垂直轴自变叶片风轮的原理及应用

时间:2022-10-26 03:52:32

垂直轴自变叶片风轮的原理及应用

【摘 要】本文论述的自变叶片风轮,巧妙地利用风力,使逆风面的自变叶片阻力几可忽略不计,而顺风面却可全额做功。由于垂直轴自变叶片风轮具有制造简单、维护方便、不产生噪音等优点,有替代其他风轮的潜力。

【关键词】水平轴风轮;垂直轴风轮;自变叶片

引言

现在的风轮多种多样,但归纳起来可分为两类:水平轴风轮,风轮的旋转轴与风向平行;垂直轴风轮,风轮的旋转轴垂直于地面或者气流方向。利用阻力旋转的垂直轴风轮有几种类型,其中有利用平板和被子做成的风轮,这是一种纯阻力装置;S型风轮,具有部分升力,但主要还是阻力装置,现在是水平轴风轮的主要竞争者。其他形式的垂直轴风轮有马格努斯效应风轮等。但这些垂直风轮有一个共同的缺点,那就是逆风面的阻力较大,减低了风能的利用率。本文论述的自变叶片风轮,巧妙地利用风力,使逆风面的自变叶片阻力几可忽略不计,而顺风面却可全额做功。

1、基本结构

自变叶片风轮至少由主轴、框架、子轴和叶片构成。主轴在框架中心,框架和叶片绕主轴旋转。子轴约在叶片三分之一的位置,固定在框架上,叶片绕子轴旋转。离子轴较长的叶片部分分别位于框架的两侧。

2、工作原理

当风吹向如图所示的风轮时,右边叶片紧贴框架,推动框架绕主轴旋转;左边由于没有框架挡住(叶片长边位于框架另一侧),因叶片长边受力大于短边,故叶片会绕子轴旋转到最小迎风面积,风的阻力很小。左右两边受力不同,从而造成压力差推动风车转动。

3、实用自变叶片风轮结构

实用的自变叶片风轮可有两到三组框架,每组框架内可安放多组可变叶片。这样可以用小的叶片组装成大的风轮。

4、垂直轴自变叶片风轮的特点

4.1水平轴三叶型风轮特点

风轮的目的是利用风能发电。现有风力发电机主要是水平轴三叶型,由于该类型在风向转变时须随风摆动造成结构较为复杂,能量损耗大,噪音大,且影响寿命、成本和维修。

4.2现有垂直轴型风轮特点

垂直轴型风轮不需要随着风向摆动,电机位置固定,运作稳定,噪音小等。而现有垂直型发电机虽然不受风向影响,然而风叶有一半时间处于逆风周期。如目前萨伏纽斯风阻型风力机是利用风叶的形状的改变,在顺风周期时迎风面风叶是凹面风压较大,在逆风周期时迎风面是凸面风压较小,从而造成压力差推动风车转动;机翼型固定叶风力机是利用机翼的升力来推动风车转动,但是这两种风车的顺风周期和逆风周期迎风面面积一样,故而在低风速时功率启动扭力低。使得目前垂直轴型风力机比类似尺寸的水平轴型功率小,同功率风电机的造价垂直轴型贵很多,因此现有垂直轴型风力机没有能够得到推广,同时大型的垂直轴型尤其是兆瓦级的难以实现。

4.3垂直轴自变叶片风轮的特点

垂直轴自变叶片风轮继承了现有垂直轴型风轮的优点,克服了其缺点,从而形成独有的特点:风轮不需要随着风向摆动,电机位置固定,能量利用率大,启动风速小;运作稳定,噪音小,安全可靠;结构简单,施工方便,成本和维修费用小等。

5、应用前景

适合小型和大型风力发电,可以安装在在不同地区和部位。

6、结语

通过对这种风轮的结构设计与分析,在理论方面论证了其实际应用的可行性、可靠性,为该类型风力发电机的设计和商品生产提供了理论依据,但其结果需要和实际运行测量结果比较分析,才能更好地进行风轮的设计和改进。由于该种型号风轮尚没有进行过实际使用,所以该设计还需在实践中检验。

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