土有良好的板体性，但其水稳性、抗冻性及早期强度较其他无机结合料低。石灰土还有个最明显的劣势：即干缩及温缩特性十分明显，容易导致道路基层开裂。故现阶段，石灰土已严禁用于高等级道路基层，如高速公路、一级公路、二级公路及城市快速路、主干路。但可以用于各级道路的底基层。其适用性不如水泥稳定土。石灰土是市政道路工程应用最为广泛的材料之一，在道路工程中应用其初稳定的作用及其随龄期增长而增长的强度、板结性和水稳性，用来作基层（底基层），都具有明显的优点，在技术和经济上都有重要意义，本文对市政道路工程中石灰土基层施工工艺进行探讨。
一、施工准备
（一）技术准备
（1）原材料试验。在石灰土基层施工前，应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量（必要时做）、磷酸盐含量（必要时做）。此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级配不好的材料，宜先改善其级配。
（2）按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重。
（3）施工前进行100m～200m试验段施工，确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。
（二）材料要求
（1）土：土以塑性指数10～20的黏性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15%左右的黏性土；试验塑性指数偏大的黏性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。土的有机质含量不超过10%，硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路和主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35%.
（2）石灰：石灰宜用1～3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用方法。考虑具体情况，建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔）。
（3）水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。
（4）参加料：利用级配砾石、砂石等材料时，其最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不大于100mm，掺入量根据试验确定。
（三）机具准备
（1）石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
（2）小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。
（四）作业条件
（1）下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
（2）施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。
（3）恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。
（4）相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。
二、施工工艺流程
石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺有所不同，各有特点。
（一）厂拌法
厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。
（1）石灰土拌和：原材料进场验收合格后，按照生产配合比生产石灰土，当原材料发生变化时，必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大1%～2%，应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控，检验合格后才能出场。
（2）石灰土运输：采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量，运输车按既定路线进出场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。
（3）石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。
（4）粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。
（5）稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。
（6）精平整型：人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。
（7）碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹；在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实。
（8）茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰接茬处预留300mm～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm.
（9）养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。
（二）路拌法
路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。
（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。
（2）拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。
（3）摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。
三、特殊季节施工
（一）雨季施工
（1）多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。
（2）备用石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取保护措施保护石灰免遭雨淋。
（3）缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。
（二）冬季施工
（1）石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5℃以上。
（2）石灰土基层应在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来之前的一个月到一个半月完成。
【关键词】市政道路；石灰土基层；施工工艺
中图分类号：TU99文献标识码：A 文章编号：
石灰土是市政道路工程应用最为广泛的材料之一，在道路工程中应用其初稳定的作用及其随龄期增长而增长的强度、板结性和水稳性，用来作基层（底基层），都具有明显的优点，在技术和经济上都有重要意义，本文对市政道路工程中石灰土基层施工工艺进行探讨。
一、施工准备
（一）技术准备
（1）原材料试验。在石灰土基层施工前，应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量（必要时做）、磷酸盐含量（必要时做）。此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级配不好的材料，宜先改善其级配。（2）按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重。（3）施工前进行100m～200m试验段施工，确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。
（二）材料要求
（1）土：土以塑性指数10～20的黏性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15%左右的黏性土；试验塑性指数偏大的黏性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。土的有机质含量不超过10%，硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路和主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35%。（2）石灰：石灰宜用1～3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用方法。考虑具体情况，建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔）。（3）水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。（4）参加料：利用级配砾石、砂石等材料时，其最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不大于100mm，掺入量根据试验确定。
（三）机具准备
（1）石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。（2）小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。
（四）作业条件
（1）下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。（2）施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。（3）恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。（4）相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。
二、施工工艺流程
石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺有所不同，各有特点。
（一）厂拌法
厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精平整型、碾压成活、养生。（1）石灰土拌和：原材料进场验收合格后，按照生产配合比生产石灰土，当原材料发生变化时，必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大1%～2%，应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控，检验合格后才能出场。（2）石灰土运输：采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量，运输车按既定路线进出场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。（3）石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合（4）粗平整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。（5）稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。（6）精平整型：人工标出高程点，平地机精平1~2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。（7）碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹；在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实。（8）接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰接茬处预留300mm～500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm。（9）养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。
（二）路拌法
路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。（2）拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。（3）摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。
三、特殊季节施工
（一）雨季施工
（1）多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。（2）备用石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑料布等覆盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应采取保护措施保护石灰免遭雨淋。（3）缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。
（二）冬季施工
（1）石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5℃以上。
（2）石灰土基层应在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来之前的一个月到一个半月完成。
（3）石灰土基层养生期进入冬季，应在石灰土内掺加防冻剂，如参加3%～5%的硝盐。
参考文献
[1]市政工程施工监理便携手册[M].北京：中国建材工业出版社，2005．
[2]黄兴安.市政工程质量通病防治手册[M].北京：中国建材工业出版社，1999．
作者简介：陈爱（1962-）女，工程师，1986年毕业于邯郸大学，一直从事建筑设计、施工、审批工作。
（关键词）石灰土；施工质量，过程控制
中图分类号：S155.2+91文献标识码： A 文章编号：
在石灰土施工过程中，往往会遇到一些质量问题，若不采取一些有效措施加以控制，往往难以满足规范要求。，针对石灰土施工过程中影响压实与强度的因素提出了一些有效的防范措施，对提高石灰土施工的质量控制具有现实指导意义。
石灰土具有造价低廉且具有较高的强度、较强的板体性等性能，因此在我国公路建设中被广泛应用于路面的垫层、底基层及基层（非高等级公路）中。但石灰土的施工工艺和施工质量控制比较复杂，影响其质量因素也较多，若不采取一些有效措施加以控制，往往难以满足规范要求并产生病害。现结合多条路的工作实践，谈一谈如何做好石灰土施工的质量控制。
1、 石灰土压实质量控制
压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一。影响石灰土压实效果的因素较多，主要是标准密度，压实机具，压实工艺，灰土拌和的均匀性，碾前含水量及压实层厚度等
2、 石灰土的强度控制
强度是石灰土施工质量控制的另一个主要技术指标。影响石灰土强度的因素较多，但总结起来有这么几种：土质，石灰品质及剂量，含水量，施工季节性，碾压密实度及成品的养护等。
3、确定准确的标准密度
标准击实试验是控制石灰土压实质量不可缺少的重要试验项目，压实度可靠的一个重要前提就是要求最大干密度准确与测点实际干密度相对应。标准密度是用来衡量现场压实度的尺度，通过它衡量出路基的优劣等级，所以我们在做确定标准密度的击实试验时，必须严格按照试验规程和相关要求去做，确保标准密度有足够的精度，以达到指导和控制工程质量的目的。
4、合理选择土质 和石灰品质
在做灰土时有条件应尽可能优先选用塑性指数在12~20之间的粉质粘土或粘质粉土，强度能够得到保证。如土源紧缺，也可选择砂性土或重粘土，但为了保证工程质量起见，要经过必要的处理：对于砂性土除了加大石灰剂量来提高强度外，有时还需要加上一定剂量的水泥才能得到稳定的强度。，碾压前灰剂量经检测能够满足设计与规范要求，但强度就是达不到设计要求。最后不得不掺了一定量的水泥后，才能满足设计强度要求；对于重粘土，必须要对土块进行晾晒与充分破碎，否则与灰很难拌和均匀，进而影响到强度。 此外，平时在施工过程中还要时刻注意填筑土的土质有无变化，一旦发现变化，就要及时重做击实试验，做到客观、公正，又能保证工程质量。
进场石灰要能满足技术规范所要求的技术标准并与标准试验时用灰级别一致，且应采取设棚存放等防风避雨措施，防止石灰失效。石灰应在用于工程之前至少7天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。在正式用于工程前必须进行试验，只有符合质量要求时方可使用，否则拒绝使用，以免影响成品灰土强度。
5、布灰要均匀
采用路拌法进行石灰土施工时，不少施工单位对布灰的均匀性重视不够，工人在进行布灰时随意性很大，造成灰剂量有很大偏差，一部分布灰较少，另一部分布灰又较多。而灰剂量对压实度的影响比较明显，这将导致布灰少的地方压实度过高甚至超百，而布灰多的地方又将会出现压实度不够的“假象”。这个问题很容易被忽视，要引起足够重视。
6、碾前含水量的控制
含水量对石灰土的碾压是一个特别敏感的指标，对压实效果影响比较显著，所以含水量控制得好与坏，将直接关系到压实的成与败。同时对施工单位，从经济角度来说，在接近最佳含水量时进行碾压不失为一种最好办法。规范要求含水量在最佳含水量的±1%变化范围内碾压时效果最佳，但这个范围也不是一成不变的，还要根据施工时的天气、气温、季节等环境的具体情况来定。在碾压前能够及时准确地测定石灰土含水量，使之被控制在接近最佳含水量状态，这对控制碾压质量十分重要。
7、灰土拌和均匀性及灰剂量控制
实践经验告诉我们，对重粘土分两次加灰效果很好，第一次可以加一半灰（可以在土场进行），闷料约2~3天，这样不仅降低重粘土的含水量，同时还能对重粘土进行有效改善，起到“砂化”作用，可以缩短施工周期，降低施工难度。第二次再补足剩余灰进行拌和。首先应将素土充分破碎（特别是重粘土）至符合规定要求的粒径范围（一般小于等于15mm），经摊铺、整平后采用轻型压路机先稳压1~2遍，使其表面平整，然后打上方格网（方格网一般为15 m *15m），根据设计的灰剂量（路拌法灰剂量一般应增加1~2%）准确计算出每个方格网内所需消石灰质量来进行均匀布灰（刮大风时不应布灰）。灰布完成立即拌和，一般拌和2~3遍即可（具体遍数由试验确定），不得留有“素土”夹层，要拌入到下一层约10 mm深。在拌和过程中应及时检查含水量，使其略大于最佳值。
8、碾压中含水量控制 及碾压方法
碾压时控制好含水量，能够较好地改善或防止灰土干缩缝的出现，否则不但会降低石灰土自身的强度，破坏板体结构，而且还会反射到上面层，影响工程整体质量。另外含水量控制好，容易碾压密实，其强度也会相应提高。.碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润状态，但不得粘轮。 严禁薄层贴补，特别是50mm以下的灰土贴补不牢。这种薄层贴补现象在灰土验收时比较多见，主要是施工单位对标高控制不严所致。为此要做到摊铺时“宁高勿低”，平地机最后整平时“下刀不宜过深”，测量人员始终跟踪监控。 碾压时，压路机手应遵循“先轻后重”，“先边后中”，“先慢后快”
9、成品灰土养生要及时到位
石灰土成型后应及时进行压实度检测，合格后就开始进行养生，养生方法很多，根据实际情况可以自行选择且不受其中的一种限制，但结果是一样的，即必须保湿养生，杜绝灰土层表面干湿交替现象发生。
养生期一般不少于7d且应封闭交通（洒水车除外）。养生不好会产生干缩裂缝，破坏板体结构，形成病害，所以必须要高度重视养生工作。
石灰土应尽量避免在不利季节施工，不宜安排在雨季施工，降雨时应停止施工；施工气温应不低于5℃，并最好在第一次冰冻来临之前一个月完成或结束施工。否则成型的灰土表层会被冻坏，其强度会大打折扣。 在不利季节，对于未施工完的灰土，特别是最后一层灰土，不应强行施工，而应把素土给备上，整平稳压，这样可以保护下层已施工好的灰土“安全过冬”，同时也为来年施工做一些准备工作。
参考文献：《路基路面施工工艺》
关键词：抹灰装饰高级抹灰
0引言
抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面,装饰抹灰的主要内容有水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂等墙面、顶棚饰面抹灰。建筑装饰工程的抹灰工程，不论采用何种材料，一般抹灰都应按高级抹灰的要求进行施工。
1材料要求
1.1胶凝材料
建筑石灰：石灰膏或生石灰粉，陈伏期要大于15d，用于罩面的大于30d，已风化冻结的石灰膏不得使用；通用水泥：水泥品种标号，需按设计要求选用；建筑石膏：要求无杂质，且磨成粉。
1.2细骨料
普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前须过筛，炉渣：粒径≯1.2～2mm，使用前过筛。
1.3纤维材料
纸筋、麻刀、稻草、玻璃纤维等材料，在抹灰层中起拉结作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。
1.4有机聚合物
有机聚合物的品种：聚乙烯醇缩甲醛（107胶）和聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）。
2施工方法
内墙抹灰工艺流程：基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面灰清理。
天花抹灰工艺流程：弹水平线洒水湿润刷结合层抹底灰、中灰抹面灰。
2.1找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼。
2.2抹标筋
上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
2.3护角
必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度>2m，每侧宽度≯5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。
2.4抹窗台、踢脚板
应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。
2.5抹底灰
待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底灰要略低于标筋。
2.6抹中灰
待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。
抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。
2.7抹面灰
待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：
①石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面：石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。
②纸筋、麻刀灰：一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上，先用钢抹子将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。
③石膏罩面：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作，从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。
2.8清理：抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。
3质量预控及控制要点
3.1质量预控
①抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。②抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正：检查门窗框位置是否正确，过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等做好修补；管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实；各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。③所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。④正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。
3.2施工质量控制要点
①注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水涸透。②基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为7—9mm)。③注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。④注意成品保护和湿润养护。
4常见质量通病及防治
4.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②明显的凹凸部位应分层填抹找平，太光滑的表面应凿毛；③不同基层交汇处应钉钢板网，每边搭接长度>100mm；④门、窗框与洞口接缝派专人填塞。
4.2墙面抹灰层空鼓、裂缝
①抹灰前应洒水，砖墙吸水大应浇两遍，砼墙吸水小可少浇一些。如果底灰干透了，应在中灰前浇水湿润；②砂浆保水性差，可加入适量石灰膏或外加剂；③要分层抹灰；④水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后复盖混杂涂抹。
4.3面层起泡、开花、有抹纹
①待砂浆收水后终凝前进行压光；②底灰太干，应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层太干不易压光时，应洒水后再压；③严禁使用未熟化好的灰膏。
4.4外墙抹灰接槎明显，色泽不均，显抹纹
①施工时把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管等处，并注意操作时避免发生高低不平、色泽不一等现象；②为防止有抹纹，室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹子搓毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。
5结束语
随着国民经济水平的提高，新材料、新技术、新工艺和新设备的不断出现，中、高级装饰工程日益增多，在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，方能确保装饰抹灰工程的质量。
参考文献：
[1]章迎尔主编.建筑装饰施工.同济大学出版社，2010年04月.
[2]王春堂主编.装饰抹灰工程.化学工业出版社，2008年07月.
关键词：粉煤灰；细度；混凝土；性能
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.090
自20世纪90年代以来，粉煤灰由于具有密度小，工作性好，火山灰效应等原因被广泛应用于水泥混凝土中[1]。特别是粉煤灰的火山灰效应可以提高水泥混凝土的后期强度，同时粉煤灰替代水泥后使混凝土的造价降低，从而带来可观的经济效益和环境效益[2]。但是由于不同发电厂生产的粉煤灰细度差异较大，从而造成对混凝土性能的影响也不同[3]。因此，研究粉煤灰细度对水泥混凝土性能的影响就具有一定的现实意义。本文以不同细度的粉煤灰为研究对象，通过粉煤灰细度的变化，研究了粉煤灰细度对水泥混凝土性能的影响规律。
1 原材料
水泥：秦岭牌PO32. 5 普通硅酸盐水泥，陕西秦岭水泥有限责任公司生产，基本性能见表1。
水：自来水，符合规范要求
骨料：普通骨料，西安市长安区永强碎石场生产，技术指标如表2所示：
粉煤灰：普通粉煤灰和大烧失量粉煤灰技术指标如表3所示。
2 研究方法
首先在实验室用小型球磨机对粉煤灰进行磨细（磨细后的粉煤灰技术指标见表4），将不同细度（四种）的粉煤灰掺入水泥混凝土中进行强度和工作性测定。本次实验采用的水泥混凝土配合比为水泥：砂：石：水=1：2.53：3.69：0.45，粉煤灰掺量为30%，水泥混凝土强度和工作性测定采用标准的实验方法进行。通过测定掺粉煤灰细度变化时对水泥混凝土的强度和工作性的变化规律，从而得到粉煤灰细度对水泥混凝土性能的影响规律。
3 实验结果与分析
水泥混凝土配合比为水泥：砂：石：水=1：2.53：3.69：0.45，粉煤灰采用外掺的形式，掺量为30%，水泥混凝土试件尺寸为150×150×150mm，混凝土工作性采用塌落度法测定，各项性能检测都严格按照规范要求的标准方法进行。
3.1 粉煤灰在混凝土中的作用原理
粉煤灰在水泥混凝土中的作用主要有火山灰效应、微骨料效应和形态效应[4]。
（1）火山灰效应：火山灰效应是粉煤灰最主要到的性能之一，是粉煤灰中的活性二氧化硅与水泥水化产物反应，生产具有粘结效应的水化硅酸钙，这是掺粉煤灰水泥后期强度较高的最主要原因。
（2）微骨料效应：由于粉煤灰颗粒非常细，特别是磨细粉煤灰更加明显，这些粉煤灰颗粒可以填充混凝土中的微小空隙，可以明显提高混凝土的强度[5]。
（3）形态效应：通过显微镜观察，粉煤灰颗粒75%以上都是微小的圆形颗粒，表面光滑，质地细密，类似于玻璃球形态。这对水泥混凝土而言，可以减少用水量，大大提高混凝土的流动性。
3.2 粉煤灰细度变化对混凝土强度的影响
在保证工作性和粉煤灰掺量相同的前提下，通过粉煤灰细度的变化，制作四种不同粉煤灰细度的水泥混凝土强度试件，测定水泥混凝土强度，水泥混凝土强度变化规律如图1所示。
由图1可以看出，随着粉煤灰细度的增加，水泥混凝土的强度逐渐增加，说明粉煤灰细度对水泥混凝土的强度有最直接的影响，粉煤灰细度越大，水泥混凝土的强度越大。究其原因，主要是由于粉煤灰越细，微骨料效应越明显，随着粉煤灰细度的增加，混凝土的孔隙率越小，密实度也就越大，从而使混凝土强度增加。但是由图1也可以发现，粉煤灰细度从75%到80%和从80%到85%之间强度增长速率逐渐增加的，粉煤灰细度从75%增长到80%时，强度从31.5Mpa增长到34.6Mpa，强度增长了3.1Mpa；粉煤灰细度从80%增长到85%时，强度从34.6Mpa增长到38.2Mpa，强度增长了3.6Mpa.但是粉煤灰细度从85%增长到90%时，增长速率明显降低，粉煤灰细度增长了5%，强度增长了3.2Mpa。分析认为原因是随着细度的增加，混凝土内部的空隙被逐渐填满，虽然粉煤灰细度还在增加，但是填筑空隙的作用在减小，所以强度增长逐渐放缓。
3.3 粉煤灰细度变化对工作性的影响
在保证用水量和粉煤灰掺量相同的情况下，通过粉煤灰细度的变化，测定四种不同粉煤灰细度的水泥混凝土工作性，水泥混凝土工作性变化规律如图2所示。
由图2可以看出，随着粉煤灰细度的增加，水泥混凝土的工作性变化明显，说明粉煤灰细度对水泥混凝土的工作性有明@的影响。同时也可以看出，粉煤灰细度逐渐增加时，混凝土工作性先增加后降低。原因是随着粉煤灰细度的增加，在形态效应的作用下，致密和圆形玻璃装形态的粉煤灰增加了混凝土工作性。但是随着细度的进一步增加，造成粉煤灰比表面积的增大，在用水量一定的情况下，混凝土就会逐渐显得干涩，工作性降低，所以粉煤灰细度超过某个值后，随着细度的增加工作性反而降低。由图2也可以发现，粉煤灰细度从75%增加到80%时，混凝土的塌落度从40mm增加到55mm，粉煤灰细度从80%到85%时，混凝土塌落度从55mm下降到50mm；粉煤灰细度从85%增长到90%时，混凝土的工作性直线下降，塌落度从50mm下降到20mm，混凝土的工作性已经不能满足要求。同时也可以说明在用水量和粉煤灰掺量一定的情况下，粉煤灰细度有一个最佳值，这时候混凝土的工作性最好。
4 结论
通过以上图表和实验数据可以得出以下结论：（1）在保证工作性和粉煤灰掺量相同时，随着粉煤灰细度的增加，水泥混凝土的强度也逐渐增加，说明粉煤灰细度对混凝土强度有最直接影响；（2）在保证用水量和粉煤灰掺量相同的情况下，随着粉煤灰细度的增加，混凝土的工作性先增加后减小，同时也说明粉煤灰细度有最佳值，本次实验所用粉煤灰细度的最佳值在85%左右。
参考文献：
[1]李剑虹.粉煤灰在混凝土中的应用[J].煤矿安全，2005（07）：32-34.
[2]刘竞，邓德华，李兴翠等.粉煤灰细度对不同强度等级混凝土抗CL性能的影响[J].粉煤灰综合利用，2008（01）：17-20.
[3]姜涵，肖保怀.大掺量粉煤灰水泥混凝土性能研究[J].重庆建筑，2002（02）：46-48.
[4]吴丹.粉煤灰掺量对商品混凝土抗压强度影响研究[J].山东煤炭科技，2009（05）：108-109.
[5]袁承斌，高文达.粉煤灰掺量对混凝土性能的影响[J].扬州大学学报（自然科学版），2010，13（01）：62-65.
“哼，可恶的喜羊羊，昨天害我受得满身都是伤，今天我一定要吃了你！当然也要找到闪光绿球。”灰太狼一边说一边在狼堡的发明室里发明新式武器。“哈哈！好啦！性格转变机！”灰太狼高兴的说道。这时，红太狼走了进来，问道：“灰太狼你在干什么呢？那个是什么？”红太狼夺过了性格转变机，无意中按了一个绿色的按钮，本来凶巴巴的红太狼来了个360度的大转变。
“老公，你天天捉羊辛苦啦。今天我们一起出去散步吧。”红太狼温和的说。灰太狼此时已经高兴得快疯了，用这个机器捉小羊简单！
灰太狼偷偷溜进了梦幻天国，装成了羊的样子。白兔见了他，忽然产生了一种怀疑，觉得他身上有一股狼的气味，于是就上前问道：“请问你是羊吗？”灰太狼听了斩钉截铁地说：“是！”还没等白兔发话灰太狼就按下了性格转变机一个黄色的按钮。白兔立即成为了灰太狼的好朋友。和他谈笑风生。“白兔老妹呀，你知道那些小羊们现在在哪吗？”灰太狼乘机询问。白兔点点头，笑着说：“知道呀，你找他们？我带你去吧。”灰太狼听了别提多兴奋了，一个劲的点头。
白兔把灰太狼带到了小羊面前，灰太狼对小羊们笑着说：“你们好啊！”这时，小羊们见到了狼才有的牙齿，喜羊羊立即大喝一声：“灰太狼！白兔公主你被骗了！他是狼呀！”可是受到控制的白兔，却帮灰太狼说话：“怎么会呢，他是我的好朋友。”“啊！？”小羊们都被震住了。这时，灰太狼原形毕露，追着小羊们要吃。小羊们惊恐的逃跑。
“哈哈哈！你们都跑不掉的！”灰太狼追到了美羊羊用性格转变机上的黄色按钮让美羊羊也成功的成为了自己的好朋友。喜羊羊知道是怎么一回事了。喜羊羊停下了脚步，转过声装出一脸害怕的表情，说：“灰太狼先生，我们是跑不过你的你把我给捉了吃吧，别捉我的朋友们呀。”灰太狼听了大笑起来，“哈哈，喜羊羊谢谢你啊！真是令人感动啊！”喜羊羊走到了灰太狼面前乘他不注意抢过了性格转变机按下了绿色按钮，绿色按钮上写了两个字“善良”。顿时，灰太狼变得温柔善良起来。
“哎呀，灰太狼先生，我的朋友们都被这个性格转变机控制了，变成坏人了，你知道怎样才能让他们都恢复吗？”喜羊羊问道。
“知道呀，只要按那个白色的按钮，你身边所有的朋友都会恢复正常了。”灰太狼老老实实的答道。
“谢谢你啦，灰太狼先生！“接着喜羊羊按了白色的按钮，美羊羊和白兔都恢复正常了。白兔见到灰太狼又来到了梦幻天国，气急了。
“你怎么又来了！找死吗！？”白兔吼道。接着喜羊羊让灰太狼恢复了正常。接着暖羊羊把灰太狼抬了起来，扔进了火辣的太阳里。
“啊！可恶的小羊们，我一定会回来的！哎呦！烫死我啦！”倒霉的灰太狼拜拜喽。