对住宅楼外墙防渗漏措施探讨

摘要：本文根据笔者实例就住宅楼外墙易出现渗漏的原因，结合外墙材料特点，通过工程施工中有效的技术与管理措施，论述了防止高层建筑防止外墙渗漏应采取的对策及取得的成效。

关键词： 外墙 防渗漏方案

中图分类号：TV697.3+2 文献标识码： A 文章编号：

一、项目概况

某工程总建筑面积43万m2。，其中21#一23#楼建筑面积为27345m ，为3幢连通地下室的l2―15层框架带局部剪力墙高层建筑。建筑外墙采用600*200*190mm蒸压加气混凝土砌块外贴45*145通体外墙面砖，采用工字缝铺贴，缝宽6― 8mm，门窗按省标图集采用塑钢门窗。在窗墙比控制到位的情况下，通过采用蒸压加气混凝土砌块达到符合建筑保温节能要求。为较好解决新建高层住宅外墙防渗漏的问题，根据该工程项目设计与外墙材料性能特点，通过工程施工中有效的技术与管理措施，探索出高层住宅外墙防渗漏的有效措施。

二、住宅外墙渗漏的原因分析

2.1根据工程实例，外墙易出现渗漏的现象往往出现在以下部位：

(1)外墙砖砌体与钢筋混凝框架梁柱之间的裂缝渗水；(2)外墙砌体沿砖缝空隙渗水；(3)外墙施工脚手眼、穿墙洞、穿墙套管处渗水；(4)外墙窗框四周渗水。

产生渗漏的原因有很多种，有的是各种原因共同作用导致的外墙渗漏。主要原因有：

(1)外墙砖砌体与混凝土框架梁柱温度线膨胀系数不同，钢筋混凝土的温度线膨胀系数是普通砖砌体的2倍，在温度作用下，两种材料产生不同的变形而在两种材料的交接处产生裂缝。剪力墙或柱与外墙砖砌体间的拉结筋遗漏、长度不足等原因造成砌体未与框架梁柱密实结合，特别是在框架梁底填充墙顶砖角度不足，未填嵌密实，是产生裂缝造成渗水的多发部位。

(2)建筑市场上多采用多孔砖、烧结砖或陶粒空心砌块砌筑外墙，近年来按保温节能要求采用蒸压加气混凝土砌块，由于材料的特性，易造成渗漏，特别是蒸压加气混凝土砌块具有“湿胀干缩”的特性，如施工中不采用专用砂浆、施工后未防雨防晒，即使砌筑时砂浆饱满及保证砂浆保水度，仍易出现砌块之间微裂缝，成为渗水的隐患。

(3)框架结构住宅工程中外墙填充墙砌块在运输与施工过程中容易产生破损，缺棱掉角等缺陷，蒸压加气混凝土砌块由于尺寸较大，受施工中模数限制需要切割时未按要求而随意凿打，设备管线暗装需要对已砌外墙进行凿打，人为地造成外墙砌体破损，也较容易在外墙砌体形成渗漏隐患。

(4)外剪力墙施工时未采用穿墙止水螺栓而采用穿PVC套管进行模板安装，留下的模板穿墙螺栓孔，其他如脚手架预留槽钢洞、外墙管线预留洞等预留洞孔，在封墙时不密实，产生缝隙，空调洞、卫生问侧排洞口周圈也是产生渗漏的原因。

(5)外墙抹灰层一次性打底太厚，高层建筑为保证建筑全高垂直度而使外墙局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，在温度应力下产生不规则收缩裂缝。

(6)外墙面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂都会使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏 。

(7)外墙门窗框边的塞缝是施工上质量控制的难点，外墙门窗挂通线定位后通常出现窗边预留洞过大或不足，造成后期填补门窗框边时塞缝不是较大就是无法饱和塞缝。另外，门窗框安装时不牢固，在长期使用受力及长期风压作用下产生裂缝，组合窗中拼缝连接不规范，拼缝处未打胶，型材加工时造成门窗框边受损，在天盘处没有设置滴水槽，窗台处倒泛水和窗框四周粉刷咬窗框等都是造成外墙门窗框边渗漏的原因。

三、外墙防渗漏控制技术与管理措施

为降低21#一23#楼高层住宅出现外墙渗漏的概率，尽可能地减少外墙渗漏的隐患，确保住宅使用功能达到业主的期望，在该高层住宅施工过程中建设、施工、监理单位组织了针对外墙防渗漏的专项指导与检查小组，根据高层住宅外墙易渗漏的原因及产生渗漏的常见部位，对每一个施工工序实行重点把控、责任到人，试行“工序交接两点否决制”。高层住宅外墙渗漏的原因多种多样，每一个施工工序都应从严把控，为有效提高参与建设各单位对涉及外墙装修工序的重视，专项小组组织编写了外墙防渗漏专项施工方案，并将方案详细交底到每一个施工班组。并有针对性的采取了以下施工技术与管理措施：

(1)砌体工程施工前根据外墙装修及外墙面砖模数试挂线初步确定外墙门窗边线，减少外墙砌体施工完后的敲打及补厚，有效控制门窗边预留洞的大小。检查拉结筋长度。蒸压加气混凝土砌块施工前挑选棱角齐全的完好砖体，当墙的长度与砖模数不符时，多出部分用专用工具切割，不足模数部分用素砼一次调整到位。在砌体工程施工前实行“样板引路”，严格按样板进行检查验收。

(2)采用加气混凝土砌块专用砂浆，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，外侧竖缝通过补刮砂浆勾填的方法来保证砂浆密实度。采用加气混凝土专用砂浆具有保水性好，与砌体相匹配的干缩值、粘结强度、抗压强度，适合的流动性与触变性等特性，而普通水泥砂浆、混合砂浆性能指标达不到以上要求，与加气混凝土砌体不相匹配，其保水性差、脆性大、干缩值大、触变性差，容易泌水离析，施工性能差，由于砂浆中的水分过早被砌块吸收而失去凝结硬化条件，从而易引起墙体开裂、空鼓现象，造成渗漏水隐患。采用加气混凝土专用砂浆可实现干法施工，降低施工强度，提高施工效率 。

(3)外墙预埋暗管处在砌体施工时在管道位置两侧留一定高度的竖向通缝，在穿透墙体处留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；对诸如脚手眼、后补的门窗洞口处等造成的墙体后补的要先修补填实完成后方可打底粉刷。空调洞、卫生间侧排洞口周圈塞缝时采用添加适量的益胶泥及微膨胀剂的防水砂浆。

(4)在外墙内外双面梁、柱、剪力墙与砌体交接处位置满挂耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布宽度大于250mm确保完整覆盖交接处从而起到抗裂作用。在外墙砌体有暗埋管线处、后补的门窗洞口处、后补的外墙脚手眼等位置均加挂耐碱玻纤网格布。外墙分次、分层打底抹灰，标好分格线，严格控制抹灰层水泥砂浆的强度和厚度，外墙打底在终凝前要防雨防晒，加强养护。对局部太厚处加挂加强耐碱玻纤网格布进行加强。大面打底完成后根据天气情况留置必要时间并检查打底基层无明显裂缝方进行外墙面砖铺贴。

(5)外墙铺贴面砖施工前先进行技术交底。在铺贴过程中按挤浆要求进行施工。外墙面上的雨水容易通过面砖勾缝上的裂缝、接槎孑L隙，进入面砖背面的空孔洞内，有的进入打底砂浆的裂缝或打底砂浆的空隙内，渗进的水与砌体的不饱满灰缝相通，则形成具有虹吸作用的毛细孔通道，砌体将毛细孔通道内的水分吸附和积聚，从外墙外侧面上进入的水，通过毛细孔通道被外墙内粉刷吸附、积聚，造成面砖墙面渗漏。釉面砖的粘贴，除保证粘面平整不空鼓，不滑移，粘面紧密牢固外，重点是处理勾缝。在勾缝前全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后处理纵横分格缝隙，二次填缝用0．5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，严格控制勾缝深度使凹入度在1．5mm内，最终拉网检查后表面擦抹整洁，并及时保湿养护。

因此，有必要通过前期试挂线与提前调整模数减少外墙门窗预留洞过大或不足等现象，门窗框安装时减少对外墙墙体的破坏。门窗框安装牢固后，在门窗框边塞缝时采用掺防水剂的防水砂浆，个别较大的塞缝采用标号高一级掺防水剂的细石混凝土。门窗框边塞缝完成后加挂耐碱玻纤网格布，该区域铺贴外墙面砖时添加适量的益胶泥以加强防水与增加与外墙面砖的粘结力 。

“工序交接两点否决制”是在质量管理体系上建立多级复查控制制度的保证下，为保证每道工序的最终质量，在专项小组最终集体检查前，建立文件档案资料，记录排查结果，列明排查时间、责任人、排查情况，专项小组对工序质量进行较大比例的检查，在检查中如发超过两点(次)不符合要求，该工序将实行全数检查，并将检查结果评定分级来考核相关班组与责任人。“工序交接两点否决制”超过了建筑工程上通常比例、频数的检查，使工序交接检查极其严格。外脚手架落架前对外墙防水效果验收采用每三层环绕水管连续淋水法，选取100％ 的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水6h(其效果相当于连续24h暴雨)观察内墙面和窗边，如发现渗漏，立即进行整改，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。在外墙防水效果验收时发现7处窗边出现小面积渗漏，出现门窗边渗漏比例为7／1236；外墙大面与后补洞口均未出现渗漏，实现了零渗漏要求，基本达到了预期目的。

四、结语

综上所述，此工程21#一23#楼已经通过了一年的实际天气状况下的检验，交房后未接到关于外墙部位渗漏的业主投诉与物业维修要求，整体反映良好。通过工程施工中有效的技术与管理措施，较好地解决了区域新建高层住宅外墙防渗漏的问题，探索出高层住宅外墙防渗漏的有效措施。