变频调速在无缝钢管生产中的应用探究

时间:2022-10-11 06:59:01

变频调速在无缝钢管生产中的应用探究

[摘 要]随着节能降耗观念的提出,在无缝钢管的生产领域,降低成本、提高能效是无缝钢管企业生产的目标。变频调速本身具有高速性特征,加之生产成本较低,是无缝钢管生产中的重要手段。本文首先介绍了变频调速技术的概念及特征,分析了无缝钢管生产过程中所遇到的各种问题,并提出了变频调速技术在无缝钢管生产中的应用方案,有利于提高无缝钢管生产的效率,降低无缝钢管生产企业的成本。

[关键词]变频调速 无缝钢管 生产 节能降耗

中图分类号:U264.91+3.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)24-0393-01

1.引言

20世纪70年代初,变频调速技术开始出现并受到了工业企业的关注。变频调速技术即在电压逆电器工作过程中,通过保持定子磁链和转子磁链的夹角达到电机转矩的直接有效控制。在变频调速技术中,通用的变频器一般包括独立式变频器、带能量回馈单元的变频器及公共直流母线式的变频器三种。使用变频调速技术,有利于降低工业生产过程中的能耗,提升工业生产的效率,同时,变频调控技术的成本几乎相当于集成电路的成本,因此在成本方面可谓很低。

在无缝钢管的生产过程中,常常遇到很多问题,如矫直机主电机在起动过程中产生较大的电流,物理机械的磨损较大造成的寿命降低及电动机的高故障率,而矫直机需要自行装配且采用直流调速技术,其控制线路复杂等使得矫直机的故障率较高,报修时间也相对较长,这些问题均直接制约着无缝钢管的高效生产,影响无缝钢管生产企业水平的提高,因此在无缝钢管生产过程中,积极采用变频调速技术,有利于降低无缝钢管生产过程中的能耗,保障生产过程中设备的寿命,节约无缝钢管的生产成本,提升无缝钢管生产企业的经济效益,从而带动整个无缝钢管生产行业的技术水平。

2.无缝钢管生产中遇到的问题

无缝钢管的生产主要是运用穿孔机、轧管机、冷拔机、矫直机等,通过矫直机将无缝钢管矫直,整个系统主要由主电机、减速机、矫直辊、床身、喂管系统、出钢系统、收料系统等七部门组成,但随着无缝钢管生产的不断发展,使得矫直机的效率降低,甚至矫直机的安全问题得不到保证,威胁到无缝钢管生产工人的生命安全。

目前,我司在无缝钢管的矫直必须依靠矫直机,我司共4台矫直机,分别为立式矫直机1台,六辊矫直机1台,五辊矫直机1台,七辊矫直机1台。立式矫直机的主电机为两台45KW的电视,六辊矫直机仍采用直流调速,五辊矫直机主电机为55KW,七辊矫直机主电机为11KW,由于矫直机采用的非集成的直流调速控制,其操作过程复杂,使无缝钢管的生产过程中遇到很多困难。

首先,矫直机的装备需要企业自行采购自行安装,安装过程较为复杂,一旦安装不当,会迟滞其他步骤的进行,降低了无缝钢管的生产效率。

其次,矫直机采用的是非集成的直流调速技术,调试过程复杂,这样会增加企业的人工成本,不利于企业经济利益的提高。

再者,矫直机由于是自行装配,控制线路也较为复杂,使得在无缝钢管的生产中故障率较高,而其故障的查找过程相对而言也比较复杂,使得下一步生产难以进行,不仅影响无缝钢管生产的效率,也可能对无缝钢管的质量造成一定的影响。

根据日常的观察及分析,可知由于矫直机非集成式直流调速、自行装配的特征,使得在无缝钢管的生产过程中,生产量较大,控制线路较为复杂,使得矫直机的故障率较高,这不仅关系无缝钢管的生产效率问题,也关系整个无缝钢管生产成本的耗费问题。

因此,在进行无缝钢管的生产过程中,采用较为先进的变频调速技术,实现无极调速,从而降低电机的损耗,达到节能降耗的目的,同时提高设备运行的可靠性,降低故障中断时间,为无缝钢管生产企业实现更多的效益。

3.变频调速在无缝钢管生产中的应用

随着无缝钢管生产的不断发展,对相关技术及设备的要求也在不断的提高,在使用变频调速技术时,首先需要对“配用电动机容量”进行研究,对于变频器而言,则需要根据生产过程中的最大电流进行选择,风机和泵类负载只需要参考“配用电动机容量”的参数;其次,需要谨慎选择变频器的辅助控制系统,在起动方式上,需要及时对无缝钢管的规格进行调整,按批次、按规格选择适合的起动方式,在速度调整方式上,要根据无缝钢管的生产技术要求、生产速度要求,及时对外部电位器进行调整;最后,及时调试变频器的参数设置,变频器的参数包括基本参数设定和自学习参数设定,以西门子440通用型变频器为例,参考说明书中的变频器连线方框图,将DIP开关2设置为关闭模式,参考变频器的参数设置,可以进行快速调试及常规调试等内容。

变频调速技术在无缝钢管生产中的应用,通过将非集成式的直流调试控制系统改为变频调速系统,实现了电动机的无极调速,既满足了生产的要求,又提高了设备的稳定性,确保了设备的可靠运行,提高了生产效率。变频调速技术通过在合理范围内连续稳定的调速,减少转差损耗,增强其性能,降低无缝钢管生产设备的损耗,节约能耗,降低无缝钢管生产的整体成本。

4.总结

变频调速在无缝钢管生产中的应用,改变以往直流可控硅调速调试复杂、维护工作量较大的问题,此外,变频调速技术在无缝钢管的生产中的运用适应了当今社会“节能降耗”概念的提出,既受到国家的支持与认可,也使其产品在市场上获得消费者的认可。通过变换频率调节不同情况的速度,有效地节约无缝钢管设备的使用,保障甚至延长其使用寿命,节约无缝钢管的生产时间,无形之中缩短不同规格无缝钢管的生产周期,从而有利于在根本上降低无缝钢管生产的成本耗费,不仅有利于无缝钢管生产企业技术的更新换代,做到与时俱进,也有利于为企业创造更多的收益。

参考文献

[1] 闫文秀.Sinamics在三辊无缝钢管连轧管机组的应用.《冶金自动化》.2013年5期.

[2] 王海凤,薛美美,李铁克.基于约束满足的热轧无缝钢管生产排序模型与算法.《冶金自动化》.2013年3期.

[3] 王三云,杨旭宁.关于我国小型无缝钢管生产机组改造的探讨.《钢管》.2012年2期.

[4] 殷国茂.我国无缝钢管生产和装备的发展历程及今后的发展思考.《钢管》.2011年6期.

上一篇:抵制低俗语言 媒体责无旁贷 下一篇:广电+互联网背景下的节目创新