超层建筑结构水平楼板的全封闭施工

【摘要】全封闭施工是一种常见的施工方式，其在道路修建方面应用较多。随着我国的城市化建设加快，全封闭施工也被广泛的应用在城市超高层建筑结构水平楼板的施工中，为我国的超高层建筑建设立下了汗马功劳。本文通过对某实例工程的深入剖析，并对该工程中采用的全封闭施工方式从施工流程和施工要点以及施工安全等三方面对其进行了深入探讨，并且将具体施工方案进行了详细的阐述，以供同行探讨。

【关键词】超层建筑；结构；水平楼板；全封闭施工

0.引言

随着我国经济的快速发展，建筑行业也呈现出蓬勃发展的态势，在现代的建筑领域中各种施工工艺和施工材料层出不穷，这位我国的城市化建设打下了坚实基础。随着我国的城市化建设进程不断加快，大量的人口涌入城市，给城市造成了一定的空间压力。因此，人们为了尽可能的利用到城市空间，将城市建筑不断增高。在现代的城市中各种高层、超高层大厦拔地而起，不仅有效的缓解了城市的空间压力，还为城市增添了一道道亮丽的风景线。在超层建筑结构施工中，对超层建筑结构水平楼板进行全封闭施工，是一种常见的施工方式，采用全封闭不仅能够有效的提高建筑工程的质量和施工效率，并且能够有效的节约投资成本。本文从某工程实例出发，对超层建筑结构水平楼板进行全封闭施工时的施工流程、施工要点和安全措施等方面进行了详细的探讨。希望能够起到抛砖引玉的效果，是同行相互探讨共同提高，进而为我国的建筑事业发展添砖加瓦。

1.工程简介

某工程占地面积3.1万平方米，总建筑面积约45万平方米，由地下四层 地上103层的主塔楼和 层的附楼组成 其中主塔楼高432m，主塔楼采用外钢管混凝土加内混凝土核心筒的混合结构体系，其核心筒平面呈六边形，竖向67层以下为甲级写字楼，层高4.5m；67层以上为五星级酒店，层高3.375m。

2.水平楼板全封闭超高施工

在该项工程中，由于对施工进度要求极高，工程的核心筒竖向剪力墙应用的是提模施工技术，在施工过程中三天就可以完成一层的施工进度。进行超层建筑结构水平楼板施工时，通常分为两个施工区域进行。

T型筒钢管支撑平面图其中有内六角核心筒及方筒区域水平结构，受提模系统安装的影响，其施工进度保持在滞后核心筒剪力墙4层的步距，在施工该区域时，采用普通支模，支模脚手架落在已完成的楼层面!

也有T形筒区域水平结构，随外框楼板同时施工，施工进度较慢，滞后核心筒剪力墙20层（高差为60m），由于受67层以上结构布置的变化影响，需要对原有的提模系统进行改装，在提模改装之前，选择68层水平楼板（高度为304.874m）作为提模改造用封闭层。楼层全封闭施工是影响到整体结构施工进度和质量的关键，同时68层T形筒水平楼板此部分属于高空高支模施工，根据建设部2004年颁布《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》，规定30m及以上高空作业工程要求编制专项施工方案，并组织专家进行论证审查。本文将以此工程为背景，从施工流程、施工要点以及安全措施等方面对超高层水平楼板的全封闭施工进行探讨，供其他类似工程的施工提供经验。

3.施工流程

为保证施工时间充足，确定从66层剪力墙上安装 层楼板模板支撑工字钢，确保在施工 层水平楼板之前，其支撑体系已完成大部分安装。支撑材料为128b工字钢、114工字钢。

4.施工要点

4.1预埋件

根据该建筑的68层的水平结构和66层剪力墙的布置，对支模钢梁支撑进行平面定位。

在绑扎完67层剪力墙钢筋之后进行提模，在露出的埋件上焊接连接板，以便于安装支撑用钢梁。由于云线范围内为梁结构，所以设计与之连接的钢梁无法连接，现采取相应地方法施工。

4.2安装工字钢支撑

在焊接完埋件连接板后，安装楼板施工支撑用钢梁支撑用次梁搭设平面位置 支撑主梁与埋件连接形式 支撑主梁与次梁连接形式。

4.3模板支撑搭设

68层混凝土梁板的截面形式为：板厚150mm，梁截面有250×700、300×700、200×1000、400×700等四种。采用如下的支模方式：

4.3.1 新增板结构支模方式，立杆的间距为1000×1000mm，次龙骨间距为300mm，主龙骨间距为1000mm。

4.3.2 新增梁结构支模方式，立杆间距为900×900mm，次龙骨间距为300mm，主龙骨间距900mm。侧模竖柱肋间距为300mm。

4.4钢管搭设构造要求

在超层建筑结构水平楼板的全封闭施工过冲中，钢管搭设构造关系中大。因此，在进行钢管搭设构造时必须严格按照相关的规则制度以及质量要求进行。可调顶托伸出的长度不得大于300mm，当可调托座的螺杆伸出长度大于300mm时采取增加一道水平拉杆的固定措施； 木枋搭接处应有稳固的支顶支撑，搭接长度至少伸出可调顶托100mm；由于本工程支模高度为5.4m，支撑体系内设置横向竖向剪刀撑，剪刀撑间距为4m，剪刀撑角度为45-60度。钢管支撑设置纵横水平拉杆，离地200mm设纵横扫地杆，以上每隔1.8m（不大于1.8m）设置钢管纵横水平拉杆，并用十字扣扣紧拧牢。

5.安全措施

5.1钢梁的安装

操作平台由于本支撑钢梁的安装部位距下部已完成T形筒楼板高度很高，所以需从挂架底部最下一步安装吊蓝，作为安装钢梁的操作平台；钢梁吊装128钢梁吊装时，从钢平台上采用导链将钢梁下放到设计位置，然后调整定位并安装。

在以上钢梁安装过程中，须注意如下问题：

在钢梁安装之前，应清理挂架杂物及模板，并在66层铺设防护网以提供安全的操作环境； 在安装以上钢梁的过程中，导链下放速度平稳，切忌急放急停； 钢梁安装完成后，应检查钢梁安装状况，察看连接螺栓是否拧紧，钢梁顶标高是否满足要求；在主钢梁安装完毕后，才能进行下一提模（施工68层）施工工序；为增强次梁的稳定性，在次梁上点焊钢筋； 在安装完主次钢梁后，应立即在其上加铺安全网，以防高空坠物；拆卸下的物件不得任意抛掷。

5.2钢梁的拆卸

本钢梁支撑体系主要用于 层楼板支撑用，在68层施工完毕后，该支撑体系暂不拆除，待 层楼板施工完毕后，方对该钢梁体系拆除。

6.工程中的安全注意事项

（1）木模板加工车间严禁烟火，做好安全防火措施。

（2）模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。不得沿外墙周边放置。

（3）作业前就做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。

（4）模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确，禁止用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。

（5）在模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

（6）安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

（7）对于楼梯间楼板支模过程中，如需中途停歇，应将支撑等顶牢，拆模间歇时，将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

7.结束语

本工程第68层水平楼板顺利完成高空封闭，封闭后的现场，通过适当部位预埋钢板、焊接工字钢梁、搭设模板支撑等方法，并在构造上加以处理，使超高层建筑水平楼板在高空得以顺利封闭，此法可供其他类似工程的施工参考。　[科]