高压电缆中间接头故障原因及对策研究

摘要：高压电缆是供电系统中非常重要的一个部分，因为现在基本都是采用的电缆供电方式，如果电缆的长度不一致，或者不符合要求，高压电缆的中间接头就会出现故障。目前大部分电缆都是敷设在地沟中的，因为工作人员不科学而严格的进行操作，造成了电缆沟积泥、积水，甚至还使得电缆排放混乱，难以维护，最终出现中间接头故障。笔者根据实际情况，针对高压电缆中间接头故障的发生原因进行了详细的阐述，并且提出了应对措施，希望能为广大的相关工作者提供一些参考依据。

关键词：电缆；故障；高压；原因；措施；运行；电力

电缆电力系统非常复杂，涉及到很多方面的东西，只有接头完好，才能够保证电力设备安全、可靠的运行。但接头由于运行的时间过长，或者工作人员操作不当，很容易出现故障。因此，必须采取合理而有效的措施来解决电缆接头故障问题，从而保证输电、供电的稳定性。

一、高压电缆中间接头故障原因分析

（一）制作的工艺很差

如果制作的工艺很差，就会导致高压电缆中间接头产生故障。一般的工艺欠佳体现在这几方面，第一是环氧树脂和石英填料没有充分的拌匀，填料和树脂甚至还有明显的分层点。第二，在进行浇制的时候，石英填料、苯二胺固化剂和环氧树脂的比例没有配好，注模的速度过快，或者温度不适宜，使得环氧树脂混合物绝缘体的内部有气孔。第三，密封性很差，模型结合面中容易进入水和空气，造成电缆头运行的温度变化非常大，同时绝缘的密度也会渐渐的减小。第四，直通铝压接管和导线的压接不合理，在进行检查后，发现压接钳的深度也不符合要求。导致了接触电缆接触不良，而且在运行和使用的时候容易发热和老化。

（二）运行的环境差，没有进行维护

在电缆运行了一段时间以后，电缆沟内会有很多的积水和污泥，如果不及时的进行维护，就会出现故障。而且一部分电缆的运行环境非常的差，常常被浸泡在水中和泥中，大大提高了电缆故障的出现机率。另外，如果施工不合理也会留下一些后遗症，比如电缆层架过短，堆积了多根动力电缆，这些全是发热源，如果沟比较窄，那么就不容易散热。

（三）中间的接头不严实

一般击穿造成单相接地的故障点，烧焦的程度不明显，仅仅只有放电的痕迹。因为中间的接头固定外壳套模被烧穿了，造成了相间短路，而且绝缘的填料有痕迹。造成这个故障的原因是由于中间接头的外壳模型结合面不严实，导致产生了裂缝，甚至使得环氧树脂外泄，敲击的过程中还会发出声响，好像空心。

另外，剖开外壳套模型，环氧树脂填料很容易碎掉。在进行敲打的时候，电缆的头会出现裂纹，填料还可能会出现一些硬块或者颗粒状的物体。

（四）压力不够

很多关于电缆的资料中，都只提及了电缆连接的时候每端的压坑数量，但是却没有详细的提高压接面积和压接深度。不管是哪一种类型的压力连接，接头电阻都是接触电阻。而接触电阻和接触力的大小、接触面积都有非常大的关系，另外还与压接工具的出力吨位有很大的联系。所以，当压接机具压力不足，连接机具的空隙很大的时候，都容易造成导体的连接压力不足，最终引起电缆中间接头的故障。

（五）散热不好

一部分电缆的接头本身散热性能不好，或者外壳内还有一些混合物，绝缘和保护层比电缆本体多一倍，因此出现了散热困难的现象。目前各种接头的绝缘材料耐热性能都很差，工作的温度不能超过80℃。当电缆在正常负荷下运行的时候，接头内部的温度可能会高达100℃左右，一旦电缆负荷满了，电缆的芯线就会达到90℃，接头的温度甚至可能达到150℃左右。等到温度再次升高的时候，接头处的氧化膜会加厚，接触电阻会慢慢的增大，所以在进行通电以后，接头的绝缘材料会碳化成为非绝缘物，从而导致故障产生。

二、高压电缆中间接头故障对策

（一）选用质优、先进、可靠的电缆附件

为了减少电缆接头出现故障的机率，必须采用技术先进、质量合格、工艺成熟的电缆附件。要坚决的抵制假冒伪劣和质量差的电缆附件，避免为了节省资金而采用不合格、便宜的材料。另外还要对新工艺、新产品进行试验，从而防止电缆接头出现故障。

另外，还要选择可靠而稳定的连接金具。比如选择接线端子的时候，尽量要选择堵油型，因为这种端子的截面非常大，不但能够减少发热的机率，还能够有效的防止受潮。而连接管则应该采用紫铜棒，规格和尺寸必须符合交联电缆线芯的直径相符。

（二）对工作人员进行有针对性的培训

因为施工人员的技术和水平参差不齐，再加上接头的接触力和实际接触面积会随着接头的运行而发生变化，所以电缆发生故障的原因也会有很多，这就需要工作人员具有丰富的经验和高超的技巧。因此，必须对工作人员进行有针对性的培训，使工作人员的技术和水平达到工作需要，并且能够认真、负责、仔细的对待电缆施工、维护工作。另外还要制定一系列的操作规范，让工作人员根据规范来进行操作，同时加强对质量的控制，从而保证电缆能够安全的运行。

（三）处理好接头

为了保证接头的安全性、稳定性和可靠性，必须正确的进行密封和机械保护。为了防止接头的内部渗入水分和潮气，必须要在接头的位置搭砌接头保护槽，另外还需要安装水泥保护盒。这样才能处理好接头，使接头的使用寿命更加的长。

（四）金属屏蔽和接地处理

金属屏蔽在电缆和接头中的作用非常重要，它可以传导电缆故障短路电流，同时屏蔽电磁场对附近通讯设备的电磁干扰。在运行的时候，金属屏蔽在良好的接地状态下会处于零电位。等到电缆在发生故障以后，它只能在极短的时间内传导短路电流。应该将接地线进行科学的焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽以及铠装带也要科学的焊接，最后要保证终端头的焊接牢固可靠。

（五）外半导体屏蔽处理

外半导体的屏蔽很重要，它能够在电缆和接头绝缘外部起均匀电场的作用。它和内半导体的屏蔽作用是相同的，在电缆和接头中起着非常重要的作用。外半导体端口必须除了要整洁均匀以外，还要和绝缘平滑过渡，并且在接头增绕半导体带，使其和电缆本体外半导体屏蔽搭接相连通。

（六）合理的连接导线

导线的连接必须保证足够的机械强度，而且连接的地方不能出现尖角，中低压电缆导体的连接常常用的是压接。在进行压接的时候，必须注重这几点，第一，要选择合适的导电率，以及机械强度能够满足要求的导体连接管。第二，压接管径和被连接线芯外径的配合间隙一般在1——1.2毫米之间。第三，在压接以前，要在导体外表面和连接管内涂一层导电胶，而且还要采用钢丝刷来将氧化膜破坏掉。第四，用锉刀或者砂纸对连接管和芯线导体上的尖角和毛边进行打磨，直到打磨光滑为止。

三、总结与体会

电缆中间的接头，是输变电电缆线路中非常重要的一个部分。因此，必须使用良好的电缆接头，从而保证供电系统安全、经济、可靠的运行，避免出现停电、断电事故，同时也为供电企业带来经济效益和社会效益。

参考文献：

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[2]张东斐，唐庆华，朱利军.110kV国桥线电缆接头故障分析及处理[J].高电压技术，2007，33（12）：208-210.

[3]张东斐，唐庆华，朱利军.110kV国桥线电缆接头故障分析及处理[J].天津电力技术，2007，（4）：34-38.