原油计量中的影响因素探讨

[摘要] 原油计量是否准确，直接影响企业的效益和信誉。原油计量应按行业标准《石油液体管线自动取样法》、按国家标准《原油和液体石油产品密度实验室测定法》和《原油水含量的测定》等进行测定，同时，在加强工作责任心的基础上，不断改进工艺和操作方法，确保计量误差控制在所需范围以内。

[关键词] 允许误差；原油计量；影响因素

随着市场经济的深入发展，计量工作已成为企业现代化管理的重要基础之一。对交油单位采油厂来说，原油计量的准确与否直接影响着企业的效益和信誉，是企业计量工作的核心部分。原油在线交接允许综合误差为0.35 ，以某交油站年交油63万吨计算，如果综合误差为一0.3 ，交油方每年就会因为计量误差损失1800多吨原油；综合误差每变化万分之一，一年内就涉及60多吨原油的归属。因此，原油计量工作非常重要。

原油计量误差的产生涉及油品取样、油品化验、流量计的使用和检定以及计量员的业务素质和职业道德等诸多影响因素。目前很多油田原油计量采用的是流量计计量（动态计量）方式，原油质量计算公式如下：原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度一空气浮力修正值）×含水修正系数×体积压力修正系数×体积温度修正系数，其中：在线体积为流量计累计体积值；流量计修正系数可根据流量计检定证书查到。标准密度由取样化验、查表得到；含水修正系数由取样化验得到；体积修正系数可根据油品温度、压力和标准密度查表、计算获得。由上述公式可以看出，原油计量是一个非常复杂的系统工程，单从某一方面着手是不可能搞好原油计量的，必须多方位，全分析，从影响计量的关键因素人手，抓好计量工作。而原油计量影响因素中油品取样、油品化验、流量计的检定对原油计量的准确性影响是最大的。

1 油品取样对原油计量的影响

传统油品取样一般按照GB/T4756―1998{石油液体手工取样法》进行取样，两小时取一次样。这种取样方式存在样品代表性不是很好的问题，无论是在输油管线还是在油罐上，所取的样品代表性都不是很好，有时甚至是很差。因为原油是非均匀物质，且原油中一般含水，水和油的混合状态是多样的，有油包水、水包油、溶解水、游离水等状态。样品的代表性差，在进行密度和含水量测定时所得到的结果代表性自然也差，造成的原油计量偏差也就显而易见。目前石油管线取样推荐采用IS0817t：1998研《石油管线自动取样法》，此项标准已转化为国家石油天然气行业标准：SY/T5317-2006《石油液体管线自动取样法》。这种方法就是按照标准中的技术要求，选取合适的自动取样设备，从管线中间部位进行流量比例取样，即流量大时取样的频次高，或者进行时间比例取样，即每分钟取一定量的样，四小时集足化验需要的样量。自动取样法取样均匀，分量准确，很好地改善了样品的代表性，解决人工取样代表性差的问题，因此能大大降低原油计量误差。

2 油品化验对原油计量的影响

原油化验参数很多，其中原油密度和原油含水化验对原油计量是最重要的。

2.1 密度化验中的影响因素

密度化验误差主要是由测量设备误差和不当操作造成的。测量设备包括玻璃密度计、温度计、恒温水浴等。密度计如果不符合技术要求，会造成读取的密度不准确；温度计如果不符合技术要求，读取的温度就可能会超出误差允许的范围；恒温水浴温场分布不均匀，试验期间温度变化大，会影响到温度的读取，导致无法得到真实的标准密度。解决的办法是严格按GB/T1884―2000《原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）》的技术要求配备测量设备，并按照要求进行周期检定，确保设备能够满足技术要求和计量要求。

不当操作主要有以下三个方面：1）测定密度的试验温度选取不当。试验温度应为高于倾点9℃或高于浊点3℃以上中较高的一个温度，并尽量接近20℃。温度过高会造成油品中轻组分的挥发和损失，温度过低时油品中会有蜡析出影响流动性，使密度计不能自由漂浮在油样中，从而造成化验误差。2）读数方法不正确。原油是不透明液体，读数时眼睛应从高于液面位置观察，读出弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点的读数，并进行弯月面修正。如果读取弯月面下缘，会导致密度值偏低。3）密度修正方法不对。在读取测量温度下的密度后，应先按密度计检定证书给出的修正值进行密度修正，再去查20℃的密度。常犯的错误是先查标准密度再进行密度计修正，即用一个错误的试验密度查取了一个错误的标准密度。

2.2 含水测量中的影响因素

含水测量应按GB/8929-2006{原油水含量的测定（蒸馏法）》进行。其影响因素有两个：一是溶剂选择，另一个是样品均匀化处理。因素影响如下：1）溶剂的选择。溶剂不合格会造成含水测量的误差。应选择二甲苯或油漆工业用溶剂油为溶剂，首选二甲苯。二甲苯虽然有毒，但在水回收率、试验时间、克服爆沸现象等方面都优于油漆工业用溶剂油。在进行争议处理时，必须选用二甲苯。2）样品均匀化处理。样品不均匀会影响水的蒸馏，必须严格按要求进行均化处理。

3 流量计检定对原油计量的影响

在原油动态计量中，体积量是由流量计计量出来的，因此流量计的检定是十分重要的。我厂外输流量计采用的是在线检定。流量计的在线检定过程是一个非常复杂的过程，因为其涉及的参数多，参与操作的人员多，影响其准确性的因素也多。在这些影响因素中，有些参数我们能够根据检定规程主动进行修正，如温度、压力、标准体积管的材质膨胀系数等；有些参数则是无法进行定量修正或直接修正的，只能在操作中加以克服、避免。下面讨论的就是这些无法修正的影响因素。

3.1 流体参数的影响

流体的参数有很多，这里重点讨论粘度、析蜡点两个参数对检定的影响。

1）粘度。粘度对检定的影响是由容积式流量计的结构原理决定的。容积式流量计的转子与腔体间有一定的间隙，当流体流经流量计时，就会有极少部分从间隙中漏失而计量不到。流体的粘度越高，漏失量越少，计量越准确；反之，流量计的负误差越大。据胜利油田分公司技术监督部门实验表明，在同样条件下，分别用柴油和原油检定同一台精度等级为0.2 的流量计，两者之间的差约为0.07 。由此可见，粘度对检定结果的影响是非常大的。流体粘度的大小除了取决于流体本身的性质外，还与流体的温度等因素有关。目前尚粘度影响的办法，只能靠让检定时流体的条件（如温度）与正常使用时尽量一致来消除。

2）析蜡点。标准体积管的体积是经过标定得出的，我们称之为标准体积。标准体积在一个检定周期内都是固定不变的。一旦体积管内结蜡，就会使体积管的实际体积小于标准体积，在检定流量计时，得到的流量计的体积值就会比实际值大，从而造成检定误差。由于不可能知道体积管实际结蜡的体积量，因此也就不可能进行修正。体积管结蜡量的大小，取决于流体的析蜡点和检定时的温度。流体的析蜡点低于检定时的温度，结蜡量就较少；析蜡点高于检定时的温度，结蜡量就可能较多。在流量计检定前，我们应对流体进行分析比较，选择合适的流体来作为检定介质，消除结蜡的影响。

3.2 密封性的影响

密封性不好对检定结果有影响是显而易见的。不同部位的泄露对结果的影响也是不同的。如果检定时流体先经过流量计后经过体积管，那么当流量计并联管线密封不严，即部分流体未经过流量计就进入了体积管，检定结果就会偏低；当体积管并联管线密封不严或体积管本身密封不严，即部分流体经过了流量计而没进人体积管，检定结果肯定会偏高。要消除密封性的影响，最好的办法是在需要密封处安装双阀，在阀之间设检漏点，在检定前先检漏，并加强对体积管的检查和保养，发现泄露及时处理。

以上的影响因素虽然会对原油计量准确性产生较大的影响，但是只要认真分析产生影响的原因，并改进工艺和操作方法，一定能将计量误差控制在合理的范围内。

[参考文献]

[1]GB/T4756-1998，石油液体手工取样法

[2]So3171，1998IDT，石油管线自动取样法

[3]GB/T1884-2000，原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）

[4]GB/8929-2006，原油水含量的测定（蒸馏法）

[5]JJG 667-1997，液体容积式流量计检定规程