起重机械接地检验有关研究

摘要：我国的现代化建设活动日益丰富，深究机械高效率生产活动的安全质量标准，需要根据实际工作接地的状态以及相关技术理论进行细致分析，避免任何安全事故的发生。因此，就必须结合国家工业方面规定的设备安全技术规范内容，以及必要的供电系统结构检验手段进行综合分析。本文主要结合起重机机械在接地检验工作方面的主要形式，进行相关改进工作的总结，确保内部细致工作的紧密衔接，保证实际工作效率和经济安全性的全面改进。

关键词：起重机机械；接地检验；供电系统；实际状况；安全质量；经济效益

起重机机械随着现代工业技术的不断完善，有着相当程度的应用效应，根据内部操作人员的技术专业知识素质以及习惯性动作进行实地考察，确保整个电力系统规模控制范围下的具体控制工作内容能够顺利进行，保证必要安全经济效益的合理实现，这是整个起重机机械工作内容的重中之重。根据实际电气设备的单项结构，实现的良好电气连接大地的状态的必要标准，针对日常管理活动中的漏电细节排查以及具体接地检验处理的内容日益繁多，也成为了整个机械动力支持的工业重要内容。因此，要结合国家规定的起重机械安全技术监察规程，根据计算机实时控制的智能分析系统手段，进行必要改进方案的制定，使得整个金属结构与电力连接下的具体工作范围能够保持一个安全、高效的工作水准。

1.我国起重机械接地检验工作处理的现状

根据不同地区的供电变压装置的实际素质以及配件标准进行内部中性点直接接地处理，根据起重机机械工作过程中的供电电源形式，主要借助三相四线制配电系统的具体标准进行设计。实际起重机机械金属结构根据接地系统的标准形式进行施工方案设计，如果对于细节工作落实不足，导致施工错误，或者设备绝缘损坏等，造成整个动力支持电力系统结构的接地故障，就会造成电源直接通过滑动变阻器，并形成一定规模的回路现象，出现内部单相接地短路电流的高涨，此时金属对地电压会发生一定效果的改变；此时，无论针对220V线电压进行怎样形式的分配，实际电阻值的大小如何，都会造成金属结构外壳以及实际电源的高压回应现象，主要表现为高于安全电压的变化。

另外，在相同变压器设备供电范围内部的起重机机械设备，部分根据接零保护的技术原理进行改进，而同时有针对内部其它部分进行接地保护，这种混合式的保护结构具有一定的安全隐患效应。主要是由于接地保护的设备一旦发生碰壳接地短路时，整个短路下的具体电流值不高，对于过电流保护装置动作的反应支持能力不足，因此这种故障电流效应将长期存在于设备之中；而，零线结构的危险电压逐渐渗透，同时整个配电系统下的具体电气设备外壳位置在接零保护规模控制范围的作用下，内部系统中性点以及起重机金属外壳的对地电压和金属外壳电压严重超标。在具体电源电压为220V的起重机分布处理结构上，不同部分的金属外壳的实际电压状态，会造成附近接触的技术工作人员直接触电，并引起后续事故的发生，同时接零设备附近的人也伴有一定程度的安全隐患，这就造成了整个触电危险范围的扩大。因此，在同一低压系统结构下，是不允许进行接地与 接零保护装置的混合使用的。这也是整个机械接地检验工作的重点落实之处，必须结合相电压接地电阻进行重复施加，使得具体短路电流加大，保证过电流保护装置的及时反应动作，避免内部结构安全隐患的长时间蔓延，促进后续检验工作的全面进行。

2.具体检验工作质量的改进建议

2.1.关于具体保护方式的检验

在整个低压配电系统结构中，根据系统实际采用的接地手段进行起重机金属结构要素的排查，通过分清配电系统设备主要采用的供电方式以及具体系统要素的区分，使得整体企业的总配电结构比较容易识别，不需进行供电变压器进行系统确认。如果短路器设备采用的是逐级或末端漏电保护型开关时，这对于用电设备的供电系统确认有着必要的指导意义，这就要根据起重机的具体金属结构进行可靠接地的设置。

2.2.保护接零的合格对于安全检验工作的支持条件

为了实现接地检验工作下的必要安全质量效应，根据实际接零保护在起重机结构的回路无断路以及接触不良现象进行改进；线路上的短路保护装置必须进行完整配备，主要包括熔断器的瞬时动作反应支持，及具体回路阻抗在单相接地短路范围喜爱的表现，实际短路电流的大小绝对不应小于熔断器设备内部支持电流的4倍，针对内部重复电阻的施加以及起重机的接地保护支持效应方面，起重机需要根据漏电装置进行接地故障自动切除，对于只采取接地保护的结构现象是不被认可的，因此，必须根据接零的支持效应，进行后续接地检验安全工作支持效应的全面发挥。根据实际电源中心点的变化规律进行长期偏离零电位的假设，针对整个系统结构下的具体设备运转程度，会得知必要的损坏现象。面对此类情况，就一定要仔细分析接地规律技术内容，结合实际安全管理经验进行更换，或者依靠外部漏电的主要表现进行保护装置的补充。在实际接地方式的更换处理流程中，需要根据接地电阻的最小安全值维护界限进行实际电阻值的设定。针对以上零接地工作细节的具体设计以及后期改进效果进行综合比对，如果仍旧不能实现必要的安全水准效益，就必须结合漏电保护装置进行加设，同时核实接地电阻的具体大小，并以此推断接地过程中，推算设备金属结构的漏电额定保护电流；实际金属结构的具体外元电压保持在50瓦的情况下，单相短路的允许电流大小为50/R。在整个检验工作的处理过程中，必须结合金属结构外壳接地电阻值的准确衡量，同时根据熔断设备的额定流过电流标准，或者是断路器瞬时动作下的整定电流具体数据进行总体的判断，结合必要的检验工具，以及计算机综合可视化模型的制作，进行总体接地情况的实际演练，同时伴随内部数据的智能控制计算手段，进行相关额定控制数值结果的提供，使得实际校正工作能够满足必要的安全维护原则以及具体指导经验进行全面规划，督促具体细节处理工作的全面落实，进而促进我国社会主义建设事业内部电力安全控制标准方案的全面改进，保证必要社会经济价值的完整实现。

总结：结合我国实际生产工业的具体起重机机械的工作状态，以及实际接地保护检验工作的实现程度进行系统的分析，使得相对合理的部件结构校准以及电力系统的保护装置追加，能够切实保证检验工作人员的生命安全，同时具体促进机械工作劳动效率的全面改善，以满足现代化施工质量标准的大范围覆盖以及落实。

参考文献：

[1]卢锡骏.起重机金属结构的接地检验[J].现代机械，2009，11（05）.

[2]万井新.起重机械接地检验研究[J].中国科技信息，2011，15（13）.