时间：2022-10-21 09:14:09
中图分类号：TP文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2011)12-0085-01
摘要：结合北营二钢厂8机8流方坯连铸机，介绍链板拉钢机变频电气快速制动系统的配置及功能，并对链板拉钢机系统改造运行过程中遇到的相关问题进行了分析实验，最终取得了满意的工艺要求。
关键词：链板拉钢机变频器电气快速制动（抱闸）
1、前言
连铸链板拉钢机是连铸生产过程中的关键设备。主要是将已成型的钢坯运送到与之配套的轧钢生产线，而整个系统的核心就是链板拉钢机设备。初期的传动控制是绕线式异步电动机继电接触器控制。由于频繁启动，对接触器冲击电流偏大，因此接触器触头烧损，电机转子电刷烧损，机械部分减速、尼龙棒经常损坏，对生产影响很大，同时原始设计中没有停车抱闸系统，拉钢机在前后运行时停车不准确，由于惯性经常性脱齿，从而带来大量的维修时间，维修费用也很高。用交流变频器替代上述继电接触器控制，同时采取变频电气快速制动。这种控制方式不但具有保护电机的功能，最大的优点就的在没有机械抱闸的情况下，也能快速停车（变频器制动）实现快速定位。
2、概述
有些负载，比如链板拉钢机电动机在静止状态下静摩擦力较大，难以从0 HZ启动，设置了启动频率后，可以在启动瞬间有一点冲力，使拖动系统较容易启动。一般情况下启动频率设置在3~5 HZ最为适合。电动机启动后，先在较低频率下短时间运行一段时间（上升时间），然后在继续加速，因为齿轮箱的齿轮间总是存在间隙的，启动时容易发生齿轮间的撞击。停车时变频传动易实现电气制动且可靠，通过编程实现当PLC发送停车命令，变频器减速到零频率的同时输出一个基本同电机额定电流大小的直流电，此直流电作用在电机绕组上，使得电机定子产生一个带有力矩的静止磁场，从而达到电气制动的目的。
3、变频系统
方坯连铸机系统中链板拉钢机的特点是双向运行，准确停车，在选型前，首先要根据机械对转速和转矩的要求，确定机械要求的最大输入功率。根据变频器输出功率和额定电流稍大于电动机的实际功率和电流来确定变频器的参数与型号，需要着重指出的是确定变频器容量前应该仔细了解设备的工艺情况及电机的参数。绕线转子电动额定电流要大于普通异步电动机的额定电流，所以应保持在无故障状态下负载总电流不允许超过变频器的额定电流。节省了更换电机的费用，因此我选用西门子6SE7027型变频器。该变频器具有操作简单，调速范围广等特点，还具有欠压、过压、过流、过热，输入电源缺相及输出电压缺相等保护功能。带操作面板PMU可设定参数和故障报警复位等功能。逐次按操作面板上的切换键、增大键、减小键，可分别显示变频器的输出电流，输出电压，和输出频率。它控制本电机转速的方式为开环控制，即用3个数字量接口（正向、反向、快速制动）进行控制。
4、变频器的安装与调试
为了确保变频器冷却空气的供应，在装置的上部必须留有100mm的距离，而在底部应留有250mm的距离。以保证冷却空气的效果。变频器的外壳同安装表面之间应保证有良好的电器连接。电动机电缆的屏蔽层必须同变频器的屏蔽层相连接，电动机电缆的屏蔽不能由于输出电抗器、熔断器、接触器而断开，所有的信号电缆都应该屏蔽。在信号电缆和动力电缆之间采用隔离板，隔离板需接地，电缆应紧贴在接地板敷设，这样可以减少干扰信号的侵入。
为了启动异步电动机，首先，输入制造厂全套参数：必须注意，异步电动机是星形还是三角形接线。从铭牌上，总是可以得到最基本的数据。
5、此次设计变频器的参数如下：
P095=10异步/同步电机IEC（国际标准）
P100=1 v/f控制
P101=380 电机额定电压
P102=23.5电机额定电流
P107=50电机的额定频率
P108=750 电机转速
P395=1 快停控制使能
P396=23.5快停电流
P397=2 快停制动时间
P398=50快停频率
P466=0.5 快停下降斜坡时间
P448=100 正转速度50HZ
P449=-100反转速度50HZ
P558=22选择快停命令源（控制板X101，9脚）
P568=18选择正转命令源（控制板X101，7脚）
P569=20选择反转命令源（控制板X101，8脚）
6、结束语
本文主要研究设计了关于链板拉钢机加变频器以及快速制动停车的改造。消除了原有方式的不利因素，如故障率高、维护困难等缺点。解决了原系统存在的问题，经过快一年的运行，系统未出现改造前的电气及机械故障，从而有效提高了设备的工作效率。
参考文献：
[1]书本型变频器（AC-AC）矢量大全[M]，西门子传动有限公司.