试论泵送砼塑性裂缝的预防和处理

[摘要] 本文对泵送混凝土的质量控制及塑性裂缝的预防和处理方法作出了论述,为保证泵送混凝土的施工质量提供参考。

[关键词] 泵送混凝土；塑性裂缝；防护措施

Abstract] in this paper, the pumping concrete quality control and plastic crack prevention and treatment methods expounded, to ensure the construction quality of pumping concrete to provide the reference.

[keywords] pumping concrete; Plastic crack; Protective measures

中图分类号： [TQ178] 文献标识码：A文章编号：

近年来高层建筑逐渐增多，为泵送商品砼提供了一个广泛的市场。泵送砼具有着速度快、效率高、流动力性、合易性好的特点，但其带来的负面因素也是不容忽视的，例如砼塑性裂缝的出现就带有很大的普遍性。砼的裂缝在一定程度上影响着结构的抗渗性和耐久性，在泵送砼浇筑的各种钢筋砼结构别是板墙表面系数较大的结构中经常出现一种早期裂缝。

砼塑性裂缝一般可分为两类即塑性沉降裂缝和塑性收缩裂缝，这两种塑性裂缝的形成过程都与砼的泌水有关。只有当水泥水化产生的胶结强度足以阻止固体颗粒相对运动或者各种固体颗粒经过迁移，已达到紧密堆积状态时，沉积相对停止泌水才告结束，泌水使砼体积缩小促成了砼塑性裂缝的产生。

一、砼塑性沉降裂缝

塑性沉降裂缝是由于固体颗粒沉降受到阻碍时产生的，可依据砼沉降受阻的形成不同分为如下几类。

1、钢筋

砼结构中的钢筋分布阻碍了砼的沉降，在砼浇筑面上形成了塑性沉降裂缝，特点是这类裂缝的分布形状与钢筋的布置有关。

2、模板不平和吸水

砼细柱和薄墙会因两边模板凸凹不平或构件尺寸变化限制了砼的均匀下沉，以及模板吸水太快造成部分砼很快失去流动性时也会形成沉降裂缝。

3、沉降深度不同

厚砼较比薄砼沉降量大所以当沉降深度不同时也会产生沉降裂缝，例如槽型板结构及梁板结构。

模板支撑变形或不均匀的地基沉陷也会造成砼塑性裂缝，因此，为了消除砼塑性沉降裂缝应设法减少泌水和砼下降时受阻的可能性，而最有效的办法是二次振捣，

二、砼塑性收缩裂缝

造成砼塑性缩裂缝的主要原因是砼在塑性状态时砼表面失水太快造成的，常发生在砼表面积较大的板面上，一般长度为0.2-2m宽度为1-5mm , 深度一般3-10cm一般情况下不至于穿透整个砼板，且裂缝通常不至于延申到砼板墙的边缘，这一点可作为砼早期塑性收缩裂缝与砼长期干燥收缩裂缝相区别的依据。在实际当中很难区别塑性沉降裂缝与塑性收缩裂缝，但如果裂缝的走向与钢筋布置形状有关则可判定沉降在裂缝形成过程中起了一定作用，有时这两种裂缝是同时存在的只不过以何种为主罢了。商品砼因运输距离长为防止流动性损失过大常常加入缓凝剂，保塑剂更增加了形成塑性收缩裂缝的可能。因砼塌落度大对模板的侧压力也增大使模板变形也会产生塑性裂缝。

三、砼塑性裂缝的防治

从根本上讲，为预防泵送砼产生塑性裂缝应从如下几个方面考虑，并采取措施。

1、砼配合比

（1）使用高效减水剂降低用水量，采用中粗砂，砂子使用得当可在一定程度上减少用水量和降低水泥用量因而减小收缩和水化热。

（2）加入引气剂切断毛细管可以减少水分的挥发，而且引气剂可以改善泵送砼的工作性能提高合易性，增强抗冻融的功能，但引气剂降低砼强度对比应有足够的重视。

（3）采用优质粉煤灰可降低砼的泌水和干燥收缩值，且对砼流动性，粘聚性，保水性都大有好处，粉煤灰还可以填充空隙增加密度，改善砼的后期强度，比例一般在水泥重量的10-15%之间，粉煤灰由于取代了部分水泥因而又降低了砼中的水化热，对防止砼裂缝大有好处。

（4）在满足强度的条件下尽可能减少水泥用量，尽可能不用矿渣水泥以利于降低泌水量。

（5）在泵送和施工条件允许的情况下尽量采用偏大的碎石或卵石，可以减少水泥用量和用水量从而减少泌水，收缩和水化热。

（6）综合考虑运输的距离和施工的速度，而灵活调整保塑剂渗量以减少塌落度的损失。

2、砼搅拌站的拌制和运输

（1）砼搅拌机的搅拌要均匀不能依赖缶车在运输途中的搅拌去弥补机中的搅拌不均匀。

（2）高温季节施工，砼的温度控制的非常重要，按我国规范规定，最高浇筑温度不得超过28度，即《砼结构工程施工验收规范》（GB50204-92），那么砼拌制温度就要小于浇筑温度5度以下，其办法是降低原材料的温度，缶车地运输过程中也可采取散热的办法来降低砼温度。

3、施工及保护措施

（1）第一次振捣要均匀，第二次振捣要及时。

（2）避免浇筑后钢筋因踩踏振动产生位移以减少砼裂缝的可能性。

（3）施工时尽量缩短浇筑与养护的时间差。

（4）及对覆盖塑料薄膜且防止被风掀起为避免烈日暴晒，可采取遮阳措施以降低砼表面温度。

（5）模板制作支撑要牢固稳定以避免因模板变形而造成砼裂缝。

四、对已硬化塑性砼裂缝的处理

如果带有塑性裂缝的砼已经硬化这时应如何处理呢？

一般塑性裂缝常在结构表面形成，有些部位因早期脱水形成的塑性收缩还会因降温干燥，而进一步开裂，所以不能以硬性材料 填充塑性裂缝，在塑性裂缝出现后，应及时处理才行，以便阻止各类，杂物掉入裂缝中易使钢筋锈蚀，防水性下降并在多次冻融循环作用后导致，砼脱落缩短建筑物的使用寿命。在砼仍然是潮湿状态时常用的处理措施为：（1）在裂缝很小时可将水混和膨胀剂的混合物扫入裂缝中。（2）如果裂缝尺寸稍大一些时，可以注入渗有膨胀剂的水泥浆。（3）如裂缝再大一些时可以直接浇筑具有膨胀性能的水泥砂浆，其水灰比与原砼相同即可。

五、结论

综上所述对于防范以收缩裂缝为主的塑性裂缝，比较可行的措施是对浇筑后的砼及时养护覆盖，对板型砼而言可采取平板振捣器进行复振，保证商品砼由其是泵送砼抵抗裂缝的能力是一套综合的管理过程。从最佳配合比的出具到砼搅拌站拌制质量的有效控制，再尽可能地缩短运输及现场的滞留时间，以及施工现场支撑模板的稳定性，浇筑的质量，及时养生覆盖，只有每个环节上都实行有效监控，才能最终形成令人满意的砼成型产品。

结束语

以上是本人在砼公司工作期间的一部分实践积累并结合一定的理论知识，对泵送砼塑性裂缝问题提出的一些粗浅认识，难免有不当之处谨请专家指正。

参考文献：

[1].混凝土质量控制标准(GSS0164)[S].中国建筑工业出版社。

[2].混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)[S].中国建筑工业出版社出版。