建筑电气安装工程中常见问题及解决措施

【摘要】随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求，所以不仅要保证建筑电气安装工程施工的美观效果，更要保证其质量的安全可靠。然而在许多电气安装过程中仍然存在很多问题，使得工程的整体质量不能得到可靠的保障，而且在日后的使用维护过程中可能会造成经济上的浪费，给人们的生活带来许多不便。本文浅谈一下建筑电气安装工程中常见的问题，并提出了相应的解决措施。

【关键字】建筑电气安装；问题；解决措施；

中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号：

1电气主要设备和材料问题

1.1产品无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、 截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；配电箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求；塑料产品阻燃低，耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

1.2上述问题解决措施：领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员应协同监理工程师，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。

2 线路敷设问题

2.1线路敷设的问题有很多种，一是材料不合格，如钢管的壁厚不足，钢管内表面毛刺过多，管径不符合设计要求，PVC管质量差等。二是室外进户管埋设深度不够，转弯处用电焊烧弯，埋地管没做防腐处理，进入基础或地下室时没做防水套管等防水处理。三是薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管。四是暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，致使保护层不足，管子不畅通，还有可能出现三根及三根以上导管在同一处交叉。五是由于穿线管弯曲半径太小，出现了夸瘪、夸皱，严重时出现“死管”，管子转弯不按规定设过渡盒。六是在金属管对口焊接时管口毛刺不处理的情况下，直接对口焊接，导致以后对导线电缆的损坏，金属管丝扣连接时，其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够，还有“点焊”和焊穿金属管的现象严重；还有一些地方应该用丝扣连接的镀锌管和薄壁管不用丝接，而采用焊接；钢管不接地或接地不牢，管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设计路箱，留下安全隐患。七是浇筑砼时，线管被工人踩扁或踢断，管路不通。

2.2上述问题解决措施：

（1）电气配管施工时，应对管件管材加强抽验,检查其合格证、管材的化学性能、弯曲性能、强度等，并保证其管径、壁厚的尺寸不得低于正常范围标准。

（2）进户管埋深不得少于0.8米；转弯处弯头不允许焊接或烧焊弯曲，必须用弯管机弯曲；埋地钢管必须按设计及规范做好防腐处理；不做防水套管及防水处理，极易向地下室渗水，所以必须做好防水套管及管口防水处理。

（3）在没有设计单位变更的情况下，不得擅自变更图纸设计的管材，否则会对使用、用电安全等造成不利影响，有可能造成严重后果，所以必须严格按设计及规范进行进货、施工。

（4）暗配在混凝土内的配线管，保护层一般不少于15mm，消防报警管的保护层不少于30mm；施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉。

（5）配管加工时要注意：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径要大于等于管外径的4倍；如果有2个或3个90度弯曲时，弯曲半径应大于等于管外径的6倍。当管暗配时弯曲半径应大于等于管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管弯曲半径则应大于等于管外径的10倍。

（6）施工时必须找素质高、技术好的工人进行施工，钢管不得进行点焊或焊穿，该丝扣连接的镀锌钢管不得焊接，接头处必须做防腐处理；钢管必须进行接地连接等。

(7)浇筑砼时，各工种应协调配合，保护好成品，并安排好值班人员，发现管被踩扁踢断时，及时维修或更换。

3 导线穿管、连接与包扎问题

3.1 导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同；导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。

3.2上述问题解决措施：

1）导线穿管前，检查管口“纳子”和防护套是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气（0.25MPa）吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。

2）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色应合理使用，相线用黄、绿、红色区别；零线用蓝色，地线用黄绿双色线；

3）导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用接线端子压接。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦），防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头；

4）导线接头包扎，应先用高压防水胶带用力紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层，包扎要紧密坚实，使绝缘带牢固粘在一起，防潮气侵入。

4开关、插座问题

4.1开关插座问题，一是出现开关、插座面板不平整，导致其与建筑物表面之间有缝隙，开关不能切断相线，开与关方向不一致。二是插座的相、零、地线连接混乱，有些插座没有连接地线，甚至，有些相线、零线和地线在连接时出现错误。三是开关以及插座的高度不符合设计的要求，出现了不同高度的面板在同一高度安装的现象。四是在比较潮湿的场所，没有采用防溅型的开关、插座。特别是在厨房、卫生间等地方，开关、插座很容易受到水汽的侵蚀，这样的场所没有采用防溅型的开关、插座的话，会很容易产生触电。另外，有些阳台洗衣机的插座没有带开关，安装位置与排水地漏位置不相配。五是开关、插座接线盒预埋太深，又没有加套盒，面板周边留有空隙，当铺上盖板后用腻子修补，当要卸下面板检查时，就会带下墙面上的腻子，这样会影响美观。

4.2上述问题解决措施：

（1）在调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面，保持墙面整洁、美观，安装同一建筑物内的开关最好采用同一系列产品，并要保证开关切断相线，通断位置一致。

（2）同一场所的插座相序排列应一致，相线、零线和地线的颜色不同，连接时要防止相线、零线和地线接错，并要严格控制同种颜色线相连接，接地或接零不得串联。

（3）根据建筑物的性质不同，对开关插座的安装高度要求也应该不同。比如幼儿园，其插座应该在1.8m以上，而医院的紫外线灯开关应该和普通的开关的安装高度有差异，以防止开错灯造成人身的伤害。

（4）在比较潮湿的地方需要采用防溅型的开关、插座，开关、插座接线盒不应埋太深，如果预埋太深的话可以加套盒。

5接地、防雷问题

5.1常见问题

（1）防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求；

（2）接地装置引出的端子遗漏或位置不准确。在高层变配电室及弱电工程项目中，极有可能因为变压器、配电柜、弱电等一些分项、分部工程是由不同的专业分包单位施工，所以导致在施工中没有把这些接地装置端子敷设到位。也可能会有个别工序施工中预留的接地端子被人为破坏，没有及时整改，而在下一道工序中又敷衍了事，致使安装很不规范。

（3）电源系统接地形式采用TN—C—S系统时，总配电箱处的重复接地端子没有与系统PEN进线相连接。如果采用的是TN—S系统时，电源就由五芯电缆进入电箱，PE线未与接地端子相连作重复接地，而预留的接地端子则单独与金属箱体外壳相连接。

5.2上述问题解决措施：

（1）利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋（一般用外侧两根）焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6倍，不允许点焊。用镀锌扁钢做接地极或接地母线时，焊接面应不小于扁钢宽度的2倍。当焊接工作做好以后，应将药皮敲干净，在镀锌层破坏处应进行两次防腐处理。

（2）引下线截面不得小于避雷带截面，搭接处焊缝应平整、饱满、不得有气孔、夹渣等缺陷，双面焊并且搭接倍数不能小于6d（d为圆钢直径）。

（3）避雷带的设计应该严格符合以下要求：要采用热镀锌圆钢，不得采用普通圆钢，否则将会锈蚀，；避雷支架定位要合理，以转角对称布置，直线段划分原则是按1m左右等分，转角处为0.5m；如果埋设成排支架时，应弹线需要确保其直线度，并做到所有支架端头平齐。避雷带跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，高出屋面的构筑物或金属水箱等金属物，应与防雷装置相连接，必要时设置避雷针。

【结语】 近年来，随着建筑市场的不断开放和发展，随着人们的对生活质量的需求不断提高，建筑工程的电气安装也逐渐成为建筑工程中的重要组成部分。有效的处理接地、防雷，线路敷设以及开关、插座等一些在电气安装施工过程中出现的问题，提高安装人员的素质，加强责任心，这样才能从根源上杜绝电气安装问题的发生，保证建筑电气安装工程健康、稳定的发展，更好的服务人们的生活和生产。