浅析我市现浇混凝土工程质量缺陷和治理

时间:2022-10-07 11:13:15

浅析我市现浇混凝土工程质量缺陷和治理

[摘要]混凝土工程质量事故、缺陷时有发生,成为业内义论的热点。目前亟待解决的问题是:商品混凝土生产企业能提供满足工程需求的、稳定性好的混凝土;建筑企业应在加强质量管理时重点加强职工职业道德的教育,提高他们工艺操作的水准,做到业精于勤。

[关键词] 商品混凝土、贯通性裂缝、超强超大现浇梁板、S0¬3

前言:近年来,我市现浇混凝土工程质量不容乐观,工程中蛛网式和贯通性裂缝时有发生,烂根现象也不少见,成为业主投诉的焦点。这是我市混凝土工程质量进一步提高的重大障碍。

一、市场调查

随着国民经济的快速发展和强制性政策的执行,我市预拌混凝土生产企业迅猛发展,产品几乎占领整个市场。这改善了城市建设环境,也方便了混凝土质量控制。然而因起步迟、建筑市场竞争激烈、质量管理的滞后,技术力量还显薄弱,工艺和检测手段还很不到位,地材质量控制不严,归口监督管理不明力度不大等。所以商品混凝土内在的质量控制、经济市场调查等问题尚显严峻。

因为市场竞争激烈,导致了混凝土生产企业不按正确工艺生产,为了节约造价,他们常常购置便宜一些的原材料,超过现行标准(或工程规定)多掺矿物掺和料,以达到降低成本的目的。市场竞争的机制也使建筑企业对商品混凝土以“低价位中标”为准则,以保证利润,这就是商品混凝土生产的环境。而施工现场了呢?施工现场是大量农民工介入,他们文化程度不高,对施工工艺和操作规程的“应知应会”知之甚少,而带领他们进入建筑市场的包工头又对他们的质量监管力度不够。上述这些因素严重影响了我市混凝土施工质量的提高,现场混凝土工程施工质量也参差不齐,时有触目惊心的事故和缺陷产生。

二、现浇混凝土裂缝等缺陷的现象和原因

从商品混凝土分析:生产工艺制作比较简单,而原材料的来源是广泛多样,影响砼质量的因素非常多,如构成其各种的材料、材质及数量,还有混凝土的生产环境。混凝土质量对上述因素非常敏感,稍有差池(如水灰比、砂率、环境)则面目全非。所以说混凝土从生产到施工,应该做到择优选材,精确配比,按施工方案和操作规程组织施工。

目前我市现浇混凝土裂缝等缺陷的产生与产品质量有关,也与钢筋工程和混凝土分项工程操作不当有关,经现场调查,混凝土施工缺陷的现象和原因如下:

1.超长混凝土挡土墙产生距离相近的纵向裂缝;超长底板和楼板产生垂直于两向轴线的贯通裂缝,靠近中部较多,长梁的中部产生多道纵裂,中间贯通,两头在钢筋密集区消失。上述裂缝的产生多因基础底板处桩,方柱承台等约束强,限制了混凝土的收缩而产生的。习惯上叫约束收缩裂缝,与配比养护条件有关。

2.水工建筑的厚底板沿钢筋开裂,深2―3cm,是商品砼水灰比大,体积收缩,导致钢筋两侧砼体下蹋,钢筋保护层上表受拉开裂,一般叫弯沉缝,一般与水灰比过大有关。

3.一次性浇筑的大楼板,其包含的所有大大小小的双向板产生贯通性龟裂,象蛛网式布满板面。是材质含泥量超标、水灰比大,胶、矿粉比例失调、S03含量少等原因使混凝土内在结构缺乏稳定。施工单位的施工工艺相对较粗糙,对混凝土凝结环境不利因素的认识不足,没有做好成品保护和养护,也使裂缝的发展更为严重。

4.单块现浇板无规则贯通缝,一般可认定是集中荷载砸压造成。

5.较大现浇双向板四角出现呈45。与阴角相距40¬¬―60cm的贯通缝。这是罩筋被踩蹋或锚固太短,使角部混凝土上部没有拉钢筋,而混凝土抗性强度很低,不能抵抗拉力造成。

6.梁柱相交处和墙板相交处有大的缝隙含渣,则是模板工不清缝造成的。

7.梁柱相交处水平裂缝不见渣,经查是大梁底部径大量多的双排筋均搭接于此,形成钢筋板,砼不能进入,形成干缝。

8.剪力墙、柱子根部有大的孔洞和蜂窝,有的蜂窝内部砼很不密实,实际上是孔洞,原因是:漏振、石子粒经大而集中、漏浆、施工缝未搁置5cm与砼同配合比砂浆、混凝土落距大于2m、沙子与浆离析。

9.梁顶两侧产生与梁轴平行的裂缝,原因是梁上罩筋被严重踩蹋;大梁没被垫起,上部罩筋紧靠梁架立筋,位置处于板的中和轴上。更有甚者,大梁的轴线为两个施工段的分界线,各段不同施工队的钢筋工将梁和板的负弯矩筋均搭于梁柱上。结构要求充分受拉的钢筋因锚固太短而不能受拉,受拉区不能受拉则开裂。

10.后浇带沿施工缝开裂,下部砼不密实。原因是:清理不干净;设计节点不科学,在后浇带侧设了两道钢板止水带,钢板下砼薄,砼因骨料大而不能进入,施工人员清理和观察都困难,这些加入了钢板止水带的后浇带与施工规范所规定的不同,也与重点工程所介绍的节点不同,应是设计的缺陷。

上述施工缺陷的现象和原因浅析说明了混凝土内在质量控制是一个带根本性质的问题。而施工企业的工人偷工减料、操作工艺不规范及疏于检查验收,甚至不 是使混凝土工程产生通病的一个重要原因。要治理必须从生产源头和施工工艺一道治理。

三、现浇混凝土裂缝等缺陷的治理。

(一)提高商品混凝土质量(特别是稳定性)迫在眉睫。要使混凝土工程质量有保证,商品混凝土好则是一个前提,而目前我市混凝土的质量是不够稳定的,这与企业质量管理力量较弱,技术人员经验少,缺乏高深的混凝土知识,冬季缺少性能良好的地材,因竞争引起的原料配比欠佳等原因有关。结果是现场商品混凝土出现这样那样的问题,大的形成事故,令建筑承包商叫苦不迭。生产厂家也为此弄得焦头烂额。

为确保我市混凝土工程质量,正本清源,必须由生产厂家合手出强度等级达标、稳定性好的产品来。

1、必须增强对商品砼厂家的管理和监督。目前商品砼质量已归口政府职能部门管理,但因起步晚,监督管理力度明显不足。如没有对商品砼稳定性差的处罚办法,没有行之有效的监管制度,无法控制厂家之间、需方之间的恶性商品竞争,没法统一地材和商品砼品牌价值等等。为了杜绝商品砼市场厂家的恶性竞争和需方的恶性压价,政府职能部门应建立相应的有效的一系列管理办法和措施。而厂家也应为自身的名誉而团结,为求质量而生存,而不是为了生存进行勾心斗角。

2、生产企业必须积累质量管理经验,建立建健全严格的管理制度,引进和巩固技术力量,在配料中优化组合,避免在原材料中有过多不利凝结、不利稳定的元素,以确保多种原料的技术参数符合规定。

3、加强实验,学习新的工艺,使产品质量稳定下来。

4、应有可靠的地材来源或建立地材基地,应备好一年的(或更多时间)的料,严防季节性的材料缺乏而使用劣质的料,这一问题在我市尚未有效地解决。

5、任何时候应以职业道德为前提,而不是以利益最大化为前提。

6、质量问题也包含了服务质量,为对自身产品负责,应对产品的使用环境、时间、温度等影响质量的因素有所了解,采取应对方式。应对施工现场、结构种类、使用商品适应性、工艺流程均能了解,以配合和服务于施工,违反混凝土操作规程的事不做。积极修补产品原因造成的裂缝,并积累经验。

(二)精通施工技术,提高职业道德和工艺水平。排除商品混凝土因材质原因而造成的混凝土缺陷则应由施工企业负责。

为适应建筑业飞速发展,目前依靠大量入城的农民工是远不够的,在加强对他们质安管理时,最爱护他们的办法是教育,提高他们的职业道德、技术素质和施工操作水平。目前市场要注意的事情有:

1、必须加强混凝土施工三个工种的技术交底,既分工又要密切配合,做到既尊重自己也尊重别人的劳动成果,如不乱踩钢筋骨架,保证其结构位置,前两道分项工程必须经验收达到合格要求,方可进入下道工序。

2、必须确保施工缝的干净,严禁有砼块(片)、木纸屑和丢弃物等杂质,并做到大家共同监管(这也是一种职业道德的体现)。

3、梁骨架钢筋必须垫起,上部钢筋距板面25mm,以确保板罩筋位置正确,其保护层为15±3cm。只有确保板罩筋保护层不超厚,方能确保板的抗弯能力。

4、铁马凳靠近梁侧,按规定安牢,为确保罩筋网的钢度,靠梁的第一根架立筋可用ØL9,铁马凳就安在此筋之下,效果特好(本人曾应邀指导泰和商业广场钢筋绑扎,效果奇佳)。

5、浇筑板面时,必须指派钢筋工看护,及时修正罩筋位置,以确保梁上罩筋上表距离板面15mm,给工人讲解清楚位置不正确,特别影响板的受力状态。

6、大的双向板四角,除检查罩筋外,还应按设计文件和规范要求增设附加钢筋,以防截角裂缝发生。

7、振捣时,板面应用平板振动器振两次,基本拖平后在砼初凝时指派泥工搓平板面,用探针测厚达标。墙板交界处,必须反复搓平,以利墙模板安装时不倾斜、不塞块,杜绝缝隙漏浆。

8、当大面积顶板按一条主梁的轴线分成两个施工段时,往往不同的钢筋班组将垂直于该轴的梁板罩筋全搭接在该轴线上。这严重地违反了设计规范和施工规范,这样的案例在大楼施工中屡见不鲜。正确的方法是:应由先施工方负责绑扎对方该区域的上部筋,材料金额按实结算。此案例也说明了要对工人传授的力学知识是多么重要。

9、对混凝土的养护必须强制执行,包工队没有养护专人,也不可能好好养护混凝土,常常为谁来为混凝土湿水而争得面红耳赤,这在我市绝不是稀奇的事例。冬季,砼面必须分两道搓平、覆膜和保温,费用在冬季施工费中列支,以防混凝土快速降温而失水和干缩。

10、超大面积底板混凝土,因柱(桩)承台,基梁网的约束(各部分的混凝土不可能动)设后浇带的意义不大,应采用HEA和UEA收缩膨胀剂。否则不是后浇带的地方会依然开裂。

11、随着建筑向更高更大的方向发展,梁柱配筋率益发增大,应用高强度,自密实混凝土施工,以防止孔洞蜂窝的产生。

12、为防止后浇带开裂,钢板止水带下部混凝土不密实,我们应该使用自密实混凝土,或取消止水带钢板。我市大多数楼盘位于无地下水地带,设此完全不必要;特别是屋面板另有防水设计,在屋面后浇带中设钢板更无必要。

13、建筑企业与商品混凝土生产企业应相互密切配合施工,如施工缝浇筑前应布50mm厚砂浆(与砼配合比),砼墙内混凝土应分层浇筑等。机械布料就必须密切配合,而不能集中下料。

14、施工队应控制拆模时间,及时养护,冬天还应及时保温,以防混凝土急速变冷而加快表面收缩。混凝土凝结后,要控制荷载,特别不能接受冲击荷载。

15、拆模后发现蜂窝、孔洞,必须报告监理,无论问题大小,应凿至混凝土密实后再采用经典加固方法处理。

16、现场施工进应留足商品混凝土试块,以作对比坍落度试验。凡发现级配差、和易性不好、含砖块(土块)的商品砼一律应予以退回。

17、对裂缝处理,一般可请设计人员和专家鉴定或取样试验。根据缝宽实验及荷载实验的结果来制定治理方案。对于安全有影响的应加固或拆除。裂缝的堵塞可用稠度较小、粘结度高、渗透性好、密封性强的多分子胶料。如:防水渗可用聚胺脂胶;结合防水时屋面可一道处理,厂家应承诺对产品质量的原因负责。

四、结语

要治理混凝土裂缝等缺陷,首先是要把好产品源头,保证能给需方一个合格产品。呼吁建筑职能部门对厂家严加监督。生产厂家也必须提高产品质量管理,改善生产工艺,引进科技人才,对商品混凝土产品质量负责。其二是企业对混凝土施工质量监控应严格。真正做到领导重视、工人敬业,对施工中的每道工艺水平严格把关。两个方面齐努力,定能克服缺点,有所前进。

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