幕墙施工总结范文3篇

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玻璃幕墙安装施工工艺总结

摘要:本文对玻璃幕墙安装施工的施工工艺进行了详细阐述,针对玻璃幕墙施工工艺及技术要点进行分析,只要认真把握施工工艺,从施工方面采取有效的质量控制措施,就能确保玻璃幕墙的安装质量。

关键词:玻璃幕墙;安装;施工工艺;

Abstract: The construction process of the glass curtain wall installation and construction in detail, for the glass curtain wall construction technology and techniques to analyze carefully grasp the construction process, from the construction to take effective quality control measures; it will ensure the installation of glass curtain wall quality.Keywords: glass curtain wall; installation; construction

中图分类号:U215.14文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)07-0020-02

安徽省蚌埠市龙子湖北公园二期景观文化娱乐区建筑物玻璃幕墙工程由A、B、C三栋建筑组成,均为三层,屋面成曲线形构造,最低点13.74米,最高点21.75米。该幕墙工程全部采用隐框玻璃幕墙,隐框玻璃幕墙面积为8000㎡。

一、玻璃幕墙的规格和做法

1、隐框玻璃幕墙(铝合金横梁采用开模定做)

本系统的竖向主龙骨采用南山铝业的M2183(150*60系列),隐框玻璃的安装方法,外立面采用双银Low-e中空钢化玻璃内压件固定后密封胶收口,以满足外立面设计风格。幕墙立柱选用150x60铝合金管立柱;幕墙横梁选用铝合金方管100x60内衬40x40x2.5钢方管;玻璃面板采用双银Low-e8+12A+10mm中空钢化玻璃,颜色白玻、彩玻。玻璃板面主尺寸为3700×1400,3700×1600,3700×600)等。

2、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得小于6mm,连接螺栓垫板等处,全部点焊定位,焊条采用E43xx系列。

3、防雷措施:幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根,铜导线的截面积不小于25mm2,在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的予埋件或连接间采用40×5mm的扁铁与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,焊缝和连线涂防锈漆。幕墙金属构架通过连接节点钢构件和锚定钢板与建筑主体上的避雷网带接闪器相互连接,确保所有在避雷网带的支座金属板与钢材构架导通且与建筑主体防雷体系焊成一体,确保安全可靠;按GB50057-2000的要求有可靠的连接。

4、防火措施:本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断,用1.5mm厚镀锌板成槽,内填100mm厚的矿棉填充间隙形长的阻断、隔音和防火的构造带,达到与建筑物耐火系统相匹配。

5、本工程采用后补锚栓锚固钢件在主体结构梁上,单根锚栓抗拔承载力>1.5T。

二、安装施工流程

放线复核铁件安装钢支座(锚板)安装立柱及横梁避雷系统安装防火材料安装安装幕墙玻璃嵌缝安装、打胶自检清洁验收

三、施工工艺及主要方法

1、测量放线

由于幕墙工程施工精级要求高的特征,对主体结构的要求就相对提高,但主体结构在施工时总会有一定的误差。因而在幕墙施工时要对结构误差进行调整,这就需要我们对己完主体建筑进行测量,根据本工程的特点,其主要是竖向垂直度方面的要求。由于A-1到A-17轴中,一层成折线形,二层层间板外挑10cm,三层屋面为曲线形斜屋面,因是全隐框幕墙,从外表感观效果来看,主要满足立柱竖向的统一,各层立柱的准确定位就显得至关重要。

在幕墙施工前,就必须对主体结构建筑再结合幕墙施工图进行现场测量,为我们施工提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题作准备,特别是对施工有着很重要的意义。

2、铁件安装

铁件是幕墙与主体结构连接件之一,铁件的制作、安装直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量。作为幕墙安装施工的第一遍工序,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

工艺流程:熟悉了解图纸要求在施工现场找准铁件位置找出定位轴线测水平(或检查土建水平) 弹(拉)水平线查证错误调整错误水平分格验证分割准确性后置铁件调整铁件位置并点焊铁件加固后置铁件进行防腐处理。

为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与铁件是否符合设计要求。

注意保证膨胀螺栓埋入深度,因为膨胀螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。

标高偏差±lOmm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm,检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。

铁件上的螺栓经点焊固定后,刷银粉防锈漆进行防腐处理。

3、立柱安装

1)将立柱通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与后置埋件固定,并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;

2)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的三级教育,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。

3)、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm;

4)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

5)、立柱的安装顺序:幕墙立柱的安装工作,是从结构的底部向上安装,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确,然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后,先放螺栓,调整立柱的垂直度与水平度 ,然后上紧螺栓,相邻的立柱水平交差不得大于+1mm,同层内最大水平差不大于2mm;

6)、立柱找平、调整: 立柱的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm,前后:±2mm,左右:±3mm。相邻两根立柱安装标高偏差±3mm,同层立柱安装标高偏差最大不超过5mm,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于2mm,本工程中MC1至MC4隐框幕墙的立柱为每层楼一根,设两个点,立柱为吊装,上下立柱的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。立柱下端与铁件相连无固定螺栓,设U型插芯,使立柱可以自由伸缩。

7)应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。钢骨架,要涂刷防锈漆,并应符合设计要求。铝合金骨架,要注意骨架氧化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位,应对氧化膜进行防腐处理。

单元式幕墙设计和施工要点总结

摘要:随着城市的建设与发展,楼宇建设越来越高,现已达数百米高,建筑造型越来越标新立异,而单元式幕墙建筑大部分应用于高层和超高层建筑。建筑造型新颖,材料品种繁多,对单元式幕墙的设计提出了更高的要求,在单元式幕墙设计和施工的过程中,我们要不断解决出现的问题,提高单元式幕墙的设计和施工水平。

关键词:单元式幕墙;设计要点;施工要点

中图分类号TU2:文献标识码: A

引言

建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑护结构,作为一种高级建筑外墙,它倍受建筑师和开发商的喜爱。随着当前社会经济的不断发展,各种设计模式的幕墙被不断的应用,单元式幕墙作为当前比较高档的幕墙已经被广泛的使用。对于单元式幕墙的施工,现代化的设备,高素质的人员,成熟的施工工艺,各环节的过程控制和安全管理是必要的质量保证手段。在施工过程中,要充分调动施工人员的积极性和责任心,从原材料购买开始,到模拟放样、施工预案制定、物理性能试验、批量产品加工制作、包装运输、安装、验收等环节进行层层把关,这样才能做出优良工程。

一、单元式幕墙的特点

1、单元式幕墙的结构设计比较周密,所以幕墙安装起来操作简便、容易,而且可以提高安装速度,缩短施工周期,提高施工安全性,适用于现代化的高层建筑。

2、组成单元式幕墙的各单元板块之间使用的是插接式的结构,定位精度高,单元板块表面平整,有很好的外观效果,两个相邻的板块之间缝隙均匀,偏差很小。

3、使用耐老化的高性能密封胶条。胶条的材质为三元乙丙,具有很强的耐老化和耐高低温的性能,从而提高了胶条的温度适应区间,采用这种胶条密封单元板块之间的缝隙,能够保证其稳定的物理性能,提高了幕墙密封的可靠性。

4、由于相邻两单元板块间的接缝是通过对插形成的,因此对温度变化等引起的变形适应能力特别好,且位移时噪声小。

5、单元式幕墙因为特殊的结构设计,使其具有很高的气密性和水密性。

6、单元式幕墙的内部结构具有有效的排水系统,少量渗透到幕墙内部的雨水会通过那些迂回性的排水路径外排到竖向的接缝处,而不是流入到幕墙的表面,污染面板,因此可以大大提高了幕墙清洗的周期,减少了后期的维护成本。

7、幕墙的单元板块是在加工厂内完成加工组装的,保证了单元板块的加工的精度,提高了组装质量。

8、单元式幕墙有很高的调整范围,而且单元式幕墙系统可以满足三维调整,在三维方向上的调整能力达到将近30mm,这样就大大提高了整体的变位吸收的能力,提高了整个系统的抗震能力。

9、单元板上的玻璃面板可以单独拆卸,使得维修更加的方便快捷。

10、单元式幕墙由于特殊的结构设计,使其实现了分层排水,避免因为雨水量过大导致底层幕墙发生雨水渗漏情况。

11、由于单元式幕墙板块是在工厂内加工组装,大量节省现场的安装时间,同时安装可以与现场土建施工同步,交叉进行,这就大大缩短了整个工程的总体工期。

12、单元式幕墙也有一些缺点,比如加工时占用空间比较大,运输成本高,容易损坏,加工要求精度比较高,成本高,施工复杂等等。

二、单元式幕墙设计要点

2.1、幕墙节能设计

现代幕墙不仅满足抗风压、水密性、气密性等基本性能,幕墙环保节能越来越成为现代人衡量幕墙品质的指标,热量损失会对建筑及环境产生较大影响。建筑幕墙热交换途径主要是热传导,降低幕墙的热传导率是使幕墙实现节能最主要课题。

2.1.1面板材料和保温材料

透光部分采用热损失最小的LOW-E中空玻璃,导热系数k值在1.8 w/m2.k以下。不透光部分在面板后面设置50mm厚硬质玻璃纤维保温板并使其与面板和建筑主体间留出空隙,增加整体热阻值,经计算导热系数k=0.77w/m2.k。降低材料的k值,提高整个幕墙系统的隔热性能,从而达到节能的目的。

2.1.2隔热断桥型材

铝框的导热性能成为幕墙传热的主要途径,将室内热量源源不断地导向室外,加大取暖和空调负荷。根据工程幕墙的特点采用热阻值较大聚酰胺尼龙断热条(PA66GF25),将铝型材室外部分与室内部分隔离开来,材料与铝材等强,膨胀系数与铝型材相近,耐久性好,因此能连同铝材共同工作。对于在寒冷或严寒地区,对保温隔热性能要求更高的幕墙还可以在两个隔热条之间形成的空腔中填充发泡,进一步降低隔热断桥型材的k值。

2.1.3密封胶条

板块间通过插接关系形成整体,通过三道密封胶条密封,根据试验,空气渗透性能可达到Ⅰ级,保证了幕墙的密闭性,达到节能要求。

2.2单元式幕墙防水构造设计

在介绍单元式幕墙防水构造设计之前,首先说明一下雨幕设计原理,它是指雨水在这一层“幕”的渗透将如何被阻止的原理,其主要因素为在接缝部位内部设有空腔,其外表面的内侧的压力在所有部位上一直要保持和室外气压相等,以使外表面两侧处于等压状态,其中提到的外表面即“雨幕”。压力平衡的取得是有意使其开口处于敞开状态,使空腔与室外空气流通,以达到压力平衡。

幕墙发生渗漏要同时具备三个要素:幕墙结构上要有缝隙;缝隙周围要有水;能够让水通过缝隙进入幕墙内部的作用。在外壁,水和缝隙是无法消除的,只有通过消除作用来让水不通过外壁缝隙进入等压腔;要达到内壁不渗漏,则只有让雨水淋不到内壁,这正好由雨幕发挥,实现外壁的内、外侧等压。实现水进不到等压腔内,从而淋不到内壁,内壁周围没有水就不会发生渗漏,这样单元式幕墙插接部位就不会有水渗入室内。

三、单元式幕墙施工要点

3.1单元式幕墙转接件的安装

单元式幕墙的单元板块与土建主体连接都是通过转接件来实现的。转接件安装的精度不高,不但会增大板块的调整量,降低安装速度,而且会影响板块的安装精度和质量。因此,转接件的安装必须到位精确,其安装后的偏差均应控制在1mm之内。要保证这个精度,首先转接件应该能实现三维调整。在转接件安装阶段,所要做的工作即是在三个方向进行初步调整,使其符合安装技术要求,最主要的几点是:

①单个转接件的中心位置必须精确,且转接件要横平竖直。

②左右相邻转接件要共面,支撑面标高偏差应控制在可调节范围内。

③上下相邻转接件共面,中心线要在一条直线上。

④以柱间距为控制量,该间距中转接件累积误差不能超过1mm。

为了满足以上要求,要控制好三个环节,第一是测量放线必须准确,第二是安装时必须要按照图纸要求进行,第三是安装后必须百分之百的复核检查。这三个环节控制的好,转接件的安装才能符合使用要求。另外,还要重视的是转角处转接件的安装,包括柱面的连接件安装,即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差,且必须采用模板对其进行复核。

单元板块与结构连接点示意图

3.2常规单元板块的安装

在将单元板块送出楼层之后,单轨吊机要慢慢放开绳索,将单元板块垂直放下到安装位置之上,位于上层的安装人员要通过牵引控制调整板块,位于下层的安装人员开始进行单元板块安装。在到位之后,要对安装板块的三维尺寸进行精确调节,从而保证精度要求与质量要求。

在单元板块安装施工过程中,需要注意以下问题:在单元板块的下行过程中,需要由吊

采用单轨吊机吊装单元板块示意图

装层的上一层指挥人员来负责整体指挥,站在位置相对较高的地方,对于安全隐患、施工位置、质量精度能够更全面的掌握。

在单元板块的下降过程中,要保证在所有的楼层中都要有人员进行传接板块。保持单元板块插接到位,单元板块的插接由安装层与上一层的人员共同来完成;当下降到单元板块挂点与转接高度间距为200mm时,要停止板块继续下降,进行左右方向的插接对准。在左右板块的插接完成后,依靠板块自重让板块继续下降到下一层单元板块的上槽口上,避免板块在风力影响下发生与主体碰撞的问题。

3.3收口单元板块的安装

对于单元式幕墙施工中,塔吊和升降机处的单元式幕墙,由于施工需要,塔吊和升降机要在施工即将结束时拆除,因此这部分幕墙的安装要等工程收尾时,拆除塔吊和升降机后才能施工。对于框架幕墙,此部分的收口安装不成问题,但对于单元式幕墙来说,由于常规结构的限制,按照常规的设计,一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现,具体解决单元板块塔吊和升降机收口施工问题方法如下:

一般单元式幕墙收口处都至少预留三个单元板块,我们就叫左、中、右单元板块。在进行施工设计时,需要对收口处几个单元板块进行了特别的公母竖框设计,将最后一个收口板块设计成双母板块,相连的左单元板块为正常左母右 公板块,相邻的右单元板块可设计成双公板块,且左、右单元板块先吊装完毕,再吊装中间的单元板块,一层、一层直至吊装完毕为止,这样就使整个单元幕墙形成一个连续的整体,可以保证其本身的气密性与水密性。

3.4 单元式幕墙施工过程中的防护措施及成品保护

①对于被吊装的单元板块,采用专用的单元吊具,为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞,在作业面上的楼层内,设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。同时,楼层内的吊具也要进行防止外掉的保护,要有缆绳与室内柱相连,保证不出意外。

②当需要单元板块的吊装与底层其它装饰项目同步施工时,需在施工层下部设置安全防护网,以防上部的落物。同时严禁在各楼层的沿口堆放材料,在各楼面放置2m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品,严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具,以确保人身安全。

③幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤,污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且也会带来一定的经济损失。成品保护措施主要有以下几种:

a.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。

b.在幕墙内表面贴示警告标识,如“幕墙产品贵重,请勿碰撞”等。

c.派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏行为,及时修复已被划破的塑料保护膜。

结束语

随着城市化进程带来的高层、超高层建筑的不断兴起,单元式幕墙已经成为幕墙设计中的主体,在不同风格的建筑中都有相应的应用,但是,在单元式幕墙设计和施工的过程中的工作难度也在增加,只有掌握整个设计和施工过程中的要点,精心策划,科学管理,严抓质量安全关,才能完成并实现用户满意的精品工程。

参考文献

[1]高大异型建筑外立面装修机械化施工关键技术与设备[J]. 建设科技, 2012, (Z1).

[2]李松涛, 徐浩. 对城市亮化工程中幕墙安装若干问题的探讨 [J]. 安徽冶金科技职业学院 学报, 2010, (02).

建筑门窗幕墙保温\防水施工工艺的总结与探索

摘要:随着我国经济发展与社会的进步,人们对建筑物的功能与节能要求不断提高,经过多年参与现场施工管理,越来越深刻的认识到门窗幕墙保温对建筑节能的重要性,对于我们这样一个能源稀缺大国,站在社会可持续发展角度看,我们的责任非常之重大。同时,在一次次的参与门窗幕墙漏水问题处理中,深刻体会到其复杂性与难度之大,给使用者工作、生活造成很多不便,给施工方造成大量人力、物力浪费。我们应该站在社会主人的角度,不断完善施工管理,改进施工工艺。分析现有门窗幕墙保温、防水施工工艺做法,总结在施工中经常出现的问题,列举出典型工程案例,明确存在的问题,分析原因,提出改进措施,对现有好的施工工艺,要加强落实力度,提高管理人员意识,对需改进的,结合实际施工情况,提出改进方案,主要阐述了门窗幕墙密封材料、玻璃及安装中的保温问题,开缝石材幕墙、铝板幕墙的漏水问题,提出了改进建议。提高建筑门窗幕墙防水保温性能,虽然是老问题,但在每个阶段,每个时期,每个项目都有新情况,需要我们专业技术人员不断努力改进。

关键词:保温节能 门窗渗漏 开缝幕墙漏水 改进工艺

中图分类号:TE867 文献标识码:A

绪论

我国建筑目前以每年20亿平方米的速度发展,建筑能耗在整个社会运转能耗中所占的比例越来越大,建筑节能减耗越来越重要,而门窗幕墙又是影响建筑能耗的一大因素,作为门窗幕墙设计施工企业,有责任有义务不断更新设计、改进施工工艺,提高门窗幕墙保温性能,节约能源,为社会可持续发展做出我们的一点贡献;门窗、幕墙漏水问题,经常发生,对建筑使用影响较大,我们应该杜绝这种问题,需要我们一线作业人员,不断总结交流经验,探索新工艺、新做法,让我们的建筑真正成为精品,为人们办公生活提供良好的环境。

工程实践中,防水、保温问题一直是建筑门窗幕墙设计和施工的重要问题。经不完全的统计,在实验室中有90%的门窗幕墙样品需经修复才能通过试验。在实际工程应用中,也存在同样的问题。为解决防水、保温问题,许多设计师、专家学者、施工人员不断总结、研究,很多做法上得到了改进。根据多年的施工经验,就目前门窗、幕墙设计、施工中存在的此类问题做进一步分析,请业内同行、专家参考,对不足之处恳请批评指正。

一、铝合金门窗渗漏原因及防治

(一)、原因分析 

1、铝门窗结构设计或型材选用上存在缺陷

1) 设计文件不齐全或未经结构设计,造成锁点不足或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下塑性变形,拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;

2) 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足,过分突出采光及通风需要,“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现,又不注重建筑构造防水,导致其雨水渗漏问题越来越突出;

3) 型材选用上简单的套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;

4) 外观上过分注重线条装饰,造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷;

2、铝门窗在加工制作过程中达不到质量要求

1) 加工精度达不到要求,铣料不标准造成装配间隙过大;

2) 型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片,但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;

3) 胶条、毛条下料偏短,造成端头直接漏水;

4) 外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。

5) 排水孔设置不足或设置不当,引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出;

3、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当

1) 铝门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小,致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝;

2) 填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙,形成了空鼓现象或裂缝;

3) 没按要求充填合格的材料,如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格;

4) 门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效;

5) 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次填充;

6) 窗台室内外无高差或找坡不足;

7) 对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内;

8) 门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生轻微震动位移而使密封材料产生裂缝;

4、铝门窗辅材材质不合格

铝门窗使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过期使用或是冒牌假胶;未采用硅酮耐候密封胶,抗变位能力差、易老化、拉裂等;实际采购胶条偏小,扇、框密封不严密,导致雨水直接飘进;固定铁件的材质及断面达不到要求,在正常风压下松动开裂。

5、建筑结构或构造本身存在缺陷

1) 如窗台砂浆配合比不合格,无添加防水剂;

2) 外墙、窗台面砖空鼓,无勾缝,或面砖缝隙有细微裂缝存在,雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内;

3) 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水;

4) 飘窗、落地窗或其他异形窗,建筑构造达不到防水要求,如挑板不挑出等;

5) 墙体是轻质墙或砖墙,由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象。

(二)、预防控制

1、设计及准备阶段

1) 先期介入,参加图纸会审,对设计存在的缺陷,提出深化设计要求;

2) 结构设计上根据工程特点按规范进行严格的计算和设计,不要简单地套用;

3) 根据工程特点进行样板窗施工,做好前期预防、过程控制、阶段水密测试;

4) 批量生产前,据实进行物理性能检测,以确定门窗是否达到设计要求与性能指标;

2、制作安装阶段

1) 门窗钢副框与洞口墙体周边的标准间隙应控制在25mm左右,其最大尺寸应不超过50mm,最小不小于20mm,若间隙过大,应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工,严禁采用劣质砌体,如烧结泥砖或砂浆直接垫平;

2) 根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法,将钢副框固定好后,进行水泥砂浆填充,在副框的两侧用抹子将砂浆充分压实,确保副框与周边墙体间填满砂浆,随后用砂浆将窗套内侧抹平至副框内侧边(示意如下图)。

3) 水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比,一般是1:2.5,保证水泥砂浆的质量,在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能,注意养护,避免开裂;

4) 若遇到外墙装饰做法要求,窗口副框外侧水泥砂浆完成面不能与副框内口平齐,需在副框靠室外面设置隔热条及挡水板,增加抗渗性能,示意如下图;

5) 铝窗框与钢副框交接处要留有5mm左右缝隙,不得直接接触,避免产生化学腐蚀,同时有利于密封,嵌注密封材料时,应注意清除浮灰、砂浆等,使密封材料与铝窗框、钢副框粘结牢固。同时检查密封材料是否连续,是否缺漏等情况,特别是转角交接位置是否有毛细孔存在;

6) 调整垫块禁止残留于门窗框内,拆除后要及时进行二次填充密实,填充注意与基体的可靠粘结;

7) 室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通,避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离,避免雨水直接冲刷。

8)  门窗连接件的材质、规格,连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求,及时用砼或砂浆封锚,避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。

3、强化管理意识 

1) 在方案审批、样板验收上加强职能部门的监控力度,提高管理人员和作业班组的高度的责任心。

2) 定期不定期对在建工程进行抽检,随机进行水密测试,及早有效发现门窗渗透点及渗透原因,尽早加以封堵和处理,避免大面返工。

3) 加强对已建工程的回访,继续收集渗漏信息,不断进行改进。

二、幕墙工程渗漏原因及防治

多年施工过程中,经常遇到幕墙漏水问题,密闭幕墙漏水较少,漏水点相对容易查找,开缝幕墙漏水情况较多,例如,中国人民大学文化大厦室外开缝铝板幕墙工程,竣工后5年左右时间,外墙面出现多处漏水,查找不到具体漏水点;清华大学文科图书馆开缝石材幕墙,多处漏水;清华大学美术学院,开缝石材幕墙多处漏水等,经现场勘查调研,对漏水原因及防治措施作如下分析总结。

(一)、原因分析

1、隐框幕墙工程,大面部分由于接缝全部打胶密封,一般不会出现漏水现象;2、明框幕墙大面部分,漏水部位一般在横竖外扣盖交界处,打胶时此处横竖胶 缝接触不密实,留有细小间隙,造成雨水渗漏;

3、在不同构件交接拐角及不明显部位,打胶不容易操作,容易造成打胶密封不到位,导致雨水渗漏。在一些项目调研过程中,完工几年的工程,类似个别部位仍存在未打胶现象;

4、开启扇部位,五金件安装调整不到位,密封胶条偏小,关闭不严,导致雨水渗入;

5、室内暗排水雨水沟,接口部位不严密,排水管坡度偏小,排水口数量设置不足,雨水不能及时排出,积水过多,导致漏水;

6、天窗开启部位,防水设计不够完善,应采取更新型的铝型材;

7、开缝幕墙, 1)、幕墙内侧防水板密封不到位,墙面防水砂浆不能达到全面防水效果;文科图书馆开缝石材幕墙,幕墙内侧墙体外表面采用的是防水砂浆抹面,工程竣工至今,不到3年,实践证明,只靠防水砂浆抹面外墙防水不能保证质量,特别是在窗洞口周边部位,漏水相对严重。另外,有些开缝幕墙内侧采用保温、防水一体的发泡聚氨酯涂层,这种涂层与室外空气直接接触,经过十年左右时间,质地开始变得疏松、脆,防水性能将大大下降,清华大学美术学院外墙,开缝石材幕墙内侧墙体防水采用的就是发泡聚氨酯涂层,现在多处漏水,不得不花费专门资金,将开缝幕墙改为了密闭幕墙;

2)、檐口做法不完善,石材幕墙顶部女儿墙檐口直角交接处,立面石材压平面石材,形成了朝天缝,一旦缝隙密封胶出现开裂等问题,将直接导致漏水,应该采用如下图所示,平面石材压立面石材,形成侧面缝,同时,为保险起见,尽量在平面石材下部增加金属防水板一道;

3)、铝单板开缝幕墙内侧导水槽横竖交接处开裂,按理论设计上,开缝部位已充分考虑排水问题,不会漏水,但实际实施中,排水构造设计做法,容易出现收缩变形,排水通道出现裂缝,导致漏水,这种现象在人民大学文化大厦室外铝单板幕墙工程中出现,排水槽在幕墙内侧,如不拆除铝板,查不出漏水点,给业主、物业管理部门等造成很大麻烦。

 (二)、防治措施

明框幕墙,关键在于打胶密封,室外面,玻璃与铝型材扣盖交接处,尽量采用打胶方式,防水效果优于成品密封胶条。打胶时首先不能漏打,再一个就是横竖交接缝处必须填实,对操作工人加强交底工作,同时,打胶完成后,现场淋水检验,发现漏点及时修补,避免后期修补产生大量费用;

在外墙有造型部位,不同做法交接处,往往形成一些不容易操作的角缝,工人操作时很容易疏忽,对此部位施工中应特别强调,全数检查,避免漏水死角产生;

立面幕墙开启扇,成品型材都设计了至少两道防水功能,配备合适的胶条,根据扇大小设置相应数量的锁点,一般不会再漏水。问题较多的是在天窗开启扇,若采用常规立面幕墙开启扇型材制作天窗开启扇,很容易漏水,所以天窗应采用专用型材,工程实践中,我们自行设计了开启型材,防水效果很好,如下图所示,可供参考;

调研中发现,某些幕墙檐口排水,排水沟无漏水点,雨水口畅通,而现场痕迹显示,积水面曾经超过了排水沟侧壁高度,那么漏水是必然的。对暗排水管沟、水槽、雨水口设置,根据排水屋面大小,设计中,在理论计算基础上,适当加大管、槽截面,增加雨水口数量,同时做好防止其他物品落入雨水口的措施。

对于开缝幕墙,经过多个项目检验,要彻底防水,其内侧必须加设一道全封闭金属板防水层,不能因为造价较高而采取其它较勉强的做法,否则后患无穷。另外,考虑到功能、造价方面,除非特殊要求,尽量不要采用开缝幕墙方式。

三、铝合金门窗幕墙保温节能现状及发展趋势

 目前,我国城乡建筑住房每年以20%以上的速度增长,年竣工面积为20亿平方米。其中,已有建筑面积400亿平方米,其中95%以上为高能耗建筑。门窗的能耗为发达国家的3倍。如果以此推算,预计到2020年,全国高耗能建筑面积将达700亿平方米。因此,如果现在不注重建筑节能设计,将直接加剧我国能源危机。

多年来,我国的各类建筑门窗始终是在低品位、低价格的怪圈中徘徊,这种现象主要体现在以下几个方面: 

1.塑钢门窗造价低,保温性能好,可以代替其它门窗,部分工程中仍在大量使用低档塑钢门窗。 

2.大量使用推拉窗:近几年来我国的建筑门窗中推拉窗的使用量特别大。其实,就门窗的物理性能而言,推拉窗的各项性能都是最差的,特别在保温和密闭方面的性能就更差了。国家应当大力推广、逐步强制使用平开窗、内开内倒窗、上悬窗等可紧密锁闭窗。

3. 出资者追求低价格,我国建筑门窗的合理价格应该是多少?我国的各类建筑门窗始终是在低品位、低价格的怪圈中。似乎大家都认为,目前我国建筑门窗的价格应该在300——350 元/m2左右。其实就北京目前的商住房而言,房屋价格在8000——10000元/ m2的所使用的门窗应该在800——1000元/ m2;房屋价格在 5000——7000元/ m2的门窗在600——800元/ m2;房屋价格在4000元/ m2以下的门窗在350元/ m2左右。

目前这种价格在300/ m2左右的门窗,不管是铝合金门窗,还是塑钢门窗,还是彩板门窗都做不出质量好的产品来。 

积极开发推广新材料、新技术、对部分质量低劣的产品、材料实行强制淘汰,开展国际合作,引进国外先进技术和产品,加速推进我国的建筑技术进步,国家相关节能标准逐步提高,节约国家能源,是今后几年铝合金门窗的发展方向。

1.开发优质铝合金保温门窗:其断热铝型材可以采用多处形式,“压条工艺”、“灌注工芑艺”、“铝型材+PVC”的复合铝窗框。铝合金保温门窗首先在北方地区大量推广,黄河以南的公共建筑也必须使用性能好的中空玻璃铝合金门窗。 

2. 大力推广使用中空玻璃;我国的中空玻璃的使用普及不足1%,在黄河以南地区几乎不用。并且在我国北方大部分地区使用的中空玻璃的质量也较差。

3.高层建筑不宜使用塑料门窗;试验表明,由于塑料的弹性模量较低,强度差,不宜在高层建筑和风压值较大的地区使用。高层建筑的侧雷击也是塑料窗的最大弊病。

4.发展节能门窗要全面法发展各种类型的门窗,包括铝木复合门窗、钢塑共挤门窗,充分发挥钢铝强度高、木塑保温好的优点。

5、提高玻璃使用标准,玻璃面积占到门窗幕墙面积的80%-90%,对建筑节能保温影响非常大,目前使用最多的幕墙玻璃6low-e+12A+6钢化中空玻璃,在冬、夏季节,站在室内靠近玻璃处,有凉、热的感觉,说明其保温性能仍不足,国家相关规范中仍需逐步提高产品标准。

结论

未来30年,我国还将建造400亿平方米的新建筑。各大门窗幕墙商家开始关注消费者需求变化,不断创新思维,试图跟上甚至创造幕墙消费流行,建筑节能已深入人心,市场大热,建筑门窗幕墙节能产品如铝木复合门窗、实木门窗、系统门窗、Low-E玻璃等,也日渐受当地消费者和经销商的喜爱。广大门窗幕墙设计施工人员有广阔用武之地,我们应不断总结经验,探索新工艺、新方法,改善建筑功能,建筑绿色节能产品。

参考文献

[] 玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102-2003)

[2] 玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T 139-2001)

[3] 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ 133-2001)

[4] 铝合金窗(GB/T 8479-2003)

[5] 门窗幕墙月刊

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