化纤企业工作总结范文

化纤企业工作总结篇1

告别“十二五”，迎来“十三五”。在这关键节点，化纤行业也在积极、有序地进行“十二五”阶段的各种总结，科学、系统地制定 “十三五”阶段的发展规划，以期早日实现从化纤大国到化纤强国的转变。

出镜嘉宾

中国化学纤维工业协会会长 端小平

东华大学研究院副院长 王华平

中国纺织科学研究院深加工室高级工程师、副主任 廉志军

浙江金汇特材料有限公司技术开发部经理 高琳

成都丽雅纤维股份有限公司办公室主任 付金丽

化纤“十二五”回顾

规划目标基本完成

TAweekly：“十二五”已经进入收官阶段，对于化纤行业或者您所在企业而言，整体情况如何？

端小平：整体还是不错的。从当初制定的规划目标来看，无论是工业增长速度还是结构调整的完成情况都是比较理想的。具体来说，化纤行业在行业规模扩大、产业结构调整、技术进步、品牌建设、标准化建设、节能减排这六大方面的工作都卓有成效。

廉志军：“十二五”期间，我国化纤行业经历了一个快速增长的阶段，产量增加40%以上，在全球占比越来越高，行业地位也不断增强。

高琳：我们企业是在“十二五”期间建立和发展的。在这个阶段，涤纶工业丝产能在涤纶行业中虽占据不到10%的份额，但发展空间较大。

行业热点亮点频现

TAweekly：整个“十二五”阶段，化纤行业大事件有哪些？可否简单总结一下？

端小平：我觉得最值得一提的就是我们在2012～2015年连续四年了“中国纤维流行趋势”，我们希望以此带动中国纺织产业链配套向以新产品开发、创新拉动需求为导向的价值链整体提升和根本转变，增强产业链整体竞争能力，提高纤维品牌对纺织化纤产业发展的贡献率。而的效果确实也不错，2014年化纤行业平均利润率为3.85%，而入选纤维流行趋势的纤维品种平均利润率为18.71%，还带动了企业开发新产品的热情，推动了行业的品牌建设。

另一件值得一提的事情就是“恒逸基金”的设立。这是我们为了促进中国化纤行业科技进步，进一步活跃学术气氛、提高学术水平，充分调动行业科技工作者的积极性、主动性和创造性而设立的学术大奖。自2013年设立以来，共收集论文637篇，近80项技术已经在实际生产中得到应用。

王华平：已经连续举办了四年的“中国纤维流行趋势”活动，有效地实现了纤维、面料、设计、成衣的全产业链互动和配合，成果显著，影响深远。

困难和瓶颈实际存在

TAweekly：在“十二五”期间，行业或者您所在的企业又遇到了哪些问题和困难呢？

王华平：相当一部分企业还停留在简单的工序加工、制造阶段，没有把企业作为一个品牌来运行。如何体现自身价值？怎样实现产业链整体上的提升、合作以及创新？这些都是需要行业和企业去思考和总结的。

廉志军：近两年来，在国内“新常态”的背景下，化纤行业增速相对放缓，价格也出现下行趋势。应该说，化纤行业的洗牌和结构调整在所难免。

高琳：目前中国化纤行业整体运行状态不理想，特别是下游织造企业，由于销售不畅、利润下滑，企业开工率较低，不少企业呈微利状态。

付金丽：瓶颈和困难是多种多样的，比如国家对化纤企业的支持缺乏进一步的落实条件，企业的融资成本高，企业环保治理费用高昂，淘汰落后产能给企业增加了一定的负担等。例如，目前我们一年产量为10万吨，使用天然气之后的成本一年要多出5000万～6000万元人民币，再加上几千万的改造费用，在没有国家补贴的情况下，这笔支出对于企业而言实在不小。

化纤“十三五”展望

强国战略迎来新契机

TAweekly：国家层面提出了《中国制造2025》强国战略规划，对于化纤行业今后的发展有何影响？

端小平：国家提出“三十年，三步走”的目标：在2025年成为制造业大国，位居强国之列；2035年成为制造业强国，位居强国中位；2045年成为世界强国，位居强国领先地位。在第一步走的过程中，以新材料、高档数控机床和机器人等为代表的十大重点领域是值得业内关注的，这些重点领域引导着社会各类资源的聚集，推动着优势和战略产业的快速发展，不容小觑。

廉志军：材料是产业的基础，国家对新材料发展的重视将带动新材料产业进入爆发式增长期，企业应该抓住此次机遇，加大产品开发力度，用新的材料开发高附加值产品，提升产品档次。

行业“十三五”目标明确

TAweekly：在“十三五”阶段，行业发展有着怎样的目标？

端小平：总体而言就是要以满足需求、创造需求、引领需求为出发点，着力提高自主创新能力，推进产业链协调和可持续发展，推进行业国际化进程和产业链资源全球配置，巩固并提升我国化纤行业在常规纤维领域的领先地位，在高新技术纤维领域达到或者接近发达国家水平，到2020年基本建成化纤强国。

廉志军：行业要加大技术创新支持力度，以联盟化运作方式进行关键共性技术攻关和新产品开发，以装备升级、精细化管理等手段降低成本，重视产品品质提升和新产品标准制定，打造中国化纤品牌。

王华平：强国目标的树立，对化纤行业在科技创新要素、市场要素、运行管理方面提出了更高要求。这一时期，努力打破资源、环境和人才的约束，才能更好地实现可持续发展。

行业发展重担在肩

TAweekly：在接下来的过程中，行业或者企业发展的重点任务包括哪些？

王华平：行业应该主动投入建立新的技术创新体系，建立企业之间的战略合作，构筑某些方面的行业壁垒，形成局部的垄断优势，提高附加值。产品要面向市场，在专业化、功能化、多元化等方面进行细分。

廉志军：行业要稳中有增，进一步加大在全球所占的比重。同时企业要稳扎稳打，发展高性能纤维、功能化纤维、绿色纤维、再生纤维，实现化纤行业整体利润率的提升。

高琳：五年内，我们企业要争取发明专利技术和实用新型专利技术达到24～30项，并做好品牌建设，提高企业的影响力，加大力度宣传新材料品牌。同时，希望实现产业链延伸，利用现有的设备技术，配套生产再生涤纶工业丝以及各种功能性基布。

发展热点不容忽视

TAweekly：行业提出要努力推进国际化布局和资源的全球配置，对于这种国际化战略，您怎样看？

付金丽：国家的“一带一路”发展战略，提出了努力推进国际化布局和资源的全球配置的要求，也对企业的国际化发展提出了更高要求。

廉志军：国际化战略是大势所趋，当规模发展到一定阶段后进行国际化布局和资源的全球配置同样是行业发展的必然，有助于增强行业全球竞争力。

TAweekly：行业要朝着智能制造、“互联网+”的方向发展，对于这种行业的未来发展趋势，您的想法是怎样的？有没有好的建议？

王华平：智能制造的核心内容应该是“智能生产技术”和“智能生产模式”的有机结合，推动企业运行所需要运用到的人、资源、产品、机器以及物联网和“务”联网等各个环节的数据共享，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。

高琳：互联网的信息平台，带来了企业经营和运行的新时代。基于电子商务的生产方式是需求拉动型的生产，互联网、大数据技术将生产企业和消费者紧密联系在一起，使消费需求数据、信息得以迅捷地传达给生产者和品牌商。今后行业和企业还需要建立批量法则，建立消费方和生产方的互联体系、资信体系。这种大数据运作，前景是乐观的，但还有一段路要走。

付金丽：智能制造、“互联网+”是化纤行业和企业实现转型升级的需要。化纤行业作为传统的制造型产业，一直以来同互联网的关联都较少，也希望国家在此方面可以多给予些指导、帮助，使得化纤企业真正做到智能制造。

数说化纤“十三五”

在行业增长目标方面，到2020年，化纤产量达到5500万吨，年均增速3.6%；化纤加工量达到5130万吨，年均增速3.4%，占纺织纤维加工总量比例要达到85%。

在结构优化目标方面，2020年化纤差别化率要达到65%；高性能纤维有效产能达到26万吨；产业用化纤的比例提高到33%。

在科技创新目标方面，新产品产值比重要从20%提高到28%以上。

在绿色发展目标方面，主要污染物的排放总量要下降10%，再生化纤循环利用率提高到30%，生物基原料替代率提高到2%以上。

TIPS

十三五化纤行业发展重点

一.行业要控制新增产能，提高开工率，做到再平衡期、优化调整期、适度发展期三期叠加。

二.要转变发展模式，要从产能扩张转到结构调整、产业升级、新产品开发，并鼓励业内的优势企业利用“互联网+”的思维创新经营模式。

三.要推进国际化布局和资源全球配置。

四.要注重科技创新和技术进步。

五.要努力促进高新技术纤维的发展。

六.要着重发展循环经济和绿色制造，尤其是循环再利用化学纤维、生物基化学纤维、原液着色化学纤维。

七.要推进品牌和标准化建设，推进品牌发展，提高软实力，加快行业标准化建设，强化行业基础支撑。

化纤企业工作总结篇2

辉煌的“十一五”

“‘十一五’期间,中国化纤产业围绕‘技术进步、产业升级、环境友好、循环经济’四个方面,团结一致,开拓创新,提前、超额完成了《化纤工业‘十一五’发展指导意见》中的各项指标。”中国化纤工业协会名誉会长(原中国化纤工业协会会长)郑植艺高兴地说:“特别是在全球金融危机的重压下,化纤产业率先复苏,恢复较快增长,显示出强大的抗风险能力和国际竞争力,为中国从化纤生产大国向技术强国转变打下了坚实基础。”

有主创新成就显著

据了解,目前,我国聚酯最大单线产能已达到1200吨/日(年产40万吨),达到世界领先水平;锦纶聚合工程技术进步明显,可达到单线设计产能8万～10万吨/年。规模化集成创新使生产成本不断降低,在节能降耗上发挥了重要作用。对此,郑植艺表示:“‘十一五’期间我国化纤产业在自主创新方面达到历史最高水平,创造效益达到最好水平。自主创新使行业规模化效应进一步体现,行业差别化水平得到迅速提升。”

2009年,化纤差别化率达到43%,提前完成“十一五”末达到40%的目标,预计2010年可达47%,2011年可达51%。目前,行业差别化技术正向个性化制造的方向发展。与规模化相比,个性化制造更能体现品牌效应,满足多元化需求,因此今后将在更广范围、更多品种上开发差别化纤维。

其中,高新技术纤维的开发作为自主创新的典型工程和推动化纤产业发展的重要任务,在“十一五”期间取得了突出成就,尤其是碳纤维、高强高模聚乙烯、芳纶1313、聚苯硫醚纤维等高性能纤维材料已经向工业化大生产阶段迈进。2007年,中国化纤协会配合国家有关部门实施高新技术纤维国债专项,有利地促进了科研成果向产业化、工业化转变。到2011年底,随着相关项目的基本完成,行业在高新技术纤维方面将实现“三个初步”――初具规模、初上水平、初步满足国家安全和国民经济发展的需求。

节能减排超额完成

在取得巨大经济效益的同时,化纤行业在资源、能源、环境保护方面,也面临着多重压力。走节能、环保、高效的可持续发展路道,一直是行业发展的方向。预计到2010年底,化纤行业将会超额完成《化纤工业“十一五”发展指导意见》中的各项约束性指标。

根据保守预测,在节能方面,2010年化纤吨纤维能耗将降到516.8千克标煤,比2005年下降30%左右;吨纤维用水量为11.4吨,比2005年下降40 3%。在减排方面,2010年工业固体废弃物利用率将达到98%,2005年仅为60%;吨纤维废水排放将减少到10吨,比2005年减少37.5%;吨纤维COD排放为39.3千克,比2005年减少12.8%。在废气排放的四项主要污染物中,二氧化硫和粉尘减排效果理想,2010年吨纤维排放量将分别比2005年下降52.2%和63.1%,排放总量分别下降21.1%和38.7%:二硫化碳和硫化氢在单位排放量上降低明显,分别下降29.7%和29.5%,虽然在排放总量上与预期目标还有一定差距,但行业已加紧新技术的研发与应用推广。

而备受争议的粘胶纤维行业,也已摘掉“两高一资”的帽子,成为循环经济的典型产业。同时,利用废弃聚酯瓶片等材料生产再生纤维的工作进步明显。如棉型、多维、中空等再生涤纶短纤维已成为棉纺、家纺原料的重要补充;再生涤纶长丝在拉舍尔毛毯等产品的应用上已具备了较强竞争力。

结构调整“三集中”

据统计,化纤行业现有14家产能在40万吨以上的世界级大型化纤企业,产能合计占全国的31%,经济效益占40%以上:民营企业产能所占比例接近70%,14家大型企业中有11家是民营和外资企业:东部化纤产能继续集聚,已占全国的90%。目前,化纤产业已开始向大企业、向民营企业、向东部地区集中的三大趋势。

“这种状况完全符合现阶段化纤工业的特点及发展要求。一方面,化纤工业以石化产品为原料,沿江、沿海的原料供应格局决定了企业在东部地区集中;另一方面,东部地区的大量纺织产业集群为化纤业提供了重要市场。”郑植艺表示,“产业转移必须考量市场和成本两个因素。在市场方面,化纤产业不仅要考虑纺织产业的转移,还要考虑新材料产业的分布,因为化纤应用范围已经从纺织领域拓宽到多个新兴领域:在成本方面,要综合考虑劳动力、能源、原料等各种因素和条件,进而选择最佳布局。”

而“走出去”战略的实施,则是新形势下化纤行业创新发展的又一个新的课题。尽管步伐迈的有些缓慢,但终将能走出一条康庄大道来。

2010年“前高后低”

从国际市场看,目前全球经济复苏的趋势已经比较明显,预计下半年将继续回升,但受债务危机等系列制约性因素影响,经济复苏态势将有所减慢。受此影响,下半年行业出口将继续上升,但增速会较上半年回落,呈现“前高后低”走势。

上半年形势喜人

“金融危机的洗礼以及节能减排的压力促使化学纤维制造业技术进步和结构调整步伐不断加快。同时,企业竞争意识亦转变明显,逐步摆脱以往同质化竞争模式,转而通过不断提高企业管理水平,开发功能性、差别化产品,创造了较高的市场利润。”郑植艺表示。从化学纤维制造业的具体质量与效益指标方面来看,化纤行业明显呈恢复增长态势。其中,化学纤维制造业利润率为4.42%,同比提高2.40个百分点,已接近纺织全行业4.43%的水平。

据了解,今年1-5月,我国规模以上1935家化学纤维制造企业,实现利润额为80 66亿元,累计同比增长200.08%;增速较上年同期(34.69%)回升234.77个百分点,较同期全国规模以上工业企业利润同比增速(81.6%)高出118.48个百分点。1-5月规模以上化纤企业的亏损企业数为282家,亏损面为14.57%,较上年同期(24.66%)下降了10.09个百分点。

2010年以来,在内需市场稳步增长、国际市场逐渐好转的拉动下,化纤行业运行保持良好态势:产销稳定增长,出口快速恢复,利润大幅增加,运行质量继续好转。而推动行业技术进步与结构调整,才是保证行业运行质量与效益的不断提高的关键。预计全年利润总额将达120～135亿元。

下半年增长放缓

“2010年,我国化纤行业进入了一个新的上升周期,上半年行业实际运行情况也证实了这一

点。但随着上年低基数的因素逐步减弱以及多方面因素的影响,下半年行业经济增速将比上半年有所放缓。”郑植艺表示。受全球经济恢复增长的影响,预计原油价格将振荡上扬,由此推动合纤原料价格上涨,棉花价格的上涨也将对化纤短纤起到一定的比价作用。另一方面需求的增长也将对化纤产品价格产生拉动作用,但目前化纤大部分产品已达相当高的价位,考虑到下游的承受能力,预计下半年化纤产品市场价格将保持高位振荡。

他指出,从上游看,PX、PTA、MEG价格供应及库存也较充足,均抑制了聚酯原料价格出现大幅上涨的可能,但PTA和MEG目前价格也没有太大下跌空间,应保持在一定区间震荡。下半年聚酯装置的集中投产及纺织需求的变化,预计下半年聚酯企业仍能维持较好的开工水平,产量与2009年相比仍会有所增长,价格仍会较为坚挺。

中国物流与采购联合会的制造业6月PMI为52.1%,低于上月1.8个百分点,已连续两个月出现回落。而6月主要原材料库存指数为49.4%,也比上月下降1.6个百分点,低于临界点,表明制造业市场需求的减弱。国际方面,欧盟债务危机对我国纺织产品出口的影响预计不久也将逐步显现,而国际贸易保护主义依然盛行。

因此,受货币政策、汇率政策影响,以及受原料、燃料动力、劳动力工资等生产要素价格不断上涨影响,行业发展将面临一定压力。但综合来看,2010年下半年,纺织行业将继续呈现稳步回升向好态势,产销、出口、投资均将实现稳定增长。但由于一系列不确实因素的存在,行业全年可能呈现“前高后低”的走势,下半年行业经济增速将比上半年有所放缓。

技术创新是灯塔

走出危机靠刺激,走向繁荣靠创新,展望未来,以新能源、新材料、信息与生物技术为核心的新科技革命将引领人类社会进入绿色、智能和可持续发展的新时代,将为化纤产业开辟更广阔的发展空间。对此,郑植艺将中国化纤工业“十二五”时期的发展方向和目标浓缩为四个方向――规模化、差异化、新型材料化,以及生物质纤维和生化原料。

生物质纤维及生化材料:加大研发

就我国化纤产业而言,2009年化纤总量2726.06万吨,用原料量PX1256万吨,乙烯451万吨,涉及到需用原油的量2.45万吨。而有关资料显示:全球化石能源,资源将逐渐耗竭,煤炭储量可开采216年,天然气储量可开采约61年,石油储量可开采约40年。因此寻找化石能源和资源的替代,发展环境友好工程,是应对21世纪资源和环境挑战的必经之路。单纯依靠石油资源发展我国化纤,不能持续的。

生物质纤维和生化原料的发展,能够从根本上解决中国化纤行业的“两个约束”和“一个压力”的问题。因此,中国化纤工业协会在今年6月份第四届中国生物产业大会上,了中国生物质纤维及生化原料“十二五”发展规划(初稿),首次明确了生物质纤维及生化原料的目录序列。生物质纤维包括生物质原生纤维、生物质再生纤维和生物质合成纤维;化纤用生化原料主要指四醇三酸。在这领域,值得称道是粘胶纤维行业,力求在今后发展中实现全生物质和全生化法,让“老树开新花”。

然而生物质的利用总体来说还处于研究开发阶段,没有在技术上取得根本性的突破,离大规模工业化生产还有很大的距离,尚存在巨大的挑战。因此,追求技术创新,不断研发新品种才是当务之急。

新型材料纤维:市场广阔

“九五”到“十一五”期问,世界发达国家以高新技术纤维统称的,以碳纤维、高强高模聚乙烯纤维(UHMWPE)、芳纶、聚苯硫醚纤维(PPS)、聚酰亚胺(PI)纤维为代表的功能性纤维取得产业化、规模化的成功,在航空、航天、国家安全以及新兴产业所涉及的材料中得到广泛应用。它们的功能性(高强、高模、耐高温、耐辐射、耐酸碱、阻燃)是不可替代的,而且作为高性能复合材料中的结构增强体也是不可替代的,年产量增速均在20%-30%之间。因此,纤维材料已经进入到结构材料中重要的骨架支撑材料领域,具有了和金属材料同样的“功能”和“结构”的双重属性。

发展新型材料化,已成为我国化纤工业在新时期发展高新技术,满足特殊环境以及极端环境下功能性以及结构性材料需求的需要。因此,“十二五”时期要将新型材料化作为中国化纤产业战略型的新兴产业,努力满足我国航空航天、国家安全、国民经济发展各领域发展的需求。

差别化纤维:可持续发展

“差别化”是80年代日本业界首先提出的,对世界化纤发展起到了重要的引导作用。

我国化纤行业从“九五”开始,在总量快速发展的同时,也在积极推动差别化,对分散竞争渠道,开拓市场,满足服装、装饰领域的多样化需求起到了重要作用,造就了一批“专、小、精、特”有着优异经济效益的化纤企业。

新时期下,各种新技术、新装置所推动的个性化制造和规模化制造必将协同进步。个性化制造更是今后发展的重要方向,特别是涉及文化、品牌、品位等方面的服装、服饰、家纺等行业。这将为化纤发展提供了无限的想象空间,全行业要高度关注这一发展趋势和需求。在差异化发展方面,化纤行业仍然要坚持细旦,无纺,仿棉、仿麻、仿毛、仿真皮,功能性等。同时,这些功能的复合材料将是重点发展方向之一。

接棒:各领数百年

中国化学纤维工业协会第五届会员大会暨第五届第一次理事会在吴江召开。会议选举端小平为中国化学纤维工业协会第五届理事会会长,赵向东和郑世英为副会长,郑俊林为秘书长,王玉萍、薄广明、林试第为副秘书长。聘请许坤元、郑植艺为名誉会长,叶永茂为首席技术顾问。

从1998年的4人到现在的46人,化纤协会在郑植艺的带领下,12年来,风雨同舟,不断开拓,用激情和智慧体验了化纤人的喜怒哀乐,更见证了中国化纤业的发展和辉煌。

回顾过去,郑植艺认为化纤协会在指导、引导行业运行和发展了取得了一定的成绩和经验。一是认真学习中央、国务院各种文件及会议精神。并具体结合化纤行业的运行与发展情况,对经济形势判断和认识统一到中央的认识上来,并看清前进方向,劲往一处使。二是不断创新服务理念,提高服务水平。认识到协会不是领导机关,而是行业工作者,是专家里手,能够影响政府决策。协会不是企业和微观操作者,而是在行业统筹高度上的冷静思考者,要高瞻远瞩;协会不仅是行业专家,而是“行业运行与发展”的操盘手。三是,建立了一支“和谐、团结、有追求、有战斗力”的工作队伍。

传过接力棒,握住的不仅仅是责任,开启的将是一个行业发展的方向。如今,化纤行业正处在一个产业转型,走上新型工业化道路的关键时期,如何继往开来、谱写新的篇章,任重而道远,这一次,历史选择了端小平,一位年轻有为、激情进发、勤奋务实的掌舵人。

展望未来,端小平表示,今后将深入调研,了解行业现状,提高服务水平;修订并完善“十二五”规划,推动目标实现;推进产业转移,进一步实施“走出去”战略;完善标准,大力发展产业用纺织品;加强投资引导,做好行业预警,避免盲目投资。他坚信,在领导的支持下,在协会的引导下,在广大企业努力下,化纤大国一定会变成化纤强国。

化纤企业工作总结篇3

?2012年5月5日至6日，中国合格评定认可委员会（CNAS）评审专家组对吉林省纤维检验处实验室管理体系运行情况、检测能力等方面进行了监督评审。评审专家组在两天时间内，依据CNAS—CL01：2006《检测和校准实验室能力认可准则》、CNAS—CL10：2006《实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说明》、CNAS—CL18：2006《实验室能力认可准则在纺织品检测领域的应用说明》，通过对检测人员、设备、环境设施条件、检测能力体系运行及实验室管理工作等方面，进行了现场评审，一致认为吉林省纤维检验处建立的质量管理体系运行是适宜有效的，达到了监督评审的要求。本次评审变更标准6个。

（来源：吉林省纤检处）

安徽省2011年度棉花仪器化公证检验量创历史新高

日前，安徽省2011年度棉花仪器化公证检验工作顺利完成，检验量创棉花仪器化公证检验工作开展以来的历史新高。全省共检验15.7万吨，同比增长142%；其中安徽省纤检局检验8.4万吨，同比增长115%。去年以来，安徽省纤检局认真贯彻国家质检总局关于推进棉花质检体制改革，做好棉花公证检验工作的要求，抓住国家敞开收储棉花的有利时机，大力推进棉花质量公证检验工作。据统计，全省共有76家棉花加工企业参加仪器化公证检验工作。仪器化公证检验数据成为企业上交国家储备棉、纺织企业配棉等价格结算的重要依据，为推动安徽省棉花加工企业的发展和国家棉花收贮政策的落实作出了重要贡献。

（来源：安徽省纤检局）

江西省纤检局为企业科学发展亮起“长明灯”

近期，江西省纤检局进一步实施4项举措，切实解决企业现实问题，为企业科学发展亮起“长明灯”。一是建平台，省路途，即建立完善企业在线服务平台，为企业提供网上申请检测、报告查询等便捷服务，解决企业检测路途远的问题；二是来接样，降成本，即大力实施上门接样服务，解决企业送样成本高的问题；三是教技术，解难题，即有效开展纤检技术服务，针对企业面临的技术难题，该局技术人员主动上门提供免费技术服务，解决企业技术不到位的问题；四是助科研，促转型，即积极提供科研标准服务，解决企业科研水平低的问题，进而助力企业走加快技术更新和转型升级之路。（来源：江西省纤检局）

天津市纤检所通过“三合一”复评审

4月6日—8日，中国合格评定国家认可委员会委派评审专家组一行5人对天津市纤检所和国家絮用纤维制品质量监督检验中心进行了资质认定、实验室认可复评审工作。此次评审使天津市纤检所检测能力由360项增加到393项，检测范围从传统的纤维、纺织产品向纸制品、皮革和毛皮、玩具等轻工领域不断拓展，并通过专家组的专业评审，使纤检所在实验室管理水平方面有了新的提升，检测能力不断增强，为贯彻落实国务院《质量发展纲要》，更好地为企业提供服务，为经济社会发展打下坚实基础。（来源：天津市纤检所）

淄博市中小学生公寓床上用品采购管理办法出台

近期，山东省淄博市质量技术监督局、淄博市教育局根据国家质量监督检验检疫总局、教育部、省质量技术监督局、省教育厅有关文件要求，联合出台了《淄博市中小学生公寓床上用品采购管理办法》。这一办法的出台，将对加强全市中小学校学生公寓床上用品质量监督管理，规范采购秩序，确保学生身心健康和合法权益发挥积极有效的作用。本办法规定了学生公寓床上用品供应招标范围，主要包括棉被、棉褥、化纤被、床单、被套、枕套、枕芯、床垫、毛巾、枕巾、毛巾被、蚊帐等。

（来源：淄博市纤检所）

博州纤检所积极贯彻落实全国纤检机构棉花质检体制改革会议精神

为将今年棉花质检体制改革会议精神落到实处，博州纤检所多措并举：一是组织全所干部职工对“2012年全国纤检机构棉花质检体制改革工作报告”进行全文学习，使大家基本了解全国棉花质检体制改革工作情况；二是组织全所人员结合自身工作岗位围绕工作报告内容展开“我该做什么”大讨论，并征集到合理化意见建议32条；三是积极做好新建试验基地的布局规划工作；四是积极选派多人参加中纤局举办的HVI、信息维护员培训，积极提高内部人员素质；五是认真做好2011年度棉花仪器化公检收尾工作，并专门组织人员做好2011年度博州地区棉花质量分析报告，为当地党委政府提供决策依据。（来源：博州纤检所）

阿克苏地区纤检所顺利完成回潮率快速测定仪验证工作

为解决棉花仪器化公证检验中对棉花样品回潮率实时监控需要，近日，阿克苏地区纤维检验所在中国纤维检验局组织下开展了XJ130K型回潮率快速测定仪验证试验工作。

经与XJ130型电测器做比对试验，回潮率快速测定仪测试数据的准确性和设计参数是合理的，检测棉花回潮率方便快捷，检验时效性高，可有效解决仪器化公检棉样量大时，对检测棉花回潮率的需要，对棉花仪器化公证检验工作起到推动作用。（来源：阿克苏纤检所）

2012年纤检执法骨干培训班圆满结束

化纤企业工作总结篇4

异性纤维的定义及国家标准（GB 1103.1―2012）的要求

首先，异性纤维的定义：异性纤维是混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料薄膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。

关于成包皮棉异性纤维检验，国家标准早已给出了明确规定，并附于分档指标及代号（见表1）;具体规定如下：1.异性纤维含量检验仅适用于成包皮棉，采用手工挑拣方法。2.棉花加工单位对成包前抽取的异性纤维检验批样进行检验，其结果作为该批样所对应的棉花异性纤维含量检验结果。3.异性纤维含量检验结果保留两位小数。

表1 成包皮棉异性纤维含量分档及代号

异性纤维的危害

在棉纺织印染加工过程中，异性纤维的危害是极大的，它在纺纱过程中易碎，难以清除，形成纱疵，极易造成细纱、后加工和织造中的断头;漂白印染中形成色疵，严重影响布面外观质量，条干均匀度，质量产生波动。棉花中的异性纤维使棉纺织印染企业蒙受了巨大的经济损失，异性纤维防不胜防，受害企业苦于言表。

一个中型棉纺织企业，每天要组织400多人专门挑拣异性纤维，相当于每年企业要支出 200多万元，等于每吨原棉要增加400多元的成本;部分棉纺企业宁愿以高价采购外棉而不使用国产棉。

异性纤维产生的过程及其有关因素

我国棉花种植，量多且分散;从采摘到加工过程冗长，产业链环节繁多，造成异性纤维的因素广泛：1.棉农认识不足，采摘交售棉花时，使用化纤编织袋，非棉扎口绳;并且编织袋反复使用，严重破损。2.交售过程中，对异性纤维没有考核机制;棉农出售籽棉给个体棉商，棉商关心的是收购量，对异性纤维漠不关心，所以棉农积极性不高。3.棉农习惯于地面晒花，动物毛发混入，棉农也没有认真挑拣。4.不法商贩扰乱市场;守规矩的棉农得不到好处，而投机棉农利益却未必受损。5.籽棉垛上有人员睡觉造成毛发，籽棉大垛周围环境卫生差，企业对异性纤维没有严格挑拣。6.新疆市场原棉供不应求，棉花加工恶性竞争，异性纤维问题被忽视。7.在运输、贮存、加工等各环节人为造成异性纤维等等。

为此，诸多问题造成市场监管难度大，考核得不到位，异性纤维问题始终得不到解决，多年来，狠抓“异性纤维”成为一句空话。

目前我国棉花中异性纤维的现状

对于异性纤维多年来国家采取了多项政策，制定了一系列规定，早在2002年国家计委、经贸委、农业部、供销总社和国家质检总局就出台了《避免在棉花采摘、交售、加工过程中混入异性纤维的暂行规定》，还明确指出：棉花中严禁混入异性纤维、色纤维等危害性杂物，且在棉花收购、加工、销售各环节中，行为人均应按标准的规定进行危害性杂物检验，在销售环节行为人违反标准，销售棉花有危害性杂物，按顺降三级处理。

但是，现在化纤编织袋、尼龙绳使用还较为普遍。我们在成包皮棉检验过程中，仍然时常发现无论是经营性棉花，还是入库和出库的国储棉，都有异性纤维的存在。据有关资料统计，异性纤维含量，国产棉很多都超标，而大部分进口棉稍好。总的来说，异性纤维含量是内地棉多于新疆棉，国产棉多于进口棉;就新疆地区来说，是北疆棉低于南疆棉，兵团棉低于地方棉;就加工企业来说，是大厂棉低于小厂棉，正规企业棉低于民间作坊棉。其表现形式为化纤塑料丝、毛发，新疆棉还有碎小废旧塑料薄膜等;为此;近年来加工企业、纺织企业也增加了许多人力物力，挑拣 “异性纤维” ，增设检测设备;但是，其效果不佳;“异性纤维”问题已成为我国原棉的致命弱点。

解决异性纤维问题必须采取的措施

1.加强国家标准宣传贯彻力度，宣传异性纤维的来源、危害及国家标准对异性纤维的规定;教育棉农加强自觉防范意识，养成良好习惯。

2.主产棉区的各级政府应高度重视优棉优价;对棉农、经纪人加强宣传，引导规范执行标准的良好经营习惯。

3.采摘用工具：包括帽子、采花围裙袋、装花箩筐、专用装花袋、标识牌（纸材）、纯棉布材料;不要用化纤编织袋，有色或非棉性线、绳扎口。装运用细帆布袋子或竹篮装花。

4.新疆兵团提倡“四白”即戴白帽子、用白布花兜、用白布口袋、用白布条扎口。

5.晒花最好用竹床搭架晒花，水泥地面晒花要扫干净、围起来，防止动物在籽棉中嬉戏而混入毛发。

6.棉花实行规模化生产、种植，科学化管理;是减少异性纤维的有效途径。

7.收购过程，在运花堆垛过程中防止头发、化学纤维混入;认真检验“异性纤维”，实行价格扣补，工作人员必须穿布鞋、戴帽子，异性纤维必须挑拣干净方可收购加工。

8.纺织部门加强与棉花加工企业合作，对进厂原棉按原计划5%比例逐批预检，“异性纤维”超标，进行降价或退货，派人员挑拣;在清花工序安装异性纤维自动分拣器，在自动络筒机上安装异性纤维剪切系统。

9.加工企业籽棉收购必须倒包检验，做到层层把关，各负其责，并实行“本企业棉花无异性纤维”的质量承诺。

10.加大质量监督力度，各级专业纤维检验机构，对申报的异性纤维检验要及时受理，并要加强日常检验、检查监督。

目前异性纤维的检测手段

1.仔细观察纤维外观，异性纤维与棉纤维光泽不一致时最易发现，再用断裂力判断是否是异性纤维，一般化学纤维拉力强，不易拉断。

2.买一根紫外线灯管，接上电源，安装在灯罩上或安装在验布机上，棉纤维在紫外线下呈黄色而化学纤维则呈蓝色;异性纤维就不难被发现。

3.采用光学检测，即采用高分辨率高速扫描彩色线阵CCD数码摄像机，对棉纤维进行扫描，发现异常计算机发出命令，驱动执行机构快速响应气阀的动作来完成。

4.采用光电传感器检测，这种形式因其局限性，多用在棉条或纱线的通道上。

5.瑞典乌斯特公司生产的UQC清纱器，主要利用电容、光电、高灵敏性能LED异性纤维传感器进行组合，制成智能型的检测头，从而在成纱过程中进行检测。

6.还有就是在开清棉工序中装“光电眼”即光电子棉花异性纤维自动检测、清除系统。

结束语

只有在棉花采摘、摊晒、储存、运输、收购、加工等各个环节，全过程控制异性纤维的产生，并严格进行异性纤维的检验和挑拣，努力增强棉花从业人员对控制异性纤维的意识;方能减少和杜绝异性纤维，维护棉纺织企业的合法利益，促进纺织工业的发展。

化纤企业工作总结篇5

一、指导思想

深入贯彻党的十七大、十七届三中全会和中央经济工作会议精神，以邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，落实国家质检总局“质量和安全年”活动部署及2009年全国专业纤检工作要点，通过加强宣传、强化质量监管、构筑质量监控机制、组织打假行动、加强技术服务、夯实基础建设等工作，为促进纤维产业质量管理水平和纤维产品实物质量提高，保证絮用纤维制品质量安全，实现纤维产业和纺织行业又好又快发展，保障人民群众健康安全作出新贡献。

二、工作目标

通过开展“质量和安全年”活动，促进纤维和絮用纤维制品（以下统称纤维产品）生产企业质量责任意识普遍提高，产品质量企业第一责任主体作用逐步得到落实；全社会纤维产品质量观念不断增强，努力形成有利于纤维产品质量稳定提高的社会氛围；大力促进纤维产品质量提升，确保纤维产品质量安全；纤检工作保证纤维产品质量稳定提高、服务产业经济又好又快发展的能力得到进一步提升。

三、工作内容

（一）大力强化宣传，积极营造全社会重视纤维产品质量的浓厚氛围

1．推动社会广泛认知纤维质量监督工作。结合“质量和安全年”活动及中纤局恢复建局30周年纪念活动，组织开展“质量和安全年”在纤检主题征文活动，大力宣传国家纤维产品质量工作方针政策，宣传国家纤维质量法律法规，展示纤检工作职能和成效，使全社会进一步广泛了解纤检工作、认知纤检工作、重视纤检工作，提高全社会重视纤维产品质量的意识。

2．普及纤维产品质量知识。把宣传工作与纤维产品质量监管工作紧密结合，组织开展丰富多彩的宣教活动，将宣传工作融入质量监督检查、执法打假办案、公证检验、集团购买质量监控、检验服务、纤检科研等各项工作中去，使纤维产品质量知识走进企业、乡村（含牧场、桑园）、校园、医院、厂矿工地等。面向企业、商场、集团购买单位、消费者等，发放质量宣传手册，开展质量咨询活动，有条件的地方还可以组织纤维产品质量知识竞赛、有奖问答等丰富多彩的活动，普及纤维产品质量知识。

3．充分发挥舆论引导和监督作用。要利用报刊、电视、广播、信息网络等各种社会新闻媒体，对一直以来有社会责任感、讲诚信、质量好的典型企业进行正面宣传，引导企业走质量效益型发展道路。同时，组织曝光典型案件，震慑其他不法分子。要向社会广泛公布各地专业纤检机构受理质量问题和打假线索举报电话，并密切关注网络信息收集，积极发挥社会监督作用。要加强对媒体先期披露案件的后期跟踪报道，及时公布处理情况，避免信息误导。

（二）加强纤维质量监管，推动纤维产业实现又好又快发展

4．严格棉花加工企业质量保证能力审查工作。充分借助棉花加工资格认定工作开展，依法严格审查棉花加工企业质量保证能力，严把市场准入关，规范棉花收购加工秩序，保护国家棉花资源。

5．组织开展纤维质量监督检查。进一步强化对棉花加工企业、毛绒纤维加工质量、蚕茧收购质量、麻类纤维收购和加工质量的监督检查，抓好重点区域监管，依法惩处纤维质量违法行为，严厉打击坑农害农行为，服务“三农”经济，保证纺织纤维原料的质量安全。

6．做好纤维质量公证检验工作。切实做好纤维质量公证检验工作，维护重要天然纤维交易的公平、有序。继续提高棉花质量公证检验的有效作用，降低纺织企业生产成本，促进纺织行业的平稳增长。配合“东桑西移”工程，组织开展工程实施区域桑蚕干茧质量评价工作，促进茧丝产业结构调整。

（三）构筑纤维产品质量监控机制，推动纤维产品质量实现长治久安

7．积极推进棉花质量检验体制改革。着力研究解决棉花质检体制改革过程中出现的新情况、新问题，全力推进棉花质检体制改革进程，从整体上提高我国棉花质量及棉花产业整体发展水平。

8．增强公证检验对纤维价格形成机制的影响力。稳步扩大桑蚕干茧公证检验的实施区域和试点范围，逐步增加检验量，稳定棉花公证检验的覆盖面，切实提高公证检验工作的有效性，不断增强公证检验结果对纤维价格形成机制的影响力和对纤维质量的控制力，积极促进公平竞争、以质论价为基础的现代纤维流通交易机制的形成。

9．巩固拓展集团购买絮用纤维制品质量监控制度的实施领域。通过加强对大专院校絮用纤维制品质量监督力度，推动集团购买絮用纤维制品质量监控制度在教育机构领域的均衡全面开展，认真做好2009年赈灾救济用絮用纤维制品质量检验把关工作，积极组织开展宾馆、医院等领域的絮用纤维制品质量监督检查活动，巩固拓展集团购买絮用纤维制品质量监控领域，控制住絮用纤维制品销售主要渠道，保障学生、病患、婴幼儿、灾区群众的健康安全。

10．创新絮用纤维制品执法打假工作制度。研究建立絮用纤维制品消费质量警示制度和面向集团购买单位、地方政府的纤维产品质量问题通报制度，在引导消费者理性安全消费的同时，运用市场手段，对生产企业形成质量制约机制，推动企业发挥质量主体作用，积极促进纤维产品质量企业主体责任的落实和政府负总责工作局面的形成。

（四）组织开展执法打假行动，保障人民群众健康安全

11．狠抓重点区域监管。进一步明确絮用纤维制品和再加工纤维重点区域的质量监管责任，把握重点区域纤维产品质量整体情况，通过加强巡查、加大检查频次、监控重点对象、建立举报联系点等措施，严防严重质量违法行为反弹。

12．强化再加工纤维质量整治力度。认真做好《再加工纤维质量行为规范（试行）》的宣贯工作，加大再加工纤维整治力度，规范再加工纤维质量行为，引导再加工纤维向着既符合循环经济要求、又满足质量安全需要的方向发展。

13．认真组织“黑心棉”打假专项行动。围绕絮用纤维制品执法打假保证质量安全的工作重点，在继续开展常规性“黑心棉”专项打假行动的同时，组织针对农民工用絮用纤维制品、学生床上用品、幼儿园床上用品、医院床上用品和赈灾救济用絮用纤维制品，开展专项打假行动，依法严惩质量违法行为，保障人民群众健康安全。

（五）加强纤检质量技术服务，提升纤维产品质量竞争力

14．帮助企业提高质量责任意识。将服务与监督、服务与执法办案相结合，狠抓质量问题企业、涉案企业法律意识、质量意识的教育和提高，在监督检查过程中加强讲解，在查办案件后处理中加强教育，力争对纤维产品企业做到监督整治一批企业的同时，服务教育一批，质量责任意识提高一批。

15．加强纤维标准化工作。在面向纤维产品生产经营企业提供标准化服务，帮助其完善纤维产品质量标准体系，推动其依法严格按标准组织生产的同时，进一步立足纤检职能，重点推进新疆生产建设兵团棉花标准化示范区项目II期建设工作，协调推进内蒙古优质细毛羊、绒山羊标准化养殖、广西宜州市蚕桑标准化种（养）殖、黑龙江兰西县亚麻标准化种植推广等纤维标准化示范工作，推动纤维品质提高，促进农牧民增产增收，服务地方经济发展。

16．大力提供检测技术服务。了解企业检验服务需求，采取多种形式，面向纤维及纺织服装企业，提供检测技术服务。同时，帮助企业实验室开展检验技术比对、能力验证工作，提高企业自身的检验把关能力和水平。

17．开展技术培训工作。充分发挥专业纤检机构的技术、信息和人才优势，面向纤维及纺织品服装企业开展标准化、检验技术宣贯培训，提高纤维产品企业质量管理和质量控制水平。

（六）夯实纤检质量工作基础，增强纤检工作发展后劲

18．做好纤检法制基础工作。加强纤检法制建设，继续做好有关纤维和絮用纤维制品质量监管的规章和规范性文件的起草工作。加强纤检执法队伍建设，组织开展执法人员培训，不断提高纤检队伍依法行政能力。

19．加快纤检质量诚信体系建设。积极推进对棉花加工企业质量信用实施分类监管，进一步完善棉花质量诚信体系建设。深入开展非棉纤维加工企业和絮用纤维制品生产企业质量档案建档工作，组织各地开展企业质量状况分析，为建立纤检质量诚信体系奠定基础。

20．加强纤检质量宏观管理研究。围绕努力提升纤维质量监督在服务经济社会发展大局方面的作用，加强纤维质量监督宏观政策研究。研究建立健全全国纤维公证检验数据库，开展纤维公证检验对纤维产业经济发展贡献率指标研究，进一步提高纤检工作服务国民经济发展的能力。

21．加强纤检标准化工作。加强对纤检系统标准化技术基础工作的领导，完善纤维标准化管理制度，抓好重点纤维产品质量安全标准制修订工作，完善絮用纤维制品质量安全项目检测方法标准。启动纤维标准化国际交流活动，奠定纤维标准国际化基础。

22．完善纤维计量工作体系。确定各类纤检仪器的量值溯源表，逐步制定配套计量技术文件和研制配套标准器具。组织开展棉花水分测定仪强检工作和在线棉包测水装置计量检定工作。积极做好HVI维修保障体系建设工作，保证棉花质检体制改革需要。

23．加强纤检检测能力建设。采取切实措施，争取多渠道立项支持，增加科研经费投入，提高纤检系统科研水平。建立纤检系统科技工作体系和技术创新能力评价考核制度，推进纤检技术创新能力建设。加快仪器化检验关键技术研究步伐，加速科技成果的推广应用。加强纤检实验室能力建设，加大技术交流和培训力度，着力提升纤检检测能力。

（七）加强各方沟通协调，努力形成纤维产品质量齐抓共管的工作局面

24．加强与地方政府的联系。积极主动与纤维主产区地方政府联系，争取地方政府支持纤检工作和重视纤维产品质量，努力促成纤维主产区产品质量地方政府负总责工作局面的形成。

25．密切与其他部门协调配合。加强沟通与联络，密切与纤维产品相关部门、相关方面的联系与合作，加强协调配合，动员各方共同参与到纤维产品质量管理工作中来，实现纤维产品质量与安全齐抓共管，发挥综合管理的效能。

链接：中纤局“质量和安全年”重要活动安排

4月：农民工用絮用纤维制品质量消费警示宣传活动。5月―8月：“质量和安全年”在纤检主题征文活动。7月―8月：学生用絮用纤维制品质量消费警示宣传活动；开展纤检系统“质量和安全年”活动督促检查工作。11月：中国棉花质量状况报告活动。

中纤局邀请浙江毛针织品生产企业来京参观座谈

近日，受中国纤维检验局邀请，浙江省纤维检验局组织浙江部分毛针织品生产企业领导赴京参观国家纤维质量监督检验中心实验室新址，并与中纤局领导和相关人员进行座谈。企业家们参观了中心棉、毛（绒）、麻、茧丝及化学纤维；纱线、纺织品、针织品、服装、毯类以及家用纺织品、产业用纺织品等产品的常规理化性能、生态安全性以及功能性等项目的检测设备和检验环境，了解了检验过程和标准化的检验程序。他们深有感触地说，有这样一支高水平的检验技术队伍和先进的检测手段为我们产品质量把关，我们感到放心。企业家们纷纷表示，要本着对人民负责的精神，强化企业社会责任，生产优质产品，振兴中国的纺织行业。

国家纤维质量监督检验中心在国家质量监督检验检疫总局领导和支持下，经过多年的建设和发展，成为具有国际先进检测水平和检测环境的综合性检验机构。（来源：国家纤维质量监督检验中心）

中纤局技术管理处召开会议为纤维标准的国际化寻找出路

4月10日下午，中纤局技术管理处召开会议为纤维标准的国际化问题寻找出路。受中纤局技术管理处的邀请，国家标准委国际合作部国际组织处郭晨光副处长和农业食品标准部农业处徐长兴处长参加了会议。会议由技术管理处冯平处长主持，技术管理处的全体工作人员参加了会议。到会的还有中纤局毛麻茧化纤质量监督处闫思进处长和杜树莹副处长。

会上，标准委的两位处长就我国参与国际标准化活动概况、参与国际标准化活动基本知识以及国际标准的制定形式进行了介绍，并对中纤局制定纤维国际标准问题提出了操作建议。会议还讨论了制定山羊绒国际标准的可行性。（来源：本刊）

2009年欧美纺织服装市场开拓及相关法规标准研讨会在北京举行

2009年4月1日，由TESTEX 瑞士纺织检定有限公司和中国纺织工程学会共同主办的“2009年欧美纺织服装市场开拓及相关法规标准研讨会”在北京圆满举行。

中国纺织工程学会名誉副理事长张怀良先生致词，在发言中他充分肯定了TESTEX 在中国所进行的Oeko-Tex 标准推广及促进中国纺织品国际贸易方面付出的努力和取得的成果，同时表达了生态环保认证是行业发展趋势的观点，对中国企业在环保和社会责任方面取得成果和发展感到欣慰。

国际环保纺织协会（Oeko-Tex ）秘书长Raimar Freitag先生详细介绍了Oeko-Tex 协会近20年来在纺织品生态学研究和环保纺织标准发展方面所付出的努力，Freitag先生对TESTEX 作为协会在中国的官方代表机构为Oeko-Tex 标准及认证在中国的推广所做的工作表示了肯定。

TESTEX 首席运营官，Jean-Pierre Haug博士对欧盟REACH法规和美国CPSIA消费品安全促进法案的相关内容作了解读，并提及Oeko-Tex100标准2009版充分考虑了上述法规中与纺织品相关的要求，并将相关项目纳入到Oeko-Tex标准的考核范围，以满足相关法规要求。同时，从技术层面上，Haug博士详细阐述了Oeko-Tex 智能化测试解决方案――通过综合分析产品使用的原材料、染料和助剂化学品，确定测试项目和优化测试的众多优点。研究表明，这种产品测试方案与认证机构相关的品质抽查、随机现场审核和市场抽检等手段相结合，是降低质控成本和确保质量的较好解决方案。Haug博士还重点介绍了整合了产品控制、质量管理、环境管理和社会责任指标的一体化标准体系――Oeko-Tex Standard 1000环境友好工厂国际认证标准。

参会的法国童装品牌Petit Bateau中国采购和德司达染料公司的相关代表也作了主题发言和介绍。120余名纺织品和相关企业的同仁参加了此次会议。（来源：TESTEX瑞士纺织检定有限公司）

泰安市纤检所拉开学生校服和学生床上用品质量专项整治序幕

近日，泰安市纤维检验所在全市范围开展为期7个月的专项整治行动。为了把此项专项整治工作落到实处， 泰安市纤维检验所已于近期成立了学生校服和学生床上用品专项整治行动领导小组，召开专项整治动员大会，明确了各室的职责，确定了整治重点，提出了过硬的措施。本次专项整治行动将着重做好建立企业质量档案、从原料采购到生产和成品出厂的全过程监控、建立采购报验和招标验货制度、生产企业、学校集中监督检查等四项重点工作。（来源：泰安市纤检所）

黄石市场纺织服装产品质量堪忧

化纤企业工作总结篇6

争创“全国质量强市示范城市”工作座谈会在北京举行

8月23日上午，争创“全国质量强市示范城市”工作座谈会在北京举行。会议安排部署了23日下午至24日争创“全国质量强市示范城市”申述论证会的各项工作，提出了深入落实《质量发展纲要》、进一步开展质量强市活动的要求。国家质检总局副局长刘平均出席会议并讲话，总局总工程师刘卓慧主持会议。

刘平均在讲话中要求，各地要结合实际，将质量安全和质量发展作为城市发展战略的核心内容，制定明确清晰的城市质量发展规划，把争创质量强市与质量状况分析报告、知名品牌建设、质量工作绩效考核、质量诚信体系建设、政府质量奖励制度等工作有机结合起来，落实一系列当前和长远、宏观和微观相结合措施，保障质量安全，提升质量水平，满足人民群众对质量日益增长的需求。

质检总局质量管理司负责人表示，争创“全国质量强市示范城市”，是根据国务院《质量发展纲要》规定和国务院办公厅印发的《贯彻实施质量发展纲要2012年行动计划》要求，在全国范围内开展的一项活动。（来源：中国质量报）

王天凯会长率团赴新疆考察调研

8月7日至11日，中国纺织工业联合会会长王天凯率调研组赴新疆，调研考察棉花种植和棉纺织行业经济形势，为稳定新疆棉花、棉纺生产和推动棉花体制改革建言献策。

王天凯指出，新疆是我国主要的棉花生产基地，近年来在中央促进新疆经济发展、社会稳定的有关方针政策指导下，在自治区党委、政府加快全疆建设“两城七园一中心”纺织工业发展战略的作用下，纺织行业的结构调整和承接产业转移步伐加快，棉纺织行业也获得长足发展。保护好、促进好棉花产业链的稳定健康发展，是新疆经济发展、社会稳定、实现长治久安的重要前提，也是中国纺织工业结构调整、转型升级和建设纺织强国的基本保证。当前，新疆棉纺行业的大面积亏损，有受宏观经济环境、市场需求不足的影响，更有当前棉花政策造成国内外巨大棉价差的影响。如果对当前棉花政策甚至体制不予及时调整，不仅影响到棉纺织的产业安全，最终必将影响到棉花产业的发展以及棉农的利益。（来源：中国纺织报）

中国纤维检验局组织全国开展“阳光纤检进高校”活动

为提高广大在校学生的自我保护意识，保障学生健康安全，中国纤维检验局组织全国专业纤检机构从9月1日至9月25日集中开展“阳光纤检进高校”絮用纤维制品质量消费警示宣传活动（以下简称“阳光纤检进高校”活动）。按照总局“质量月”活动部署，本次“阳光纤检进高校”活动以“深入宣贯《质量发展纲要（2011—2020）》”和“送宣传、送咨询、送检测、送安全”为主题，引导高校学生理性安全消费，保障高校学生身体健康安全。中国纤维检验局制定了统一的消费警示内容，要求各地将消费警示内容通过纤检机构网站等平台进行宣传，并建议各省教育行政部门、高校利用其网站进行配合宣传。

此外，中国纤维检验局要求各地专业纤检机构采取印制并发放宣传单（册）、提供咨询、组织质量知识讲座等多种形式，深入高校进行现场宣传。除宣讲消费警示内容外，还要结合实际讲解劣质生活用絮用纤维制品的危害和鉴别常识等，大力提升在校学生及社会公众对絮用纤维制品质量状况的关注程度。（来源：中纤局）

监督·服务

四川省纤维检验局服务企业 助推名牌

2012年第十届“四川名牌”产品名单揭晓，15家纤维、纺织品及服装企业新确认获得“四川名牌”称号，其中成都仁和制衣有限责任公司、成都龙桥旺兔制衣厂、成都城缘家纺有限公司、成都市居比路纺织科技有限公司、四川兴蜀丽棉业被装有限公司、四川省通江县絮棉厂6家企业为四川省纤维检验局引导、帮扶企业。助推企业争创“四川名牌”是四川省纤检局落实省委、省政府“质量兴川、名牌战略”和实现发展方式转变的具体举措。为帮助这些企业，该局做了大量细致有效的服务工作。一是量身定制服务方案；二是帮助企业深化质量管理；三是该局领导、技术骨干曾多次深入申报企业，主动帮助企业想办法、出主意，针对申报过程中遇到的难题，查找解决办法，逐一帮助企业完善申报材料，帮扶企业顺利申报名牌产品。（来源：四川省纤维检验局）

河北省纤检局加强对高校集团采购絮用纤维制品质量监控

河北省纤检局连续12年对高校集团采购絮用纤维制品实施质量监控，并逐步形成了絮用纤维制品生产企业审核、产品检验、产品抽检、产品复查一整套从生产到进校的完整的质量监控制度。2008年至2011年期间，平均每年检验企业产品1100批次，年均16万件（套）。目前，工作人员正在对企业报验的产品进行检验，检验工作于8月底结束。下一步将对送往各高校的絮用纤维制品是否有检验报告、产品质量是否与检验报告记录相一致等情况进行复查，以保障高校学生用絮用纤维制品质量。（来源：河北省纤检局）

上海纤检所加强本市2012年高校学生公寓床上用品供货生产企业质量监管

根据国家质检总局与教育部联合下发的《关于进一步加强学校学生床上用品质量监督管理工作的通知》要求，为加强学校学生床上用品质量监督管理工作，提升学生床上用品质量水平，切实保障学生健康安全，按照相关工作计划，近期，上海纤检所派员会同上海高校后勤有限公司和本市部分高校（上海大学、华东政法大学、上海海洋大学以及上海师范大学）的负责老师，分赴江苏、浙江和本市松江等地，对10家学生床上用品主要供应企业开展了飞行检查。本次飞行检查加强了产品抽查力度和针对性，覆盖了几款订购数量较多的床品和棉胎等重点监控产品，共抽取14批样品带回该所检验。经检验，此次带回的14批样品产品质量符合国家相关标准。该所已将检验结果告知上海高校后勤有限公司，便于该公司开展下一阶段相关工作。（来源：上海纤检所）

阿拉尔纤检所开展医院新生儿用服装质量监督检查工作

根据新疆维吾尔自治区纤检局《关于开展医院新生儿用服装质量专项监督检查工作的通知》要求，阿拉尔纤检所从8月6日起对辖区国立和民营医院进行了摸底调查，通过调查了解，除阿拉尔市人民医院有售新生儿用服装外，团场医院都不具备接产新生儿的条件。执法人员对阿拉尔市人民医院库存的200件（套）新生儿用服装依据相关标准进行监督抽查，并寄送至自治区纤检局，共出动执法人员36人次。

此项工作的开展，是阿拉尔纤检所业务工作的又一次拓展，纤检所将以此为契机，认真做好辖区纤维制品的监督管理。（来源：阿拉尔纤检所）

福建省纤检局2012年度国家质检总局科研项目立项数居全国纤检系统首位

近日，国家质检总局公布2012年度质检总局科技计划（质量技术监督领域）项目，我局申报的《聚乳酸材料中锡类化合物的形态分析研究》、《竹原纤维关键性技术性能指标研究》、《纺织品色泣牢度检测方法研究》等5项科研项目喜获国家质检总局立项，所立项目居全国纤检机构首位。2007年，该局《纺织品中有机挥发性物质(VOCs)的检测方法研究》首获国家质检总局科技项目立项，而后科研水平呈逐年上升发展趋势，至今已承担国家质检总局科技项目20余项。另外，《绿色溶剂法纤维素纤维用浆粕的研究》也于近期获得了福建省自然科学基金项目立项批准。近年来，该局的科研项目数量持续增加，科研质量不断提升，科研工作取得了明显的进步。（来源：福建省纤检局）

吉林纤检处全面排查及整治絮用纤维

从6月20日开始，吉林省纤维检验处深入全省9个市（州）、61个县（市）区，全面开展了絮用纤维制品质量安全风险排查。本次排查涉及生产、流通、服务等三个领域7203个企事业单位，排查发现生产领域中存在企业原料进货把关不严、产品出厂无台账等管理措施不健全问题；流通领域中存在使用非生活用絮用纤维制品代替生活用絮用纤维制品售卖，生活用和非生活用絮用纤维制品标识不清，混卖以及大包装有标识、小包装无标识等问题；服务领域中存在集团购买质量监控制度实施不好，絮用纤维制品专业知识和相关的法律法规了解较少等问题。

化纤企业工作总结篇7

关键词：玻纤产业 区域经济 发展现状 任丘市

中图分类号:F207 文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2011)01-224-03

一、玻纤产业发展现状概述

1.国际玻纤产业发展现状。自20世纪50年代末池窑拉丝法生产工艺问世后，国际玻纤产业呈现出快速发展态势。国际先进玻纤企业利用玻纤生产的技术进一步提高，近些年相继实现了环保、高强、耐酸、耐碱、耐热、防腐的非E玻纤的规模化生产，并逐渐扩大规模、降低成本，使这些玻纤在玻纤总量中已占20%以上，较大提高了与其他高性能纤维在性价比方面优势。在玻纤产品的应用领域方面，目前世界玻纤制品已形成近5000个品种、60000多个规格的庞大体系，遍及电子、通讯、建筑、化工、冶金、核能、航空、航天、舰艇、车船及海洋开发、遗传工程等高新技术领域。

2.我国玻纤产业发展现状。我国玻纤总产量现已远远超过老牌世界第一的美国，成为名副其实的世界玻纤第一生产大国，但还不是技术强国。为具体贯彻落实科学发展观，推动经济可持续发展和产业结构调整，国家出台了比较重要的涉及玻纤工业的政策。为推进玻纤行业技术进步、淘汰落后、节能减排，国家发改委于2007年1月8日正式了《玻璃纤维行业准入条件》。在全球化进程当中，中国企业面临着越来越严重的国际竞争压力。

3.七间房乡玻纤产业发展现状。全乡共有企业876家，玻璃纤维制品生产是本乡的主导产业。从1980年到现在30年的发展，已形成集捻线、合股、织布为一体一条龙产业发展模式。产业涉及管道包扎、平织窗纱、内外墙体布，聚酯胎油毡基布、土工布等十几个大类，50多个品种。广泛的用于建筑、保温、防水、航空航天、高速公路等方面。销售网点遍及全国，国内市场占有率近50%，并出口中东、欧洲、日本、韩国、俄罗斯等国家和地区。

2003年西大务村划出181.87亩闲散地，建成七间房乡第一玻璃纤维生产基地。基地入驻企业有29家，金锅拉丝设备20台，聚酯胎基布生产线8条。引进外资达57万美元，完成出口创汇140多万美元，同时引进内资8000多万元，促进了全乡玻璃纤维产业的提档升级。2007年开始筹建三庄第二玻纤小区，小区占地700亩，预计总投资1亿元，该小区的建设进一步缓解了七间房乡土地瓶颈问题。

七间房乡的玻纤产业在快速发展，工业园区内的大中型企业也在不断壮大，持续健康平稳的发展，然而，村中一些家庭作坊式的生产模式却存在很多弊端，不得不引起我们的担忧。

二、玻纤产业发展过程中存在的问题

1.原料供应不稳定，销售渠道不完善。原料的供应受市场价格波动的影响较大。对于大中型企业而言，一般具有固定的供应商，在原料采购上相对稳定；而对于依靠家庭作坊模式生产的生产商而言，由于村内的小生产户密度过大，再加之没有合同的约束，缺乏固定的供应商，又没有相关组织的领导和管理，当原料价格出现大幅度波动时各供应商之间存在激烈的价格竞争。由于小生产商自身发展的特点，其受原料供给状况变化的冲击比较大。

在销售渠道方面，大中型企业一般拥有自己的销售部门，由相关人员负责国内固定的销售点或者负责网上销售，部分产品用于出口；家庭作坊模式的生产商，主要通过“自产自销”的销售渠道，他们有的依靠客商前来收购，有的拥有自己的销售点，有的直接通过其他销售点代售，缺乏统一的管理，灵活性差。

2.产品种类单一，附加值低，品牌效应低。七间房乡玻纤产业涉及管道包扎、平织窗纱、内外墙体布，聚酯胎油毡基布等十几个大类，50多个品种，相对而言，该地区的玻纤产品种类单一。而且，由于织布生产技术含量较低，相对入行门槛不高，操作比较简单，因此七间房乡绝大部分村民选择织布，产品的附加值低，价值增长低，经济效益低。

七间房乡作为中国北方最大的玻纤产业基地，在创建品牌方面投入力度不够。当地只有少数玻纤企业建立了一定的品牌知名度。如：天波玻纤制品有限公司、晨光玻璃纤维布厂，其在网上建有自己的销售网站，知名度相对比较高。大部分企业并没有在外地甚至国际上打响品牌。对于一些家庭式作坊的知名度可以归结为零，这无疑会严重影响企业的生存和长远发展。

3.员工不足，招工困难。除了当地一些大型企业外，无论是小企业还是家庭式作坊普遍存在员工紧缺、招工难的问题，这直接影响企业的生产效率以及规模的扩大。由于该地区家庭作坊式生产户多，并且高度集中，所需要的劳动力数量较大。有些玻纤产品的生产对技术的要求较高，工人的技术水平对生产效率极其重要，而相对来说技术型的工人较少，不能满足企业的需求。由于织布等生产环节对职工的技术性要求不高，从而也加剧了员工的流动性，这对于家庭式作坊的影响较大。再加上工作时间长，工作时间不确定等原因，使得玻纤产业出现了招工难现象，对玻纤产业的发展产生了消极影响。

4.设备资金投入高，制约企业扩大再生产。据调研了解到，建立一条池窑生产线要上亿元，生产聚酯毡的一条流水线要200万元左右，一台金锅拉丝设备要30万元左右，新型的织布机大约在2万元左右，一般家庭作坊使用的旧式、淘汰的织布机也要几千元一台，在农村普遍存在的坩埚法拉丝成本还低一些。高额的设备资金投入，对于资金流动本来就比较小的小企业和家庭式作坊而言实在难以承受，也造成了该地区运用先进设备进行拉丝生产的企业比较少，大部分拉丝生产是通过坩埚法完成的，也使得该地区的生产环节比较单一，进而也在一定程度上限制了这些企业的扩大再生产。

5.能耗高，污染严重。玻纤产业在给当地居民带来经济效益的同时，也带来了严重的环境问题。玻纤产品的生产需要消耗大量的电、煤、化学原料等物质。由于村内生产户多是采用旧式机器设备，机器工作时产生较大的声响，形成了噪音污染，对居民的日常生活尤其是睡眠造成一定的影响。玻纤产品生产过程中，需要使用大量的化学物品，而其中很多物质是有毒的，如烤布用到的甲醛等，因而会产生大量的废水、废气等污染物；在生产过程中，还会产生大量的垃圾、废弃物等有害物质，由于玻纤产品具有耐高温、耐腐蚀等特性，目前还没有降解的方法，玻纤废弃物的处理不规范、不合理，给环境治理带来了更大的压力。

6.行业整体水平低，企业转型困难。与国内平均水平相比，无论是技术、资金、规模、管理水平还是其他方面，当地的玻纤产业都存在明显的劣势。虽然当地企业也在积极地引进先进技术和生产设备，但行业整体水平偏低，尤其是小企业和家庭式作坊里普遍存在的落后的生产技术，老化、淘汰的机器设备，种种方面都限制了当地玻纤产业整体健康、持续的发展,也使得企业转型困难，难以实现由粗放型向集约型的转变。

7.行业机制不完善，政府扶持力度不足。健全的行业机制是企业发展的内在保证。对于一些小企业和家庭式作坊而言，可以说是不存在任何正规的行业机制的，而在开发区的大型玻纤企业，在劳动用工机制、利益分配机制、奖惩激励机制等方面还存在很多不足。从整体来看，该地区行业机制并不完善，还有待于进一步提高和改善。同时，当地缺少政府的有效管理和相关政策的积极扶持。

三、对玻纤产业发展提出的意见和建议

1.以市场为导向，健全原料购买及产品销售渠道。当地的玻纤生产原料供应不稳定，销售渠道不完善，归根到底是因为对市场把握不够准确，致使对市场的变动信息掌握不足，这就导致了当地玻纤企业在生产和销售过程中产生了诸多问题,如：对市场的原料供应数量、供应价格不尽了解，对市场需求的产品种类、数量、质量要求及价格了解不够准确等。坚持以市场为导向，准确把握市场信息，根据市场的供求情况，做出适当的选择和改变，灵活应对市场的变动情况，使企业在生产、销售过程中避免不必要的麻烦和问题，走上健康发展的道路。

2.丰富产品种类，推进产品深加工，增加附加值。当地的玻纤企业发展至今，玻纤产品仍主要是以最初级的玻璃纤维布为主，产品种类单一，且在产品深加工方面和应用产品开发方面力度不够，产品附加值极低，这也是影响产品市场的主要原因之一。丰富产品种类，推进产品深加工，积极开发生产新产品，能够很好的解决当地产品种类单一，市场受限的问题。对产品进行深加工，增加产品附加值，并积极研发新产品，提高当地玻纤产业的竞争力，对当地玻纤产业的可持续发展有着重要的意义。

3.加大宣传力度，增强品牌意识。目前当地大部分玻纤产品还是以普通玻纤产品的的身份卖给客户或者收购商，收益低且价格不稳定。若能形成自己的玻纤品牌，将会使当地的玻纤产品知名度大大提高，在吸引客户、占领市场等方面将大有益处，同时也会使当地企业在一定程度上占有主动权，不必被动的为销售产品去拉客户、降低价格等。这会直接影响到当地玻纤产品的销售状况，而当地部分企业存在的销售难、价格不稳定等问题将会得到很好的解决。

4.健全劳动用工机制，改变招工难的现状。要解决招工难的现状，就必须健全劳动用工机制。针对对工人技术水平要求高的问题，可采取长期开设培训班的方法；针对对工人伤害大的问题，可以从工资调整和免费为工人买保险等方面解决；针对流动性大的问题，应该与工人签订劳动合同，规定雇佣时间，减少工人流动频繁的现象。总而言之，健全用工机制，使工人在技术、安全、稳定性等方面的问题得到解决，才能摆脱招工难的现状，企业才能更好地发展。

5.引进先进技术，提高资源利用率，减少污染。引进先进生产技术，提高生产效率，才能合理的利用资源，减少不必要的资源浪费和能源消耗。而产生的玻璃纤维垃圾，由于属于不可回收资源，很难处理，只能依靠技术减少污染。生产技术提高了，浪费现象减少了，产生的垃圾量才能减少，当地的环境才能得到一定的改善。同时，采用先进技术，较少能耗和污染的情况下，还能减少生产成本，提高产品质量，对企业的发展有诸多益处。

6.提高行业整体水平，改变落后观念，推进企业转型。企业转型难是很多企业面临的问题，当地的玻纤企业大部分仍然还是粗放型经济模式，应该鼓励企业通过引进新技术、新工艺，改良机器设备等方式来增加产能，实现经济的增长，实现由粗放型向集约型的转变，这将会在生产方式、生产效率或是市场开拓等方面产生重大突破。

7.政府给予更多的优惠扶持政策。当地政府部门对玻纤产业的发展有一定的关注和扶持，但力度不大且效果不太显著。当地很多居民仍然以家庭式作坊的方式进行生产，且部分大型企业在很多方面都存在着不足。家庭式作坊的改革，大型企业的发展，这都需要政府部门予以必要的扶持和帮助。政府部门在当地玻纤企业方面加大扶持力度，推进企业的改革和发展，这对推动当地经济的转型、企业的发展都有很大作用，能促使当地玻纤企业向更好的方向发展，无论是对于企业或者当地经济而言，都会获得很大的益处。

四、结束语

任丘市七间房乡被誉为“中国北方最大的玻纤基地”。近年来，该乡的玻纤产业迅速发展，但仍需要不断汲取营养，逐步完善，逐渐解决技术、人才、资金等限制该产业发展的瓶颈问题。针对当地玻纤产业发展过程中存在的问题，找出了问题的根源，并加以探究分析，提出了合理的解决方案，希望对促进当地玻纤产业的发展有所帮助，同时，加速七间房乡区域经济的发展，进而带动任丘市整体经济的发展。总体来说，就是要使玻纤产业对区域经济的带动作用最优化。

参考文献：

1.李文浩.CPIC玻纤获评出口知名品牌.中国化工报，2010.7.15

2.冀中能源玻纤公司调结构转方式纪实.中国建材网，2010.7.7

3.未来玻纤供给高度集中.中国地位举足轻重.复材在线，2010.6.22

4.玻璃纤维行业“十二五”发展规划草案公布.化工网，2010.6.29

5.中国玻纤：黄金时期.高速发展.中财网，2010.5.27

6.我国玻璃纤维出口恢复性增长.中国建材网，2010.7.9

7.任丘宣传部.任丘四大企业集群年产值均超10亿元.新华网

化纤企业工作总结篇8

棉花质量监管信息化的概念

笔者认为,棉花质量监管信息化是专业纤维检验机构运用计算机网络信息技术进行棉花质量监督管理的一种监管方式。它的主要内容是:新体制棉花加工企业把棉花加工、检验、销售等相关数据上传到专业纤维检验机构的计算机网络,由专业纤维检验机构建立辖区内新体制棉花加工企业数据库,并对数据库中的数据进行汇总统计,核查比对,综合分析,及时发现问题,解决问题。同时,专业纤维检验机构将分析得出的结论及时反馈给相关企业,让企业按照专业纤维检验机构的要求加工经营棉花,从而实现对新体制棉花加工企业的全程监控。

棉花质量监管信息化具有以下特征:

(1)科学技术性。是运用现代先进的计算机网络信息技术,建立网络信息数据库,利用计算机对数据进行分析,找出数据中非正常现象,克服常规的棉花现场巡回检查方法的不足之处,其监管手段具有更高的科学技术性。

(2)系统综合性。它的数据来源较广,包括加工企业的加工流水线数据和棉花销售数据以及专业纤维检验机构的公证检验数据。在数据分析上采取加工数据、检验数据、销售数据的纵向比对以及三组数据之间的横向比对,使复杂问题简单化,单一问题系统化,全面系统地分析问题,解决问题。

(3)服务指导性。通过计算机对数据进行分析后,找出数据的非正常现象,专业纤维检验机构对这些非正常现象进行分析,核查出现这些现象的原因,找出问题的根源,从而指导企业进行棉花收购、加工、销售经营,提高企业棉花质量水平,提高企业经济效益。

(4)监管及时性。企业把数据上传到指定的计算机网络后,计算机能自动快速进行分析,及时反映问题,缩减专业纤维检验机构与企业之间空间、时间差距,弥补专业纤维检验机构在质量监管方面因人力、物力、财力带来的不足,提高为企业服务的及时性。

棉花质量监管信息化的必要性

棉花质量监管信息化是规范经营行为,提高棉花质量水平的需要。棉花质检体制改革推行了四年,为防止企业违反法律法规、国家标准、技术规范,专业纤维检验机构曾采取了一系列的监管措施,但效果仍然不是很好。特别是在2008年度国家实施棉花收储过程中,显现出了一些棉花质量问题。如伪造条形码、调换样品、货证不符、人为降低回潮率、人为改变重量、编造质量信息、改包回包、虚高等级、以次充好、异性纤维含量严重超标,还有棉包重量超过标准要求、回潮率超过标准限度、人为降低毛重及虚高净重等等。这些质量问题多数可从加工、检验、销售数据信息中表现出来。如果这些信息数据企业能及时上传到专业纤维检验机构计算机网络,那么,这些质量问题就能被及早发现,及早提醒,及早制止,就可以避免质量问题连续发生。这种有效的监管措施,能提高棉花质量的总体水平。

随着棉花质检体制改革工作的不断推进,棉花仪器化公证检验的广泛开展,客观上要求专业纤维检验机构要有一套配套的完整的棉花质量监管体系。这个配套的完整的棉花质量监管体系应当是:棉花仪器化公证检验+棉花现场巡回检查+棉花质量监管信息化,三者缺一不可。只有建立配套的完整的棉花质量监管体系,才能实现对新体制棉花加工企业棉花质量的有效监控,才能让棉花仪器化公证检验的结果落到实处,才能让纺织用棉企业真正享受棉花仪器化公证检验结果带来的益处。

棉花质量监管信息化是扩大宣传力度,提升企业质量意识的需要。研发的棉花质量监管信息系统软件载有法律、法规、规章、规范性文件、技术标准、技术规范、质量通报、通知、公告等内容。专业纤维检验机构通过这些信息的,更加有力地加大了这方面的宣传力度,引导企业加强学习,提高认识,从而全面提高企业的质量管理水平,推进棉花产业健康发展。

棉花质量信息化是缩减时空差距,及时服务指导企业的需要。传统的棉花质量巡回检查工作是每个企业一年检查二至三次,这种工作模式对于企业出现的质量问题不能及时有效地予以指正,往往是事后发现,事后处罚。虽然这种做法能有一定效果,但不能得到企业的理解与支持,企业是被动地接受这种监督管理模式。出现这种情况的主要原因是专业纤维检验机构与企业之间时间和空间的差距引起的。如果采取了质量信息化的监管,那么,就能缩减专业纤维检验机构与企业之间时间和空间的差距,专业纤维检验机构一旦发现企业上传的数据有不合理的非正常现象,就能及时告知企业,提醒企业,指导企业按照国家标准加工经营棉花,就可以避免事态的继续发展,从而不会出现大面积的质量问题,使棉花质量监管工作真正发挥作用。

棉花质量监管信息化的可行性

有完善的设施条件作为棉花质量监管信息化的基础。一是新体制棉花加工企业已建好的棉花加工条形码信息系统完整地记载了棉花加工流水线情况和每包棉花的公证检验质量情况;二是专业纤维检验机构大多数都配备了局计算机网络,只要把局计算机网络和棉花加工条形码信息系统连接起来,并配备新开发的棉花质量监管软件,就能形成棉花质量监管信息系统。

有企业坚强的信心作为棉花质量监管信息化的后盾。笔者到加工企业调查摸底了解得知,绝大多数企业希望专业纤维检验机构建立棉花质量监管信息平台,形成一个既有利于专业纤维检验机构进行质量监管,又有利于企业自身进行质量管理的网络体系。

有专业纤维检验机构的监管职能作为棉花质量监管信息化的保障。专业纤维检验机构的职能就是检验、管理、执法三位一体,对新体制棉花加工企业加强管理是专业纤维检验机构依法行使职能。对不服从管理,不积极参与棉花质量信息化管理的企业,专业纤维检验机构可认定为不接受棉花质量监督机构的监督,可采取一定的行政管理措施,从而迫使企业积极参加到此项质量管理的系统工程中。

另外,此项质量监管信息系统投资少见效快。笔者曾咨询了有关软件开发公司,此项质量监管信息系统投资2万元左右,开发时间约30天。

棉花质量监管信息化是一项现今棉花质量监管的必要性工程,也是一项现今棉花质量监管的可行性工程,且投资少见效快。这项工程建成后,将为专业纤维检验机构的监管建立新的模式,将为棉花企业打造棉花品牌创建好的基础,将为棉花产业的健康发展作出积极贡献。