浅析石塑地板施工工艺

摘要：本文对石塑地板的施工工艺及施工流程进行简要分析，提供技术参考。

关键词：石塑地板施工工艺，技术分析，技术参数确定

中图分类号：TU767+.4文献标识码： A 文章编号：

引言：石塑地板是当今世界各国使用广泛的一种新型地面装饰材料，一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。产品纹路逼真美观，超强耐磨，表面光亮而不滑。在我国石塑地板也因绿色环保、耐磨、强防滑、防火阻燃、吸音防噪、保养方便、环保可再生等诸多因素作为新型建筑材料被大量公共建筑装饰中使用。

以下本文就石塑地板施工工工艺做简单阐述，以供大家参考。

一．技术措施：

1．基层清理：

地面基层应为预制砼楼板，石塑地面施工前应将楼梯过口处的板缝勾严、勾平、压光，无用的钢筋头及预埋件剔掉，凹坑补平，板面清理干净，用10%的火碱水刷净，凉干。对于改建工程地面必须重新找平或者将原地面清理干净后调整地面标高、局部修补等相关内容的处理；地面基层刷胶粘剂配合比为：1：3=乳液：水（重量比），随后紧跟刮一道水泥乳液腻子{配合比：普通水泥：乳液：水=100：20~30：30（重量比）}，其中水的参量根据腻子的稠度来定。刮平后要求表面的的平整度不得超过2mm。防止24小时腻子干后打砂纸，将表面的接茬痕迹磨平，一般情况下打2道砂纸；对于基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂物（包括砂粒），如有麻面采用水泥腻子修补，修补后再刷一道乳液水，使用目的是增强地面与板块的整体强度和粘结力。

2．基层弹线找规矩：

地板块施工前必须依据设计要求，结合现场房间尺寸、相关房间的地面关系需要交圈部位及板的规格，准确弹出纵横交叉线或弹出对角线，要求墨线要细且清楚，线的走向应符合设计要求。如现场的房间尺寸与地板块的规格模数不相吻合时应在地面的周边弹出圈边加条线；并且弹出与其他地面相界部位的控制线，以便于施工前的排板；如设计图纸要求有镶边时，应提前弹出镶边的位置线，并按照控制线进行样板试铺。

踢脚板铺装规矩和控制：石塑防滑地面铺贴后，往上反出踢脚板的高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线铺贴。

3．配兑胶粘剂：

配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时应随拌随用，存放间隔时间不应大于1小时，在拌合、运输、存放时应用石塑防滑或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液变色。

4．石塑防滑板的清擦：为了保证石塑防滑地板块与地面基层粘结牢固、，在刷胶前，对拆除包装的石塑防滑板块的背面，应用干净的擦布进行清擦，将其粉尘及滑石粉等清净，以保证粘结效果。

5．刷胶：先在地面上满刷一道薄而均匀的结合层底胶，底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为：XY401胶：二甲苯=100：100~150。

6．铺贴石塑防滑板：石塑防滑地板的铺贴按照设计详图进行拼贴，无详图时可采用十字铺贴法和对角线铺法如图所示：

用胶粘剂石塑防滑板时，施工温度不应低于10°C，如低于上述温度施工时，应采取供暖措施，由此保证粘贴质量。粘贴石塑防滑地面时，应从十字线处往外粘贴，将石塑防滑板背面朝上，用3#油刷子沿石塑防滑板粘贴的地面及石塑防滑板的背面涂刷一道胶。此胶应稍加稀释，其配合比为XY401：二甲苯=100：10；或采用120#汽油：醋酸乙脂=100：200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷，待胶稍干燥不粘手为宜，按已弹好的墨线铺贴，然后沿铺好的石塑防滑板一边滚子压实，再进行第二块板的铺贴滚子滚压，依次进行。对缝铺贴的石塑防滑板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严密，缝隙均匀。应注意石塑防滑板块的边角完整，使用时宜将石塑防滑地板的纸箱直接放置操作者的身旁，注意石塑防滑粘接牢固，不得脱胶空鼓，保证接缝的顺直，避免错缝，要求平整干净，不得有凹凸不平及破损污染情况发生。地板就位后，先用拍板轻拍，后用棍子滚压，宜横竖交替进行，排挤出粘结剂，及时用棉丝清理干净。对于板边角、墙边角等部位，应适当多刮一些胶，拍打滚压时反复多次。铺贴现场的操作人员易穿干净的鞋或拖鞋作业，避免他人行走穿越。

当使用石塑防滑卷材铺贴时事先按照已计划好的卷材铺贴方向及房间的尺寸裁料，按铺贴的顺序编号。刷胶铺贴时将卷材的一边，对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平直 ，不卷不翘。

软质石塑防滑板粘贴后，缝隙如需焊接，一般需要经48小时后方可施焊。应采用热空气焊，空气压力应控制在0.08~0.1Mpa，温度控制在180~250°C。焊接前应将相邻的石塑防滑边缘切成V型槽，焊条宜采用等边三角形或圆形截面，表面应平整光洁、无气眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，要求焊条与焊板成分相同。

7．铺贴石塑防滑踢脚板：

地面铺贴后,按照要求的踢脚高度在墙上弹出踢脚板的上口控制线,分别在房间的两端铺贴踢脚板后,挂线粘贴。应先铺装阴阳角处,然后进行大面，用磙子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压，以涂刷的胶压出为宜并及时将胶痕擦净。

8．饰面清理：铺贴完毕应及时用溶剂清理表面，表面溢出的胶痕应用配套的溶剂进行擦拭。

9．养护：禁止行人在刚刚铺贴完的地面上行走，养护期（一般为3天）内避免沾污或用水清洗表面。

二．成品保护措施:

石塑防滑地面铺贴完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时应穿拖鞋。

石塑防滑地面铺贴完后，及时用石塑防滑薄膜覆盖保护好，以防污染。

其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的腿下要包裹布头，防止划伤地面。

三．施工注意的质量问题:

1．石塑防滑板地面翘曲，空鼓

原因分析：是基层不平、刷胶不均匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没有风干就急于铺贴，干缩后翘起或局部空鼓，一般要求胶层干燥至不粘手（约10~20min）。

防止措施：地面空鼓或起砂、起皮造成粘结力不够从板块的边缘翘曲空鼓；涂刷粘结胶时注意满刷、均匀。注意胶要风干的时间掌握，便于铺贴时间准确就不会造成干缩形成局部空鼓。

2．踢脚板板上口空鼓和上口不齐

原因分析：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥收缩后形成空鼓。

防止措施：粘贴踢脚上口时应在墙的的两端做好控制点并挂线找水平，上口胶应边施工边清理干净防止胶干缩后形成空鼓。

3．踢脚板阴阳角处空鼓

原因分析：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。

防止措施：在阴阳角施工别注意踢脚板煨弯的尺寸，并用力滚压紧密。

4．地面污染、褪色、划伤

原因分析：是成品保护差，油浆活施工前不采取保护措施，污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚，应随铺随清理擦净。滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕多，不易涂擦。块材颜色稳定差

防止措施：地面铺装完后应及时清理面层，将外溢的胶等清理干净，并派专人进行保护，并在地面上覆盖石塑防滑膜加以保护。严禁在地面上运输、拌和砂浆，严禁穿钉鞋，避免硬划伤表面等。选择块材颜色稳定性好的材料

5．面层有凹坑或小包

原因分析：是铺贴面层前对基层处理及修补不认真，凹坑没用水泥腻子分层补平，楼板面上的小包及砂浆痕没剔平。

防止措施：施工前必须将基层地面清理干净，地面基层不平的地方应采用砂浆或细石混凝土填平，要求对基层表面的平整度进行验收，合格后方可进行后序施工。

6．地板与基层分离

原因分析：基层质量差；强度低；粘接剂质量不合格。

防止措施：水泥砂浆（含混凝土）基层质量应检查良好，无空鼓、起砂、起皮等缺陷；水泥砂浆的强度应达到12.0~15.0Mpa。选用与地板配套的粘接剂，并保证粘接剂是合格产品。

7．错缝：

原因分析：板材尺寸不标准，直角度差；铺贴方法不当。

防止措施：按标准选材，剔除几何尺寸和直角度不合格的产品；铺贴时，隔几块按控制线铺贴，消除累计误差。

任何新事物的发展都会有一个被人接受和认可的过程。作为新型建筑装饰材料在我国国内由于对石塑地板的施工工艺不了解，专业施工人员匮乏，无法让其得到大面积推广，但经过引进设备、技术进而吸收消化研发创新，石塑地板方面已经有了长足进步，石塑地板作比为传统地板的更加环保节能的替代产品这种潮流是不可阻挡的。