筒仓滑模中连同附壁柱及内剪力墙一起滑升

时间:2022-10-08 09:54:50

摘要:对巴里坤银鑫矿业投资有限公司洗煤厂产品仓工程的滑模工艺大大缩短了工期,省去了二次支模和浇筑混凝土的时间。

关键词:附壁柱;剪力墙;筒仓;滑模;成本 ; 保证工程质量

中图分类号:U445文献标识码: A

一、工程概况

巴里坤银鑫矿业投资有限公司洗煤厂产品仓工程为3个18m直径筒仓,启滑标高为-3.4m,滑至31.7m,11.27m以下筒壁厚450mm,仓壁厚为300mm。内有4个剪力墙与筒壁连接,剪力墙厚450mm,长1100mm,顶标高为11.27m。

二、问题的提出

巴里坤银鑫矿业投资有限公司洗煤厂产品仓工程为3个独立的18m直径筒仓,且内有4道剪力墙与筒壁连接,如何即安全、快速高质量施工该工程是我们要解决的主要问题。

三、施工方案分析

针对以上情况我们考虑三种施工方案:

方案一、先将筒仓滑模施工完成,筒壁滑模结束后,然后用倒模方式将附壁柱、剪力墙分部施工完成,附壁柱、剪力墙与仓壁的钢筋连接采用后植筋,钻眼植筋费工、费力,成本较高,且植筋的牢固性不可靠,不易保证工程质量,并使工期延长,根据甲方工期、质量要求,所以该方法不适合该工程。

方案二、常规施工方法是将筒仓与附壁柱一起滑模施工完成后,再进行内剪力墙的钢筋、模板、砼施工,由于剪力墙起支撑漏斗的作用,必须保证植筋质量,否则影响结构受力。所以对剪力墙与筒仓连接质量要求上可能做不到最好,且工期相对较长,故该施工方法也不适合。

方案三、采用附壁柱、剪力墙与筒壁同步滑升的方法。采用此施工方法后,省去内剪力墙与内附壁柱重新支模的时间,保证了现浇结构整体性与结构的完整性。同时大大缩短工期,省去了二次支模和浇筑混凝土的时间。

具体做法为:

1、筒壁一圈布置36个开字架,内柱为4个,每个内柱增设一个开字架。开字架分布均匀,最大间距不大于1800,垂直度平面内3,平面外2。开字架在安装时,随时检查,发现超出要求及时调整。

2、开字架内外各两道托梁,托梁上设一道围圈,将钢模板安装在围圈内侧。围圈组装按滑模施工机具组装方案施工,采用12#槽钢,围圈安装后,进行加固处理。仓壁内、圈,同侧上下2道围圈用钢筋或型钢加固桁架形式,围圈安装要封闭成整体,围圈安装后全面检查焊缝,对不合格的焊缝重新焊接。为提高围圈的刚度,可以在开字架外侧安装1-2道封闭型钢,提高滑模机具组装的整体性,从而提高围圈的强度和刚度。

3、截面尺寸:下围圈按设计截面尺寸安装,上围圈间距缩小2,对围圈接头焊缝打磨平整。截面尺寸全面检查验收。安装后的钢模板下口大上口小,外模锥度为零,内模单面倾斜,倾斜度为高度的0.2~0.5%,模板高1/2处净间距应与结构截面等宽。

4、钢筋间距:受力钢筋间距控制在±10,排拒±5。竖向钢筋位置的控制可以在开字架顶部连接围圈上,按照立筋的间距焊接U型环,U型环净宽大于钢筋直径至少10,保证竖向钢筋直螺纹连接能顺利滑下。水平筋按照骨架筋水平定位筋绑扎,骨架筋在安装时,调好搭接长度,使水平定位筋在同一层水平上。

5、模板清理:由于滑模施工连续浇筑混凝土,时间长,在滑模钢模板顶部易形成混凝土硬块,容易造成钢筋保护层过大、混凝土表面被拉裂,尤其是柱角模板。在滑升过程中,模板灰浆及时清理干净。

6、千斤顶调平:支撑杆采用十字扣件做限位器及调平,每次滑升高300,根据每次滑升的高度限位调平。在支撑杆上每隔1米抄测标高,用尺杆标注每次滑升刻度线,限位器按刻度线调平。每天对抄侧标高复核,以免产生操作错误或累计误差。

7、垂直度控制:保持平台水平上升一般就能保证结构竖直。在模板开始滑升前用水准仪对整个平台及千斤顶的高程进行测量校平,在支承杆上抄测标高线、调平,用限位器按支承杆上的水平线控制整个平台水平上升。应勤抄平、勤调平,如局部经常与其它部位不同步,应尽早查明原因,排除故障。直至控制采用经纬仪和线坠同时进行,所有各点均要在滑升前测设完毕,滑升期间每班不少于观测两次,特殊情况时要加密,当观测结果偏差大于10mm时,可采用挂反向花兰螺丝,施工加反向力和千斤顶下加反扭转垫铁的方法进行调整,每次观测后,做好记录。

8、扭转控制:筒壁中心偏差及筒仓扭转是保证施工质量的关键,在筒壁四边模板围圈上设八个观察点,每班测量2次,必要时增加测量次数。任意3m高度上相对扭转值不应大于30,且任意一点的全高最大扭转值不应大于200,扭转超过50必须拆除纠偏措施,每次观察完毕后,做好记录。

详图如下:

四、施工经济和社会效益分析

节约竹胶板费用,剪力墙及内柱高14.67m,分三次倒模,共需模板333,33327.32=9097.56元;节约钻眼植筋人工费,36工日160=5760元;工期节约30天,管理费节约75000元;共计9097.56+5760+75000=89857.56元。

五、效果分析

该方法用在黑眼泉煤矿项目产品仓、原煤仓滑模中,取得良好的效果,外观质量好。受到监理和甲方的好评,并决定在其它类似筒仓滑模工程中进行推广。

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