幕墙考察报告范文

幕墙考察报告篇1

【关键词】挂石材幕墙；材料；过程质量控制；监理

【Abstract】Through the practice of supervising the construction process of dry - hanging stone curtain wall， this paper introduces the contents of supervisor personnel 's approach to the completion and acceptance of dry - hanging stone curtain wall construction， and puts forward corresponding countermeasures to the problems in construction.

【Key words】Hanging stone curtain wall；Material；Process quality control；Supervision

石材幕墙具有经济美观、图案多样等优点，深受建设单位和建筑师的青睐，在很多公共建筑上选择它作为建筑物护结构。本地区近两年建设单位按照建设主管部门的要求，组织设计单位、监理单位、施工单位等人员对已建的建筑幕墙进行检查，石材幕墙存在较多的质量安全隐患，令人担忧。石材幕墙施工难度大，一些质量缺陷将降低幕墙使用年限，甚至发生安全事故。如何把好幕墙工程的质量关是监理工程师面临的一个重要课题，结合石材幕墙工程的监理实践和地区建筑现状，探讨目前石材幕墙存在的质量问题和监理控制要点。

1. 前期准备阶段的监理工作质量控制

1.1严格审查幕墙单位的资质能力。 监理工程师应协助建设单位做好幕墙工程的招标工作，审核招标文件的内容，考察投标单位的资质和业绩，尤其是类似工程的施工经验以及在本地区承建的工程情况。施工单位必须具备相应的石材幕墙专业施工资质，当幕墙高度>30m时，应选择二级以上的施工资质。对于需进行图纸深化设计的工程，施工单位还需具备相应的幕墙工程设计资质，设计深度应满足工程施工，设计文件及计算书需原建筑设计单位确认，经图纸审查机构审查合格后方能使用。

1.2做好施工组织设计审核关。施工单位在开工前应编制施工组织设计报监理审核，监理工程师要分析其工期、造价、质量之间关系是否合理，施工方案是否可行，质量通病的预防措施，关键部位及关键工序的控制措施，新材料、新工艺能否满足设计和规范要求。

1.3原材料的质量控制。

（1）原材料是保证工程质量的关键，监理工程师一定要严把材料关。监理工程师应注重材料的信息收集，建议建设单位选择品牌材料和正规厂家的产品，对材料的质量标准、性能、适用范围有充分的了解；对进场材料供应商的营业执照、生产（经营）许可证等资质进行审查，必要时到厂家现场考察；对原材料按有关规定进行检验和见证取样送检，所有材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，杜绝不合格材料在工程上使用。

（2）花岗岩应符合国家标准《天然花岗岩建筑板材》和《天然石材产品放射分类控制标准》的要求，石材的尺寸偏差、光洁度、平整度应达到一等品，吸水率应小于0.800，弯曲强度应大于8MPa；石材厚度不小于25mm（火烧板不小于28mm） ，颜色、花纹、图案应符合设计要求。石材的弯曲强度、耐冻融性、室内用花岗岩放射性均需讲行见证取样复试。

（3） 挂件应使用铝合金或不锈钢挂件，进场时必须检查挂件的宽度和厚度是否符合图纸及JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程金属规范》、JC830.2-2005《干挂饰面石材及其金属挂件》标准要求。应检查挂件的合格证和实验室试验报告。

（4）结构胶、硅酮结构密封胶。结构胶主要是起粘结固定作用，工程施工应使用符合JC/T887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》标准的干挂石材幕墙用环氧胶粘剂来粘结金属挂件和石材，在进场时主要检查产品合格证、生产厂家提供的形式检验报告。酮结构密封胶主要起到密封和耐久作用，应选用合格的石材专用耐久密封胶，同一石材幕墙应采用同一品牌的单组或双组分的中性硅酮结构胶，必须保证其耐久年限。硅酮结构密封胶进场时应根据JC/T883-2001及相关标准对产品的生产日期、有效保质期、出厂合格证及质量保证书、无污染实验报告等进行检查，还必须进行现场取样，κ材的相容性、耐久性进行检测。

（5）预埋件是干挂石材幕墙的重要受力构件，为了满足干挂石材幕墙的安全性对预埋件的固定螺栓进场材料应检查产品合格证、生产日期、保质期和实验室检测报告，螺栓的直径是否符合设计及规范要求（规范要求螺栓直径应不少于10mm）等。后置预埋件必须固定在钢筋混凝土构件上，不能固定在砼空心砌体上，如确实需要预埋在砖砌体上时，则必须采取穿墙螺杆并经设计确认。在干挂石材前应根据验收标准要求对安装好的螺栓进行现场拉拔试验。

2. 施工阶段质量控制

安装施工阶段是干挂石材的重点。安装质量的好坏对墙面的安全、美观等方面起到决定性的作用，此阶段应加强现场的巡视、检查力度。施工中若管理不当极易留下安全、质量隐患。因此应对以下工序进行重点控制。

2.1测量放线复核控制。由于石材幕墙施工精度相对较高，如测量放线控制不好将给后续施工带来较大麻烦，可能会出现预先加工好的石材无法安装，浪费材料、增加成本，影响石材安装安全、质量、进度。所以监理应严格控制放线精度，必须由基准轴线和水准点重新测量放线。监理在复核前应对测量用原始基准点进行检查，看其是否已被破坏，再用经纬仪和水平仪对轴线、标高进行复核。检查主、次龙骨、预埋件的位置间距是否与设计及规范要求相符。还应定期抽查施工单位的测量资料。

2.2立柱、横梁安装。由于龙骨所采用材料为钢材，安装简单，但安装精度较高。在安装过程中必须对立柱和横梁进行轴线、标高等与施工图进行核对，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。安装过程中上下立柱之间应有不大于15mm的缝隙，并用采用芯柱连接。芯柱总长度不得小于400mm。芯柱与立柱应连接紧密，与上下柱之间连接要采用不锈钢螺栓固定。支撑点数量要满足设计要求，不得擅自减少连接支撑点。横梁应通过角码、和螺栓与立柱连接，主龙骨最大间距不得大于1. 2m。

2.3焊接与防腐。焊接质量的好坏直接影响到这个幕墙工程的安全质量强度要求，根据JGJ133-2001要求立柱、横梁连接要采用螺栓连接，目前施工现场一般采用焊接和螺栓连接。作为监理一定按设计要求进行监控。必须严格按照国家颁发的焊接规范及设计要求，对焊缝位置进行质量检查。严格控制焊缝数量并采用对称焊接，以防止因焊缝产生变形，防止因热胀冷缩对整体钢架产生影响。焊前应要求施工单位对下方和相近己完成面进行保护，以免出现安全事故，保证安全施工。在焊接过程中必须控制韩焊接流，以确保母材的结构不被破坏。对焊好的焊缝应进行全面细致的检查，查看有无裂缝等现象，并应及时进行防腐处理。涂刷厚度除设计要求外，一般情况要求施工单位至少进行涂刷三遍防 腐油漆以达到防腐要求。

2.4钢架结构验收。为保证干挂石材幕墙安装质量，石材安装前监理应根据《钢结构工程施工质量与验收规范》要求对钢架进行验收，主要对钢架的轴线、标高、立柱与结构支承点、横梁与立柱焊接、上下柱连接缝、防腐、外墙保温、变形缝、层间防火处理等部位进行检查验收。还应注意（1）对避雷的节点及连接方式及防腐进行检查是否可靠连接，最好进行一次避雷测试，确保避雷测试一次成功。（2）层间防火应严格按GBJ16《建筑设计防火规范》的要求施工，监理人员应控制防火材料的质量和填充是否均匀、饱满、厚度是否满足设计要求，每层要形成封闭，上下采用经过防腐处理的耐热钢板安装牢固、搭接严密、厚度按不小于15mm，不得采用铝板，防火密封胶应有法定检测机构的防火检测报告。在监理验收合格后，由施工单位报请质量监督站进行验收，验收合格后方可进行石材安装施工。

2.5石材安装。干挂石材一般是有下至上安装，所以第一排石材标高、垂直、转角、水平垂直直缝尤其重要，在第一排安装好后要严格检查，偏差要控制在1mm以内，完全符合要求后才能将结构胶注入石材槽内固定。在石材安装过程中应对石材槽位置、开槽处进行清理、表面平整度、水平垂直度、结构胶注胶与挂件紧固程度进行检查，发现问题及时纠正。

2.6打密封硅胶和清洗及保护。在施打硅胶前必须先检查相容性试验报告是否合格，石材的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也是石材幕墙外观的重要部分，灌注质量的好坏将直接影响到幕墙的使用寿命。施工前检查施工技术交底并要求施工项目部派遣经过专业培训的技术工人上岗施工，检查胶缝填装的最少深度和均匀性，注胶应在15～30之间进行，下雨天不得施工。石材完成后要求施工单位对墙面进行清理，对破坏的墙面防护重新刷防护并采取相应的保护措施保证不发生变形、变色、污染等现象。在石材幕墙验收前对易发生渗漏部位进行淋水检查，应按100m2面积抽查一处。

3. 干挂石材幕墙验收

石材幕墙施工完成后要组织对幕墙进行验收，验收应根据《建筑装饰装修工程验收规范》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《钢结构设计规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、施工图纸、各种原材料复试报告、制定的验收方案等对干挂石材幕墙进行验收。主要对幕墙的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、变形缝处理、T窗洞口、接缝平直与高低宽度、对面、屋面部位的连接、防水处理等进行检查。还要重点对建筑物转角垂直度、装饰线条进行检查。石材幕墙外观验收应符合以下要求；幕墙胶缝要横平竖直、表面应光滑无污染；石材颜色要均匀、花纹图案要符合设计要求；沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果一致并符合设计要求；石材表面不得有缺角、裂痕、斑痕。还要求施工过程存在的问题，要求相关各方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验。对有疑义的部位进行现场剥离及破坏性试验。

4. 结语

随着公共建筑采用干挂石材幕墙质量要求的提高和施工现场干挂石材幕墙质量问题的增多，监理人员必须加强学习有关石材幕墙方面的专业知识和管理内容，在施工中的质量控制主要是原材料、施工工艺及施工过程控制。监理人员要监督施工项目部严格执行施工方案，落实技术措施同时加强检查验收。对每道施工工序要加强质量控制，保证工程质量，从而进一步提高监理工作水平。

幕墙考察报告篇2

关键词：石材；幕墙；干挂

干挂石材幕墙的应用日渐发生变化，过去施工范围只是小规模，施工于底层建筑，现今大规模的干挂工程，高层建筑进行干挂石材幕墙工程的建筑都显见不鲜。多方面的应用，石材加工精度要求不一，设计方案变化多样，这对安装，材料和施工技术的要求程度也越来越高。干挂石材幕墙工程的迅速发展，操作人员专业程度有差异，原材料的选择不合理，监理监督不到位等现象频出现，干挂石材幕墙工程出现了不同程度的质量控制问题，甚至危及工程安全。因此，如何加强干挂石材幕墙工程进行质量控制成为目前不得不解决的问题，现在从原材料、工程设计阶段和工程施工阶段谈论如何加强上述工程的质量控制措施。

一、从工程的原材料上加强干挂石材幕墙工程的质量控制

1、装饰面石材

石材选择及石材质量对整个工程外观的影响很大，这个过程需要慎之又慎。装饰面石材多为天然材料，装饰外观石材被要求在尺寸、颜色、规格、面光度等等方面误差控制在规范标准内，各个关键因素应具备合格证书或法定检验报告，一旦发现超出标准必须坚决整改。从原材料的矿口选择到粗选到精选，都需要实地考察。从选材的源头杜绝工程进度质量失控。

2、螺旋

通常在没有预留埋件的建筑物使用螺旋固定钢板。购买螺旋应对产品检测报告进行核实并现场实施拉拔仪测试，需要螺旋在抗拉力和抗剪强度是否在规范标准内，保证品质，做好防腐措施。

3、主、副龙骨

施工前对主、副龙骨的槽钢和角钢进行证书相关文件核实外，更重要的是镀锌层的肉眼观测，现场抽样，实验室检测，检测其是否合格。另外，做好防腐蚀措施，一般采用热镀锌措施。最后就是在主付龙骨焊接过程中，将建筑物的防雷要求考虑其中，焊接原主体结构预留的避雷点。

4、结构胶、密封胶

结构胶主要是固定粘黏用途，密封胶主要是封闭和抗老化作用。施工前原材料采购除检验检测报告及相关材料外，进场时要现场复试报告，核对材料上有效日期内是否可使用完，并取样送实验室进行复验。

5、挂件

检验出厂合格证和相关检测报告，因为是不锈钢材料，对材料中的热镀锌涂层是否完好，在现场课采用吸铁石进行简易测试。

二、从工程设计阶段加强干挂石材幕墙工程的质量控制

由于幕墙工程是一项专业性很强的工程，对于幕墙的设计和施工单位应是具备相关资质的。在施工前应做好工程设计工作，施工图纸的设计工作，材料设计工作，并对上述工作进行必要的审核。

第一，工程设计图纸必须详尽，从结构合理和施工安全方面着手审核，图纸需要在主次龙骨与主体结构、分隔墙的连接形式、干挂挂件材质及样式、挂件与板材的连接方式、连接位置和数量、胶体型号及使用部位等各方面作出详细说明。

第二，施工图纸也是质量控制中重要核查的一个环节。在施工前中后期的审查非常重要。有两个方面作为主要审核内容，一个是设计在施工操作上的可行性；二是板材开槽。 施工中的每个环节如果不事先交底而过程中管理疏忽，也将是降低工程质量的关键要素。

第三，工程中分包单位的选择和审核非常重要，需要对投标的单位资质和设计施工方案等进行有效的综合评估。设计方案的审核从结构形式，外观效果，强度计算上认真审查。在幕墙石材的选择上目前一般使用的主要有花岗石和大理石。

三、从工程施工阶段加强干挂石材幕墙工程的质量控制

第一，工程中的螺栓预埋，首先必须在混凝土强度等级不小于C30的混凝土墙上施工，而不能在砖墙上施工，并对施工零件螺栓选用质量合格的高强化学螺栓，施工前需要产品提供方进行现场操作培训，并对施工中重点要素做重点培训，提高施工操作人员的安全意识和质量把关。

第二，安装钢龙骨必须对每根横、竖龙骨的各个数据参数和设计进行核对，并控制偏差在标准内。

第三，在横竖龙骨连接中避雷连接主要是用连接件，并焊接在主体结构上，施工过程中应重点对连接方式和连接是否闭合进行检查，并定期对构件防腐进行检查。进行避雷测试时必须确保避雷测试一次成功。

第四，整个幕墙工程中的焊接和防腐焊接质量非常关键，其的施工好坏是直接威胁工程的安全和强度标准。在施工过程中必须严格按照国家标准，并对施工位置进行质量核查。另外焊接部位需要进行防腐处理，防腐过程是涂刷三遍不同颜色的漆料，并做好分色检查。

第五，干挂施工前为了保证石材安装质量，首先要求施工单位进行挂线等操作，保证安装位置无误，并经过监理单位验收后开始施工。整个施工过程需要自下而上地施工，第一排的施工需要非常严格保证其施工误差在±1mm 以内，完全合格后才可以给石材槽注入云石胶。并且整个安装过程中对施工各个细节仔细核查，及时纠正发现问题。

第六，打胶过程质量控制：这个过程一般都先进行样板施工，施工样板通过后由少数专业人员进行施工，以保证整个工程外观的整体呈现及施工后工程的密封性。打胶过程中需要贴防污条、注密封胶。这个环节操必须规范，如不极易造成表面凹凸不平等影响施工质量的现象。

四、基于三个方面的干挂石材幕墙工程的注意事项

1、严格挑选分包单位，首先需要有相关施工资质证明，并且需要在整个施工过程中督促并协助分包施工单位具备健全的质量保证体系。

2、石材选料需要总包方、分包方及监理共同考察，石材供应商必须保证供应石材同属一个矿脉，并有能力对石材进行加工。

3、石材背涂必须先行清理粉末再进行均匀涂刷，做到不漏刷，实施过程要严格要求，因为背涂质量影响石材色差。

4、工程施工前期需要对整个工程中关键施工工作做好样板，在保证样板施工无误后再实施大面积施工。

5、工程验收：整个工程是分层施工，因而需要分层验收。

6、承包单位及分包单位对整个工程项目资料仔细核查，并成册交监理单位。

另外，石材幕墙整个施工过程对操作人员的素质的要求是比较高的，原因是工作比较精细。有几点要求：首先是要严格按照设计要求施工顺序完成施工。其次，施工场地的环境条件必须符合AB 胶的使用对作业场所的温度、湿度和作业面的清洁度均有严格的要求，解决恶劣环境下胶体与板材、挂件的粘结效果打折扣问题。彻底解决上述问题的方法：（1）板材开槽和粘结工作分开实施。在材料到达施工现场以前就已完成所有的开槽和清洁工作。（2）考虑到现场的作业环境比较复杂，也可以将一部分的AB胶粘结工作提前完成，减少现场环境污染因素的影响。（3）施工墙幕墙设计人员对现场施工人员进行详细的技术交底。必要时，设计人员要常驻工地指导施工，力争在第一时间发现异常并及时采取纠正措施。

五、结语

干挂石材幕墙工程施工前后的质量控制中的各个因素都非常关键，通过对原材料从选择到施工仔细管理，施工前设计阶段和施工过程中质量的认真控制，分包单位和监理单位的严格管理，规范安装，各项施工未超出实施标准，施工后整体外观合理和谐，美观符合设计要求。加强干挂石材幕墙工程质量控制占据着整个分包工程中至关重要的地位。

参考文献：

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[2] 周世波.浅论建筑外立面干挂石材幕墙工程的质量控制[J].才智.2009（25）

幕墙考察报告篇3

现行的相关规范也对建筑工程施工幕墙技术进行了规定，连续生产设施基础、重要古建筑工程、滑坡监测以及动力设备基础等等都要进行质量管理与控制。特别是在那些建筑工程进行施工的过程中，必须要对幕墙技术进行质量管理与控制，并且加强其过程监控，对施工工序进行指导，预防在其施工过程中的出现，及时的进行信息的反馈，这样做能够为勘察的部门提供可靠、详尽的一手资料。并且避免了因为各种事故造成的建筑工程主体结构破坏，或者是产生影响结构的使用功能裂缝，最终造成经济的巨大损失。下面，笔者就对建筑工程施工中幕墙技术质量管理与控制进行分析。

1.建筑幕墙存在的施工质量问题

1.1幕墙外观质量较差

由于幕墙施工中存在的一些问题，使得幕墙在安装完毕之后，从表面上就可以看到存在着板面不平整，板缝不平直以及玻璃、金属等板面的表面有污点的问题，使得幕墙的外观质量很差，严重的影响到了幕墙的装饰效果。

1.2立柱、横梁施工质量不规范

在幕墙的施工中存在着对立柱的计算模型与实际工程不符，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些用于幕墙的立柱与横梁的型材的截面形状不符合实际工程的受力要求等问题。以上的种种问题，都会导致幕墙的立柱与横梁施工质量不合格，使幕墙的使用寿命降低。

1.3幕墙主要附件安装不合格

幕墙施工中常存在着对主要附件安装不合格的问题。导致了开启窗的开关不灵活、锁具定位不合理、密封性较差；排水槽与通气孔不通畅，冷凝水排水管连接处的密封性能不良，排水管打结；保温衬板的安装不平整，封闭不严等幕墙质量问题，给幕墙的使用带来了极大的不便。

1.4预埋件处理不合格

在没有采用预埋件的工程主体中，用膨胀螺栓与化学螺栓来进行代替。在一些采用了预埋件的工程中，存在着预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等不满足规范要求的问题，给幕墙带来极大的质量缺陷，使其在实际的使用过程中出现故障。

1.5幕墙防火不符合要求

一些幕墙在进行安装后没有按照相关的设计要求规范，在幕墙与主体结构间设置防火隔层。而一些幕墙在安装完成后虽然在幕墙与主体结构之间设置了防火隔层，但所选防火材料却不符合工程要求，或者防火层的厚度没有达到工程要求。以上种种施工缺陷，使得幕墙在实际使用过程中，其防火性能达不到要求。

2.建筑幕墙施工质量的控制和管理

2.1严把幕墙质量设计关

幕墙设计质量是好坏直接关系到幕墙的施工质量，因此在进行幕墙工程的施工前，工作人员要做好工程设计图的审阅工作，保证幕墙工程的设计质量，从而对幕墙的施工质量进行有效地控制。在建筑幕墙施工前，相关的工作人员要做好图纸的会审工作和工程技术质量交底工作，在施工前对可能影响工程质量的各种因素进行考虑。首先是要选择具有相应资质的幕墙设计单位进行设计，不能为了降低费用而选择资质不够的设计单位。其次是要严格的做好幕墙工程的设计审核工作，在图纸会审中解决相关的质量问题。以此来对建筑幕墙的施工质量进行控制管理。

2.2严密施工组织设计

施工组织设计的好坏也是影响建筑幕墙施工质量的重要因素，严密的进行施工组织设计工作，能够在宏观上从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收等各个方面对施工质量进行有效地控制。严密的施工组织能够合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑幕墙的工程施工质量达到国家规范标准要求。因此，严密的施工组织设计是幕墙施工质量管理与控制的一个重要环节。

2.3建立有效的质量控制体系

建立有效地质量控制体系能够对建筑幕墙施工质量进行更好的管理与控制。施工企业要根据施工工程的实际规模、结构特点和建设单位的具体要求，在对相关资料进行调查分析的基础上，建立一套能够切实的对工程施工质量进行控制的质量控制体系。在具体的建筑幕墙工程施工过程中，利用该质量管理体系从施工阶段的人力、材料、机械、方法和环境等方面对建筑幕墙的施工质量进行全面的管理控制，以此来保证整个幕墙的施工质量达到设计要求。

2.4严格审查进场的原材料

建筑幕墙的施工所用的原材料是保证幕墙质量安全的物质基础，目前的原材料主要包括骨架材料、板材、密封填缝材料和结构粘结材料四大类。在施工前要对进入施工现场的各种原材料进行严格的审查，要求每一种材料都要有合格证书和质量保证书，除此之外，某些材料还要求有相应的材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等。严格的对幕墙所使用的基础材料进行审查控制，对于不合格的无相关证书的材料坚决不予使用，从根本上对建筑幕墙的施工质量进行有效地管理和控制。

2.5严格执行工序质量验收制度

严格的执行工序质量验收制度，确保建筑幕墙施工中每一道工序的质量，以此来实现对幕墙整体施工质量的控制。在进行工序质量验收时，要重点验收一下几个工序的质量：1）是玻璃板材的制作工序，重点检查制作车间的环境师傅符合要求；检查玻璃或金属挂板地规格、质量是否达到设计标准；检查结构胶是否在使用期限内使用，并且检查其厚度、宽度及打胶质是否达到设计要求。2）是检查幕墙的节点安装，重点检查土建结构施工期问幕墙预埋件的埋设质量。3）是检查横梁立柱的安装，重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。4）是检查玻璃板材安装，重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量，要控制整个施工过程在适宜的环境下进行，防治密封胶嵌缝是出现气泡现象。其五是督促并协助施工单位建立质量保证体系，以确保建筑幕墙的施工质量始终在受控制的状态下。其六是认真做好幕墙的防火、防雷工作，幕墙在设计施工中要严格遵守国家颁布的相关设计规范，做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。在幕墙的施工过程中严格的进行工序质量的验收工作，对于那些检测不合格的施工项目，一律不能够进入下一道施工工序。以此来对幕墙的整个施工质量进行有效地控制，使幕墙的施工质量达到相关的设计使用规范。

2.6加强幕墙工程施工过程的质量管理与控制

在建筑幕墙施工过程中，施工单位想要控制施工质量，就要从人员、组织以及制度这三个方面抓起，建筑幕墙施工质量的管理与控制的先决条件就是建立健全其质量保证体系，这就要求施工单位坚持合理、科学的质保体系，因为合理、科学的质保体系不仅能够保证建筑幕墙工程施工质量有序的控制、高效的运行，还能够为建筑幕墙施工质量的管理与控制提供决策性的保证。施工单位还要制定完善的质量的管理与控制制度，采取质量完善控制的措施，施工质量的管理与控制的措施主要是对建筑工程幕墙技术施工质量保证体系的细化和完善，也是质量保证体系能够有效运行的重要保障。

2.7加强幕墙施工进度的管理与控制

所谓的进度控制是指在建筑幕墙施工项目中，实施经过审核和批准的工程进度计划，并且采用适当的方法对进度计划的实施进行定期的跟踪，检查建筑幕墙施工工程的实际进度情况，再将实际的进度情况与进度计划进行比较和比照，找出实际的施工进度与进度计划的不同之处，也就是二者之间的偏差，并且对产生偏差的进度进行评估与分析。与此同时，要协调、指导和组织项目的各个部门并且及时的采取相关的有效措施进行调整建筑幕墙施工工程进度计划。笔者认为，在建筑工程施工幕墙技术施工过程中，对其进行施工进度的控制是十分必要的，施工进度的控制有利于我们更好的完成建筑工程施工项目。

2.8加强全员的施工质量意识

在建筑幕墙工程施工前，要对全员的质量观念进行弘扬，并且要加强全体工作人员的质量意识。这就要求建筑幕墙施工单位的各级领导和干部，必须要先对自身树立高质量的意识，只有领导干部抓好自身的质量意识，才能够保证建筑幕墙工程施工前的质量的管理与控制工作要求到位，身为领导干部，才能够经常的对建筑幕墙全体职员进行重视施工工程质量的教育。

3.结语

本文在对目前幕墙施工中存在的主要质量问题进行了论述，然后在此基础上从严把幕墙质量设计关、严密施工组织设计、建立有效的质量控制体系、严格审查进场的原材料、严格执行工序质量验收制度、加强幕墙工程施工过程的质量管理与控制、加强幕墙施工进度的管理与控制及加强全员的施工质量意识等八个方面对幕墙施工质量的管理与控制措施进行了具体的阐述。为幕墙施工质量的控制提出了一些切实可行的方法，以期可以有效地解决目前建筑幕墙存在的施工质量问题，对建筑幕墙的施工质量进行良好的管理与控制。

参考文献

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幕墙考察报告篇4

关键词： 石材干挂幕墙；大体积装饰件；非标装饰件；冻融循环试验；振动检测

中图分类号： TU228；TU767 文献标识码： A 文章编号： 2095-8153（2015）03-0110-03

作者简介： 黄朝广（1971-），湖北工业职业技术学院建筑工程系主任，副教授。

1 工程概况

湖北工业职业技术学院艺术楼工程位于该校校园南山坡脚下，坐南朝北，面向南区运动场，为一栋4层（主楼局部5层）钢筋混凝土框架结构建筑。建筑平面整体呈风车状，中间主楼为十边形柱体，直径20多米。该主楼外墙装饰造型似铠甲，有明显凸凹感。为达到这一装饰效果，设计采用人工预制大体积GRC非标装饰件干挂幕墙。如图1。

2 设计重难点

大体积非标装饰件干挂幕墙与一般石材干挂幕墙结构形式相同，施工工艺相似。它们都是首先在建筑各层钢筋混凝土梁侧面一定间隔设置钢板预埋件，并按此间隔设置竖向槽钢主龙骨。然后，在主龙骨外侧竖向按照预定间隔设置水平角钢次龙骨，并通过连接件将面板（GRC预制件或石板）连接在次龙骨上。最后，将泡沫条塞入挂件之间的缝隙中，并用耐候胶嵌填缝隙密封即可。

两种幕墙的主要结构体系相同。因此，在预埋件设置、竖向主龙骨和水平次龙骨的设计计算等方面，方法基本相同。

两种幕墙的主要区别在于挂件不同。前者是预制GRC大体积非标装饰块，形状多样且复杂，后者是常见矩形花岗岩平板。两者在材料、形状、单件重量三个方面都有明显差别。材料上，前者为人工制作的GRC材料，强度较低，分层粘合，耐久性未知；后者是天然石材，质地密实，强度较高，整体性较好，耐久性好。挂件形状上，前者是三维立体形状，种类较多，安装后相互咬合；后者为矩形平板。单件重量上，前者较大，多为100至150公斤；后者较小，一般在20公斤左右。

因挂件材质不同，造成连接方法也不一样。一般石材干挂幕墙的石板是用连接钢片一端钩在石板上下端的磨槽中，另一端用螺栓固定在水平角钢次龙骨上而牢固连接的。相对装饰石板而言，GRC预制挂件质地较疏松，强度较低，且单件重量较大。如果采用与石材一样的连接方法，难以保证钩点不损坏。因此，设计要求在制作GRC预制挂件时，在其中间嵌入钢筋骨架，附加钢丝网，并在适当位置引出一定长度的连接钢筋，安装幕墙时，将连接钢筋焊接在水平次龙骨上即可。

既然是构件和连接方法两方面有别，我们的设计重点应该放在对构件的形状大小、单件重量控制、构件材料强度、构件耐久性以及地震作用下构件整体性等五个要素的把握上。同时，还要关注挂件连接的质量和耐久性两个问题。

3 质量控制手段

在这种幕墙设计中，设计人员可以通过规定必要的检验项目，工程施工时，查阅相关检验报告的方式来有效控制幕墙质量。

在构件控制的五个要素上，形状和大小可以通过目测、尺量等方式，由装饰制作单位、装饰安装单位和工程监理单位工程技术人员联合验收控制，必要时，可以采用预排法检查多件组合，能否与十边形主体工程吻合来验证装饰件大小的适宜性；单件重量控制可以使用台秤称量，保证单件重量偏差在允许范围内；装饰件材料强度检验可以随机抽取适量装饰件，截取其中局部方块，通过加力破碎测出其抗拉、压强度；对装饰件耐久性检验，可观察装饰件在生命周期内（50年）模拟若干次冻融循环后，材料粉化程度变化情况。可随机抽取适量装饰件，截取其中局部方块，封闭切口，报送具备相关资质的检测单位做湿润条件下至少50次的冻融循环强度实验。同时，设计应要求对装饰件表面做防老化保护处理；地震作用构件整体性检验是为了保证构件在地震作用下不松散，无掉落，可以将随机抽取的构件焊接连接在振动支架上，提供与建筑所在地设防烈度相近的振动周期和振幅，观察装饰件整体性的变化情况。以上各项检验均应有合法的检验记录或检验报告。

在连接质量控制上，设计应要求做同条件下连接样件抗拉实验。在连接节点耐久性保障方面，设计应要求对连接节点区金属件做防锈处理，要求挂件之间缝隙做密封处理。

4 施工安装方法

本项目中大体积非标装饰件干挂幕墙的预制GRC挂件有四类形状，如图2。编号为1的呈竖向“工”字形，体量最大。编号为1a的是1的转角形式，用于十边形柱阳角位置。编号为2的呈水平“工”字形，体量较小，缺此一块即为窗户。编号为3的近似矩形，体量最小。如图3所示。这些预制件之间相互咬合，只可推入连接安装，不能沿墙面平移挂接，这给幕墙安装带来较大困难。

经过研究，我们制订了一套安装方案。总的思路是先大后小，留洞补平。即先安装较大装饰件，再安装中型装饰件，最后安装较小装饰件。在安装大中型装饰件时，由于连接点周围有操作空间，连接操作和防锈处理十分方便， 质量能够保证。最后安装较小装饰件，为保证安装操作可行，在预制小装饰件时应在双侧留设安装洞，待构件安装和防锈处理完成后封闭安装洞。幕墙安装完成后的效果如图4、图5。

5 结语

幕墙考察报告篇5

一、干挂花岗岩的优点

1、干挂花岗岩与传统湿贴花岗岩比较：

（1）力学体系的不同：干挂花岗岩用挂钩件直接固定与墙面上每块单独受力，可用于高层建筑外墙；湿贴花岗岩则依靠钢筋(丝)拉接和水泥浆粘结，只能用于高度不大的建筑物墙面。

（2）湿贴法花岗岩经过夏冬二季暴热和寒冷的气候带来的破坏作用，常导致板材起壳、剥离。

（3）水泥在水化热过程中和潮湿空气中容易产生花岗岩石墙面“泛碱”、“花脸”等质量缺陷。

2、干挂花岗岩石与玻璃幕墙比较：

玻璃幕墙的镀膜玻璃容易反光，造成环境污染；玻璃幕墙作为外墙其隔热保温能力差；干挂花岗岩石丰富了高层、超高层建筑外墙的装饰。

干挂花岗岩石所要攻克的几个课题：第一、干挂花岗岩石主要依靠膨胀螺栓把力传递到砼墙上，这与传统的玻璃幕墙依靠预制铁件传递力不同。第二、干挂花岗岩石通过不锈钢连接片把花岗岩重量传递给膨胀螺栓与砼墙，不锈钢连接片存在变形问题。第三、干挂花岗岩连接片的连接是通过销子来实施，而花岗岩本身材质不一，打孔质量的好坏是花岗岩石材幕墙施工的关键。花岗岩石材幕墙板缝的控制，首先关系到应力的增加问题，其次关系到打胶的质量。第四、防水密封耐候胶质量的控制以及与花岗岩粘结的相容性问题。

二、花岗岩石材幕墙施工要点

1、花岗岩石材幕墙施工的前期准备工作。花岗岩与传统的玻璃幕墙存在受力与施工技术不同的特点。我们首先应收集各项资料，然后由建筑设计院、建设单位、质监站、监理单位、施工单位等共同组织进行实地考察和外墙干挂花岗岩石材幕墙进行可行性研究，达成共识。在此基础上进行试验工作：①针对干挂花岗岩依靠膨胀螺栓传递力的特点，对不锈钢内膨胀螺铨进行抗拔试验，抗拔能力必须大于设计要求。（一般为800kg）②对现场砼进行现场回弹测试（砼等级必须大于C30）。③对销子与花岗岩连接进行破坏测试，必须达到其受力大于设计强度（500kg/m2）的情况下，花岗岩与销子连接完好。④对花岗岩进行石材力学测试，其抗变、抗剪设计值必须符合设计要求。⑤针对冷弯不锈角钢与型材不锈角钢的变形性能不同进行变形对比试验。⑥针对花岗岩与密封耐候胶的粘结相容性问题，应进行专门的密封耐候胶793相容性试验。⑦针对花岗岩受力存在叠加问题，在施工中严格控制到缝宽，每隔二层面处增加一倍不锈钢连接点，防止每层受力的传递。

2、花岗岩板材质量保证体系。供应商提供设计和合同所要求的质保书；供应商应对花岗岩做应有的力学实验报告，力学皆符合设计要求；供应商在花岗岩交付前，应对花岗岩外观尺寸特别是厚度、隐伤、色泽进行自检，要符合设计要求和合同之规定，特别是严禁花岗岩出现裂缝；施工方应对进货上墙花岩石进行目测和实测，用敲击和浇水的方式进行裂缝观察，严禁不符合设计要求的花岗岩进场，如有色泽不一致和隐伤，裂缝等花岗岩质差问题，一旦发现就应拒绝应用并对供应商采取相应的措施。

干挂花岗岩施工质量保证体系：

第一，膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施。供应商应提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告，并符合设计要求；钻孔时钻机应保持水平垂直，钻孔深度要保持6cm左右，并要用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀；M10×45螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层，同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动；连接片与固定角钢连接时，当前后左右调整后一定要旋紧，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动；业主与监理应对内膨胀销子的施工进行验收，并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。

第二，花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必须由高素质、经验丰富的专业人员担任，要能熟练操作流程工艺；打眼前，必须对花岗岩进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁不符合施工要求的花岗岩用于墙面；打眼前，必须对花岗岩进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置；打眼时，一定要严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ;在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净；业主和监理方应对花岗岩打眼进行专门的检查验收，并做好隐蔽记录。

第三，花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时，一定要严格控制上下左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小，防止花岗岩产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之现象；施工人员应对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制；销子在固定后，应检查销子是否顶住上块花岗岩，必须使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀，不得遗漏并待其凝固后，方可进行下一块花岗岩安装；施工负责人应对施工人员加强质量意识教育并进行技术交底；总包方应专门配备质量员进行现场质量检查，对每个部位进行施工质量评定。

第四，填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项指标性能；填缝前应对花岗岩按缝处进行处理，须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘（或用其它方式处理）；严格控制填缝厚度，最少须达6mm以上；衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体，压入深度根据填缝深度须均匀一致，而且压入接缝处，不要过与松动，应加大号数，如6mm缝以8mm压条，有利于控制填缝深度；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止缝污染花岗岩表面；填缝时，填缝剂必须连续密实饱满，严禁偷工减料，按规定填实，防止渗水现象；应专门配备质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。

幕墙考察报告篇6

关键词：第三承压含水层止水帷幕超深基坑坑内降压有限元三维流数值模型

1 引言

近几年随着天津市城市发展，挖深超过20米的超深基坑逐渐增多，围绕第三承压含水层对基坑形成突涌风险的探讨，渐渐成为基坑降水设计的主要话题。为确保基坑施工万无一失，设计单位不惜花费高昂代价，采用一切手段加深止水帷幕，截断其承压性。同时还不得不怀疑帷幕的可靠性，又在坑内布设大量的降压井降压。实际的施工效果却反映出帷幕渗漏情况严重，有的项目几乎完全需要依靠降压井满足安全需求。

2 第三承压含水层水文地质特性

天津市第三承压含水层，为上更新统第三组河流相冲积沉积层（Q3cal）中部一层以粉砂粉土岩性为主的地层[1]，根据《天津市地基土层序划分技术规程》（DB/T 29-191-2009）地层编号为⑪2。该层顶板埋深一般在31～35米左右，底板埋深一般在48～58米左右，承压水头埋深一般在8～9米左右。在降水工程密集区域，水头目前已经降至14米左右。于家堡金融核心区，根据实际工程，该含水层承压水头已经降至16米。

其上部分布有第一、第二承压含水层，第一层压含水层埋深16～18米左右，层厚3～4米左右，水头埋深在3米左右，为全新统下部陆相沉积层（Q41al），地层分组层号为⑧2，岩性以粉土为主；第二层压含水层埋深19～20米左右，层厚4～5米左右，水头埋深在5米左右，为上更新统第五组河流相冲积沉积层（Q3eal），地层分组层号为2，岩性以粉砂为主。

根据天津市地质调查研究院，区域浅层地下水水水文地质调查报告分析，第三承压含水层水平径流微弱，主要依靠第二承压含水层向下越流补给，同时向深部含水层向下越流排泄[2]。

3 实际工程现状

在实际工程中，设计人员为确保基坑万无一失，采用地连墙作为止水帷幕，墙体底端设计至地表以下60米，目的不言而喻，为切断该承压含水层，使之与周围含水层失去水力联系，消除其承压性对基坑的突涌威胁，以实现坑内疏干降水。

但是在实际的工程中，几乎没有一个项目的地连墙真正将其隔断，包括于家堡交通枢纽、中钢大厦、文化广场交通枢纽等。原因也是十分简单，由于天津地区软硬相间砂黏交互沉积地层特点，以及第三承压含水层为致密的砂性土中间夹有薄层黏性土，导致地连墙施工中垂直度控制不理想，导致如此深度的地连墙接缝不严密。根据对各大交通枢纽地连墙超深波槽避垂直度测试成果[3]，大部分槽段的垂直度在1/120～1/200之间，以60米深，1200mm宽的地下连续墙为例，在1/120～1/200垂直度下，墙体顶底水平偏距500mm～300mm，如果两幅墙体反向偏差，接缝处的墙厚仅有200～600mm，而且如此深度的地连墙，下部墙体幅间接缝处的混凝土抗渗性，难以达到理想状态，因此难以保证止水效果。例如，我们曾经采用高压旋喷桩对文化广场地铁换乘站60米深地连墙的接缝进行封堵，由于高压旋喷工艺垂直精度及桩径随深度增加而降低，封堵效果不尽人意，开挖后仍然四处渗漏[4]。至于新出现的JSM和TRD工艺施工，从目前中钢的项目来看，且不说施工费用昂贵，由于第三承压含水层致密巨厚纯净的粉细砂地层，出现了埋钻事故，目前在天津市的推广使用得到滞缓。我公司今年从德国宝峨公司引进的CSM水平铣轮水泥土搅拌连续墙工艺，虽然垂直度可以达到1/500，但施工深度最大也只有48米，对于响螺湾于家堡地区，层底深度在五十多米的第三承压含水层而言，也是束手无策。

4 提出问题

挖深25米的超深基坑是否一定有必要截断第三承压含水层？如果采用半封闭悬挂式帷幕，采用坑内降压措施降低承压水头，是否一定会对基坑周围环境产生破坏性影响？降压多长时间后基坑周边的潜水位才会下降到不可接受的程度？由于在目前实际工程中，无人敢于实践，上述问题还无法得到充分的验证。

5 数值模拟的分析结果

这里我们仅从得到的相关地层水文地质参数，通过有限元三维流数值模型计算的方法，来论证这些问题。虽然由于缺乏实际的观测数据作为边界约束，模型的可靠度会有所下降，但一些定性的结论还是具有一定参考价值。

根据地下水渗流理论，当承压含水层因抽水，其承压水头开始下降，打破了自然条件下地下水系统的原有平衡的水力联系，导致上部承压含水层开始向下越流补给，如此上部承压含水层水头也开始下降，如此传递，最终导致潜水向下越流补给，使潜水位下降。潜水位下降，势必产生浅部土体固结变形，地面产生沉降。由此带来的环境问题是基坑周边建筑物发生不均匀沉降开裂，道路塌陷变形，管道因地面沉降破裂而无法使用[5]。

根据数值计算结果，对地面沉降最为敏感的，是大幅降低第一承压含水层水头，原因是因为潜水含水层与第一承压含水层之间的相对隔水层并不绝对，潜水与第一承压含水层之间存在千丝万缕的水力联系，全新统底部的⑧1粉质黏土层中分布有粉土透镜体，因此潜水越流很容易发生。欧加华项目的基坑，由于对第一承压含水层隔断失效，在施工降水开始不到一个月，周围地面出现近40mm的沉降，就是上述原因造成的。

但是针对天津市分布的第二、第三承压含水层而言，由于上更新统顶部普遍都分布有巨厚的⑨1粘性土层，使第一承压含水层与下部第二、第三承压含水层的水力联系就大大降低。⑨1粉质黏土层的垂直渗透系数，根据抽水试验计算，一般为10-6cm/s，有效隔水厚度一般在5米左右。

根据数值计算结果，当基坑开挖25米，止水帷幕底部落于地面以下45米处，距离承压含水层底部深度相差10米，潜水初始水位在1米，将第三承压含水层水头降低至地表下24米时，当抽水时间延长至1.5年，潜水位才下降1米。如果降压时间缩短至半年，对潜水的影响几乎可以忽略。

6 初步结论

根据数值计算结果，再做以下假设及施工措施：

1、挖深在25米的基坑，首先必须隔断与上部潜水水力联系密切的第一、第二承压含水层。

2、针对第三承压含水层的降压，施工周期要尽量缩短，尽量减少降压的抽水量。

3、止水帷幕可以不必完全切断第三承压含水层，可以采用半封闭的悬挂式帷幕止水，以增加地下水渗流路径，加大水力坡降。

4、同时降压井的深度要小于帷幕深度，至少与帷幕底部深度相同。

5、备足减压井数量，施工中密切关注承压水头，按需降压，少抽水。尽量采用自流式降压井。

如果满足上述条件，我们认为没有必要一定采用60米的地连墙截断第三承压含水层。针对30米挖深的基坑，帷幕深度达到45米，确保帷幕的止水效果，在1年的施工周期内连续降压抽取第三承压含水层，对周围地表的影响完全满足安全的要求。

有些专家提出，由于很多基桩采用第三承压含水层的粉细砂作为桩基持力层，降压抽取该层地下水时，可能导致持力层固结沉降，对桩基产生影响。根据大量的勘察资料，第三承压含水层是状态致密的粗颗粒地层，标贯击数一般都大于50击，俗称“铁板砂”。实际上，在长期的地质年代里，该土层因上覆地层自重作用，已经处于超固结状态，土体骨架承受了大部分的竖向应力。含于其中的地下水，承受着上覆土层巨大的压力，才具有了承压性，降压过程中所抽出的水量，都是含水层弹性释水，水量大原因是因为其厚度巨大所致。在降压过程中，由于水头漏斗的扩散，压力减小（或释放）向四周传播，才引起孔隙水被不断地释放出来。但由于土体骨架已经承受了大部分的竖向应力，弹性释水后土层的固结压缩变形很小，对于桩基础几十毫米的沉降变形相比可以忽略不计。因此，完全不必考虑对桩基础的影响。

如果基坑挖深增大至30米时，部分地区已经将坑底落于第三承压含水层内。此时，该承压含水层水头必须降至顶板以下，出现含水层性质属于从有压变为无压现象。根据渗流理论，如果不降低坑外承压水头，或截断承压含水层，在水头差作用下，绕流作用将非常巨大。地下水将携带大量砂土绕过止水帷幕，不断涌进基坑底面，产生强烈的流土现象，基坑因此失稳而导致严重的事故[5]。当然，如果不截断承压水，在坑内布置足够多的降压井，将绕帷幕流入坑内的承压水抽走，从理论上讲也是可以的，但是这种强烈的三维流场与重力渗流场并不相同，坑底靠近帷幕处的水力梯度最大，流线几乎与坑地面垂直水头，如果帷幕施工时导致此处土体强度下降，或附近基桩桩侧存在薄弱面，局部流土的可能性还是存在的，这也是数值模拟所无法实现的，而且一旦局部突涌发生，会不会很快波及到基坑中部，也很难预料。我们认为，这种情况下，采取坑外降压的方法应该是有效的。但坑外降水对周边环境的影响评价，还需要我们去研究探讨。

参考文献：

[1] 天津市城乡建设交通委员会（2009），天津市工程建设标准《天津市地基土层序划分技术规程》（DB/T 29-191-2009）

[2] 天津市地质调查研究院（2000），《区域浅层地下水水水文地质调查报告》

[3] 天津市地质工程勘察院（2003～2009），《天津市地铁2、3号线换乘站地下连续墙成孔检测报告》

[4] 天津市津勘岩土工程股份有限公司（2009），《天津市文化广场交通枢纽换乘站地下连续墙水泥土高压旋喷桩止水效果分析报告》

幕墙考察报告篇7

关键词：建筑；幕墙；工程；质量；措施

中图分类号：TL372+.3文献标识码：A

建筑幕墙工程是一种特殊的社会产品，因此，要求工程质量高，工艺先进合理、安全适用[1]。如何提高建筑幕墙工程质量，是我们需要研究的主要课题。建筑幕墙工程施工质量的好坏，直接关系到广大人民财产的生命安全、建筑的外观形象及合理使用年限。因此，我们必须做到以质量为中心，对工程抓好全过程的质量管理。笔者提出以下几点供大家参考。

一、加强招投标管理，严格施工图审查制度

严格招投标、图纸审查及设计交底。坚持公开、公平、平等的竞争原则进行招标。投标是选择幕墙施工单位的最好方式。在招标投标前，业主要对幕墙施工企业的技术情况进行认真审查，严格实行幕墙施工图审查制度，不要只图报价低。要注意这样一个事实，哪个施工企业也不会赔钱去做幕墙，报价太低，施工企业对原材料只会以劣代优。业主要在合理价格的基础上选择符合国家规定的资质等级要求，真正掌握技术，有责任心的施工单位。杜绝无幕墙产品准用证、无资质或超资质承建幕墙工程。施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审，图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

二、合理设计是提高工程质量的保障

幕墙作为高层建筑装饰性护功能结构，其设计是非常重要的一件事。在满足使用功能的前提下，首先要安全可靠。有人把存有隐患的高层幕墙称作为都市上空的“定时炸弹”，其实一点也不为过，高层幕墙大都耸立在城市的繁华地带，如有玻璃落下，遭雷击或火灾造成的后果是非常严重的。为确保幕墙工程质量，设计时要注意几个方面的问题：第一，在型材使用方面不能随意减小截面积、取小安全值来降低幕墙成本。第二，为了安全，幕墙设计时要注意幕墙的防雷设计。幕墙工程愈高，受雷击的雷暴日愈大，同一高度的幕墙，用金属材料比用非金属材料雷暴日要大十倍。建筑幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。在设计过程中除防雷外，还要考虑到防火、抗震等性能要求。幕墙应按建筑防火设计分区和层间分隔等要求采取防火措施[2]。第三，幕墙设计要与土建设计相互配合，有的业主由于对隐框幕墙了解不多，往往签订幕墙合同较晚，以致造成楼层已建完，幕墙预埋件却没安装。有的为了省工、省力，用膨胀螺栓代替预埋件，这是绝对不允许的。有的设计虽设计了预埋件位置，其不知在幕墙设计中可能因位置不对根本用不上。因此在幕墙设计中必须与土建设计相互配合。

三、严格按建筑幕墙标准施工

幕墙工程质量的优劣，直接关系到人民生命财产的安全。因此，施工单位要以高度的责任心，严格按国家标准GBT21086-2007《建筑幕墙》和JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》制作安装，确保幕墙工程质量[2]。

（一）幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，严格审查进场原材料。为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。结构胶和耐候胶在使用前必须与接触的所有材料作相容性和粘接力试验，并提交检测报告，证明其相容性符合要求，并具有足够的粘接力。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

（二）严格按国家标准规范制作工艺，特别是注胶固化工艺。施工企业必须有固定注胶和固化车间，注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行。注胶腔必须填满结构胶，不得出现气泡，禁止在露天有灰尘的场合下加工和存放，固化前不允许搬动。同时严格打胶固化记录制度，责任到人。半隐框、隐框玻璃幕墙组件，每100个组件抽取1件进行剥离试验。方法是：垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿铝框基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面并用手捏住，以大于90°的角度向后撕扯结构胶，然后观察剥离面破坏状况。硅酮结构密封胶必须是内聚性破坏，即必须是胶体本身的破坏，而不是粘结面的破坏。如结构胶与基材剥离，则该组件为不合格；如结构胶沿胶体撕开，则该组件为合格。

四、加强对幕墙施工的质量监督与管理

（一）加强对幕墙原材料的管理。工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。选择好主要材料的供货商，进行供货评审。对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。

（二）要按科学的程序进行施工。过去业主往往在土建结束后才考虑幕墙施工，不是预埋件预埋与土建施工同时进行，而是土建结束后，再打孔安装幕墙挂件，这就给幕墙工程留下了严重质量隐患。因此业主要协调好土建和幕墙两个施工单位的施工关系，组织好幕墙工程设计的审查会签，使幕墙设计、检测和预埋等工作同土建施工同时进行，对确保幕墙工程质量将收到事半功倍的效果[4]。

（三）业主要加强协调与监督。业主要加强对土建施工单位和幕墙施工单位的双向协调，严格要求。要明确土建对预埋件安装位置、尺寸偏差负责。同时要求幕墙施工单位在施工现场进行预埋指导，使预埋件的位置有指导、有监督，幕墙施工单位与土建施工单位同心协力共同完成这道重要工序，从而使严重影响幕墙质量的固疾得到解决。

（四）主管部门对已交付使用的幕墙工程要实行跟踪定期抽查制度。单项竣工工程验收，由主管部门组织专家对新建幕墙工程进行单项验收，待单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。对已交付使用的幕墙工程，主管部门要根据实际情况进行跟综定期抽查，防患与未然，避免恶性质量事故出现。

五、加强幕墙施工企业的监督与管理

加强对工程质量监督、监理队伍管理，有效把住质量关。对施工企业幕墙产品准用证、幕墙技术资质的取证工作，要根据呈报材料逐项落实到位方可办理。要不断对持证单位进行定期或不定期技术考核。使幕墙施工单位对幕墙施工的技术性、安全性、可靠性、规范性等方面有充分的认识，真正把工程质量落实到实处[5]。

六、切实有效地推行建设监理制度

工程质量的监理，业主同样采取招投标方式选用监理队伍。在具备监理资质的情况下，要杜绝只搞土建工程监理，不搞幕墙等装饰工程监理，坚持整体工程监理。考核监理队伍，使工程监理队伍真正对工程负责。

结束语：综上所述，随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，我们必须解放思想，积极探索，提高建筑幕墙工程质量，增强我国幕墙行业在国际市场上的竞争力。

参考文献

［1］GBT21086-2007 《建筑幕墙》

［2］JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》

［3］闫增峰，林海燕，周辉 《内呼吸玻璃幕墙稳态传热过程模拟计算研究》建筑环境与建筑节能

［4］黎雪《新型玻璃结构及其节点性能研究》 同济大学，2007

幕墙考察报告篇8

关键词：深基坑支护开挖技术应用

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

前言

随着高层、超高层建筑的不断建设，与之相适应的地下空间也得到更多的开发、利用。深基坑工程也成为工程建设中的重要组成部分。深基坑支护方法根据土质、地形、地理、地下水及当地施工水平等诸多条件可以采取多种形式。目前广泛采用的有地下连续墙、灌注桩等挡土结构，配合坑内钢管或钢筋混凝土水平支撑等。在“安全可靠、技术先进、经济合理、方便施工”的原则下，基坑围护工程要确保基础和地下室施工安全，满足方便施工，能加快工程进度，降低工程造价。

1 工程概况

某综合项目（一期）工程位于市中心繁华地带，该项目包括购物中心和住宅两部分，± 0.000相当于绝对高程7.000，自然地坪绝对标高为7.000。购物中心为高层框架结构，用地面积34408m2，地下三层，开挖深度18.5m；住宅区块为18层超高层建筑，剪力墙结构，桩基础，用地面积23556m2，地下二层，开挖深度10m。

2 工程地质状况

根据岩土工程勘察报告，本工程基坑围护及基坑开挖涉及地基土层的物理力学指标如下：

3 基坑支护方案

3.1 工程特点和技术关键

(1)本工程地下室平面形状大致为矩形，尺寸约为220m × 290m，基坑面积大，开挖深，施工交叉工序多，周期长。

(2)基坑超深超大，选用经济合理的基坑围护结构方案是本次基坑围护工程的重点。

(3)基坑开挖量大，开挖土方量达100万m3，其施工过程对环境保护是重要环节，为此除采用合理的开挖方式和技术措施外，如何做好基坑监测，以信息化指导施工是本工程施工的重要内容和关键环节。

3.2基坑支护方案

针对基坑平面面积大，开挖深，通过多种方案比较和技术经济分析，本工程采用以下方案进行基坑围护施工。

(1)采用850直径三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕；

(2)开挖深度10m 范围内：西侧采用大放坡支护方案，北侧及东侧采用钻孔灌注桩疏桩复合土钉支护方案，基坑转角处适当布置一道钢筋混凝土角撑；

(3)开挖深度18.5m 范围内：基坑南侧及东侧-10.5m 标高以上采用一排1200 直径钻孔灌注桩疏桩复合土钉支护方案，-10.5m 标高以下采用一排1200 直径钻孔灌注桩结合斜向钢管支撑支护；基坑西侧（与二期工程交接处）上部采用大放坡开挖，下部采用钻孔灌注桩结合土钉墙的复合支护形式；

(4)在-10m 和-18.5m 深浅基坑交接处高差8.5m，采用钻孔灌注桩复合土钉支护。

4 基坑支护施工操作要点

4.1 复合土钉施工

(1)挖土至第一道土钉标高。土方开挖应分段分片进行，沿基坑边长每开挖30延米的土方，立即进行相应范围的土钉墙施工，待该部分土钉墙施工完毕后，才能进行邻段土方的开挖。

(2)第一道土钉以上的土钉墙养护48小时后，进行土方开挖，挖土至第二道土钉标高。按第（1）点的要求进行土方开挖及土钉墙施工。

(3)第二道土钉养护48小时后，进行土方开挖，挖土至下一道土钉标高。按第（1）点的要求进行土方开挖及土钉墙施工，按以上要求施工直至开挖至坑底。

4.2 排桩加内支撑施工

(1)开挖至支撑垫层底标高即停止开挖，并施工支撑及压顶梁，支撑及压顶梁达到80%设计强度前，严禁开挖支撑下土方，并控制附近土钉墙施工和土方开挖速度，以确保土坡稳定。待支撑及压顶梁达到80% 设计强度后，方可大面积开挖支撑下土方，但仍应与临近土方开挖相协调，避免土坡高差过大。

(2)按第(1)点要求挖土至第二道支撑底标高，施工第二道支撑，如此往复，直至挖土至坑底，每一阶段的土方开挖应在降水到位后进行。

4.3 钢管斜向内支撑支护施工

(1)开挖至钢支撑底，安装第一道钢支撑，并施加预应力。

(2)继续开挖至第二道围檩底，施工第二道钢支撑围檩。

(3)待第二道钢支撑围檩达到相应强度后，安装第二道钢支撑，施加预应力，继续挖土至坑底。

5 施工降水

从本基坑支护形式来看，降水在该基坑施工尤为重要，若降水效果好，则能有效地提高砂土层的内摩擦角，增强边坡的稳定性。若降水效果差，则会引起边坡失稳，坑内产生流砂、管涌等现象，从而影响基坑的整体稳定和地下施工的正常进行。

本工程地表以下20m 深度范围以透水性较强的砂质粉土为主，由于距离河道较近，水源补给丰富。开挖深度10m 范围采用止水帷幕和坑外降水相结合的技术措施，坑外最底水位控制在-8.0m，避免过度降水对道路、管线产生明显的不利影响。开挖深度18.5m 范围，设置全封闭的止水帷幕，止水帷幕底部进入透水性较差的5号粉质粘土层（帷幕以进入透水性较差的土为控制标准），为减少帷幕的压力，确保不发生管涌、流砂现象，坑外适量降水。

所有部位（包括坑内、坑外）的降水均采用自流深井或真空深井，为确保坑外降水效果，坑外采用真空深井。止水帷幕采用850 直径三轴水泥搅拌桩，在止水效果及经济效益方面，大大优越于高压悬喷桩、咬合桩。

6 基坑监测

本工程基坑周边环境复杂，且除建造用地外，施工用地相对狭小，施工时必须采取合理的技术方案及应急措施，方能保证基坑和地下室正常顺利施工，确保其周边道路以及管线的安全，因此，施工过程应加强施工监测，使基坑处于安全监控中。

(1)为确保地下室施工的安全可靠和开挖的顺利进行，整个地下室施工过程进行全程动态监测，实行信息化施工，以便及时调整施工方案和采取相应的应急措施，避免工程事故的发生。

(2)本工程设置如下监测项目：

①周围环境的监测：包括周围道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况以及地下管线设施的沉降、变形等；

②围护体后侧土体沿深度的侧向位移的大小和随时间的变化情况；

③压顶梁及围护桩后侧土体的沉降观测；

④钢筋混凝土水平内支撑的轴力及钢管支撑的内力随土方开挖的变化情况；

⑤坑内、坑外水位的监测。经过以上监测项目的基坑监测，并每日形成监测报告，通过监测报告显示，基坑施工处于安全监控中，满足了设计要求，也保证了地下施工安全及周边道路、管线、邻近建筑物的安全。

7 结语

(1)与传统的深基坑边坡做法相比，本基坑支护方案不但技术可行，而且基坑边坡稳定和效果良好，不会出现较大险情，可保证基坑稳定。信息化监测在深基坑施工中是必不可少的关键措施。

（2）深基础基坑支护工程施工技术措施科学、合理与否，直接影响到工程本身的质量与进度，并对工程经济效益提高与人身安全的保证起到关键性作用。