电袋复合除尘器安装管理

摘要：电袋复合除尘器其体积庞大，重量重，因此，整体运输比较困难，一般则采用零部件出厂，运送至安装现场后再进行组装。本文就其原理、产品的特点等，具体分析电袋复合除尘器的安装管理上的技术要求及要注意的事项。

关键词：电袋复合；除尘器；安装管理

中图分类号TH14 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）66-0134-02

1 电袋复合除尘器概述

电袋复合除尘器是当今市场上比较常见的一种新型而高效的除尘器，它的除尘原理是：电场区同时最大发挥除尘作用以及荷电作用，袋表面烟尘“膨松”堆积。根据电袋复合除尘器的除尘原理以及荷电作用，可知，所谓的电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合了静电除尘以及过滤除尘两种机理的一种除尘器。它是在普通的除尘器的基础上进行了技术上的改造，它与单一的除尘器相比较而言，提高了普通除尘器的性能，具有很多优势。除尘效率高、适用范围广、运行的阻力小、滤袋的使用寿命长、粉尘负荷量较少、对滤袋的冲刷小以及维护量小等。

2 关于电袋复合除尘器安全信息

1）滤袋在搬运、开箱及安装的过程中必须轻拿轻放，防止表面覆膜层的破损；；此外，袋滤是电袋复合除尘器的重要部件，其包装属于易燃物，所以在安装过程中，除尘器要远离明火并准备好灭火器材；

2）电袋复合除尘器运行时，应使各种门孔封盖保持关闭状态，同时不能转换高压隔离开关或者是直接进行拉闸，以防出现开关烧坏等事故；

3）在进入电袋复合除尘器内部工作的过程中，必须停用电场以及所有其他的设备，并且隔离电源，工作的部位要有可靠接地。把灰斗内部的储灰排干净，通风一段时间后，方可进行工作和操作；

4）在进行安装，需注意：除尘器安装质量的一个重要指标是除尘器的漏风率，因此，常用负压法来检查其外壳的气密性。同时，电袋复合除尘器的花板也要求高气密性，防止部分烟气粉尘不经过滤袋就直接进入净气室，影响了排放的浓度。

3 电袋复合除尘器的安装及管理

3.1基础检查

主要检查的事项有：预埋地脚螺栓的间距是否符合要求，螺纹的长度是否正确，螺纹是否有损伤，钢板是否埋设牢固，与混凝土是否紧密结合；预埋钢板的规格、尺寸、数量以及位置都要符合安装要求。

3.2钢支架的安装

固定式钢支架在进行安装时要着重注意检查其焊接的质量，因为焊接的质量直接关系到立柱的稳定性。首先，吊一排钢支架作为基准排并用缆绳进行固定，再吊装各排，然后依次将斜撑用螺栓进行连接。固定地脚螺栓，焊接支柱底板以及预埋的钢板。最后，对焊接好的钢支架进行仔细检查。

3.3支座的安装

电袋复合除尘器的支座进行安装时，必须注意其位置与方向。要按照要求摆放和固定支座，找正固定支座再焊接固定。

3.4灰斗的安装

在平台上倒置拼装灰斗，首先检查灰斗的壁板的形状以及尺寸是否正确，再将其进行点焊固定；拼装完毕后，在灰斗内部设置临时性的支撑，再将灰斗进行吊装，从而有效地防止吊装和出现变形。吊装后要进行调整找正。灰斗和壳体进行焊接时要使焊缝的强度以及气密性好。

3.5壳体的安装

检查好各个部件是否发生变形，其中，重点是检查顶梁是否合格，不合格要进行校正，再进行墙板、隔墙以及立柱的拼装。在第二道工序中，是在工作台上操作的，并且设置定位和夹紧装置从而保证墙板和隔墙的拼接质量。第三，吊装壳体，先将支座滑板固定于墙板的柱底板上，将一列墙板吊装就位，找正位置和铅垂度后进行摘钩。再吊装另一列墙板。吊装完阳极板排、阴极框架、振打砧梁以及阴极吊砧梁后，再吊装顶梁，安装壳体的顶板。最后进行壳体焊接，并用负压法来检查电袋复合除尘器外壳的气密性。此外，先将导流装置组装之后再进行吊装，使导流装置的限位横管和滤袋以及袋笼装置之间保持安全距离；花板要求光洁以及平整，花板之间采用了填充焊，按照横向进行铺设。

3.6进口喇叭的安装

依照大小顺序依次拼装好分布板，侧板、底板以及顶板拼装完毕后，使之与各个壁板装配点焊；再组装气流分布板和管内撑；在进口喇叭进行吊装时，为了避免出现变形，先做个临时性加固支撑，吊装完毕后，用螺栓和螺母把喇叭口固定住，调整好后进行焊接。

3.7阴阳极的安装

从安全的角度来考虑，吊装阳极板应该注意天气因素的影响，风力过大时，最好不要进行吊装。阴阳极板排的组装和吊装在进口喇叭吊装完之后进行比较适宜。极板的上、下两端要分别固定在上部极板的悬吊梁以及下部阳极振打杆上。阴极板排和阴极框架进行吊装后，在顶梁之间焊接阴极吊梁支撑槽钢，为了保证吊梁的稳定性，不至于弯曲变形，所以临时支撑槽钢的布置密度尽量之后要高。把阴极框架悬挂于阴极砧梁之上，再把阴极框架的主桅杆和阴极砧梁的焊缝焊接起来。调整好阳极排板和阴极排板之间的极距。

3.8阳极侧部振打的安装

按照要求布置好传动轴上的固定轴承支座，用螺钉使挡圈固定，再将螺钉锁紧挡圈和振打轴进行点焊；安装完阳极振打传动装置后，将联轴套和传动轴焊接起来；并用点焊的形式把衬套进行定位；振打锤的安装要正对撞击点上。

3.9楼梯走道的安装

楼梯平台和壳体进行同步安装，安装时需注意：栏杆和楼梯以及平台需焊接牢固；打磨栏杆扶手的焊缝使其光滑，顶部的平台栏杆必须焊接于保温花纹的钢板面之上。

3.10净气室的安装

首先将侧板、隔板以及顶板吊装起来，在净气室安装就位后，为了保证净气室的气密性，采用合适的填板，进行气密焊接。

3.11汇气烟道以及旁路烟道的安装

汇气烟道安装之前，把提升阀装置的阀板放入烟道之中，在顶部进行安装即可。旁路烟道安装之前，先把阀板放入箱体之内，进行密封焊接，以保证排放浓度。

3.12阴极悬挂系统以及电磁锤振打器的安装

调整好承压绝缘子支承法兰后，将其与顶板间的焊缝进行分段对称焊接。依次让下垫圈、承压绝缘子、上垫圈以及绝缘子盖板就位，再分别安装下联接套、锥形绝缘轴、振打组件以及振打器的底座，最后安装电磁振打器等。

3.13清灰系统的安装

做好检查工作后，采用法兰联接将气包和喷吹管进行联接，采用同一基准将气包支撑与喷吹管固定角钢进行定位，再将喷吹管与法兰进行焊接，最后进行脉冲阀的安装。

3.14提升阀装置的安装

需注意，提升杆的中心和净气室的出气管的中心要保持垂直对齐。使阀板和壳体的出风管端面保持水平。

3.15高压进线系统的安装

最主要的是安装护套管和穿墙套管，护套管和保温箱顶板要紧密焊接，对接法兰要紧贴，以避免焊缝漏水。

3.16压缩空气系统的安装

布置好管道，考虑过滤器以及减压阀等的拆卸空间问题，注意其气流的方向，检查焊缝的焊接情况，防止漏气。

3.17检测装置的安装

将支撑架焊在净气室的墙板上，并用螺栓螺母使之与端子箱连接起来，依据说明将差压变送器和引压管连接。

3.18滤袋的安装

清理管道以及阀件内的杂物，以防损坏滤袋。再进行锅炉烘炉以及冲管等工序，然后安装滤袋。如果压缩空气的气路是畅通状态，以及提升阀和旁路阀都能上下动作，则滤袋可正常工作。此外，滤袋的搬运和堆放对要小心轻放。

3.19袋笼的安装

在确认袋笼完好无损后，方可安装。安装时也必须轻拿轻放，将上下两节袋笼对接牢固，把袋笼框架朝下套入滤袋，保持袋笼头盖和花板的接触处于良好状态。

4 结论

电袋复合除尘器的安装管理程序比较复杂，但它有着比普通除尘器更好的性能，弥补了传统除尘器的局限性，是电除尘以及布袋除尘的结合体，满足了高标准排放以及经济性能优越的硬性要求。如今，电袋复合除尘器已成为市场上的宠儿，被广泛应用于电力行业之中，是除尘技术上的一次重大突破和创新。

参考文献

[1]刘书平，饶伯春.袋式除尘器在电厂燃煤锅炉上的应用[J].中国环保产业，2002(12)：36-37.

[2]龚立贤.火力发电厂采用点除尘器情况综述[J].热机技术，2001(4)：25-27.