构造柱施工质量控制浅析

摘要：为了提高建筑的整体抗震能力，通常会设置钢筋混凝土构造柱。本文概要分析了构造柱施工中出现的问题，并总结出切实可行的质量保证措施。

关键词：钢筋混凝土 构造柱 延性 骨架

Abstract: To improve the overall seismic capacity building, usually set reinforced concrete structural columns. This paper provides a summary analysis structural column construction problems, and summed up the practical quality assurance measures.

Keywords: reinforced concrete skeleton construction column ductility

中图分类号：TU375 文献标识码：A文章编号：

一、前言

随着高层建筑越来越多，填充墙砌筑时往往会通过设置钢筋混凝土构造柱来提高建筑的整体抗震能力，通常称为二次结构，但当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量。这样，就不能起到增强抗震能力的作用，给建筑物带来安全隐患，本文就构造柱施工中的注意事项加以阐述，供大家参考。

二、构造柱的作用

1、它可以加强纵横墙间的连接。

2、它可以提高砖砌体的抗剪能力，虽然提高的比例不很大，试验表明：能提高砖体的抗剪承载力约为10～30％（提高幅度与墙体的高宽比，竖向压力应力，开洞情况等因素有关）能约束墙体的开裂，对限制其裂缝开展，起一定作用。

三、构造柱在构造方面的要求

1、填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱， 且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为412，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。（最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4φ12，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。

2、构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸人墙体内不小于lm.

3、砼强度一般不小于C20。

4、箍筋的平直段为10d。

四、构造柱的质量通病和原因

1、箍筋、拉接筋设置不满足规范要求

墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于1m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在板顶和板底上、下，箍筋间距不宜大于10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm。

2、构造柱钢筋位移

在预留构造柱钢筋时，未对钢筋进行有效固定以至于浇注混凝土时钢筋骨架变形或错位，甚至有的部位遗漏。

3、构造柱钢筋绑扎时无加密区

构造柱钢筋绑扎时不按图集进行，绑扎部位及版的上下均无加密区导致薄弱部位得不到加强。

4、构造柱钢筋接头部位绑扎不牢，甚至上下预留筋不在同一个垂面内，使构造柱不垂直，受力大受影响。

5、混凝土存在的问题

（1）混凝土接搓不好。混凝土浇捣前未清除模板内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗湿润，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。

（2）露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。

（3）“跑浆”。一方面马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。

（4）孔洞和“断层”。有的浇捣混凝土不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成严重质量问题：一是混凝土普遍不密实，马牙搓内混凝土不到位，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和“断层”现象多；二是钢筋骨架普遍出现“散架”和移位。

五、保证构造柱的技术和质量措施

首先要提高施工单位对混凝土构造柱重要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。

（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。当墙体达到一定强度后在浇筑构造柱砼。

（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。

（3）钢筋骨架绑扎点要牢固可靠，构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm. 5、主筋绑扎时下部同预留钢筋进行绑扎搭接，钢筋搭接部位绑扣不少于三个，扎丝绑扎必须牢固，避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为35d。构造柱箍筋间距加密区范围内主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50，非加密区范围内箍筋间距200mm。加密区高度为柱净高的1/6。且不小于600mm。构造柱上部加密区高度同下部。上部构造柱主筋同预留埋件进行双面焊接，焊接长度不小钢筋直径的5d。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根φ6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。对于设置板带钢筋绑扎要求：板带钢筋为2φ10分布筋为φ6＠300；压带钢筋端部同主体结构预留出的埋件进行双面焊接，焊接部位必须符合施工验收规范要求。钢筋搭接长度不小于400mm。钢接头部位绑扣不少于3个；分布筋绑扎必须牢固间距准确。钢筋保护层厚度25mm；过梁钢筋绑扎：主筋每边支座锚固长度不小于250mm。箍筋间距准确绑扎牢固；钢筋绑扎时做好对下部钢筋污染的清理工作，保证钢筋无污染。

（4）严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.砼浇注时要按规定留置相应试块。

（5）支模前，由于砖墙与模板接触处易存在较大的缝隙，需沿构造柱砖墙边缘上采用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面接合处密实，减少混凝土浇灌时漏浆。构造柱的底部预留清扫口，在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新旧混凝土接茬处，提前进行凿毛处理，即将旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用同构造柱混凝土配合比的减石子水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。

（6）由于二次结构的构造柱的顶端是已经浇筑完毕的楼板，所以顶部的砼很难浇灌密实，我工地在实际施工中采用上部喇叭口的支模方式取得了良好的效果。详见附图。

（7）作为构造柱布置于墙体之间，因此墙体也是它的模板之一，墙体的强度也直接影响着构造柱模板的整体性，从而影响构造柱浇筑的质量，因此我们在施工中采用对拉螺栓对主体侧模进行固定，收到了良好的效果。

（8）构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。

六、保证构造柱质量的管理措施

结合工程特点与管理工作要求，项目应以项目经理为主，各层次的管理人员应具有较强的责任心，施工过程认真管理到位。强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，实行质量目标管理。质量达到优良目标等级实行奖励，达不到质量目标要求则给予处罚。 所有施工使用的建筑材料必须符合设计要求，具有产品合格证书及产品性能检测报告，进场材料要及时验收和抽样复检，合格后方可使用。 严格把好质量关，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。使施工过程处于受控状态，上道工序未经验收不准进入下道工序。 加强技术资料的管理，施工过程检查验收资料应及时整理归档，使技术资料能正确的反映工程的质量实际情况。

七、结束语

二次结构中也是结构，因此施工中我们不可忽视，必须先从意识上重视，再采取适当的方法，从质量上把关，就一定可以做好的。