外墙保温施工方案范文

外墙保温施工方案篇1

关键词：建筑物；外墙；保温；施工技术；分析

Abstract: Combined with the author’s practical experience, this paper introduces the main forms and construction technology of the building exterior wall insulation, and puts forward the methods of strengthening the building exterior wall thermal insulation management in the construction period, for your reference.

Key words: building; exterior wall; thermal insulation; construction technology; analysis

中图分类号：TU761.12 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）

外墙保温系统是建筑工程的主要结构，对维持建筑物内部热量调控性能的作用十分显著。面对当前国内掌握的外墙保温技术，施工单位应结合建筑物的结构情况合理选用，确保外墙保温系统正常发挥温控作用，提高建筑物的使用性能。外墙保温系统有助于维护建筑物内部热能的均衡性，避免内外热量失调而影响到用户居住的舒适感。在行业技术的推动下，建筑外墙保温系统的结构逐渐得到优化改进，其不仅具备良好的建筑保温性能，也可起到火灾防范的作用。施工阶段是保证外墙保温系统性能发挥的核心环节，现场管理人员应根据保温系统的实际需要制定施工方案。

1 建筑物外墙保温的主要形式

外墙保温系统的设计既要符合建筑物结构性能的需求，也要考虑到建筑物使用期间的防火问题。这是由于最近几年因保温材料使用不当，国内建筑火灾事件的发生率有所提高，对建筑性能及人员按照均造成了极大的危害，未来建筑外墙保温形式要从实用性、安全性、耐久性等角度考虑问题。从现有的外墙保温系统施工情况看，主要的保温形式如下：

1.1 外墙外保温形式。外保温系统的结构相对简单，其主要采用了不同的保温材料对墙体装饰处理，以建立一层可以调温的控制形式。如：单一材料保温外墙采用加气混凝土、烧结保温砖；复合保温外墙按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。

1.2 外墙内保温技术。墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。这种外墙保温方式的优点：对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架。

1.3 外墙夹心保温技术。外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。此类保温系统具备多方面的优势，如：对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用。

2 外墙保温系统的施工技术

随着国内建筑行业的快速发展，外墙保温系统的作用更加重要，其逐渐取代了传统温控方式维持建筑内部热量均衡。施工单位应根据设计的外墙保温系统结构要求，制定科学的施工技术方案，确保保温系统使用后发挥出正常的作用。目前，外墙保温系统的施工应从选材、施工、养护等四个方面进行，以维持系统处于良好的保温状态。

2.1 选材。材料是外墙保温系统的基本构成，材料质量的高低直接影响了保温系统的性能。建筑节能理念提出后，外墙保温系统逐渐采用多种环保材料。施工单位可结合作业要求合理选择，如：EPS 板，该材料的使用标准为20 kg/m；干粉砂浆，其抗拉粘结强度应满足标准规定。此外，当材料运输施工现场后，应安排专业人员对材料的质量严格检查，避免材质问题影响保温系统性能。

2.2 施工。施工是外墙保温系统的核心环节，确保施工质量是保温系统发挥作用的基础。操作人员不仅要参照图纸标准，还需对细节方面的施工给予重视。如：贴板施工时应错缝搭接1/2 板长；对门窗角处的连接点进行特殊处理，增强角部的抗震、抗裂性能；严禁 EPS 板缝间存在砂浆等。外墙保温系统材料施工需采用规定的处理方法，尤其是粘贴 EPS 板应灵活选择满粘、条粘、点框法。

2.3 抗渗。考虑到外墙保温系统处于建筑物外部，其常会受到雨水冲刷而影响系统性能。施工期间要结合外墙保温材料的特性，采用先进的抗渗处理技术。如：对变形缝加盖板，用密封条和密封油膏封堵；门窗洞口顶部作滴水线；对外墙台表面设置倾斜角度，方便雨水的正常流通。外墙保温系统的抗渗性能需借助其它辅助施工，需改善墙面混凝土材料及保温材料的质量。

2.4 养护。外墙保温系统施工前后要实施有效的养护措施，保证外墙保温系统免受其它因素的破坏。施工阶段，作业人员要合理使用保温材料且将其安装在适当的位置；施工后期，需对保温系统的材料全面检查，确保材料安装到位后才能完成下一道工序。养护人员可以定期检测外墙保温系统的导热情况，若保温效果与预期相差较大，因及时调整保温系统结构。

3 外墙保温施工期间的管理

外墙保温系统施工期间，现场负责人应做好多方面的管理工作，保证系统能够“保质保量”完成。这样不仅节约了保温隔热材料的成本投资，也提高了外墙保温系统的技术含量，促进了建筑外墙施工质量的改善。此外，外墙保温系统施工需制定综合性的管理方案。

3.1 图纸审核。施工单位拿到建设单位提供的施工图纸后，需结合图纸上标注的要求进行详细的分析，选定合适的施工方案以满足外墙保温系统的使用需求。对于建筑结构性能应重点考虑耐久性、安全性、实用性等标注，从多个方面设计施工方案，且对可能出现的施工问题提前制定施工处理策略。

3.2 质量控制。外墙保温系统的施工管理要抓好质量，施工质量的好坏决定了保温系统性能的高低。施工单位应采用先进的技术，对保温系统施工采用可靠的技术方案，确保外墙保温系统的效果符合图纸设计的要求；及时处理问题，对作业期间出现的各种质量问题要紧急处理，以免给后期施工造成不便。

3.3 系统验收。当外墙保温系统施工完成后，施工单位要对方案的执行效果综合评估，将建筑物的“保温隔热”作为主要指标考核评估。验收阶段可结合各种试验方法，如：热能试验，定期对建筑物内部的热能消耗情况监测，收集足够的数据信息后分析外墙保温系统的保温隔热效果，判断系统施工质量的好坏。

4 结语

外墙保温施工方案篇2

关键词：陶粒加气混凝土；外墙自保温；节能；经济分析

前言

节能是我国的一项基本国策，建筑节能已成为政府、建筑建造者与建筑使用者的共识。陶粒加气混凝土具有轻质、保温隔热、隔声、阻燃、收缩率小等特点，可以加工制作成不同规格的砌块、板材和保温制品。因其生产低污染、低消耗，逐渐成为主导的新型墙体材料之一，具有广阔的发展前景。

建设部在《第659号公告》就把墙体自保温体系作为一种适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外墙、内隔墙和分户墙的墙体节能技术进行推广。对此，各地对陶粒加气混凝土保温体系展开了一系列研究，并了DGJ32/TJ105-2010《陶粒加气混凝土砌块建筑技术规程》。为了更好落实国家“十一五”节能减排规划目标，推动陶粒加气混凝土自保温体系在建筑节能中的广泛应用，本文就该体系在实际建筑工程应用中的节能技术和经济效益做了具体分析，便于设计人员和开发商对此保温体系有进一步了解和认识。

1. 陶粒加气混凝土自保温体系节能技术分析

目前的研究和应用技术表明：陶粒加气混凝土性能优越，应用广泛，作为单一自保温墙体能满足冬冷夏热地区节能标准。由于建筑物的功能和节能要求的不同，可采取选用砌体的厚度，并根据节能标准要求详细分析其外墙热工参数。下面就以一栋具有代表性的高层建筑为模型分析外墙和热桥的构造及其K、D值。

该高层建筑物为钢筋混凝土剪力墙结构，体形系数和热桥面积都较大，如表1所示梁、柱等热桥面积约占外墙总面积的一半，所以对热桥位置的保温处理和选材就显得十分重要。

表1 建筑物参数表

外墙面积m2

体形系数 层数 墙体P（不含窗） 热桥梁B1 热桥过梁B2 热桥柱B3 热桥楼板B4 总面积

0.4 25 8508.65 3551.26 14.28 4295.02 736.55 16707.76

以该栋建筑作为模型进行分析，在节能率不变的情况下，只改变外墙材料及其厚度，使得陶粒加气混凝土自保温体系（方案A）和胶粉聚苯颗粒外保温体系(方案B)都能满足节能65%标准对外墙的要求，并且外墙的Km值完全相同。通过计算，我们可以得到墙体平均传热系数为1.09 W（m2・K），满足本地区建筑节能65%标准对外墙的要求，其中方案A主体不需要做其他任何节能措施，提高了施工效率。两种保温体系的材料厚度和具体构造为：方案A主体拟采用B06级陶粒加气混凝土砌块240mm，梁柱等热桥位置采用55 mm厚陶粒加气混凝土板进行保温处理；方案B主体填充墙拟采用B07级蒸压加气混凝土砌块220mm，外墙（砌体和热桥部位）采用27.5 mm厚胶粉聚苯颗粒进行保温处理。

2. 陶粒加气混凝土自保温体系技术经济分析

在外墙保温体系中，目前主要以胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯板(EPS)和挤塑板(XPS)保温为主，虽然胶粉聚苯颗粒保温浆料的节能效果不如聚苯板和挤塑板，但由于造价相对较低、施工方便快速，其应用较广泛。下面以陶粒加气混凝土自保温体系和胶粉聚苯颗粒外保温体系做对比，详细分析陶粒加气混凝土自保温体系的经济效益。

2.1材料和施工成本估算

根据本地区的市场价来估计两种不同保温体系所需的材料和施工费用，表2为本地区建筑保温市场材料和施工单价，表3为根据表2提供的市场单价进行测算的材料和施工成本。从表3可以看出，方案A的外墙保温总造价小于方案B，要比后者节省费用约69万元。方案A和B的外保温单位面积材料施工造价分别为156.05元/m2和188.13元/m2，前者比后者节省20%。所以采用陶粒加气混凝土自保温体系费用明显低于聚苯颗粒保温浆料外保温体系，具有极好的经济效益。

表2 建筑保温市场材料和施工单价

B06陶粒加气混凝土砌块 B07加气混凝土砌块 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系 水泥砂浆（15mm） 陶粒加气混凝土板 胶粉聚苯颗粒保温浆料体系（施工） 水泥砂浆（施工）

100元/m2 55元/m2 362元/m2 10元/m2 35元/m2 16元/m2 14元/m2

注：1.胶粉聚苯颗粒保温浆料体系材料费用包括抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网、锚栓等材料的费用。

2.胶粉聚苯颗粒保温浆料体系施工费用不含工人保险及安全费用，也不包括配套设施费用：如外架（或吊篮）、塔吊、搅拌机及施工工具等产生的费用。

表3 建筑保温工程材料和施工成本测算

项次 方案A（自保温体系） 方案B（外保温体系）

外墙构造 主体 水泥砂浆15mm+B06陶粒加气混凝土砌块240mm+水泥砂浆15mm 胶粉聚苯颗粒浆料27.5mm+水泥砂浆15mm+B07加气混凝土砌块220mm+水泥砂浆15mm

热桥 水泥砂浆15mm+陶粒加气混凝土板55mm+钢筋混凝土200mm+水泥砂浆20mm 胶粉聚苯颗粒浆料27.5mm+水泥砂浆10mm+钢筋混凝土200mm+水泥砂浆20mm

外墙面积（m2） 主体 11508.65 11508.65

热桥 10199.1 10199.1

外墙材料费用(元) 主体 850865 1482314.12

热桥 300898.85 1369529.35

外墙施工费用(元) 主体 1185390.95 783291.65

热桥 1050507.3 448760.8

合计(元) 3387662.1 4083896

单位造价

（元/ m2） 156.05 188.13

注：上述分析没有考虑的有：

1.建筑基础的费用变化。如果以陶粒加气混凝土结构与烧结砖（1300 kg/m3）或混凝土小型空心砌块（密度等级900~1500kg/m3）砌筑结构相比，建筑自重要减轻，所以相应的建筑基础的造价也要降低。

2.建筑物使用寿命。陶粒加气自保温体系的使用寿命和建筑物同等。目前好的外保温体系使用寿命不超过20年，20年以后会带来二次装修的问题，既耗费财力物力，还造成二次污染。

2.2工期

方案A外墙采用自保温材料，可以在楼板和梁柱混凝土结构通过验收后进行砌筑和粘贴，外墙主体和梁柱、剪力墙等热桥部位可以同时施工，互不影响。方案B在主体加气混凝土填充墙施工完毕后，必须在墙体达到外保温施工要求的情况下才可进行外保温处理，并且胶粉聚苯颗粒浆料上墙后又必须经过一段时间养护，待其达到一定强度后才能外贴瓷砖和粉刷外墙涂料，所以施工时间要长，一个施工期至少要花一个多月时间；另外方案B砌体外墙要两次外抹砂浆（分别为胶粉聚苯颗粒浆料和水泥砂浆），工序复杂，质量控制点多。总之，方案A比方案B更能缩短建筑工期，提前交房时间，可以加速开发商资金回笼。

2.3使用面积

陶粒加气混凝土自保温体系的构造，实际情况是作为填充墙的陶粒加气混凝土砌块要凸出梁柱和剪力墙一定尺寸，以便于和热桥部位的保温板保持平整。这样方案A比方案B多增加的约30mm墙厚，住户实际使用面积没有受到影响。

2.4后期保养维修

由于陶粒加气混凝土墙体材料具有优异的保温隔热性能，不需另外进行外保温处理，护结构墙体材料和保温隔热材料融为一体，具有长期性和稳定性的优点，可以节省大量维修资金。而现在普遍使用的聚苯颗粒浆料等外保温体系，存在施工工序复杂、质量控制不严、安全耐久性差、维修麻烦等问题，即使外保温工程能达到国家要求的25年使用期限，但25年后也存在对外保温工程进行二次维修或更新的问题，给住户带来很大的麻烦，二次装修的废弃物也对环境不利。

3. 结论

分析表明：陶粒加气混凝土自保温体系外墙热工参数指标满足夏热冬冷地区节能标准设计要求，比外保温体系具有更好的经济效益和社会效益。这种新型建筑保温体系在我国具有广阔的应用前景，大力推广不但有利于推动节能技术进步，完善现有建筑保温体系，也对国家的可持续发展战略具有积极的意义。

参考文献：

[1]陶有生.加气混凝土建筑的节能效果分析[J].新型建筑材料，2005（1）.

[2]顾同曾.加气混凝土单一保温节能墙体体系的再议论[J].中国建材.

外墙保温施工方案篇3

关键词：建筑；节能；外墙；质量；管理；控制

建筑节能在社会的不断发展中是一项重要且正确的政策措施，对于有效的节约能源、降低能耗、提高居住舒适度做出了贡献。但是由于一些材料问题、工艺问题、管理问题造成了节能建筑发展的障碍，需要得到充分的重视，以下将分析外墙节能中存在的问题并提出相应的解决方案。

1 建筑外墙节能技术的应用

在建筑节能的工程中，应用较为广泛的是外墙保温技术，这种技术的应用能够有效的对建筑主体提高保护，从而延长建筑物的使用期限，外墙节能技术的应用消除了建筑中“热桥”效应，对于建筑墙体返潮的现象也有所改善，基本保持了室温的稳定，提高了舒适度，对于老式建筑的改造来说，外墙的保温技术更为简便，避免破坏建筑主体，并且外墙中节能措施的应用避免了住户装修施工造成保温层等的破坏，这些优势使得外墙节能技术应用广泛。

但是外墙节能质量管理中还是存在一些不可忽视的问题。

1.1 保温材料的问题

在建筑外墙节能工作中必然要用到外墙保温材料，外墙保温材料有很多种类，目前来说应用较为广泛的是聚苯乙烯泡沫塑料板材（EPS板）和胶粉聚苯（EPS）颗粒保温浆料。这种材料能够很好的起到保温的作用，并且性价比较高，在建筑市场上，建筑的节能和防火要求往往只停留在设计阶段，在施工阶段的验收和管理不足。由于我国节能建材的市场制度和发展还不够成熟，总有一些不良商家为了获取利益降低EPS板的密度或者采用劣质产品，许多非阻燃保温材料（新型无网保温系统、银通YT无机活性墙体隔热保温系统，属A1级不燃）以次充好，充斥市场。从而造成保温效果较差，达不到要求的标准。

1.2 政策问题

目前来说我国的节能政策措施还是不够完善，没有一个具体细化的工程规范要求，导致工程施工过程中没有一个统一的标准，各地政府仅仅出台相应的建筑节能的标准和规范，并且政府对于建筑节能的财政支持力度明显不够，对于建筑节能的创新投入不足，对于建筑节能的指导和规范缺乏相应管理。

1.3 施工的问题

建筑节能重视力度不够。目前，各地政府仅仅出台相应的建筑节能的标准和规范，对于建筑节能的财政支持力度明显不够，对于建筑节能的创新投入不足，对于建筑节能的指导和规范缺乏相应管理。在施工现场，施工人员素质不高、安全意识低、施工质量差、施工管理混乱，旅工现场明火随处可见，保温材料随意堆放。

1.4 验收问题

建筑节能本应追求节能与安全的平衡，但我国建筑节能往往存在“顾此失彼”的现状。在外墙保温工程中验收是最后一项保障的环节，有些建设单位、施工单位对于验收环节不够重视，政府监管存在缺陷，造成外墙保温工程达不到设计要求标准也投入使用，从而造成了能源的浪费。

2 外墙保温工程的完善措施

2.1 材料控制

在开工之前要对施工图纸进行严格的审阅和研究，对保温材料性能进行评估，要保障符合设计、符合国家规范及各省市规程要求，在保温材料的采购过程中要从供货厂家资质审查、进场材质证审查、进场材料外观检查和量测检验、复试材料抽样送样、复试报告审查、保温材料现场防火管理等方面，严格控制保温材质质量。对于材料的生产质量要从以下几个方面进行控制，首先是监理部门加强检查力度，从而杜绝伪劣产品进场；其次是政府部门设立相关惩罚制度，一旦发现假冒伪劣商家要限期整改，货物没收，不能达到标准的不允许出售。

2.2 政策控制

不断地完善相关政策规定，做到在工程中有据可依，在工程施工中必须严格按相关规定进行施工和验收，制定奖惩措施，一旦超出政策规定范围，必须采取惩罚措施。另外，要对节能建筑做到资金支持，严把资金落实、验收、备案等环节关口，从而促进建筑商对节能建筑方式的积极性，只有这样才能保障建筑节能市场的有序发展。

2.3 技术控制

在外墙保温工程中，EPS应用较多，其中在EPS 板的铺设中建筑隐蔽工程较多，工序复杂，连接紧密，流水作业，工序施工质量验收量大面广，施工过程多属于高空作业，质量的保障就需要施工人员的技术作为基础，严格按照设计文件施工，对于细部施工要尤为注意；另外，监理工作也要充分重视，施工单位向监理单位提供详细的施工方案和图纸，在样板进行检测完毕合格之后才能进行后续施工，监理部门发现设计问题不足或者其他问题时施工单位必须进行说明或者改进，在监理部门同意之后方可进行施工工作。还要提高对施工人员的素质教育和培训，不断的强化工作人员环保意识和质量控制的责任感，保障施工过程自觉有序的发展。

2.4 验收控制

20层以上高层建筑施工应进行安全论证。建筑7层以上须安装金属嵌固带，7层至18层隔层设置，18层以上逐层设置。在施工过程中注意样板确认工作，这项工作对保证施工质量起到关键作用。

基层处理隐蔽验收、面层粘贴耐碱玻纤网布前的隐蔽验收、外窗框周边聚氨酯发泡密封隐蔽验收等，监理对发现的问题及时下达通知单，拒绝批准粘贴保温板施工开始，在施工单位整改完毕，二次验收合格后，批准继续施工，杜绝前道工序质量问题带到后道工序形成质量隐患。

国家规范、市规程对建筑节能工程现场检验都做出了新的明确规定，规范规程规定的建筑节能工程现场检验项目，基本按时按部位按检验项目进行完毕，检验报告齐全，为节能分部验收备案创造了良好条件。

节能规程分部必须进行验收和备案，否则不予工程竣工验收备案，甲方和施工单位起初并未重视此项工作，在监理提示和督促之下，逐步的按部就班进行节能分部验收备案文件准备到位，为竣工验收备案创造了良好基础。

3 结语

综上所述，外墙保温技术的应用很大程度上促进了可持续发展的工作，对于环境保护和降低能耗都有很好的效果，目前来说我们虽然取得了一定的成绩但是仍存在一些问题，这就需要我们综合分析问题产生的原因，从而针对性地采取对策，更好的保障外墙保温工程的质量，提高工程水平。

参考文献：

[1]顾天舒，谢连玉，陈革，等.建筑节能与墙体保温[J].工程力学，2006，23（z2）：167-184.

[2]杨再乾.建筑外墙节能保温现场施工的质量控制分析[J].中国房地产业，2011（6）：360.

[3]张超.建筑外墙节能保温材料及其检测技术探讨[J].江西建材，2015（15）：67-67，68.

外墙保温施工方案篇4

【关键词】建筑节能；外墙保温；超泡保温板

1、超泡外墙保温的概念

1.1外墙保温的概念

外墙外保温通常是指在垂直于外墙的外表面上制作保温层，外墙使用砖块或者混凝土构筑的。外保温可以使用新建的墙体，也可以使用原有的建筑外墙进行必要的技术改造。保温层对于外墙的保温功能效果显著。保温层在构建物的外面做出的保温措施，这就需要保温层必须具有一定的防水性、抗风性、温湿度变化适应性。避免产生裂缝，并且具有一定的抗碰撞能力。需要注意，外保温层只能起到保温作用，不能对外墙起到稳定性作用。

1.2超泡外墙保温的优点

超泡保温板外墙外保温系统的主要材料是无机超泡保温板，此保温板的主要原料是硅酸盐水泥、粉煤灰、棒土、纤维等，通过搅拌、发泡、养护、切割而成，拥有耐火、质轻、高强、抗渗、导热系数小、粘结强度高、保温隔热性能好、施工便捷等优点。

1）保温节能功效显著，超泡保温板自身的导热系数是0.049W/m.K，传统的墙体材料导热系数较高；尤其是无机泡沫保温板为不燃材料，燃烧性能是A1级，具有绝佳的防火性能。

2）能形成整体的保温系统，有效阻断外墙上的混凝土梁、构造柱等形成的冷热桥，减少能量的损耗；

3）保温系统主要组成材料包含胶粘剂、保温板、抗裂抹面胶浆等。

4）系统配套材料包含玻璃纤维网格布以及锚固件等。

1.3超泡外墙保温施工中的难点

1.3.1国家建筑节能政策及民用建筑节能设计标准和国家行业产品标准JG/T266-2011已有超泡保温板外墙外保温系统施工方案，并且该系统技术比较成熟，安全性能好。然而，因人们的需求性不断提高，超泡保温板外墙外保温系统涂料饰面的设计简单，而目前的国家、地方规范、规程对超泡保温板外保温系统涂料饰面缺少技术支持，标准不一，因此，超泡保温板外墙外保温系统涂料饰面需要采用科学化、安全化、可靠性高的技术保障手段。

1.3.2由于超泡外墙保温施工未全面进行推广，施工经验较少，往往只能利用以往的外墙保温施工经验进行施工，超泡保温板尺寸为600*300*70，与以往的挤塑保温板不同，单片面积小，容重大，超泡保温板为水泥发泡后形成，边角容易掉落，铺贴过程中平整度及垂直度难以控制，严重影响整体的施工质量。

2、根据实际案列进行分析超泡保温板施工中的难点和质量问题

超泡外墙保温板在施工过程中存在的技术难点及质量问题。

2.1基层打底不均匀

底层的处理和打底不匀称，底层表面不可太干燥，清除底层外表面的污浊物、脱模剂等妨碍胶结的附着物，凸起、空鼓、疏松位置应该去除并找正，不能出现脱层、空鼓、裂缝等状况。面层不能出现粉化、起皮、爆灰、返碱的状况。在施工过程中往往操作工人认为基层打底不重要，只要能够将保温板黏贴住，不掉落就可行，但是由于基层打底不均匀导致下一道工序不能顺利进行，平整度及垂直度难以控制。

2.2铺贴方法不正确

水泥砂浆未铺满及铺贴方法，黏贴保温板为整个施工过程的重重之重，a.底层层表面的光洁度不符合质量标准、光洁度偏差偏大。b.胶结面积不符合规范技术要求、胶结面积过小，不等达到30 %胶结面积的质量技术规范标准。c.下雨后墙面含水量偏大还没等到墙体干燥就进行保温板的施工，因墙体含水量偏大而引起胶浆流挂致使保温板空鼓。d.胶浆的配置稠度不符合粘度指标要求，使得胶浆的初始粘度较低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而致使板面空鼓、虚贴。e.在进行保温层的施工时，没有均匀地挤揉压保温板面，而是用力猛压板的一侧造成另一侧翘起，使得另一侧的板面出现空鼓、虚贴现象。f.在粘贴保温板施工操作时敲、拍、振动板面造成粘结胶浆发生空鼓、虚贴、分布不匀，会造成虚贴与空鼓。

2.3挂网格布方法不符合技术要求

在玻纤网格布的粘贴过程中，没有严格按规范相关技术要求进行搭接，没有按规范技术要求在窗角处墙面增加45°斜角网。未采取正确的挂网施工方案，先抹黏贴砂浆后挂网。

3、根据超泡保温板施工中的难点和质量问题对策分析及外墙保温展望

根据以上分析结果进行制定对策，解决以上施工中的难点及质量问题。

3.1基层处理及打底不均匀

集中施工人员现场培训、交底，认真学习交底内容及施工工序，保证打底层水平度偏差范围控制在4mm范围内。

3.2水泥砂浆未铺满及铺贴方法

3.2.1项目技术部负责编制超泡保温板的施工操作方法、绘制施工做法详图：超泡保温板满铺砂浆的施工操作方法：水泥砂浆应运用满粘法均匀涂在超泡保温板上，涂布厚度应该以保温板粘贴平整后粘结层厚度不少于4mm为宜，水泥砂浆与底层有效粘结面积不低于于100%

3.2.2黏贴保温板未挂通线及铺贴方法。由项目工程部负责施工过程中超泡保温板粘贴时的检查、监控工作，要求每块保温板的粘贴必须以所挂通线为准进行粘贴。由于超泡保温板尺寸为600*300*70，如同室内墙砖，铺贴时水平度及垂直度难以控制，要求挂水平通线及垂直通线，保证超泡保温板的铺贴质量。

3.3挂网格布方法不正确

制定相关的技术措施及交底在板面批第一遍抹面砂浆，厚度约1.5-2mm，抹面砂浆批好后应立即间断铺一道加强型耐碱玻纤网格布，必须沿工作面从上向下地铺设，需要绷紧绷平，并将弯曲的一端朝向墙面，用抹子从中间向上、下两侧抹平，使网格布压紧到抹面砂浆层上。网格布压入深度不能过深，表面的网纹需要突出，并保证平整度，不能出现皱褶、空鼓、翘边的现象。

3.4外墙保温的发展展望

节能是当今世界共同关注的一个焦点。建筑节能需要从可持续发展的方向来定位。建筑节能需要实现跨越式的发展，否则可能出现节能改造工作负荷过重，不能有效的节约能源。就体保温而论，需要尽早实现节能65%以上，在保温系统上要大力支持推广外墙外保温系统。

大力发展外墙外保温高效技术，可以使居住建筑的热环境得到有效的改善，还可以空调和采暖能耗有所降低，既保证人们居住舒适度，又能使建筑能耗降低。因此，大力发展外墙外保温技术十分必要。

4、结论

外墙保温施工方案篇5

关键词：建筑外墙保温；质量监理；控制

在“建设资源节约型、环境友好型社会”基本国策及一系列节能政策的推动下，我国的建筑节能工作快速发展，建筑节能理论研究和新型节能技术及节能产品开发成果显著，外墙外保温新材料、新系统不断出现。但在外墙保温工程施工这过程中也有很多问题，例如外墙饰面层脱落、空鼓、开裂、室内泛霜、结露等质量问题，因此，为了保障建筑外墙工程的施工质量，保障外墙的保温节能效果，就要对其施工质量进行监理控制。本文就建筑外墙保温工程施工质量监理控制进行了探讨，以期能为建筑外墙保温工程更好地进行施工质量监理控制提供参考借鉴。

1 外墙外保温的机理

根据《建筑节能工程施工质量验收规范》的规定，建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。监理工程师应检查保温材料和粘结材料的质量证明文件及进场复验报告。复验应为见证取样送检方式，复验的性能包括：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。因此，项目监理机构只有在熟悉项目设计文件和外墙外保温体系的性能和要求的基础上，才能对外墙外保温施工方案进行有效的审批，也才能在施工过程中做好监理的质量控制工作。

常见的外墙外保温体系有：聚苯乙烯泡沫板保温系统、聚氨酯彩色防水保温体系、玻化中空微珠外墙外保温系统、微泡水泥浆料外墙外保温系统和建筑反射隔热涂料保温系统。

2 外墙外保温的构造与要求

（1）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

（2）常见的外墙外保温体系的构造与材性要求如表1所示。

（3）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

（4）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

（5）保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

（6）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

（7）各类饰面层的基层及面层施工，在符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求的同时，还应做到：

1）饰面层施工的基层应无脱层空鼓和裂缝，基层应平整洁净，含小率应符合饰面层施工的要求。

2）不宜采用粘贴饰面层砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。

3）饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。

4）保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

3 外墙保温与防水的关系

建筑节能工程的主要施工部位是建筑物的围护结构，主要是墙面和屋面；而建筑防水工程的主要施工部位也是墙面、屋面和楼（地）面。

施工部位的相同使得建筑节能材料和建筑防水材料一般都是相互接触，甚至有时二者是合二为一的，即该种材料既具有节能保温功能又具有防水功能。因此节能施工质量会深深影响防水施工质量。建筑节能工程最常出现的质量通病是节能保温材料在室内外温差的影响下发生开裂，这种裂缝有时候会比较宽，同时由于其与建筑防水材料紧密接触，所以常常导致防水材料的开裂从而引起房屋防水失效。

建筑防水工程若出现施工质量问题则会引起水分进入保温节能层，进而使得保温性能降低；另外由于现在比较高效的保温节能材料通常都是有机物和无机物复合而成的新型材料，这类材料不但要求防水，而且透气，否则在水和空气的联合作用下会发生霉变，导致保温效果丧失。

因此，在现代建筑维护结构施工中，建筑防水工程和建筑节能工程已经成了相互影响、相互制约的不可分割部分，任何哪一方面的施工质量出现问题均会造成另一方面的质量问题。节能保温墙体不仅要求保温隔热而且要求抗裂、防水、透气。墙体保温节能材料通常都是有机物和无机物复合而成的新型材料，从而对施工工艺提出了新的要求。根据调查分析，外墙外保温主要的施工质量问题还是裂缝问题。

4 墙体裂缝的预防与控制

4.1 裂缝产生的原因分析

墙体裂缝产生的原因主要是：

（1）复合材料之间存在结合力、相容性、变形协调性、耐久性等问题。材料的温度应力、抗拉强度与时间存在如图1所示的关系曲线，如果材料的温度应力曲线低于抗拉强度曲线时，则该温度应力为安全应力，不会产生温度裂缝；若温度应力曲线与抗拉强度曲线有交叉，在一定时间会出现温度应力曲线高于抗拉强度曲线，则会出现开裂现象。由于墙体施工后保温材料及其面层等的化学收缩、干燥收缩、降温收缩、碳化收缩处于内部与外部约束条件下，产生了拉应力σ=E・ε・ξ（式中：E-弹性模量，ε-应变，ξ-约束系数），当σ>R（抗拉强度）时，就会出现裂缝。随着时间的推移，这些裂缝对于防渗漏及耐久性将可能变为有害的。

（2）除了上述材料的内部原因外，还有外部原因。由于外保温系统的外饰面和防护层的使用环境较恶劣，外保温墙体应能耐受当地最严酷的气候及其变化。因保温使建筑外墙面和内墙面分别处于不同的温度环境，如在长沙地区，室内年温差10℃左右，室外年温差50℃左右。故建筑物受温度场的影响发生形变，会引起内墙面应力增大、集中，很容易在板缝和内外墙交接处产生裂缝。同样，因建筑物外墙不同部位会产生不同的形变，或建筑结构处于不稳定状态，也易导致墙面出现开裂现象。

（3）由于抹面砂浆柔韧性不够引起保温墙面开裂，或保温墙体饰面砖出现空鼓与脱落，导致保温与防水失效。墙体饰面砖层出现脱落和开裂的主要原因，一是温度变形：不同季节，白天黑夜，墙体内外由于温差的变化饰面砖会受到三维方向温度应力的影响，在饰面层会产生局部应力集中如在纵横墙体交接处；墙或屋面与墙体连接处；大面积墙中部等位置应力集中，饰面层开裂引起面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落；二是反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落；三是外力引起的面砖脱落：如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落，还可能由风压、地震力等引起的机械破坏等。

（4）保温板与非保温部位的结合部容易产生裂缝。产生裂缝的原因是在保温板和非保温部位往往存在温差，在某些情况下温差可能会很大。例如没有安装窗框时就先作保温，或者做完保温后再单抹窗口等不规范的施工操作导致结合部差异大。

4.2 控制措施

抹面砂浆添加增强网层是防裂的关键，此外在形状变化区域还可使用柔性材料作保温防水处理。

（1）添加增强网层。

1）增强网层作用：水泥砂浆的线胀系数比混凝土略大，约1.5×10-5/℃，而保温材料线胀系数比其大6～8倍。水泥砂浆的抗拉强度很低，在水泥和保温材料发生胀缩不一致时，有可能产生较大的拉应力导致水泥砂浆层开裂。增强网可以在二者收缩不均匀产生拉应力时有效的承担很大一部分拉力，从而防止裂缝产生。

2）增强网层施工要求：应采用耐碱性符合要求的玻纤网和阻锈能力强的钢丝网；增强网铺设位置要合理，搭接长度必须符合规定要求；增强网铺设时应平整；玻纤网格布剪裁顺经纬线进行；钢丝网沿丝径方向切断；阴阳角、门窗洞口要加强（如图2所示）；门窗口要翻包。应杜绝增强网位置不正确，水泥砂浆抹灰厚度不够，保温板表面无界面过渡等常见施工错误。

（2）使用柔性材料。

装修层的材料不仅要求防裂而且要求防水透气，（水汽）变形性应与保温层协调，最好选择柔性耐水腻子、弹性外墙涂料。界面层、保温层、粘接加固等材料也应该由专业厂家配套供应。同时，对于保温板和非保温部位，应在保温系统的材质变换处采用柔性的防水处理方案。

（3）经受大型耐候性试验而不产生空鼓、开裂的饰面砖墙体，能够有效地防止饰面砖层的脱落。在外墙外保温墙面上粘贴面砖，需要考虑的关键技术因素主要有：

1）要在保护保温层的前提下，使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷作用体，改善面砖粘贴基层的强度，达到标准规定要求。

2）要考虑外保温材料的压折比、粘结强度、耐候稳定性等指标以及整个外保温系统材料变形量的协调，以释放和消纳热应力或其他应力。

3）要考虑外保温材料的抗渗性以及保温系统的呼吸性和透汽性，避免冻融破坏而导致面砖掉落。

4）要提高外保温系统的防火等级，以避免火灾等意外事故出现后产生空腔，外保温系统丧失整体性在面砖饰面的自重重力的影响下大面积塌落。

5）要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后的水平方向作用力对外保温系统的巨大破坏。

4.3 监理要点

（1）对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收与确认，形成相应的验收记录。

（2）按规定和程序进行隐蔽工程验收，并形成详细的文字记录和必要的图像资料。属于隐蔽工程的部位和内容包括：1）保温层附着的基层及其表面处理；2）保温板粘结或固定；3）锚固件；4）增强网铺设；5）墙体热桥部位处理；6）现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；7）被封闭的保温材料厚度。

结语

综上所述，外墙保温工程规范要求严格，施工质量要求高。为了保障建筑外墙保温工程的施工质量，要对其进行监理控制，这就要求监理人员熟悉墙体节能工程技术的基础上，履行好相应的监理工作。当然还要在外墙保温工程施工的过程中做好防裂的措施准备，做好施工过程的控制，从而圆满地完成监理工作。

参考文献：

[1]崔立平.关于建筑外墙外保温工程施工监理的探讨[J].城市建设理论研究.2012（01）.

外墙保温施工方案篇6

【关键词】硬泡聚氨酯；质量；安全管理；职业安全和环境卫生管理

0 导言

聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。硬泡聚氨酯外墙保温系统是指由找平层、现场发泡聚氨酯保温防水层、加强层、抗裂防护层和饰面层组成的一种新型墙体保温防水系统。国内外相关研究机构的大量测试证实，硬泡聚氨酯外墙保温系统作为建筑保温时有多项热工性能、易施工性、阻燃性以及施工质量可控性等方面的优点，因此硬泡聚氨酯外保温系统在建筑行业中使用越来越广泛。

1 硬泡聚氨酯外墙保温系统施工的安全管理

建筑施工行业是劳动密集型行业，也是危险性较大的行业。中华人民共和国住房和城乡建设部统计信息显示，2014年全国共发生房屋市政工程生产安全事故522起、死亡648人；2015年全国共发生房屋市政工程生产安全事故442起、死亡554人；2016年1-2月建筑活动较少的两个月全国共发生房屋市政工程生产安全事故25起、死亡32人。硬泡聚氨酯外墙保温喷涂施工这类高空作业施工较其他普通施工项危险性更大，安全管理的压力和难度非常突出，是管控的重中之重，是开展建筑生产的前提，因此必须做好安全管理工作。

1.1 要保障人的因素是安全的

硬泡聚氨酯外墙保温喷涂施工属于高空作业，因此项目管理人员要确保施工人员身体条件满足高空作业要求并具有相应高空作业证，若使用吊篮等设备施工，施工人员应当有相应设备的操作证。不但要查验施工人员是否有相应作业证，还要对有相应施工资格的人员进行管理，监督督促他们正确佩戴使用劳动保护用品，不过劳施工，不酒后施工，做好日常安全检查，消除人的不安全因素。

1.2 要确保材料设备是安全的

施工用外脚手架应按照专项方案搭设，经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格方能使用。施工用吊篮必须由厂家现场安装并自检合格，经设备厂家、建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格方能使用。从安全角度考虑，有条件应使用脚手架进行施工。

1.3 要确保施工环境是安全的

大风天气和雨天湿滑条件下高空作业坠落风险明显增加，应严禁硬泡聚氨酯保温喷涂施工。酷暑季节施工时应当合理安排每日的施工时间，10点至15点根据天气情况安排暂停施工，避免出现中暑现象。

2 硬泡聚氨酯外墙保温喷涂施工的质量控制

硬泡聚氨酯外墙保温系统在性能上领先传统保温工艺一大步。硬泡聚氨酯外墙保温系统与主体结构的粘结性好，耐久性强，施工后不易脱落；整体喷涂整体性、密闭性好，施工过程不产生冷桥；具有一定的防水性能，可以有效解决高层住宅外墙漏水这一质量通病。硬泡聚氨酯外墙保温系统要达到预期的安全性、保温、防水效果，就必须控制好它的施工质量。

2.1 依据设计文件和施工组织设计编制合理的施工方案

施工方案中要有明确的施工工艺方法，施工工序，质量检查方法和质量问题解决办法。喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工序一般为：基层清理界面处理（若基层墙体满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要亦可不做处理）吊垂直、套方、弹控制线用硬泡聚氨酯保温板小块作灰饼、冲筋、做口现场喷涂聚氨酯发泡涂刷界面剂胶粉聚苯颗粒找平抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布饰面层施工（具体依规划及设计要求）。喷涂聚氨酯时应注意阴阳角、门窗洞口、突出突出构件等部位喷涂聚氨酯时要确保喷涂到位，铺压耐碱网格布时还应采取加强措施，防治抹灰层、饰面层开裂。施工过程中要严格要求施工人员按照施工方案中的施工工序进行施工，每道工序施工完成后进行检查验收，验收合格方能进行下道工序的施工，若检查发现质量不合格的必须进行整改直至验收合格再进行下道工序施工。

2.2 硬泡聚氨酯保温施工必须采用合格的材料

材料进入施工现场前首先检查材料的产品合格证和性能检测报告，确保该批次材料满足规范和设计对材料的品种、规格、性能的要求。材料进入施工现场后还应当进行抽样复检，待复检报告确认材料合格后才可以用于工程施工。进场的材料应当储存在专门库房，避免材料受到破坏。

2.3 硬泡聚氨酯外墙保温喷涂施工要选用合适的机械设备，合格的劳务工人，在天气状况良好的条件下进行

硬泡聚氨酯是由A组分料和B组分料两种原料按照1：1的比例再大于10MPa压力条件下均匀的混合喷出，因此硬泡聚氨酯保温喷涂施工需要由专门的技术工人使用专用的喷涂设备进行喷涂施工。施工前应对工人进行技术交底，明确工程具体要求。硬泡聚氨酯外墙保温喷涂前，技术人员应根据材料和施工条件对施工参数进行验算、调整。硬泡聚氨酯外墙保温系统施工对施工环境也有较高要求，温度不应低于10℃，空气相对湿度不宜大于85%，风力不宜大于三级，雨雪天气严禁施工，若施工过程中途降雨、降雪应采取遮盖措施。

3 成本控制、进度控制和职业安全、环境卫生管理

职业安全、环境卫生和成本、进度目标也是项目目标的组成部分，做好它们的管控同样重要。

3.1 硬泡聚氨酯保温喷涂施工时会挥发有机气体，对人体产生危害，工人施工时应当正确佩戴防毒面罩等防护用品，避免皮肤、眼睛、呼吸道等受到伤害。硬泡聚氨酯保温喷涂时会飘散细小的颗粒，施工时应对现场易受污染的其他部位采取遮挡；如果现场周边有学校、医院、居民小区等人口密集场所，尚应在醒目位置张贴告示提醒周边群众采取预防措施。

3.2 硬泡聚氨酯外墙保温系统本身要比传统外墙保温造价高，因此成本控制尤为重要。管理人员应当深研设计图纸，确定成本最优的材料品牌、种类，并制定合理的材料计划。制定严格的领料管理制度，施工过程中合理安排施工计划，将节约材料责任落实到个人。

3.3 硬泡聚氨酯外墙保温系统作为项目整体的一部分，必然要满足项目的进度要求。管理人员应当根据项目的整体进度目标，编制专项的施工进度计划、月进度计划、周进度计划并经常检查进度计划实施情况。如发生工期滞后情况应当立即分析工期滞后原因，消除影响进度计划实施的因素，采取纠偏措施。

4 结束语

硬泡聚氨酯外墙保温系统是可行的建筑节能保温系统中最理想的，同时具有防水、防火、耐久等功能，应用范围必然会越来越广。硬泡聚氨酯外墙保温喷涂是系统核心，要保证该系统的诸多优点得以实现，达到工程目标，明确硬泡聚氨酯外墙保温喷涂施工过程中的管控要点是非常必要的。

【参考文献】

[1]刘琦，耿森.喷涂聚氨酯发泡外墙保温系统施工探讨[J].河南科技，2011，07：84.

[2]赵连昆，李莹，杨帆.现场喷涂聚氨酯发泡外墙保温系统施工技术要点[J].青岛理工大学学报，2011，02：137-140.

[3]朱俊.聚氨酯发泡技术应用及发展趋势[J].化学工业，2013，05：36-39.

外墙保温施工方案篇7

【关键词】外墙保温；脱落；原因；措施

Analysis on the Cause of Exfoliation of Externally Insulating Layer of Expanded and Vitrified Microsphere Mortar and Preventive Measures

Feng Wen-cheng

（Shanghai Railway Real Estate Development & Management Co.， LtdShanghai200071）

【Abstract】n view of the characteristics of the external thermal insulation system， this paper， combined with the engineering case， focuses on five aspects， such as man， machine， material， method and ring， The causes of the shedding of the thermal insulation layer of the vitrified microsphere thermal insulation mortar and the corresponding prevention and control measures were formulated according to the reasons.

【Key words】External wall insulation；Loss；Reason；Measures

1. 引言

目前，民用商品住宅外墙已普遍采用外墙保温系统，不仅可以提高房屋建筑的耐久性，延长建筑物的使用寿命，还可以改善居住条件，起到隔热保温减少能量消耗的作用，是建筑节能环保中的重要一环[1]。外墙外保夭愕耐崖洳唤龃嬖谧叛现氐陌踩隐患，还影响小区建筑的整体品质，甚至有损于企业的品牌形象，造成负面的社会影响。因此，采取有效举措防治外墙外保温层脱落具有重要的现实意义和经济社会效益。

2. 外墙保温层工程案例分析

2.1工程概况。

XXX住宅项目是保障性住房工程，为框架剪力墙结构。该工程建筑总面积115584m2，其中包括了24～32层的七栋单体建筑，建筑最高94.6m，最低的高度69.75m。外墙外保温层面积共约101695m2，保温层厚度35mm，真石漆涂料饰面，保温材料采用了无机膨胀玻化微珠保温砂浆。

2.2无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温系统分析。

该工程项目所采用的无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温系统具体做法为：保温层由无机玻化微珠保温砂浆加水搅拌后，抹于墙体表面，形成无空鼓保温层。抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布（涂料饰面）构成抗裂防护层，抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂防水性能。该外保温结构体系自内向外为：界面砂浆保温砂浆抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）柔性耐水腻子面层涂料+罩面涂膜。如图1。

3. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层脱落原因分析

该项目先期施工的一标段1#、2#楼工程，其中1#楼西侧外墙的保温层在30层窗户与墙面结合部，出现约5m2的开裂空鼓，2#楼25层外墙北立面与东立面保温层的结合处，出现约7m2的开裂空鼓而引起保温层脱落，重点从人、机、料、法、环等5个方面进行原因分析。

3.1材料方面。保温材料没有根据施工现场的具体条件进行材料配比优化，如当时的环境温度、湿度和保温层的厚度等，使得保温砂浆的保水性、抗拉强度等性能不能满足工程要求而引起开裂空鼓；材料纤维成分含量较少或材料品质的问题导致保温砂浆保水效果不好，使砂浆中的水分自由流动从而形成空鼓；掺加剂中的高分子改性组分没有充分考虑施工温度和胶凝材料的强碱性等因素的影响，未能充分溶解，造成保水性和抗拉强度未达要求。

3.2机械方面。保温砂浆搅拌不均匀，浆料的和易性不佳；施工搅拌机械设备数量不够，无法满足施工需要，从而部分浆料采用人工搅拌，保温砂浆上墙后部分位置含水量过高，造成浆料内部水分流动，在保温层终凝后形成开裂和空鼓；在搅拌过程中，缩短搅拌时间使浆料均匀性得不到保证，而外加剂、胶粉料等改性组成部分未能够充分溶解，造成成型砂浆的粘结性不够。

3.3施工人员方面。由于保温层施工人员的针对性培训不够，在进行施工时缺乏足够的职业素质和责任心，导致保温层施工工作消极怠慢；保温层施工人员在操作技术上面还存在很大的问题，一些施工人员对于保温层的施工新技术并没有熟练的掌握；工程施工人员偷工减料，未能按设计图纸和技术规范施工，不能按要求铺设玻纤维布或钢丝网片，不做或少打铆钉，使得保温层与结构层不能得到可靠粘结等。

3.4施工环境方面。基层墙体的表皮酥松，墙体的表面过于光滑；墙体的清洁度不够和墙体表面的湿润度过大或者是过低；施工现场的环境不适合以及建筑物自身的沉降活动也会导致保温层的脱落的现象[2]。

3.5施工方法方面。保温砂浆搅拌不充分，胶凝材料和保温颗粒混合不均匀，破坏保温颗粒；保温砂浆未分层施工，一次施工厚度过厚，导致开裂、脱落；施工过程中出现的一些缝隙和变形的问题没有及时处理解决，施工完成后未进行养护和保护；保温层未固化干燥，进入下道工序施工；保温砂浆的压实程度不够以及搭接耐碱玻纤网不够规范也造成保温层脱落；施工中未设置分隔缝，山墙部位靠近拐角处应力相对集中出现玻化微珠保温层开裂、起鼓，继而扩大而引起脱落；外墙钢筋混凝土结构与填充墙等不同材料界面之间未能铺设玻纤布或钢丝网片出现空鼓等。

4. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温层脱落防范措施

针对外墙各层、各个节点的施工难点和重点，根据施工现场的施工条件和生产要素，制定了相应的防范保温层脱落措施。

4.1保温材料方面措施。

保温砂浆的现场搅拌应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min，搅拌好的砂浆宜在120min内用完，杜绝使用超过初凝时间的浆料，以保证保温砂浆具有足够的粘结力。

4.2外墙墙面方面措施。

4.2.1基层墙面处理。首先，要剔除混凝土剪力墙体表皮酥松和松动部分的混凝土，煤矸石外墙破损松动部分的砌体，超过5mm的外墙凸出物。外墙面如破损酥松部分程度较大，还需要使用同标号的细石混凝土进行找补，而不能直接进行保温砂浆的施工。其次，施工前要清除基层表面的灰尘、混凝土浇筑时残留的浆灰、油污及模板脱模剂等污染物。最后，基层表面要用滚筒或油漆刷将界面剂均匀涂刷完整，以涂刷完成后不流淌为宜，待界面剂具备粉刷强度后，砂浆方可上墙。

4.2.2基层墙面在涂抹保温砂浆前需要提前两天进行浇水湿润，严禁保温砂浆施工时洒水或者不洒水直接施工。同时也要注意混凝土墙体与煤矸石墙体的不同差别，针对不同墙体采用不同的浇水量和浇水时间，已达到最佳的墙体湿润效果。

4.2.3针对过于光滑的混凝土墙面应先进行毛化处理。在混凝土墙面先期喷涂水泥胶浆，并进行湿润养护，以增强保温砂浆与基层墙体的粘结强度。适当调节保温砂浆的粘稠度，已达到便于铺设砂浆的目的。

4.3施工工艺方面措施。

无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温工程施工的工艺流程严格按照下列工序进行。如图2。施工工艺要点措施：

4.3.1严格控制第一遍保温砂浆的涂抹厚度。该项目的保温砂浆需要2～3遍涂抹成活，第一遍的涂抹厚度要严格控制不能超过15mm，并且要尽力压实，使其与墙体粘结牢固。无机膨胀保温砂浆的本身强度相对较低，一旦厚度过大，第一遍砂浆就会因自重过大而产生下坠容易造成砂浆撕裂脱粘而开裂空鼓。

4.3.2保温砂浆铺设后要层泳匀压实，待第一遍砂浆自然养护干燥后再进行第二、第三遍的抹灰。最后一遍的抹灰厚度要达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠仔细均匀的搓平压实。

4.3.3严格控制耐碱玻纤网格布的搭接宽度，左右搭接不少于50mm，转角处玻纤网搭接宽度不应少于100mm，上下搭接不少于80mm，不得使玻纤网皱褶、空鼓、翘边。耐碱玻纤网格布在墙体的阴、阳拐角以及门窗洞口等处，施工大面网格布前，应先做好门、窗洞口玻纤网格布翻包边。在门、窗的四个角各做一块200mm×300mm的网格布45°斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。如图3。

4.3.4加强变形缝隙处的处理，水平、垂直变形缝内一定要用泡沫塑料背衬填满，并用防水耐候密封胶密封封死进行防水，如图4。根据外墙立面的形状特点，设计加强锚栓的锚点布置，严格控制每平方米的锚栓数量不能少于6个。

4.3.5弹分隔线，留分隔缝，嵌贴滴水槽。在保温层施工前，沿窗台上下线或其它标准线弹出分隔线，然后按分隔线留设20mm分隔缝，在抹第二遍保温层时将滴水槽嵌入保温层内，在完成外墙面粉刷后，用建筑油膏将分隔缝嵌缝。

4.3.6出墙管线、管道埋设到位。对于外墙门窗、落水管、空调洞口、煤气管、自来水等各种进出墙管线，在粉刷层施工前，将预埋件埋设在结构中，避免施工完成后扰动保温层及粉刷层，而且，预埋、预留管线伸出墙面长度大于保温层的厚度。

4.4施工人员方面措施。

加强施工前技术交底工作，施工人员应经过必要的实际操作培训并经考核合格后方能上岗。强化施工人员的思想教育，树立“质量高于一切”的思想意识，进一步提高施工人员的责任心。建立施工质量考核标准，依据标准对施工人员进行奖惩考核，落实责任制度，一级抓一级，做到谁出问题谁负责，实施施工质量与荣誉和经济挂钩激励考核。

4.5其他方面原因措施。

4.5.1严格按照施工工序进行保温层施工。在外墙保温前的其他施工内容应全部完成，以避免其他工序施工而对外墙保温层产生扰动和破坏。如果有个别特殊情况需要对外墙产生影响，要制定缜密详细的施工方案和保温层修补方案，力争对保温层破坏影响程度降到最低。

4.5.2密切关注施工现场环境变化。在进行保温层施工前应充分考虑天气因素对施工所带来的影响，在超出外墙保温层所需要的环境温度、干湿度和风力影响范围外应立即停止施工。

4.5.3抗裂面施工后应及时做好养护。在外墙保温系统施工完成后，除了要在规定的时间内进行日常养护外，还需要密切关注建筑物伸缩缝、后浇带、墙体阴阳拐角、门窗洞口等易发生开裂处的保温层变化，做到及时发现问题，立即整改，避免破坏程度扩大。

5. 结语

将防治措施应用于该项目二、三标段3#～7#楼无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层的施工中后，目前为止尚未发现外墙保温层的开裂空鼓和脱落问题，成功解决了该种外墙保温层产生脱落的质量问题，取得了良好的经济效益和社会效益，进而为其他项目外墙保温系统施工提供了经验借鉴。

参考文献

[1]岳建伟，李连东，孙新生等.玻化微珠砂浆复合聚氨酯防火外保温体系的研究[J].河南大学学报（自然科学版），2010，40（5）：542～547.

[2]江飞飞.玻化微珠无机保温砂浆及其保温系统的研究[D].重庆大学，2010.

外墙保温施工方案篇8

关键词：保温砂浆 外墙保温 施工探讨

中图分类号：TQ177.6文献标识码：A 文章编号：

Abstract: with the development of economy, the increase of urban construction, the development of high efficiency of exterior wall thermal insulation system is the development direction of building energy efficiency. This paper material quality control and quality control problems such as construction scheme analysis.

Keywords: thermal insulation mortar external wall thermal insulation construction is discussed

一原材料的质量控制

保温砂浆外墙保温系统涉及到的原材料主要有：粘结剂、保温浆料、增强网、抗裂砂浆。为保证工程施工质量，首先应根据工程特点选用合适的材料品种，并对其进行质量证明文件进行审查。其次，保温浆料、粘结剂及增强网应按规范要求的频数进行现场抽样复试，保温浆料复验内容必须包括：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度（两者选一），燃烧性能可不必进行复试，但必须核查其质量证明文件；粘结剂应复试其粘结强度；增强网应复试其力学性能和抗腐蚀性。只有复试合格的原材料，方可用于工程施工，工程质量方能得到保证。

用于保温砂浆外墙保温系统的材料选用上还有一个问题需要注意，那就是材料的相容性问题。这种情况通常发生在保温层与其它层的交界面上，主要原因为保温砂浆的多孔松散性且多为有机材料制成，与其它层面的无机材料在材料性质和膨胀系数上均存在一定的差异。为避免材料本身性质对施工质量带来的不利影响，保温浆料应尽量选用无机材料，粘结剂、保温浆料和抗裂砂浆尽可能选用同一厂家的配套产品，可以在很大程度上解决这一问题。

二样板间的制作和施工方案的确定

外墙保温工程施工前，施工单位应根据设计及规范要求，选用材料的情况及具体的施工工艺编制专项施工方案，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间（块），经建设、设计、监理、施工单位验收，并形成相应的验收记录，验收合格后方可进行建筑节能分部工程的施工。样板间应严格按施工方案的要求进行制作，对制作样板间过程中发现的影响质量的施工工艺问题，特别是节点构造处理上的难点，在采取必要的研究、论证和试验后，对原施工方案进行调整和补充，形成最终的可用于有效指导现场施工的施工方案。

三施工过程中的工序质量控制

⑴界面处理。外墙保温砂浆上墙前，基层必须经过界面处理，以防产生空鼓和脱落。基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要，且该工序属于隐蔽工程，施工过程中容易被忽略且事后无法进行检查，故应引起足够重视。具体要求是：施工前基层应具有足够的强度和平整度，界面处理应先将基层表面的浮浆、灰尘和污垢，墙面松动部位及墙面突起处应先予凿除。不同材质墙面交接处应按规范要求将钢丝网或耐碱网格布铺贴到位。在界面剂涂刷前一天，基层应先进行浇水湿润，界面剂涂刷应均匀，不得有遗漏处，界面剂施工完成后根据界面剂的材料性质应及时进行必要的养护。

⑵保温砂浆的分层施工与厚度控制。因保温砂浆的配制是在现场完成的，影响质量的人为因素很多，因此在进行浆料配制时，必须严格按照产品说明书规定的配合比、搅拌时间和使用时间来进行配制和使用。同时，为保证施工质量，外墙外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。为保证保温层施工厚度，先在墙面做灰饼，灰饼的制作应根据整个墙面的平整度情况综合进行考虑，以避免厚度不均和局部保温层厚度达不到设计要求。

保温浆料施工前一天基层应浇水湿润，如施工前基层已干燥泛白，应在抹灰前一小时再浇水一次，以满足保温层施工要求。保温浆料施工时应自上而下进行施工，多遍成活，一般以两遍为宜，底抄厚度稍厚，但每遍厚度均不宜超过2cm，每遍施工的时间间隔应参考材料使用说明书的规定，过短易对前遍施工质量造成不利影响，过长则易在两层地交接面形成脱层，根据现场施工经验，宜在上遍施工完成后24小时后随即进行下遍施工。保温浆料上墙时应适当用力，但不宜过大，以免影响保温效果，也不能在一个部位反复抹压，以免产生起皱。保温砂浆在硬化期间严禁水冲、撞击和振动，待保温砂浆终凝，表面泛白时应进行浇水养护，养护时间不应少于7天，以防止保温砂浆干缩开裂。

⑶增强网与抗裂面层施工。外面保温系统抗裂面层内的增强网可采用热镀锌钢丝网，也可以采用耐碱纤维网格布，但如外墙饰面采用面砖时，必须采用热镀锌钢丝网，但墙面转角处、洞口侧边可采用耐碱纤维网格布进行搭接加固，而不必将钢丝网进行弯折铺贴。增强网的铺贴必须平整无褶皱，固定牢固，搭接宽度符合设计要求，设计无要求时，对于耐碱纤维网格布，不应小于60mm，对于热镀锌钢丝网，不应小于100mm。增强网铺贴完成后应立即进行抗裂防水砂浆的施工，以避免二次污染对抗裂层施工质量的影响。抗裂防水层厚度太薄无法施工，太厚则易开裂且浪费材料，一般以8mm为宜，用抹子抹平后再用海绵拉毛。抗裂防水砂浆达到初凝强度后应进行洒水养护。

⑷饰面层施工。《建筑节能工程施工质量验收规范》规定：外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。首先，贴面砖前面砖和墙面要隔夜泡水和浇水湿润，面砖阴干后表面不得有水渍。面砖铺贴应优先选用外墙面砖专用粘结剂，施工时保证灰浆饱满。面砖铺贴施工48小时后要喷水养护5天左右。面砖留缝不应小于5mm，否则会造成勾缝不实，易产生渗漏水隐患，勾缝应采用外墙面砖柔性勾缝剂，为达到“连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、无裂纹”的要求，应进行二次勾缝，即头遍勾缝剂“收水”后、终凝前再进行一次勾缝及修整。良好的勾缝质量，不但能有效防水，而且有助于面砖的粘结牢固、防止空鼓。其次，如外墙采用面砖饰面，则在保温浆料的选择上应适当提高保温浆料的抗拉（剪）强度。因为规范要求保温层与各层间的现场拉拔力必须大于等于0.1Mpa，但面砖与抗裂面层之间的现场拉拔力则必须大于等于0.4Mpa，这主要是出于防止使用过程中面砖脱落的安全隐患，但仅靠面砖与抗裂层的粘结力高是不够的，有可能因保温层与其他各层的粘结力不足引起空鼓脱落并最终导致面砖的脱落，特别是高层建筑，更应加以足够的重视。

⑸门、窗洞口侧边的细部处理。按现行节能规范要求，外墙的门、窗洞口侧边必须做保温处理，阳角处需采取防碰撞保护措施。这是从减少外墙保温系统的冷热桥部位，提高保温系统的整体有效性来考虑的。但由于保温浆料的材料性质影响，门、窗洞口的侧边保温浆料的施工与门、窗边框及结构的连接处的防渗漏之间会产生一定的矛盾，需要从细部节点的施工工艺及质量保证措施上予以重视并有效解决。现以目前住宅常用的断桥隔热型铝合金（带钢附框）门窗的施工为例，来说明此处的节点施工质量控制措施。首先，应确保钢附框与结构连接处的防渗漏施工是可靠的。在施工工艺上，在钢附框就位安装前，根据钢附框的安装位置来调整填缝宽度，填缝宽度容易导致填缝材料干缩开裂，过小则难以嵌填密实，都会影响防水效果。填缝宽度一般以3cm为宜，当填缝宽度不足时，应根据附框宽度在相应位置的墙体上开槽；当填缝宽度过大时，应先用细石混凝土灌缝。附框定位安装后，对填缝采用防水砂浆进行勾缝处理。勾缝是防止门窗洞口渗漏的关键，必须在施工过程中注意两点：一是防水砂浆的配合比和水灰比的控制，避免因水灰比过大砂浆的和易性不好而产生较大的干缩开裂；二是勾缝施工操作必须认真仔细，确保嵌填密实，不留空洞和死角。填缝砂浆干硬后，可增加一道水泥基防水涂料以更好地保证防渗效果，防水涂料的涂刷宽度宜与门窗洞口侧边宽度一致（同墙体厚度）。然后方可进行洞口侧边的保温砂浆施工。其次，保温砂浆外侧的抗裂面层必须在门窗洞口处保持连续、有效。因施工操作方面存在一定的难度及加快施工进度方面的考虑，大面墙体与洞口侧边的保温层施工往往不是同时施工的，因此在大面积墙体抗裂面层铺贴增强网时，遇洞口位置必须预留出相应的长度，待洞口侧边保温层施工后可连续进行抗裂面层的施工，以保证洞口侧边与大墙面处的抗裂面层是连续贯通的，并形成一个整体，这样才能确保抗裂面层的整体效果。如外墙抗裂面层采用的增强网是热镀锌钢丝网，考虑到钢丝网在门窗洞口侧边转角铺贴易产生翘曲，可采用耐碱纤维网格布，与钢丝网搭接在洞口边的大面墙体上，并保证搭接宽度在20cm以上。

四常见质量问题及对策

⑴空鼓原因：外墙保温系统的各个层面之间因为施工操作工艺方面因素的影响，均可能产生不同程序的空鼓现象，归纳起来，无外乎以下原因：基层未清理干净、未提前浇水湿润或施工时存在浮水；界面剂、面砖粘结剂等胶粘材料粘结强度不足或涂刷不到位；增强网铺贴不平整，有翘曲变形或褶皱。外墙面砖留缝宽度过小，在温度应力作用下也会造成面砖膨胀空鼓。对策：首先应在材料的选用及配合比的控制上多下功夫，进行多种材料的现场对比试验，优选最适合工程特点的材料。

⑵保温材料受潮变软引起开裂。采用保温砂浆做为外墙保温层的做法，有效避免了采取保温板材做为保温层而产生的板缝处开裂现场，但保温砂浆做为保温层不能有效控制因室内外温差引起的墙体结露，从而使保温层处于潮湿状态。若保温浆料没有良好的抗蒸汽渗透性，保温层吸水会使导热系数进一步变大，加剧结露现象。目前建筑保温材料有很大的一部分浆体保温材料会遇水软化，丧失强度，从而导致面层开裂。因此，应避免采用软化系数低于0.5的保温浆料，即经水浸泡48小时后，粘结强度丧失50%以上的材料。