广西鲜茧缫丝现状分析

摘要：本文针对近两年来广西缫丝企业的生产方式，分析了干茧缫丝与鲜茧缫丝的成本与利润，思考鲜茧缫丝近两年被缫丝企业热衷追捧的原因，同时分析了广西鲜茧缫丝状况的制约因素，并为整个缫丝行业的发展提出一些建议。

关键词：干茧缫丝；鲜茧缫丝；成本与利润；发展趋势

目前，我国缫丝业已经建立起完善的工业化体系，以干茧为原料，采用自动缫丝机组，效率和质量控制等方面已达到世界先进水平。但随着近年来市场的不断细分，蚕茧原料旺盛的需求与生丝产品的出口压力，使得许多缫丝企业加入到鲜茧缫丝行业中来。

“鲜茧丝”并不是新生事物，历史上我国所产生的栽桑、养蚕、收茧、缫丝生产环节都应属于“鲜茧丝”范畴[1]。作为小农业与家庭手工业的结合体，农民以自己生产的少量蚕茧，在鲜茧出蛾之前短暂几天时间，用极其简陋的生产工具，将鲜茧加工为蚕丝。在我国，随着近代技术的进步，小农业与家庭手工业式的鲜茧缫丝逐渐被工业化的干茧缫丝所取代。

鲜茧缫丝相较于干茧缫丝，工序简化，成本低，同时间接促使蚕茧价格提高，也提高了蚕农种桑养蚕的积极性，是维护行业发展的一种形式。但是鲜茧缫丝的部分质量指标与干茧缫丝有很大的差距，这也是左右鲜茧缫丝大力发展的瓶颈。

本文主要针对广西区内缫丝企业鲜茧缫丝的情况进行阐述，并对目前鲜茧缫丝现状进行分析。

1 广西鲜茧缫丝的成因

利用鲜茧缫丝可以省去鲜茧烘干的中间环节，可以完整地保全鲜茧质量，这是缫丝技术路线的改变。苏联曾经做过研究，鲜茧缫丝对于降低缫丝成本、提高产品重量、提高蚕茧副产品利用率具有重要意义。

自2011年开始，广西有少数丝厂为了降低生产成本，在蚕期开始鲜茧缫丝，取得了良好经济效益。尤其是2012年至2013年间，鲜茧缫丝的副产品鲜蛹的价格持续高位，基本保持在1.2万元/吨，给一直受国际经济形势影响较大的广西缫丝业注入了一剂猛药。短短两年时间里，广西鲜茧缫丝如雨后春笋般，遍地开花。据了解，截止到发稿之日，广西近90%的缫丝企业已经开展鲜茧缫丝。

1.1 受国际经济大环境的影响

全球的纺织行业呈现整体下滑的趋势，尤其是国内的服装制造业出口订单减少，又或者订单利润减少，影响到缫丝行业的发展。另外，我国的生丝产品在丝绸消耗大国印度市场上无法掌握定价权。从印度缫丝生产的调研报告以及近几年的情况我们基本可以看到，虽然印度国内缺乏高质量的生丝原料，而且生丝有固定的缺口，但在进口中国生丝的活动中，往往能够抄底买进。这不仅降低了我国下游丝绸厂的国际竞争力，也减少了我国缫丝企业的利润。我国茧丝行业的大幅波动也深受印度的影响，造成生丝产品短时间内大幅度的挤压，大量的资金被囤积，企业生存较困难。采用鲜茧缫丝，吨丝成本比干茧缫丝成本降低2万元左右，对企业的正常生产提供一定的资金便利。

1.2 广西缫丝企业大规模扩张

据统计，广西2013年的桑蚕茧总产量为32.34万吨左右，缫丝生产企业达92家，自动缫丝机总规模31万绪，年消耗各类蚕茧达25万吨左右，生丝总产量在3万吨左右，生丝加工已经消化全区蚕茧总量的80%左右，加上广西全区分布着800余家茧站大量收购蚕茧，远远不能满足缫丝企业的生产需求。原料的短缺，势必会导致阶段性抢茧现象的出现。自2010年来，广西缫丝企业都出现3―5月份原料青黄不接的情况，缫丝产能过剩势必导致竞争扩大，竞争势必是从抢占原料开始。鲜茧缫丝从收茧到出丝卖丝的时间更短，更容易控制风险，只要缫丝企业保证生产规模与蚕茧收购量之间能够相匹配，再辅之以相匹配的冷冻处理及库存设施，就能够短时间最大量缫丝生产，以获取缫丝业最大的利润。

1.3 鲜茧缫丝的副产品具有高价值

缫丝过程中除了产生生丝以外，还产生蛹、蛹衬和条吐等。鲜茧缫丝的下脚料不会有数量变化，其最大特点在于鲜茧蛹可作为食品原料，可以深加工为昆虫食品，如清水蛹、油炸蛹、香酥蛹等，或者由专门的工厂提取蛹油、蛹络素、蛹蛋白质制成品等。自2012年至2013年间，鲜茧缫丝的副产品鲜蛹的价格持续高位，基本保持在1.2万元/吨，应该说这是鲜茧缫丝的最大经济潜力。而干茧蛹主要用作饲料，价格保持在0.6万元/吨，并且鲜茧缫丝产生的鲜蛹的重量要远远大过干茧蛹的重量，这中间的差价成为缫丝企业逐利的主要因素。

2 广西鲜茧缫丝成本与利润分析

2.1 生丝的缫制成本

一般而言，鲜茧比干茧解舒率可提高5%～10%，而且有的地方如山东，鲜茧煮茧更容易煮透，蛹子又圆又重，有利于提高缫丝的工作效率，而有的地方如广西，鲜茧直接采用真空渗透然后进行缫丝，吨丝成本将可以大大下降，同时蚕茧未经烘烤不会损耗和变性，蚕茧未经煮练[2]，丝的重量损失几乎没有，最后丝的产量会有所提高。

我们以缫制1吨生丝为例，以宜州茧的平均烘折为2.7，缫折为315进行计算，缫制1吨生丝（干茧丝）需要8.5吨鲜茧，缫制1吨生丝（鲜茧丝）需要8吨干茧，按照目前的市场行情， 3A的生丝价格在35万元左右，缫制1吨干茧丝能得到干蛹0.7吨，干蛹的市场价格为0.6万元/吨，其他副产品如蛹衬绵等0.1吨，蛹衬绵的市场价格为20万元/吨；缫制1吨鲜茧丝能得到鲜蛹2.5～3吨，废蛹0.5吨，鲜蛹的市场价格为0.6万元/吨，废蛹价格在0.1万元/吨左右，其他副产品如蛹衬绵等0.1吨。

鲜茧丝价格比干茧丝价格低1万～2万元，我们按照33.5万元计算，根据以上数据，按照鲜茧的收购价格38～42元/kg，我们以同为3A丝进行计算：

干茧缫丝：茧本8500×40=34万元；

生丝1×35=35万元；

干蛹0.7×0.6=0.42万元；

其他副产品如蛹衬绵等0.1×20=2万元。

鲜茧缫丝：茧本8000×40=32万元；

生丝1×33.5=33.5万元；

鲜蛹2.2×0.6=1.32万元；

废蛹0.5×0.1=0.05万元；

其他副产品如蛹衬绵等0.08×20=1.6万元。

注：以上数据遇范围计算取平均值进行计算，收集的价格为截至2014年6月10日的价格。

2.2 劳动力成本

据了解，在广西雇用一个“普工”的日工资大约在100～120元/天。以一个每一收茧期2万公斤的蚕茧收购站，每一收茧期需雇用用于蚕茧烘干处理的劳动力3人、每一收茧期5天计算，即需支付人工工资1500～1800元。以广西每年收茧9～10期计算，如果在蚕茧收购期间，能采取蚕茧烘炕处理之外的其他方法（如冷冻杀蛹、贮藏）处理鲜茧，在支付人工工资上则可节省1500～1800元/期的支出；鲜茧缫丝每年可节省1.35万～1.8万元/年的人工工资支出。以2.1中缫丝成本中8.5吨鲜茧计算，如果烘制干茧将产生637.5～765元的人工成本，而这一部分人工成本在鲜茧缫丝是不需要支出的。

干茧缫丝每组机台需要6个熟练工，每个人工150元/天，车速150转/分钟，每天每台机缫制干茧180kg，按照1.1中所列8.5吨鲜茧缫丝数据计算，1台机需要工作17.5天，总计人工成本为1.575万元。

鲜茧缫丝每组机台需要6个熟练工，每个人工150元/天，车速200转/分钟甚至更高，每天每台机缫丝干茧850kg，按照1.1中所列8吨鲜茧缫丝数据计算，1台机需要工作9.4天，总计人工成本为0.846万元。

2.3 能源成本。

现在鲜茧烘炕处理常用能源有煤、电和干柴等，按照8.5吨鲜茧的量，采用连续化自动烘茧机需要工作24小时，消耗电费为267元，消耗干柴或煤的费用为0.4～0.6元/kg，总费用为3667～5367元。如果采用热风烘茧等设备，每天能烘制1.5吨干茧，消耗干柴或煤的费用为0.14～0.2元/kg，总的费用1190～1700元。

缫丝过程中缫制干茧需要17.5天，需要消耗电费而缫制鲜茧仅需9.4天，缫丝机的功率一般为10千瓦左右，按照企业两班制计算，总计工作时间16个小时，电费0.8元/度，缫制干茧所消耗的电费为2240元，缫制鲜茧所消耗的电费为1504元。

鲜茧缫丝由于以冷冻法处理[3]、贮藏蚕茧，一般冷藏4天左右，需要耗费费用每天0.015元/kg，按照8吨的量计算，耗费电费480元。

2.4 固化成本

采用干茧缫丝，首先要建设规模化的鲜茧烘烤处理设施，目前有推进式炕灶、热风烘茧和连续化自动烘茧机等设备，缫丝企业建设成本估计在30万～50万元，甚至更多。而鲜茧缫丝由于需要冷冻存放，存放周期短，可以建设一个冷冻流转库，预计存放40吨，造价为60万元。

采用的鲜茧烘炕处理设备，无论推进式炕灶还是热风烘茧，多以煤炭做燃料，都存在煤烟及粉尘排放对环境的污染以及与之伴生的治理问题。这部分还需要考虑环保成本，我们按照20万元折算。由此可见，干茧缫丝和鲜茧缫丝的固化成本基本一致。

3 广西鲜茧缫丝的发展趋势

自广西缫丝企业开展鲜茧缫丝以来，商务部茧丝办、中国丝绸协会及各地方茧丝管理部门、苏州大学现代丝绸国家实验室等部门专门针对广西鲜茧缫丝开展过研讨会及专题学术会。其中苏州大学现代丝绸国家实验室对鲜茧丝质量进行了专门研究，指出鲜茧丝抱合指标明显比干茧生丝低，鲜茧丝在织造过程中易断不适合做经线用丝，且容易出现丝条纰裂、绸面起毛、面料染色容易出现色花等问题。另外，由于目前鲜茧丝与干茧丝鉴别缺乏有效的方法标准，加上鲜茧缫丝企业往往在产品包装上不直接标注鲜茧丝，导致后道织绸企业原料采购时很难识别，直接影响绸缎产品加工质量，国内外生丝贸易企业对鲜茧丝质量负面反映较多[4]。

从目前的态势来看，尽管鲜茧丝还存在许多的不足，但是企业的生存压力及整个茧丝行业的发展状况，促使广西的鲜茧缫丝将继续保持热度。但是随着市场行情的波动，鲜茧缫丝的优势也逐渐降低，届时鲜茧缫丝可能会逐渐茧缫丝取代。笔者近期一个月的调查发现，目前广西鲜茧缫丝发展趋势受几个因素的影响。

3.1 副产品因素

2011年至2013年底，鲜蛹的价格持续高位，保持在1.2万元/吨，按照文中的成本计算，鲜茧缫丝的利润巨大。但是随着今年上半年鲜蛹价格持续走低，鲜蛹价格已经跌破0.7万元/吨，虽然鲜茧缫丝得到的鲜蛹的重量是干蛹总量的3倍左右，但是仅仅只能补足鲜茧丝与干茧丝的差价，利润所剩无几。如果鲜蛹的价格继续走低，跌破0.5万元/吨，缫丝企业更倾向于回归干茧缫丝。但是，如果鲜蛹的价格回涨的情况出现，鲜茧缫丝将继续保持甚至扩大。

3.2 蚕茧质量因素

广西目前的主产区为南宁、柳州、河池等地，各地的蚕茧的质量有一定的区别。南宁产的蚕茧由于气候原因，所产生丝品级一般在3A左右，鲜茧丝与干茧丝的质量等级差别不大，在南宁的缫丝企业更倾向于缫制鲜茧丝，主要是鲜茧丝未经烘烤，缫丝过程中解舒率高于干茧缫丝，增大了企业的生产效率，间接地降低了企业的生产成本。而对于能够缫制高品位生丝的柳州、河池部分地区，缫丝企业会根据原料茧的质量情况选择干茧缫丝或者鲜茧缫丝，对于质量好且稳定的蚕茧，缫制干茧丝的利润明显比鲜茧丝高。目前5A的生丝价格在38万元左右，并且高品位干茧丝的市场行情远远高于鲜茧丝。

3.3 成本的转嫁

广西地区遍布着800多家茧站，大部分茧站都是由个人及私营企业所建，仅有部分茧站是由缫丝企业直接进行管理和运营。干茧烘烤过程中的成本一部分已经转嫁到茧站的运营成本中，对于缫丝企业来说，缫制干茧丝比鲜茧缫丝仅仅多投入一倍的人工成本。况且由于鲜茧收购的特点，目前茧站没有雄厚的资金建立大型冷藏仓库，茧站烘制干茧的情况仍然会继续。因此，在原料的供给上干茧也能占一席之地。

3.4 原料的抢购

广西是桑蚕茧种养大区，蚕茧产量连续6年全国第一，2013年蚕茧产量和桑蚕丝产量分别占到全国的40%和23%，但同时全区遍布800多家茧站与92家缫丝企业，广西的蚕茧量不能满足茧站与缫丝企业的生产能力，抢购蚕茧的情况比较突出，这势必会演变成干茧缫丝与鲜茧缫丝的直接较量，尤其是今年的气候导致蚕茧上市批次减少，茧站和缫丝企业争夺桑蚕茧原料的情况预计会愈演愈烈。这正是市场机制的调节作用，如果茧站收购量大，干茧的量将增大，倒逼缫丝企业进行干茧缫丝，如果缫丝企业收购的量大，缫丝企业将继续开展鲜茧缫丝。

4 结论与建议

4.1 结论

（1）综合各方面的因素来看，广西的鲜茧缫丝也是迫于整个纺织行业的不景气，尤其在经历了2010年的茧丝倒挂情况，广西众多缫丝企业苦不堪言，缫丝企业有的在观望、有的在关停、有的在改行。就在这茧丝倒挂严重时刻，广西本地的缫丝企业从山东的缫丝厂学习到鲜茧缫丝技术，犹如一根救命稻草帮助企业渡过难关。

（2）表1中可见干茧缫丝的吨丝利润在1.53万元左右，鲜茧缫丝的吨丝利润达3.57万元左右。本次计算是按照成本控制最优的方案进行考察，如果一个缫丝企业仅仅只生产干茧丝，而成本控制无法最优化，那么企业的生产利润无法保证，有的甚至会产生亏损。而鲜茧缫丝由于解舒率较高，企业的生产效率提高，人工费用降低和茧丝成本的降低，广大缫丝企业对此趋之若鹜，促使市场资源重新配置，缫丝生产企业从企业的大环境与追求利润化角度考虑，更倾向于投产鲜茧缫丝。

（3）按照目前的情况，广西鲜茧缫丝将继续保持现有规模，甚至扩大，尤其在广西蚕茧质量不高的主产区尤为明显。虽然各个方面对鲜茧丝的质量状况争论不休，但是不能阻止企业追求利润的最大化而继续开展鲜茧缫丝，这样的情况还需要持续很长一段时间，并且鲜茧缫丝将增加茧农的收益，进一步调动茧农的积极性，对确定市场的竞争机制、淘汰落后产能都将有积极的意义。

4.2 建议

鲜茧缫丝的出现具有很强烈的市场特性，笔者认为，鲜茧缫丝需要各行各业重视，不能听之任之，应该规范鲜茧缫丝行为，为缫丝行业的发展提供清洁的环境，需要从以下几个方面进一步开展工作。

（1）引导生产企业树立诚信观念。缫丝企业对所生产的生丝进行标注，鲜茧丝与干茧丝分类别包装。确保下游丝绸企业能够根据生丝品种调整产绸工艺。

（2）希望国家纤维监管部门对鲜茧缫丝的整个行业进行跟踪调研，确定生丝制造业发展方向。

（3）加强科研技术开发。尽快研究出简便高效地鉴别干茧丝与鲜茧丝的检验技术。

（4）适时修订生丝国家质量标准，将生丝含胶率、茸毛检验列入理化检验中，以适应行业发展的需要。

参考文献：

[1]茧丝交易网.关于鲜茧缫丝及鲜茧丝的对话[EB/OL].[2013-06-04].http：///newsPageUI.action？id=2c9082e43f08a4d7013f0e098fb62639.

[2] 张国兵.鲜茧直接缫丝工艺研究与探讨[J].轻纺工业与技术， 2011，（04）：7-8.

[3] 陈树明，杨小芳.积极探讨鲜茧缫丝的系列配套技术[J].四川蚕业.2002，（01）：44-45.

[4] 封纪述.按照科学发展观探索缫丝新工艺[J].四川丝绸.2007，（04）：6-9.

（作者单位：广西纤维检验所）