沼气管路的施工与维修

一、管路的施工安装

沼气管路的敷设原则：室外管路，按地下管方式进行施工；室内管路，按明管方式进行安装。

1. 室外管路的敷设。在进行地下室外管路敷设时，首先要挖管沟。管沟开挖不得破坏沟底原状土，管沟宽度以小为宜，沟底务必平整，并应有1%以上的坡度，不得有尖锐石块。如遇挖掘过深或沟底土质松软，应用细土或黄砂回填后夯实。管路埋设深度应在冰冻线之下，一般地带（包括拖拉机路和耕地）不得少于0.4米，公路下不得少于0.8米。地下管路敷设时应注意以下几个问题：

①在地下水位较高地带，可预先将沼气管在沟旁地面进行连接，并经气密试验合格，待管沟挖成后，即下入沟内，以免沟底因受地下水浸泡变软而影响管路坡度。

②沼气管路与其他地下管路或构筑物之间应有10厘米以上的净距，不得直接接触、交叉或搁支。

③管段入沟后应随即覆土，以防重物或尖硬石块落入沟内损伤管子。回土时沟内如有积水应先抽干，然后用细土覆盖管子周围。土可分层回填夯实，但不应使管子受到冲击。

④直段管路长度一般不宜超过30米。

⑤地下管引入室内时，应从外墙的地下部分穿入室内。在穿墙处管的上部须留有足够的空隙，以免房屋下沉压坏管路。

2. 室内的管路安装。室内进行明管安装时，管路应沿墙、梁或屋架敷设，不得腾空跨越或悬挂，要做到横平竖直，并应牢固地用钩钉或管夹固定在房屋的构件上。同时，应注意以下几个问题：

①灯和灶附近的墙面应是耐燃的材料或用耐火材料加以保护。直立管段与明火的水平距离不得少于50厘米。沼气灯与易燃顶棚的垂直距离应不得少于l米。

②水平管段应有不少于5‰的坡度，坡度要向立管方向倾斜。必要时要在水平管段的最低点或直立管段的下部设置存水段，以便于排除该处积水。

③设备的装置高度标准。灶面距地面0.8米，连接灶具的水平管应低于灶面5厘米；灯距地面2米，灯的开关距离地面1.45米；U形压力计开关距地面1.25米。

④管路距离室内电线不得少于l0厘米，距离生火的烟囱表面不得少于50厘米。

二、管件的粘接

在涂敷胶粘剂前必须首先检查管子和管件的承插配合，配合适度的才能进行连接。胶粘剂必须经过对硬聚氯乙烯管的粘接性能试验，满足要求的（固化进展快，常温下初凝时间不超过2分钟）才可使用。粘结时应注意以下几个问题：

1. 涂敷胶粘剂的表面必须清洁、干燥，如有油污或潮湿，在上胶前应用丙酮擦洗干净。上胶可用漆刷或毛笔顺次均匀涂抹，先涂管件承口内壁，后涂插口表面。涂层应薄且不留空隙。上胶完毕后，应立即进行连接。

2. 胶粘剂在使用前应检验有无结块变质现象，变质的不应使用。

3. 插口进入承口时应注意二者轴线要对正，防止歪斜引起局部胶粘剂被刮落而产生漏气通道。插口进入承口时应直线前进，务必深入承口，不能松动，并不得转动插入，操作完毕后以承口端面四周有少量胶粘剂溢出为好。

4. 接口操作时施工现场空气应流通，室外管路敷设在雨天不得进行连接操作，管子一经连接，不得转动，在通常操作温度下须经10分钟后才允许移动。

5. 硬管管路与灯、灶、流量表、U形压力计等装置的连接均可通过胶皮管进行套接，并在套接后用细铁丝扎紧，或用金属箍夹住。

6. 软管管路一律采用带有密封节的管件进行套接。

7. 硬管管路中需要拆装或更换部件的接口，以及不同材质的硬管或部件（阀等）的连接，应使用注塑成形螺纹或弹性密封接口的管件，在一般情况下不允许用铰板套丝进行连接。

三、管路维修

若发现沼气池进出料管有裂缝或断裂，应将有裂缝或断裂的管子挖出，进行重新安装。安装前必须对管子外侧刷纯水泥浆2～3遍，填入后在连接处用200号细石混凝土包接。沼气管路在运行中如发生断裂或接口漏气，可用胶粘带或胶布包扎作暂时应急修理。待材料齐备后，再按常规进行修复。如有损坏，除可拆接口外，应将损坏的部分割去，更换旧管件。在任何情况下，不得使用不合规格的管件代用。管材和管件应经常保持有一定的维修备件，以免影响系统的正常维修工作。室内有蒜臭气味时应先打开门窗，让空气流通，然后用肥皂水涂抹管路的各个接口找出漏气点。在任何情况下，不得使用明火找漏。沼气使用时若火焰跳动，应先排除排水井或存水段管路中积水，如火焰跳动仍未能消除则是管路坡度失常的积水，应找出故障地点将坡度进行改正。

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