探讨有关火力发电厂热控设备检修策略

时间:2022-10-24 01:20:38

【前言】探讨有关火力发电厂热控设备检修策略由文秘帮小编整理而成,但愿对你的学习工作带来帮助。1. 管理方面 1.1 合理确定热控设备检修周期,适时检修 一般而言,热控设备的检修,随着主设备的检修而进行。如汽轮机要进行A级检修,因此,汽轮机的热控设备也相应进行A级检修。但是,有些强检表计按照强制标准,要求每半年进行一次校验检定,如高压容器上的表计必须...

探讨有关火力发电厂热控设备检修策略

摘 要:在火力发电厂的长周期安全运行中,热控设备(装置)的作用是毋庸置疑的。随着电厂中发电机容量的增加和各运行参数的提高,热控保护装置显得更加重要。本文对结合生产现场热控设备(装置)检修的实际情况,从检修管理和检修技术两个方面总结了保证热控设备(装置)检修质量的方法措施,以达到检修预期目的。

关键词:保证;热控设备检修质量;方法措施

中图分类号:TV文献标识码: A

火力发电厂中,热控设备分布于生产现场的各个部位,布置点多面广,比较分散,如集中控制室、电子间、汽轮机、发电机、锅炉本体、各转机、化学制水系统、除灰系统、脱硫系统等,都有热控设备。由此可见,热控设备在机组控制运行中起着非同寻常的作用。这些年来,随着我国电力建设的大力推进,一些大容量、高参数机组纷纷投产,机组的自动化水平也越来越高,热控设备不断推陈出新,发展迅速,种类繁多,数量也相应增多,其科技含量也越来越高,热控设备在发电厂中的重要性愈来愈突出。

然而,近几年来,因发电厂热控设备检修维护不到位,造成故障频繁,致使机组非计划停运的次数逐年增加,如,某电力公司2009年所属各发电厂机组非计划停运51起,热控设备引起5起,占总数的9.8%;2010年机组非计划停运53起,热控设备引起11起,占总数的20.7%;2011年上半年机组非计划停运22起,其中热控设备造成5起,占总数的22.7%。从中可看出,热控设备故障已成为导致机组非计划停运的一个不可忽视的因素。保证热控设备的检修维护质量,降低热控设备的故障率,提高热控设备的健康运行水平,成为亟待解决的问题。

1. 管理方面

1.1 合理确定热控设备检修周期,适时检修

一般而言,热控设备的检修,随着主设备的检修而进行。如汽轮机要进行A级检修,因此,汽轮机的热控设备也相应进行A级检修。但是,有些强检表计按照强制标准,要求每半年进行一次校验检定,如高压容器上的表计必须每半年进行一次校验检定,这样就不一定能随主设备(高压容器)进行检修。按照热控行业标准或技术监督要求,压力变送器、压力开关、压力表校验周期均为半年,然而,有些现场条件比较恶劣,灰尘大、振动大、腐蚀性大,不到半年表计测量显示就不准确了。所以,热控设备的检修不能机械套用行业规定和相关技术标准,要根据设备所处的环境条件和设备的本身性能、质量,合理确定检修周期,必要时可缩短规定检修周期,灵活安排检修。热控设备负责人要随时掌握设备的运行状况,如发现设备运行状态不佳,在不影响主机设备安全运行的前提下,及时进行热控设备检修。

1.2 检修热控设备前必须做好充分准备

在检修热控设备前,要做好充分的准备。检修前,要先了解预检修设备的运行情况,包括存在的问题、有无缺陷、性能如何、连续运行多长时间、是否达到寿命期限等。根据这些情况进一步确定检修项目、重点检查内容,准备检修材料和备品备件,确定检修人员,对于较大检修项目或复杂检修程序的项目要编制检修作业指导书和确定质量检验点。在检修开工前,做好充分的准备,对检修的顺利进行和保证检修质量可起到事半功倍的效果。

1.3 严格控制热控设备现场检修过程

抓好热控设备现场检修过程管理,是保证检修质量的有力措施,尤其是对于一些隐蔽性的热控测点检修和一些重要测量传感器的校验标定工作,更要抓好现场检修过程控制。通过对现场检修过程的监督控制,能够在检修过程中及时发现检修标准工艺、检修方式方法、检修措施上出现不符合技术要求或安全规定的隐患,并及时处理,避免造成严重后果,做到提前预防,严格控制,从而保证检修质量。现场检修过程控制,不仅是热控技术管理人员对检修过程监督控制,更重要的是现场检修人员,要在检修过程中认真执行检修标准及相关规定。比如,检修汽轮机内缸壁温热电偶,首先要从热电偶校验开始把关,一直到热电偶现场绑扎、测温端固定、在缸壁上固定、穿出缸外、参比端固定、接补偿导线、测试各个环节都按技术标准要求检修,任何一个环节出现问题,都不能真实显示汽轮机的内缸壁温。

1.4 认真执行“三级”验收制度

热控设备检修后进行三级验收,这是保证检修质量的最后一道程序。然而,在实际检修过程中,往往“三级”(厂部、车间、班组)验收得不到贯彻执行,有时甚至只有班组一级验收。客观原因很多,如验收人员出差,或时间来不及,还有的认为没有必要验收。这样,很有可能留下安全隐患,难以保证检修质量。

2. 技术方面

2.1 保证热控校验的准确性和正确性

热控检测一次元件包括热电偶、热电阻、联锁(保护)开关、变送器、传感器等,1台330 MW发电机组热控检测一次元件上万个,数量多,种类也多,校验检定工作是热控检修最基础、最关键的工作。一次元件校验正确与否,校验值是否在允许误差范围内,直接关系到热控测量系统、自动调节系统、自动保护系统、程序控制系统等能否正常运行,直接影响到机组的安全正常运行。如,汽轮机的轴向位移传感器校验不准确,传感器的线性度不好,偏差大,没有进行及时的纠正补偿,则在汽轮机运行中,传感器不能真实有效地反映汽轮机大轴的实际串动量,很可能会发生轴向位移保护误动,造成汽轮机跳闸。所以,一次元件校验检定工作,尽管繁琐单调,但一定不能敷衍了事,要保证校验的准确性和正确性。

2.2 严格执行热控专业相关技术规定

在实际检修中,检修人员往往凭借经验检修,有时也为了抢时间、赶进度,不严格按照热控检修规程和相关技术规定进行检修,检修过程中跟着感觉走。这样,很可能造成热控设备检修不到位,检修质量欠缺,甚至会埋下不安全隐患。每一台热控设备,每一个检修项目,都有相应的检修标准和相关的技术要求,热控设备的检修必须执行技术标准,设备检修后必须符合相关的技术要求,达到相应检修的等级标准。这样,检修质量才有保障。

2.3 充分重视热控逻辑组态及相关软件的检查和备份工作

关于热控设备的检修,不仅仅是现场硬件设备的检修,还包括热控逻辑组态、控制软件、应用软件等方面。软件是热控系统的核心内容、中枢部分,一旦出问题,也会造成严重后果。在实际生产中,热控装置在启动瞬间、违规操作、非正常停电等情况下,都可能会使逻辑组态、程序软件发生错误甚至丢失,这样就会严重影响到机组的正常安全运行。因此,在每次检修时,都应对逻辑组态、重要软件进行检查、测试,发现问题及时处理,以确保热控各系统万无一失,而且要做好组态和软件的备份工作,为以后的检修提供帮助和技术支持。

2.4 及时做好热控设备检修的技术台帐

对于热控检修工作而言,检修前,准备重要;检修过程中,控制更重要;检修后,技术数据记录、技术资料整理同样重要。热控设备检修中的一些关键数据、重要技术资料一定要真实准确,清晰记录,保存完整。有的数据在设备下次检修时需要查阅、参考;有的是评价设备检修前、后性能的重要依据;有的则是设备在运行中发生异常,需要进行分析处理的基础数据等。总之,做好热控设备检修的技术台账十分必要,这是保证热控设备检修质量必不可少的一个环节。

3. 结语

总之,在热控设备检修过程中,要运用合理的方法,采取得力的措施,并使各环节工作落到实处,以保证热控设备的检修质量。

参考文献:

[1] 李树坤,王毛.电厂热控保护装置的检修及维护[J].中国新技术新产品,2010,(14):118.

[2] 马虎平.电厂热控保护装置检修及维护探讨[J].中国电力教育,2012,(27):132-133.

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