110?kV及以下变电安装技术难点分析及解决措施

摘 要：众所周知，变电站在整个输配电工程建设过程中具有投资量大、技术含量高等特点，随着经济及社会的不断发展，社会用电负荷明显增加。该文主要从110 kV变电安装技术概述入手，重点对变电站施工中的技术难点与解决对策进行了分析和阐述，希望给行业相关人士提供一定的参考和借鉴。

关键词：110 kV 变电 安装

中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（b）-0057-02

众所周知，变电站在整个输配电工程建设过程中具有投资量大、技术含量高等特点，相关单位应采取合理措施有效提升变电安装质量。而作为电力系统的关键组成部分，变电站电气安装具有一定的风险性，所以在安装施工过程中应对其具体的技术难点予以重点关注，为确保110 kV及以下变电安装质量及安全打下坚实基础。

1 110 kV变电安装技术概述

作为输配电技g工程施工过程中的关键技术，变电站技术具有工程量大、技术含量高。涉及环节多、投资总量大等特点，其安全、高效运行成为整个电力系统功能得以有效发挥的基础和前提。一旦变电站发生故障，将会对输配电工程的安全性与稳定性产生直接影响，并造成巨额经济损失。相比较于传统的变电安装技术，在对110 kV变电站电气设备进行安装的过程中，相关技术人员需要克服例如电压稳定性问题、配件问题以及重量问题等，只有在对相关安装程序及其技术特点进行充分了解的基础上，才能顺利完成安装任务。

2 110 kV变电站施工中的技术难点与解决措施

在对气体继电器进行安装的过程中，应对顶盖予以合理调整，且在升高的过程中保持一定的坡度。在对变压器安装完成之后，滚轮不得使用电焊进行焊死操作，且在对滚轮进行固定的过程中尽可能使用专业的装拆设备。此外，还应做好变电站施工的准备工作，对安装施工过程中可能存在的问题进行防范，严格控制安装施工过程中的每个环节。同时，对质量检验标准、施工规范标准等予以详细制定，从而高效地完成施工组织设计、施工细则以及相关施工方案的审批工作。

2.1 对通信方式加以确定

在对通信方式予以确定的过程中，需要对110 kV变电站施工现在地形条件予以综合考虑，然后对通信方式予以合理选择。一般来说，只对110 kV变电站通信方案进行设计的过程中，应结合其通信宽带的实际需要，选择单一的载波通信方式或者两种通信方式相结合的方案，有效提升110 kV变电站安装水平和运行效率。

2.2 隔离开关的安装

具体来说，主要表现为以下几个方面：第一，采取合理措施，使得隔离开关连杆转动结构能够与把手进行有效结合，两者之间不得出现空隙，为此，可以运用锥度销链接法，并严格依据安装流程进行操作施工，尽可能做好隔离开展安装的科学、合理、精准；第二，在对110 kV变电进行安装过程中，应对力度予以精准把握，一旦力度过大，极易导致隔离孔壁的齿轮偏差的情况，使其无法进行有序对接，从而造成三相电流不同期的情况出现，对后续供电的稳定性与安全性产生严重影响；第三，对接触点的接触问题予以精准把握，为确保变电设备的安全运行，需要在设备触头上涂抹相应的剂，且在设备安装过程中，应对触头进行仔细观察，确保触头表面的整洁性和光滑度，一旦触头出现腐蚀或者磨损问题，应立即进行打磨处理，以免后期出现电弧意外的情况。

2.3 电缆敷设与接地施工

具体来说，该流程表现出来的技术难点主要表现为以下几个方面：一是电缆型号、规格、质量以及绝缘度等方面能够达到设计要求；二是施工单位安装电缆流程是否合理，统一规格电缆型号是否处于同一平面内；三是在电缆敷设以及接地施工之前，很多施工单位都没有对变电站设备数量、性质以及规格进行全面清点、核查，盲目施工，极易导致实际接地线数无法满足实际要求的情况出现；四是没有依据设计图纸，对接地线进行盲目架构，导致实际架构数量无法满足设计规定的情况出现，或者出现设备与架构接地线之间无法有效链接或者接触不良的情况。

具体解决措施如下：第一，在实际施工过程中，施工单位必须做好相应的准备工作，依据设计图纸准备合格的变电器支架配件，然后对电缆的型号、规格以及绝缘度进行严格检查，一般来说，电缆应达到三芯或者四芯；第二，在安装过程中，应确保相同型号的电缆处于同一平面，且电缆走向正确；第三，在具体安装过程中，需要严格依据设计标准来对载流量进行控制，在干支线中预留一部分载流，以免出现流量超载的情况，同时应采取合理措施保持电缆的干燥性和清洁性，以免出现受潮的情况；第四，对电缆的敷设顺序、流程以及敷设工艺予以全面检查，同时加强对电缆与其他设备线路摩擦的有效控制，切实提升电缆敷设质量。

在对接地施工的过程中，应做到以下几个方面：第一，严格依据设计图纸对接地干线进行操作，使得接地电缆与接地体之间的距离保持在5 m以上，接地体与避雷设备、地面建筑物等应保持2 m以上的距离；第二，对接地干线与引线之间的衔接予以合理把握，衔接长度至少为10 m。

2.4 变压器安装与调试

变压器安装调试工作非常复杂，对专业技术有着较高要求。具体来说，主要表现为以下几个方面：一是调试前应对变压器油予以仔细化验；二是经化验达标之后，使油保持静态24 h以上，并在此基础上开展调试工作。

变压器的安装技术分为以下几个步骤：第一，对支架配件进行科学安装，严格依据设计要求及相关规定进行安装，并对螺栓的固定以及拧紧程度进行重点检查；第二，选择开阔、平整的空间，对变压器进行组装，组装成功之后应及时同相关单位就设备性能、质量以及工艺等展开测评，有效提升变压器组装质量；第三，将变压器运入施工现场之后，应对其散热器附件、储油柜等进行重点检查，并保持变压器内部的干燥性与整洁性，为变压器的安装调试工作做好相应准备；第四，在对散热器及储油柜进行安装之前，并对其胶囊完好情况予以重点查看，及时清理污秽物质，待试压操作完成之后，再对油位表进行安装，仔细检查连杆的伸缩情况，使得最低油位能够达到科学要求。

变压器调试工艺主要表现为以下几个方面：第一，套管、绕组等直流电阻值与额定值出入不大，浮动范围应保持在2%以内，绝缘电阻应保持在出厂值的70%以上；第二，对铁芯绝缘电阻值进行科学测量，选择专业测量表连续测量60 s，且不得出现击穿、闪络等问题；第三，在对交流耐压进行试验的过程中，应围绕出厂80%的标准进行耐压试验。

2.5 其他电气设备的调试工作

电气设备的调试检验在变电站运行过程中占据非常重要的地位，尤其是对变压器进行绝缘性测试能够有效实现对其承受高压过电时的绝缘水平的判断。此外，调试差动保护还能够对变压器故障进行有效监测，有效提升电气设备运行的稳定性与安全性。

3 结语

总而言之，110 kV及以下变电安装是一项复杂的系统性工程，具有较高的技术性和挑战性。因此，相关单位在进行安装调试的过程中，并对变电安装的技术难点予以明确，严格依据规定流程，正确使用这些安装技术，切实提升110 kV及以下变电安装质量和水平。

参考文献

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