试论如何提高通信工程光缆施工质量的控制

关键词：通信工程光缆施工质量控制 摘 要：本文结合光缆通信工程施工的相关工作,就如何提高光缆通信工程施工质量进行探讨,以供大家参考。

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

前言 光纤通信技术作为信息技术的重要支撑平台，在目前的通信信息中起着十分重要的作用。随着光纤通信的发展，光纤网络不断延伸，敷设环境越来越复杂化，如何在复杂环境下保证光缆施工质量是我们通信工作应研究的问题。本文结合光缆通信工程施工的相关工作经验，就如何提高光缆通信工程施工质量谈谈自己的观点，以供大家参考。 1、 抓好施工前的准备工作 1.1、施工现场准备

首先进行现场勘查，了解现场具体情况，核对重点部位的工程量及安全技术措施的可行性。如果需要建立临时设施时必须遵照以下原则：距离施工现场就近；运输材料、设备、机具便利；通信、信息传递方便；人身及物资安全。

1.2、技术准备 施工前的技术准备工作包括施工技术资料准备，施工现场、作业环境的技术准备，参与施工图设计会审和设计交底，编制施工组织设计方案，项目施工人员的资格认定，安全技术交底，编制工程设备和材料、施工机械设备以及仪表的需用计划等。认真分析设计图纸，核对设计工程数量，明确施工项目所需主要材料、设备的数量、规格、供货情况。为加快施工进度、保障和提高工程质量、制定各项技术措施。

1.3、光缆配盘 光缆的配盘应根据工程施工图设计进行路由定位、划线，根据复测路由实际情况，计算光缆敷设总长度以及光纤全程传输质量要求选配单盘光缆。配盘以整个工程统一考虑，以一个中继段为配置单元。靠局站侧的单盘光缆长度一般不少于1KM，并应选配光纤参数好的光缆；按规定预留长度，避免浪费，单盘长度应选配合理，尽量做到整盘配置；减少接头。配盘时应考虑光缆接头尽量安排在地势平坦、稳固和无水地带；如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。

1.4、光缆单盘测试 光缆敷设前除了对其外观检查还要进行光电性能的检验。核对光缆规格、型号、盘号和盘长要符合订货合同规定及设计要求。检查光缆出厂的质量合格证和测试记录，必须确保光缆的技术性能，应用OTDR仪器对每盘光缆进行单盘测试，测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向散射曲线的平滑度。 确保光缆各项指标合格后方可施工。

2、 提高光缆施工质量

2.1、最小弯曲半径 对于架空线路，必须考虑如何最大限度地减少使用中光缆的移动。因温度变化、光缆自重、风吹摆动等引起的光缆移动，很容易造成机械损伤和影响传输性能。在施工和使用过程中，必须保证光缆的最小弯曲半径的要求，一般光缆的曲率半径不小于其外径的20倍；光缆敷设后应自然平直并保持不受拉应力、无扭转、无机械损伤。

2.2、足够预留 光缆在线路中间接续，注意杆顶的装配和捆扎方式。虽然光缆重量相对较轻，但将它挂在已有的捆扎件上时，时间久后有可能使光纤超出应力限值，因此隔几根杆处光缆应留有余量U形弯，以适应光缆变化引起的伸缩。

2.3、跨越障碍物的最小距离 在跨越铁路、河道、岔路口等较大跨度场合，有必要使用高于常规强度的钢绞线，以防止因下垂引起过大应变，刮风引起的光缆摆动;并对上述特殊地形需做三方或四方拉线，跨越障碍等作高桩拉线，保证光缆离地面的垂度符合线路施工建筑标准，在已建成的光缆线路上挂上“爱护光缆，人人有责”等内容的字牌，作为标志，防止人为故障造成光缆线路损坏。

2.4、控制“浪涌”和“背扣” 为了避免由于光缆太长，增加施工拖缆时的拉力和拖缆时不会扭结，可把光缆放在路段中间，一般选在中间转角处，向两个方向架设。盘“∞”字时，应选择合适的地形，将“∞”字尽量打大，为避免解“∞”字时产生问题，应在情况允许的前提下，尽量少打“∞”字。解“∞”字时应正确操作，将“∞”字逆着打“∞”字的方向解开。若出现因“∞”字翻转不当，造成在“∞”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作预留处理。按照施工操作规程进行；配备必要的放缆机具；根据不同的施工环境配备足够的放缆人数；保障光缆在现场指挥人员的视线范围以内。

2.5、均匀盘缆 在整理光缆上挂钩时，要把余缆均匀地每隔几根电杆后盘在一个余留盘架内，不要为了方便，单独在某处盘一个圈，而不上余留盘架，只是利用挂钩挂在吊线上，这样做很容易在附近光缆某处突然受到很强外力的情况下，把这一圈光缆打成一个死结，使光缆受伤，光缆损耗增大，甚至造成断点。

3、提高直埋光缆的敷设质量

3.1、直埋光缆的埋深应符合要求

开挖沟深度应按照设计要求和有关验收标准执行；挖沟时应加强质检，不断进行巡回检查；放缆前沟底应清理平整；回填土应满足规范要求，即牢记五个字：直、弧、深、平、宽。

3.2、预防光纤接头衰耗大 、接头盒安装工艺不符合要求

对从事光纤接续的人员进行技术培训和示范，使其熟练掌握接续安装要领；对光纤接续仪器进行维护和校准，满足施工要求。

3.3、预防光缆对地绝缘不合格

在光缆敷设和回填土时应避免光缆外皮损伤，接头盒必须按工艺要求封装严密。

4、 提高光缆接续质量 光缆接续是光缆线路施工中的重要组成部分，光缆接续的质量好坏直接影响到光通信质量。提高光缆接续质量在线路施工中十分重要。

4.1、光纤端面的制备

（1）光缆开剥。光缆外护套开剥的关键是掌握切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。

（2）光纤涂覆层的剥除。应掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

（3）裸纤的清洁。一是清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5cm～6cm处重点清洁;三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。

（4）裸纤的切割。切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。

4.2、光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严”四字。光纤在导槽及熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析”。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

4.3、测试 加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量;（2）每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗;（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压;（4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。

5、保障光缆线路的维护管理

5.1、日常技术维护。首先要建立技术资料档案，它包括光端机产品说明书、光缆架设路由图，每根光纤的全程损耗、连接损耗及总损耗、每根光纤全程损耗—距离曲线等。输出光功率和接收光功率是判断损耗的重要数据，必须精确记载;对光缆线路定期巡视记录。

5.2 故障检查与排除。一般情况下，故障位置和性能十分明显可直接予以确认和排除。重点检查光缆线路两侧有无施工、烧荒等痕迹。如不能确认故障点，可找故障点最近接头处，用OTDR进行精确定位，必要时可将光缆纵剖，找出故障光纤并及时进行恢复。

6、 结束语 光纤网络作为数据传输的重要基础设施，其施工质量越来越受到重视。一方面应严格按规范要求进行施工组织管理，另一方面对施工过程中遇到的问题应根据实际情况进行灵活处理，以提高光缆施工质量。