转杯纺纯棉低捻针织纱的生产

【前言】转杯纺纯棉低捻针织纱的生产由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。Key words： rotor-spinning； pure cotton； low-twist； knitting yarn 转杯纺的出现开辟了“节约用棉”、“下脚料变废为宝”、“粗粮细做”、“节约用工”的新纪元。多年来转杯纺通过世界多家著名纺机专业公司不断创新和研发，从生产速度 3 万r/min到 20万r/min，...

摘要：生产优质、高档全棉低捻针织转杯纺纱，棉花的选配是第一关，选配棉花时要重点关注棉花的内在指标。文章还对清棉工序、梳棉工序、并条工序、转杯纺工序的工艺技术进行了探讨。

关键词：转杯纺；纯棉；低捻；针织纱

中图分类号：TS104.71 文献标志码：B

The Production of Rotor-spun Pure Cotton Lowtwist Knitting Yarn

Abstract： The selection and assortment of cotton is the first step for producing high-quality， high-grade pure cotton low-twist knitting yarn. During cotton assorting， it is important to pay close attention to the internal quotas of the cotton. The article discussed the process and technology for each step of the yarn production from blowing， carding to drawing and rotor-spinning.

Key words： rotor-spinning； pure cotton； low-twist； knitting yarn

转杯纺的出现开辟了“节约用棉”、“下脚料变废为宝”、“粗粮细做”、“节约用工”的新纪元。多年来转杯纺通过世界多家著名纺机专业公司不断创新和研发，从生产速度 3 万r/min到 20万r/min，从160头/台到500头/台，小卷装从1 000 g/筒纱到5 000 g/筒纱，从自排风到抽汽式，从无排杂装置到有排杂回收装置，从人工落纱到自动落纱，从粗支到中细支，从纺棉到各种原料混纺，从人工接头到半自动接头、全自动接头，从人工质量把关为主到电子清纱器把关为主，从调整皮带盘、齿轮调整工艺到电脑输入数据调整工艺参数，从单台单品种到单台多品种，从整台整体传动到整台单锭独立传动，从整台配 2 个接头机接头到每台每锭可以独立接头，从机械故障判断由技术工人完成到设备自我诊断，正是由于上述性能不断改进，转杯纱在纺织发展史上也充分展现了它的强大生命力。据有关专业杂志介绍国外10S～ 30S纱约有80% ～ 90%是转杯纺生产的。

随着近年我国劳工成本提高和原料成本的高起，转杯纺纱占总用纱量的比列也在逐年增加，我公司于2002年陆续开始引进了德国赐来福公司生产的AC312型、AC360型、AC480型全自动转杯纺纱机，通过多年经营和实践，发现随着国产转杯纺设备性能的不断改善，国产转杯纺纱机生产的6S ～ 16S纱转杯纱与国外全自动转杯纺纱机生产的很接近或不相上下，而生产成本却有天壤之别，这部分产品已失去竞争优势，深陷价格战的恶性圈子。而16S以上转杯纱的产品利润也在逐年缩水，为了跳出靠吃下脚料、生产传统产品的恶性竞争圈子，公司开始逐步尝试开发，2007年在建造第二座转杯纺纱厂时，总结并进一步完善了工厂设计和工艺配置。

1 棉花选配

在开发时先确定了“高举高打”的目标，将产品质量指标定位在达到乌斯特公报5%水平或达到高档半精梳纱水平上。生产优质、高档全棉低捻针织转杯纺纱，棉花的选配是第一关，首先要将转杯纺纱产品配棉应吃下脚料、用低等级棉花生产的观念转变为按产品质量要求和质量目标合理选配原棉，不能只关注棉花等级，高等级棉花不一定能生产出高品质的产品，选配棉花时要重点关注以下几项棉花的内在指标：长度、马克隆值、杂质、短绒含量、扎工质量等。当然其它指标也要基本把握达到 3 ～ 4 级棉花以上的质量。

棉花的长度基本决定了成纱质量的条干、粗节、细节指标的好坏；针织纱对染色要求比较高，也很敏感，马克隆值低于3.5易出染色问题，接批差异大于0.3易产生布面染色后横路，它同时又是一个棉纤维细度指标，也就是说马克隆值大小决定了纱线截面纤维根数的多少，当纱线截面棉纤维少于97根时，纱线的条干和强力等指标变异较大并趋于恶化；短绒率高会影响纱线条干、粗节、细节。短绒多、扎工差在后工序加工生产过程中，再被翻滚、打击、牵伸、揉搓易形成棉节，所以短绒多、扎工质量差是成纱棉节多的主要因素之一，这也是梳棉等后道工序半制品棉节数量增加的原因，控制好短绒是降低棉节的有效手段，转杯纺纱是纤维自由端纺纱，包缠纤维可以掩盖棉节的效果，且分梳棍能进一步梳理棉纤维和排除杂质，所以这也是转杯纺纱的棉节、毛羽等指标好于环锭纺纱指标的原因所在。

经过长期生产实践总结，确定了棉花选配指标：（1）生产20S以下的产品应掌握的标准为：长度26.5 mm以上，马克隆值3.6 ～ 5.2，杂质在2.2以下，短绒含量在13%以下，扎工质量要好；（2）生产20S以上的产品应掌握的标准为：长度达到29 mm，马克隆值3.6 ～ 4.2，杂质在2.0以下，短绒含量在10%以下，扎工质量要较好。

2 工艺技术

德国特吕茨勒公司清钢联（BO—A2300型往复式抓棉机SP-MF多功能分离机MX-1六仓混棉机+CL-C3三刺棍开棉机SP-DX强力除尘机）TC03梳棉机FA313B并条机TD03并条机AC360全自动转杯纺纱机。

2.1 清棉工序

主要以开松、混合、除杂、除微尘、排除一定量的短绒为主，做到“精细抓取、多松少打、渐进开松、大杂早落、少损伤纤维、混合均匀。”

（1）认真执行排包图，削高嵌缝，回花使用比列按3%以内掌握使用。

（2）抓棉机：抓棉机打手速度按1 500 r/min左右掌握；行走速度按12 m/min；抓棉打手伸出肋条的数据按 3 mm设定，打手每次下降尺寸设为 2 ～ 4 mm；抓棉机工作效率大约掌握在90% ～ 95%，做到勤抓、少抓，使抓取的棉束小、匀，便于配合后道设备在打击适度的情况下除杂。

（3）多仓混棉机：主要确保各种不同性能的棉花充分混合均匀，每次换批、换品种一定要彻底清理完上批原料。

（4）三刺棍开棉机：三刺棍打手的形式为锯齿形，齿形配置从第一打手、第二打手到第三打手由疏到密，转速也分别由慢到快渐增，其转速依次为1 130、2 000、3 150 r/ min，打手转速不宜过高，以免打击过度损伤纤维。

（5）强力除尘机：主要以排除棉花中微尘、细小短绒为主，防止细小微尘在纺杯沟槽中沉积，影响成纱品质。

（6）车间相对湿度控制在55% ～ 60%，有利于除杂且对棉花损伤少。

2.2 梳棉工序

主要以通过分梳去除棉短绒、细小杂质、棉节为主，关键是实现上述目标的同时减少纤维损伤。

（1）每 7 天左右要用布条浸泡热水后拉梳棉机圈条器斜管内的棉蜡、污垢，保证斜管内壁光洁、干净，减少疵点。

（2）保证梳棉机的各个吸风管畅通、不挂花，以免影响排尘、排杂。

（3）保证盖板工作正常无挂花，发现及时处理。

（4）主要几点工艺隔距为：给棉板到刺滚棍隔距40英丝；刺辊到锡林的隔距10英丝；道夫到锡林隔距10英丝；锡林到盖板6点隔距依次为：8、9、9、10、11、12英丝；锡林的转速为450 r/min；盖板转速掌握在180 ～ 240 mm/min，具体依据棉花质量和生条品质来定，盖板速度高，落棉增加会增加产品成本；生条定量按5.5 ～ 6.8 ktex。

（5）相对湿度控制在55% ～ 60%除杂效率较好，同时对棉纤维损伤少，车间生活好做。

（6）生条质量检测指标为：条干CV值为3.2% ～3.6%；重量不匀率为0.8%左右；棉结38个/g，杂质40个/g。

（7）输出棉条桶选用直径1 000 mm，可降低挡车工劳动强度又能减少头并机后接头，降低因接头产生的次品。

2.2 并条工序

主要以牵伸、混合、消除内不匀为主，并条工艺上采取顺牵伸，适当加大头并后区牵伸倍数，有利于后弯勾纤维伸直。由于前道工序采用了清钢联设备，生条重量不匀率都在1%以下，头并选用 6 根并合，较传统工艺 8 根并合减少 2根，这样既减少了车间占用面积，又减少牵伸波。工艺主要参数见表 1。

相对湿度控制在55% ～ 65%基本无缠绕，吸风花很少。熟条质量检测指标为：条干CV值为2.3% ～ 3.3%，重量不匀率为0.6%左右。头并输出棉条桶选用直径600 mm，末并输出棉条桶选用直径450 mm，增加半制品容量，可降低挡车工劳动强度，又能减少末并机后接头和转杯纺换条次数，降低因接头产生的次品。

2.4 转杯纺工序

主要以进一步分梳排除细小杂质、牵伸、加捻、清除疵点、成纱为主要目标。

（1）考虑兼顾纱支范围、原料选配长度、成纱质量、产量等因素，选用直径为33 mm的纺杯。

（2）经多次实验优选后确定：分梳辊开转速为8 000 r/ min，纺杯转速开10 000 ～ 11 000 r/min，假捻器选绿色，阻捻头选KSS-A，总牵伸倍数在约200左右时，吸风负压设定在75 ～ 80 bar，成纱各项指标较好。

（3）捻系数300 ～ 360。

（4）相对湿度控制在55% ～ 65%，成纱质量稳定。

主要常规产品检测情况见表 2。

3 结语

转杯纺纱具有毛羽少、条干好、纱疵少的特点，但由于纱线结构与环锭纺的不同，且捻度大于环锭纺纱，因此布面手感稍硬于环锭纺纱。针织品对染色性能、条干、纱疵、毛羽要求较高，通过近年实践并与客户深入交流，不断优化生产工艺，降低捻系数，严把原料品质关，布面手感有了一定的改善，产品质量也有了一定提升，双盾牌转杯纺纯棉低捻针织纱获得了浙江省著名商标称号，并得到了浙江、江苏、广东、山东等地大型针织企业的认可。