河北地区某贫细磁铁矿优化工艺试验研究

随着我国国民经济的持续高速发展，钢铁已广泛应用于国民经济的各部门和人民生活的各方面。我国低品位铁矿石储量大，分布广。研究低品位铁矿石的选别工艺具有重要的现实意义。本次试验针对河北地区某贫细磁铁矿的开发利用，对该矿石进行较为系统的试验研究。由于该试验具有一定的可行性和实用性，对我国超贫磁铁矿的选别具有一定的指导意义和技术支持。

1　矿石性质

试验所用铁矿石为河北地区某贫细磁铁矿石。矿石采样粒度10mm-50mm，用颚式破碎机加对辊破碎机至2mm备用。原矿化学多元素分析，铁物相分析如表1和表2所示。

矿石的矿物组成复杂，粒度极细且分布不均匀。主要金属矿物为磁铁矿，少量赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿；非金属矿物主要为石英、斜长石，其次为角闪石、直闪石、透辉石、阳起石、透闪石，黑云母、磷灰石等。

2　试验工艺试验研究

2.1磨矿细度试验

为了确定合适的磨矿细度，进行了磨矿细度条件试验。采用XCS一73型~50mm磁选管，在磁场强度80kA／m的条件下进行磁选试验。图1为精矿品位和回收率随磨矿细度的变化曲线图。

从试验结果看，矿石中铁矿物嵌布粒度较细。精矿品位随着细度的增加而不断增加，要想得到品位较高的铁精矿，需要三段磨矿。

2.2磁选流程试验

(1)粗选试验。

原矿粗磨200目占65％，用@327×1 80型鼓筒式磁选机，在磁场强度80kA／m的磁场条件下进行选别。表3为原矿磁选试验结果。

(2)粗精再磨两次精选试验。

一磁粗精矿磨至200目占90％，采用@327×180鼓式磁选机，在磁场强度80kA／m、分选浓度30％的条件下进行两次磁选。试验结果见表4。

(3)精矿再磨再磁选试验。

将三磁精矿在325目条件下做磨矿细度试验，采用327×180鼓式磁选机，在磁场强度80kA／m、分选浓度30％的条件下进行磁选。试验结果见图2。

从图2.4出，精矿品位随着磨矿细度的增加而呈上升趋势，当细度到-325目占90％时，精矿品位达到最佳值64.20％。继续磨矿，品位趋于平缓，回收率稍有下降趋势。说明该矿在这一细度已经完全单体解离，所以将三段磨矿细度最终定为-325目90％。

(4)工艺流程试验结果。

由以上粗选一粗精再磨两段磁选一精矿再磨再磁选的选矿工艺流程，在最终磨矿细度在325目90％的条件下，最终达到选别指标：原矿品位17.32％，精矿品位64.20％。精矿产率为18.18％，金属回收率为66.70％，尾矿品位6.43％。

2.3连选最优工艺流程试验

根据阶段工艺流程试验结果，与生产实际相结合，采用“阶段磨矿，单一磁选”与各作业相平衡的基础上确定了作业参数。

主要工艺参数：一段磨矿200目65％，二段磨矿200目90％，三段磨矿-325目90％，磁场强度为80kA／m。图3为连选最优工艺流程图。

根据以上试验及产品分析结果，阶段磨矿、单一磁选一再磨再选的工艺适于该细粒嵌布极贫难选磁铁矿石。

3　结语

(1)该矿石的矿物组成复杂，粒度极细且分布不均匀。主要金属矿物以磁铁矿为主，多与其它矿物共生或伴生，较难选。(2)采用粗选一粗精再磨两段磁选一精矿再磨再选的选矿工艺流程，可使铁精矿品位达到64.20％，回收率为66.70％的技术指标。