分接开关检修过程中突发事件的应急处理方法

【前言】分接开关检修过程中突发事件的应急处理方法由文秘帮小编整理而成，但愿对你的学习工作带来帮助。选煤工艺采用重介斜轮(入料粒度300mm～8mm),末煤重介旋流器(入料粒度13mm～0.5mm),煤泥浮选(入料粒度0.5mm～0mm)的联合流程。 一、采用的供电方式 田庄选煤厂承担着平顶山矿区众多矿井己组原煤的洗选加工任务,大型机电设备比较多。对供电的可靠性要求高、且责任重大,...

摘要:通过平煤天安田庄选煤厂在对35KV降压站1#主变压器检修过程中,分接开关严重损坏,在不能及时买到该配件的情况下,为了保证1#主变压器能够按时、安全、稳定的供电,确保全厂供电系统的正常供电和选煤生产的顺利进行,采取对1#主变压器分接开关进行应急处理的方法,及时修复了分接开关,按时完成了1#主变压器的检修工作,解决生产过程中难题,35KV降压站变压器检修过程中的应急处理技术,具有一定的参考和可借鉴性。

关键词:35KV降压站;变压器;分接开关检修;突发事件应急处理

中图分类号:TM406文献标识码:A文章编号:1009-2374(2009)10-0076-02

平顶山天安煤业股份有限公司田庄选煤厂(以下简称“田庄选煤厂”),是中国平煤神马能源化工集团的下属企业,是大型矿区型全重介质选煤厂。

田庄选煤厂1970年10月1日建成投入使用,原设计年处理原煤能力350万吨。1989年煤炭工业部核定生产能力为年处理原煤能力为270万吨,先后经过三次大的改扩建工程,至2001年12月最后一次改扩建工程后,设计年处理原煤为370万吨,现实际处理原煤能力2008年已达到560万吨。

选煤工艺采用重介斜轮(入料粒度300mm～8mm),末煤重介旋流器(入料粒度13mm～0.5mm),煤泥浮选(入料粒度0.5mm～0mm)的联合流程。

一、采用的供电方式

田庄选煤厂承担着平顶山矿区众多矿井己组原煤的洗选加工任务,大型机电设备比较多。对供电的可靠性要求高、且责任重大,突然停电会造成不必要的经济损失和重大的安全隐患。按照《国家电力用户分级标准》,田庄选煤厂属于国家一级电力用户。

田庄选煤厂供电系统拥有35KV降压站一个、6KV配电是一个、380V配电室54个。现有35KV/6KV变压器二台、6KV/380V变压器18台。35KV降压站有35KV/6KV变压器二台,即1#主变和2#主变。一台使用,另一台热备用,每月负载倒换一次,每单台35KV/6KV变压器的正常使用可保证田庄选煤厂设备双系统选煤生产的供电。田庄选煤厂装机容量26651.49千瓦、双系统生产状态下,工作容量为9000千瓦。

二、35KV降压站变压器检修分接开关的必要性

田庄选煤厂根据实际生产需要35KV降压站选用2台型号为SF7―10000/35、原边35000V,副边6300V的油浸式变压器作为主变压器。担负着田庄选煤厂全厂供电系统的正常供电,主变能否正常运行关系到全厂选煤生产的正常进行,所以1#主变和2#主变的定期检修工作十分重要,而分接开关的检修是变压器检修中的必检项目,由于分接开关在供电过程中根据电压情况,时常进行调节,加上材质方面的原因,易造成损坏,这就必需进行检修或更换,而检修的变压器芯在空气中暴露的时间有着严格的限制,根据国家质量标准,变压器芯吊出后,器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为16小时,空气相对湿度≤75%为12小时,时间计算应从开始放油算起至开始注油时为止,这就要求必须利用变压器芯吊出的有限时间内,对分接开关进行检修或更换,使其达到完好状态,以便投入安全正常使用。

三、在检修变压器过程中分接开关出现的紧急情况

在田庄选煤厂1#主变的检修过程中,吊芯后检查发现1#主变分接开关绝缘管严重损坏,由于受变压器芯在空气中暴露时间的限制(最多不能超过16小时),这就要求必须在规定时限内,使1#主变分接开关绝缘管恢复完好,完成变压器的检修工作,确保田庄选煤厂的安全生产。田庄选煤厂1#主变的生产厂家是合肥变压器厂,若想去厂家买,从时间上根本不可能在规定时间买回来,再者,厂家是否有同型号的分接开关也是一个未知数;另外田庄选煤厂生产急需1#主变及时正常运行,因为1#主变的正常运行关系到田庄选煤厂全厂供电系统的正常供电,而能否正常供电关系到田庄选煤厂安全生产和洗选精煤任务的按时完成。在这紧急情况下,唯一的办法就是自行对分接开关进行改制,及时修复使用,我们经过察看分接开关的损坏程度,认真地分析研究后认为,我们必须弄懂分接开关工作原理,在安全、可靠,的前提下,对分接开关进行改制、修复,确保田庄选煤厂安全生产。

四、分接开关工作原理

电力变压器的无励磁分接开关亦称无载调压开关,它只能在变压器停止运行,没有激磁的情况下用来改变变压器绕组的有效匝数,从而达到改变变比和变压器输出电压的目的。因此,分接开关的触点设计容量较小,也不需要采取灭弧措施,且开关操作也只限于手动就地操作。但是由于变压器缺油,开关质量差、维护不同、使用不慎、调档不到位等情况发生,将会使整台变压器烧坏。在我们所检修的电力变压器中。因无载分接开关故障导致电力变压器损坏的约占25%。因此分接开关的及时检修在变压器运行中尤为重要。

田庄选煤厂使用的分接开关型号为DWJ型无励磁分接开关,适用于油浸变压器在无励磁的情况下进行单相电压调整。分接开关额定电压为110KV,额定电流为400A,调整级数为5级。

(一)分接开关的组成

1.分接开关构成。DWJ型无励磁分接开关由于调整级数为5级,所以定触头数为6个,在定触头一端焊有变压器分接线固定在一长条绝缘纸板上。而这6个定触头的上下支撑,由上下两块圆形绝缘板用绝缘螺丝固定在长条绝缘纸板上,中间的绝缘丝杠上装有绝缘螺母,绝缘螺母铆装2个动触头片及两个圆柱形弹簧。

2.传动机构。每调整一级传动机构,传轴旋转4转;当需要调分接头时打开手柄罩,操作手柄;转轴每旋转4圈,则螺母上的标记对准位置指示件另一标志号,即完成一次分接。

3.分接开关与变压器的电气联接,如图1所示:

(二)分接开关的使用与维护

1.DWJ型无励磁分接开关系无励磁分接开关,只有在变压器高低压两侧都从电网中断开时才能进行调整。

2.调整分接开关位置时由箱盖上手动机构来完成。

3.当变压器检修时或需要调压时应将分接开关正反转各转64转,相当于每个定触头与动触头分接4次,以便消除触头上的污物及氧化膜以便运行中触头接触良好。

4.如果发现分接开关与油箱盖之间有渗油现象,应根据具体情况拧紧箱盖控制螺母,必要时可更换封环。

5.特别注意在完成(3)操作后,必须将分接开关调到第一挡,然后再向下调手柄每转4圈为一挡,接触为正确位置。

五、应急处理采用的主要方法和关键技术

我们在了解分接开关的损坏程度和弄懂分接开关工作原理后,我们认为分接开关虽然绝缘管端部损坏,但可以把端头部位损坏的部分去掉,在保证端头部位绝缘的前提下,从绝缘管的中部进行改制和修复。为了保证端头部位的绝缘,又保证端部原来的形状,经过仔细研究和集思广益,决定用加长的方法进行处理。首先,把绝缘管端部损坏部位截去,按照绝缘管端部原来的开关槽进行测绘、并绘制图纸,然后在截断后的绝缘管端部按原样进行重新加工,首先在车床上将损坏的端部全部车掉,然后,利用钳工手工加工方法,在端部加工一个与原来尺寸与形状完全相同的开关槽。如图2所示:

图2 绝缘管端部原来的开关槽图纸

采取从分接开关绝缘管中部截断,然后,用一节厚壁管加长分接开关绝缘管的长度,以保证原来的长度不变,这样,既保证了分接开关绝缘管端部的绝缘又保证了分接开关绝缘管的长度。

在分接开关绝缘管的改制过程中,必须做到使厚壁管与截断后的两段分接开关绝缘管连接部位牢固,为了解决这个问题,我们采取增加接触面的办法,经过深入分析,根据实际需要把厚壁管的两端外径尺寸与分接开关绝缘管的内径尺寸采取紧配合的加工技术要求,配合厚壁管与分接开关绝缘管配合部位长度增加,实现了增加接触面的目的,这样通过增加接触面而提高了联结的紧固度;而厚壁管的中部外径尺寸与分接开关绝缘管的外径相同,长度与分接开关绝缘管的截断部分长度相同;为使厚壁管与分接开关绝缘管联结更为可靠,再在厚壁管与分接开关绝缘管配合部位加入稳钉;这样很好地实现了分接开关绝缘管的改制工作,如图3所示:

图3 分接开关绝缘管修理示意图

六、应急处理后的效果

改制、修复后的分接开关,投入使用后运行安全、可靠,取得了良好的效果,由于我们采用加长接触面、并打入稳钉的方法,使改制、修复后的分接开关,在分接开关进行正反转转动时,完全达到了使用中所需的强度和紧固度,而且技术要求也完全符合要求,这一应急处理技术的实施,不仅使田庄选煤厂及时完成了1#主变的检修工作,保证了田庄选煤厂供电系统的正常、安全供电和田庄选煤厂选煤生产,解决了变压器检修过程中的分接开关修复难题,而且由于这种应急处理技术与方法构思巧妙,且安全、实用,在检修变压器时,遇到分接开关损坏时,为了能在变压器芯吊芯暴露规定时间内,修复分接开关,使之达到安全、稳定运行,变压器检修过程中的应急处理技术,具有一定的参考价值和可借鉴性。

参考文献

[1]余德文.电气设备检修规程[M].科学技术出版社,2000.

[2]孟昭平.变压器[M].工人出版社,1986.

作者简介:李春萍(1965-),女,河南周口人,河南平顶山天安煤业股份有限公司田庄选煤厂机电分厂助理工程师,研究方向:机电技术。