水环真空泵的选型与应用探讨

时间:2022-10-24 07:21:03

【前言】水环真空泵的选型与应用探讨由文秘帮小编整理而成,但愿对你的学习工作带来帮助。水环真空泵在运行当中,主要以水液作为工作介质,整个运行工作过程可以分为三个步凑,第一是吸气、第二是压缩、第三是排气。在这个过程当中,叶轮会通过高速的旋转,将水液甩向四周,同时在离心力的作用影响之下,形成厚度基本相等的圆形封闭水环叶片,水环的中空部,...

水环真空泵的选型与应用探讨

摘 要 当前,很多行业领域的生产都会使用到真空泵,水环真空泵以其自身的诸多优点,在各个行业领域当中的应用是最为广泛的。但是,在实际的生产过程当中,不同行业和不同生产需求,对于水环真空泵的要求是各不相同的,必须要科学、合理选型,才能确保其在生产当中发挥出最佳效用,并减少能源消耗。本文基于作者自身的实际工作经验,首先简单分析了水环真空泵的基本原理,然后主要对水环真空泵的选型与应用进行了探讨,以期能为相关工作的实践提供参考。

关键词 水环真空泵;原理;选型;应用

中图分类号 TB75 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2017)11-0100-02

在生产过程当中,对于水环真空泵的应用,必须要了解其基本原理,并科学、合理的选型,这样才能更好的满足生产需求,保障正常生产。

1 水环真空泵的基本原理

水环真空泵在运行当中,主要以水液作为工作介质,整个运行工作过程可以分为三个步凑,第一是吸气、第二是压缩、第三是排气。在这个过程当中,叶轮会通过高速的旋转,将水液甩向四周,同时在离心力的作用影响之下,形成厚度基本相等的圆形封闭水环叶片,水环的中空部,还会形成数个空腔。叶轮在泵腔内的安装位置不是正中,而是偏心安装,具于泵腔上方,叶轮轮毂与水环内表面相切,在泵腔下方,叶片与水环内表面相接触。以叶轮正上方为起点,旋转前半周即180°,空腔逐渐的增大,腔内为负压,吸气口与其相同,将空气吸入,然后空腔和吸气口隔绝。继续旋转到下半周后,水进入空腔内部,实现对气体的压缩。此时水的动能便被转换成为了压力能,随着排气口的连接、相通,就可以有效排出压缩气体[1]。

水环真空泵之所以在各领域当中都得到了广泛的应用,主要是因为其具有几个显著的优点,例如其构造相对简单、制造精度、制造要求相对较低,所以成本不高,同时其结构较小,所占的空间不大,在其运行工作过程当中,压缩气体的温度不会产生明显的变化,非常适合用于易爆、易燃等特殊气体的抽放。再者,运行过程当中,其内部不存在金属摩擦,所以不用,与其他类型的真空泵相比,可以使用的时间更长,其叶轮和泵体之间的密封主要依靠水,所以密封效果较为优良。最后,其操作相当简便,维护也更为容易。

当然,水环真空泵也具有其自身的缺点,例如其能效较低,通常情况下只能达到30%左右,最好的情况下才能达到50%。另外,其真空度比较低,在饱和蒸汽压的限制影响下,压强通常为2 000Pa到4 000Pa。

2 水环真空泵的选型与应用

在实际的生产工作当中,对于水环真空泵的应用,必须要考虑到生产需求和真空泵的性能参数。

2.1 气量的定义以及其测算方式

气量是水环式真空泵的一个重要参数,在选型和应用过程当中,需要对此尤为注意。这里说提到的气量包括2个方面,一个是水环真空泵气量,另一个是水环压缩机气量。前者指的是在出口为1 013.25hPa的大气压强和一定真空度下,一定时间内,泵入口所流通的气体的体积。后者指的是,在入口大气压为1 013.25hPa和特定排气压力条件下,一定时间内,压缩机入口所流通的气体的体积[2]。

在对水环真空泵进行气量测算的过程当中需要注意,由于水环真空泵采用水作为工作液,在真空泵的运行过程当中,水的温度会因为各种因素而发生变化,例如排气压力、气体温度等等,所以在测算过程当中必须要考虑到这一点,要确保入口处的气体为空气,且环境大气压要达到1 013.25hPa的标准气压,水温要为15℃,环境温度要为20℃,环境当中的空气相对湿度要为70%,最后泵的转速要达到规定转速。在这些条件下进行测算,才能取得更准确的结果。如果确实因为环境的限制,某些条件不符合,可以通过换算来得出准确结果,但是过程可能相对更加的复杂。

2.2 气量的计算公式

为了满足不同行业和不同生产需求,水环真空泵当前的型号种类较多,就我国而言,被最多使用的水环真空泵为2BEA、2BEC和SK系列,单级单作用泵的气量计算公式为:

Q=uBr22(1-y2)nη容。

在上面的这个公式当中,u所代表的是泵中的叶片排挤指数,B为叶轮宽度,r2为叶片外圆的半径,y为叶轮轮毂比,其中y的值我们可以通过计算得到,即,r1为叶轮轮毂半径,n为叶轮转动速度,η容为泵的容积效率。在正常的情况下,根据泵的型号我们可以知道泵的容积效率、叶轮外圆半径、轮毂比、叶片排挤指数、叶轮宽度等参数,其气量受叶轮转速的影响是较大的,并且它们之间相互存在正相关关系。因此,如果我们想要改变或是要求水环真空泵达到一定的气量,一方面可以通过型号的选择来实现,另一方面也可以调整叶轮转速,其最佳的方案是既要满足生产需求,还要降低能耗。

2.3 轴功率与转速之间的联系

在前文当中,我们已经对水环真空泵的基本原理进行了简单的介绍,可以发现其运动模式和水轮机存在相似。例如,一水环真空泵(型号:2BEA253),它的叶轮达到每分钟740转的转速时,它的功率能够达到53kW,如果其转速达到了每分钟820转,则其轴功率会提升到64kW,在总体的效率方面,会增加21%。也就是说,当我们购买选用了某一特定型号的水环真空泵,如果想要减少其能耗,提升其使用效率,可以通过提高其转速来实现[3]。

2.4 水环真空泵的选择

一般情况下,我们对于水环真空泵的选择必须要首先符合生产需求,其次是要能够达到减少能耗的目的,这是选择水环式真空泵应当坚持的基本原则。如果水环真空泵的转速不同,其气量和轴功率也是不同的,在实际的使用当中,为了能够使气量达到需求的标准,可以采取一定的措施。

例如,在入口毫ξ400hPa的常见情况之下,要求水环真空泵能够达到每分钟500m3的气量,当前有很多的型号都能够做到,例如2BEC40和2BEC42以及2BEC50等,但是它们达到这一要求的转速却不同,2BEC40需要每分钟590转,才能达到500m3的气量,而2BEC42需要430转,2BEC50仅需160转,考虑到它们的差异,应当如何来具体选择呢?如果选用第一方案,通过相关的计算我们便可以知道,其转速每分钟570转,气量能达到130m3,同时其叶片外圆线在移动过程当中的速度,可以达到每秒23.3m,在这样的条件之下,轴功率167kW,每分钟比功率==1.28kW/m3;如果选用第二方案,通过相关的计算我们便可以知道,其转速每分钟390转,气量能达到127m3,外圆线在移动过程当中的速度,可以达到每秒13.1m,在这样的条件之下,轴功率125kW,每分钟比功率为0.99kW/m3;而如果选择第三方案,通过相关的计算我们便可以知道,其转速每分钟240转,气量能达到130m3,外圆线在移动过程当中的速度,可以达到每秒13.1m,在这样的条件之下,轴功率125kW,比功率为每分钟0.96kW/m3[4]。通过研究、计算和实践可以发现,与方案一和方案三相比较,方案二是最佳的一种方案,它可以非常好的提高水环真空泵使用效率,并减少能耗。

3 结论

水环真空泵在各个行业领域的生产当中,都扮演着重要的角色,发挥着重要的作用,而为了使其能够在生产当中发挥出更高、更好的效用,我们则必须要科学、合理的对水环真空泵进行选型,确保其能够切实的满足生产需求,同时减少和节省能耗,这样才能更好地促进社会生产。

参考文献

[1]刘坤.水环真空泵应用处理分析[J].中国新技术新产品,2015(18):92.

[2]刘琴.水环式真空泵在煤矿中的应用[J].企业改革与管理,2015(6):181.

[3]金艳锋.水环式真空泵工作水改造应用小结[J].化肥工业,2013(2):69-70.

[4]赵炬明.水环式真空泵抽气系统在中小型机组中的应用[J].吉林电力,2003(6):15-18.

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