建筑外墙保温工程案例分析

摘要:文章结合工程案例较为全面地介绍了外墙外保温系统的应用。同时结合施工过程对聚苯板及聚苯颗粒外保温的施工工艺作了详细地介绍。

关键词:外墙外保温；聚苯板；胶粉聚苯颗粒

从国家推行建筑节能以来，各种保温节能施工技术发展很快，2007年，国家制订了许多相应的制度和措施。《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）于2007年10月1日实施。建筑节能工程将作为单位建筑工程的一个分部工程，此分部工程验收合格后，才能进行单位工程竣工验收。可见建筑节能工程已经纳入工程质量体系。墙体节能工程作为一个分项工程，其中，外墙围护结构的热损耗较大，发展外墙保温技术已经成为实现建筑节能的重要环节。

1.工程概况

某住宅小区工程建筑结构为框架剪力墙结构，内外墙主要砌筑陶料盲孔砖，建筑总面积86万m2。目前施工的一、二、三期建筑面积约31.5万m2，其中外墙保温面积近10万m2。

从实施新建建筑节能65%的设计标准，其节能措施主要体现在外墙保温体系新型材料应用和施工技术革新上。采用胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板外墙保温外墙保温技术已相当成熟。该住宅小区满完成了面砖饰面外墙保温施工，达到了建筑节能65%的设计标准要求，满足国家及北京市工程竣工验收合格标准。

2.外墙外保温施工工艺

住宅小区采用的是胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板外墙保温系统。其施工工序及要求如下。

2.1界面砂浆处理层

1）清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，堵填施工孔洞。

2）清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清理墙面的油污。

3）墙面松动、风化部分应剔除干净。

4）剔除墙表面大于或等于10mm的凸起物。

5）界面砂浆拌制要求

按水：干拌建筑基层界面砂浆按(0.5 ~0.55)：1(重量比)的比例将干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌到均匀无结块后，静止5 min，如有反稠现象，再适当加水搅拌到适当的稠度，即可使用。配好的界面砂浆2 h内用完。用滚筒刷帚涂刷界面砂浆，要求涂刷界面砂浆涂抹均匀，不漏刷。

6)吊垂直、放线

多层建筑放线可直接采用10 kg大线坠吊细铁丝进行放线，高层建筑可采用大线坠分段放线与经纬仪投测法相结合的方法进行放线。放线时要注意钢垂线距墙面距离应为保温层总厚度，即聚苯板厚度加1.5cm粘贴保温浆料厚度。放线时应从墙面的大阳角处放起。山墙处每隔2 m应放控制线一根，门窗口角，墙体阴角，阳台角，装饰柱脚等处均应放垂直控制线和弹出保温层厚度控制线。

7）施工方法

将搅拌好的浆料，使用喷涂法、刷涂法或辊涂法在需处理的基层墙体上，施工厚度为1~2 mm。

2.2外墙抹保温浆料及贴板

2.2.1保温浆料的配置

先将35~40 kg水(据天气气温状况水量可适当调节)倒入搅拌机中，然后倒入一袋35 kg的胶粉料，搅拌3~5 min最后加入一袋(200 L)聚苯颗粒继续搅拌3~5 min。搅拌好的浆料需在4 h内用完，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。

2.2.2贴砌聚苯板

在墙面首先抹约1.5 cm粘结保温浆料，然后用浆料将聚苯板背面的沟槽抹平，按上跟线、下跟棱的要求分层粘贴聚苯板，也可采用仅在墙面抹灰均匀轻柔挤压聚苯板，使聚苯板沟槽埋入浆料的方法。聚苯板间应用浆料砌筑约10 mm的板缝，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。每层砌完应用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，窗口处聚苯泡沫板裁成刀把形，如图1~图2所示。

图1 保温板排板示意

图2 大角排板

聚苯板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。整墙面阳角处应尽可能使用整板，必须使用非整板时，非整板的宽度不应小于300 mm。

聚苯板表面平整度，垂直度不达标时应用粗砂纸将其打磨至达标为止。

2.2.3面层保温层找平

保温浆料1 cm一般一次完成，必须压实抹平，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹到距保温标准贴饼差1 cm左右为宜，保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补底。涂抹时，其平整度偏差不应大于±4mm，不摸太厚，以找平为主抹灰厚度应略高于回饼的厚度，而后用杠尺刮平用抹子局部修补平整，等抹完保温层三十分钟后，再用抹子赶抹墙面，用托线尺检测后达到检测标准。

2.2.4门窗侧口做法

聚苯板用粘结保温浆料贴砌施工时，门窗侧口部位的保温应用保温浆料直接抹灰作口施工。门窗上口滴水槽在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15?左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽(成品)嵌入凹槽与抗裂砂浆粘贴牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

2.3抗裂砂浆层

抗裂砂浆配合比 抗裂剂：水泥：中砂=1：1：3（重量比）

1）待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。抗裂砂浆的配置：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥：中砂：ZL抗裂剂按1:3:1重量比用强制砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，配置抗裂砂浆的加料顺序为：先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌三分钟，抗裂砂浆拌和时不得任意加水，并在两小时内用完。

2）抹抗裂砂浆铺贴网格布:将耐碱网格布裁好，在聚苯板上抹抗裂砂浆，厚度控制在3~5mm，然后用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内网眼砂浆饱满度应为100%;耐碱网格布大面搭接宽度不应小于50 mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于50 mm;阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200 mm;搭接处的网眼砂浆饱满都应为100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。细部做法如不能一次完活，必须预留出一定尺寸，以保证后贴网格布的搭接以及后续灰的接茬。

3）门窗口45度角处加贴一道耐碱网格布300 mm×400 mm。如图3所示。

4）喷刷弹性底涂:施工完后2~4 h即可喷刷弹性底涂。喷刷应均匀，不得有漏底现象。

5）刮柔性耐水腻子、涂刷外墙饰面涂料:抗裂层干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料，应做到平整光洁。

图3门窗洞口处增贴一道网格布示意

3 结论

目前我国外墙保温技术发展很快，是节能工作的重点。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的，建筑节能必须以发展新型节能材料为前提。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。正是由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。所以在大力推广外墙保温技术的同时，要加强新型节能材料的开发和利用，从而真正地实现建筑节能。

参考文献：

[1]建设部与科技部．绿色建筑技术导则[R]．2005．

[2]GB 50189-2005．公共建筑节能设计标准[s]．

[3]刘小华，张志刚．既有公共建筑节能改造的研究[J]．天津城市建设学院学报，2006，12(4)

[4]柳孝图．建筑物理[M]．北京：中国建筑工业出版社，1990．

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