关于供热锅炉房节能减排的探讨

【摘 要】近年来，我国的经济的快速发展，也加剧了我国能源短缺的局面，使能源与经济发展之间的矛盾不断激化，对于一些高能耗、高排放、低效益的企业政府已对其进行强行关停。但在大力提倡节能的前提下，就不能不考虑到建筑的能耗，而建筑中供热能耗所占比重则更高些。所以需要在满足供热的前提下，提高供热锅炉房的节能降耗工作。本文对锅炉房能耗高的原因进行了分析，并进一步对锅炉房实现节能的具体途径进行了阐述。

【关键词】锅炉房；能耗；节能；设计；途径

近年来，由于人们的生活水平不断提高，对生活品质也有了更高的要求，所以我国的集中供热区域已不再仅仅局限在北方，而开始向南方扩展，这主要是由于人们对室内舒适性要求而决定的，从而导致各城市中集中供热的锅炉房也在呈不断增加的趋势。通过对这些集中供热锅炉房调查表明，能耗高是其普通存在的问题，所以针对锅炉房高能耗的问题进行分析，并采取合理的途径对其进行治理，从而达到节能减排的目标。

1 锅炉房能耗高的原因

1.1 锅炉容量储备系数过高

锅炉容量储备系数过高是当前在锅炉设计中普遍存在的问题，在进行民用住宅采暖设计时，室内的负荷计算存在着偏高的情况，而通过对实际热指标值进行测定，也发觉热负荷计算中每平米建筑面积的热指标也存在着偏高的情况，这就导致最后锅炉房的总体装机容量往往要高出正常需要的二倍左右，这就使锅炉在运行过程中，由于无法达到装机容量负荷，所以存在着低负荷运行的状态，从而使锅炉房运行效率低下，需要大量的燃料，而且投入成本及运行管理费用都较高。

1.2 锅炉的选型不当

锅炉的选型非常重要，直接关系到锅炉的出力和热效率。但在实际进行锅炉选择时，存在着用户提供的资料不完整的情况，而按一定煤种设计出来的锅炉在使用过程中又存在着燃料与设计时的煤种存在着较大差别的情况，所以直接导致锅炉的出力和热效率都无法达到设计时的要求。另外还有直接在厂家定购完锅炉后再对锅炉进行技术设计的，由于锅炉的类型和品种较多，这样在技术设计时由于对锅炉性能了解不够，所以极易导致锅炉在出力和热效率上受到较大的制约，无形中导致锅炉需要耗费较多的燃料才能接受额定的指标要求，浪费情况严重。

1.3 锅炉在设计、制造、安装中存在的问题

我国国内燃煤锅炉品种十分繁多，有快装、组装、散装三大类。仅快装、组装锅炉就在现有采暖锅炉中占有很大比例。由于其结构紧凑、占地面积小、易于安装、工程周期短的特点，这两类炉型深受广大用户的青睐。由于快装、组装锅炉是整体或分体出厂，在运输、吊装等过程中会由于各种原因导致炉墙破坏，且破坏后又难以发现，在锅炉安装完毕投入运行后产生漏风、烟气短路等诸多弊病，致使锅炉不能正常运行导致锅炉出力、效率大大下降，使得燃料消耗增加；部分快装、组装锅炉由于受运输条件限制受热面布置偏小、炉膛容积及炉膛内空气动力场设计不当，使锅炉在实际运行中不可能达到设计出力及效率，造成燃料消耗过高。锅炉在安装过程中，因部分施工队伍的水平低且存在偷工减料现象，使锅炉安装质量达不到国家标准要求，导致锅炉运行漏风严重、效率降低。

1.4 运行管理中的各种问题

目前我国各城市中的集中供热锅炉房，普遍存在着运行和管理不善的情况，由于运行管理人员素质偏低，这就导致在锅炉运行过程中，运行人员由于对锅炉的性能了解的一知半解的，不能针对锅炉负荷的变化进行有针对性的调整运行状态，很多情况下锅炉运行的工况都较差。这就导致锅炉运行时需要消耗较多的燃料，运行效率低下。同时运行人员不能及时发现锅炉运行过程中的存在的故障，在锅炉处于带病运行时，其能耗和运行效率更是存在着较大的差距。另外我国现行锅炉房采取的运行方式大致有两种情况，即连续供热方式和间歇供热方式，而在这两种运行方式中，通过分析表明，间歇式运行会消耗更多的燃料，这也是导致锅炉房能耗增加的重要原因。

1.5 耗电量高

目前供热锅炉房中主要的耗电设备即是风机和水泵，其大约占锅炉房总耗电量的80%以上，再加之大部分锅炉房装机容量偏大，所以也是导致耗电量较高的重要原因。导致锅炉房内设备高耗电量的原因大致有两个方面，其一，即是设备质量存在着优劣，由于设备的生产厂家极多，所以产品质量也存在着较大的差异，一旦设计者和用户在选择质量达不到技术指标的设备或是选择超过要求的技术性能较多的设备，都会导致电量能消耗量过大。其二，在进行辅机设备选择时在理论计算的基础上还要有一定幅度的增加，这就导致在设计时造成辅机设备的耗电容量较大，而且施工时再换更大型号设备，所以导致更高的耗电量产生。

2 锅炉房实现节能的具体途径

2.1 煤炭的节约

供热锅炉房的煤炭消耗是供热成本的最主要组成部分，通过对部分锅炉测试表明，个别锅炉炉渣含碳量高达45%，因此节约煤炭是很有必要的。供热锅炉的节能重点要通过降低排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、固体不完全燃烧热损失、散热损失、提高锅炉效率、灰渣物理热损失，来提高锅炉效率。同时要加强水质管理、提高热力输送效率。在锅炉运行时，要求水处理工要定时化验水的硬度，不合格时要及时处理。要求司炉工按要求对锅炉进行定期排污。这样可以防止锅炉结水垢，同时还要做好水垢的清除工作。

2.2 降低热网热损失

热能是通过管网输送到热用户的。热网保温不好，热网及闸门、补偿器等附件长期浸泡在地下水和污水里，都会造成热量的大量损失，导致热用户室温达不到标准。如不及时处理以上事情，只有提高锅炉的出水温度来满足热用户的要求，导致煤耗增加。因此，按要求做好热网的保温工作，及时排水堵漏就可以减少热输送的损失。

2.3 电的节约

锅炉房的电耗成本占总成本的13%左右。电的节约，一要杜绝大马拉小车的现象，二要采用新技术。杜绝大马拉小车就是要及时更换大功率的电机，选用与设备相匹配的小功率电机。目前供热锅炉房主要采用热网平衡和变频调速来实现节电，并取得了一定的效果。

2.4 加强员工培训促进运行节能

供热企业的变动成本中最大的部分是煤、水、电的消耗，这部分的成本支出单纯的依靠管理人员的强化管理是远远不够的，这一部分成本的控制主要是由加强运行班组的管理和职工的技术素质决定的。因此，供热公司的一项重要的工作就是加强操作技能培训，提高运行操作水平，以高超的操作技术实现高效运行，要充分调动员工的积极性、主动性，激发广大员工创造性，激励员工团结一心，全员参与节能创效。

3 结束语

锅炉房能源高的原因较为复杂，而实现锅炉房节能也是一项长期的工作，需要在我们在实践工作中不断的积累经验，科学设计、施工和管理，加强对新技术和新工艺的应用，从而实现供热锅炉房的节能，为节能社会的建立奠定良好的基础。

【参考文献】

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