间歇式沥青拌合站的日常故障研究

【摘要】：本文主要以LB-2000CN沥青拌和站为例，以其工作原理入手，研究分析了其工作过程中的常见故障，并提出了相关预防措施。

【关键词】：工作原理，沥青拌和站，常见故障，预防措施

中图分类号：TQ522文献标识码： A 文章编号：

随着我国国民经济的迅猛发展，交通量也与日俱增，使公路建设面临严峻的考验，这就为沥青路面的养护及管理提出了新的课题。沥青混凝土及其摊铺质量能够直接影响到路面质量的好坏情况。本文主要以LB-2000CN沥青拌和站为例，以其工作原理入手，详细分析了沥青拌和站产生故障的原因，并且对其预防具体措施进行了进一步的探讨，并提出了相关预防措施，以期为沥青拌和站的正常运行提供有效的理论依据。

间歇式拌和站的工作原理

LB-2000CN沥青拌和站工作原理为：（1）首先由中央控制室发出开机命令，冷料仓冷料接收到相关命令后，通过皮带输送机将相关材料（骨料、粉料）输送至干燥滚筒内进行烘干，烘干后通过热料提升机将其输送到振动筛，并进行筛分处理。（2）将筛分后的材料输送至不同的热料仓室，各自室门通过电子秤计量出相关重量值，随后放入拌缸内，随后称量热沥青，并将其喷入拌缸内。（3）充分搅拌拌缸内的各种混合料，最终形成成品料，将其运送到斗车里。斗车通过轨道进行输送，将成品料卸入储料罐内，并通过卸料闸门将其放到运输汽车上。

沥青拌和站工作流程中的输送、烘干、筛分等步骤是一气呵成进行的，中间不可稍作停歇，其中各种材料的搅拌、称量以及成品料的过程是周期性的。下面为LB-2000CN沥青拌和站工作原理图，

LB-2000CN沥青拌和站工作原理

间歇式拌和站的故障分析

本文根据相关实际经验，总结分析了该拌合站产生故障的相关原因，并提出了相关解决方案。引起设备故障的原因有很多，本文主要阐述了一些比较主要的原因，主要有以下几个方面：

搅拌机故障

搅拌机瞬间超负荷就有可能导致驱动电机固定支座产生错位现象，进而使搅拌机发出的声音与正常情况有所不同，同时固定轴损坏也可能会导致声音异常。在这种情况下，就需要对轴承进行重新复位、固定或更换等措施进行解决。同时在运作过程中如果叶片、搅拌臂以及相关设备发生了严重磨损或脱落的情况，应当立即进行更换措施，否则就会造成搅拌不均后果，严重影响成品料的质量。如果发现了搅拌机出料出现温度异常现象，就需要对度传感器进行检查以及清洁，并验证其能否正常工作。

冷料进给装置故障

冷料进给装置故障有一下几个方面：（1）如果冷料斗内的存料太少，在装载机进行上料的过程中就会对皮带机产生直接严重性的冲击，进而致使其产生超负荷现象，迫使可变速皮带机停机，为了解决这一想想，就应当时刻保证每个冷料斗内都有足够的粒料以提供；（2）如果运作过程中变速皮带电机产生了故障现象也会致使变速皮带机停机，在这种情况下，首先应该哦检查电机的控制变频器，进而检查线路是否导通或断路，如若以上两个方面都没有故障发生，就应当检查皮带时候有打滑跑偏等现象，如果是皮带的问题，就应当进行调整使其能够正常运转；（3）可变速皮带机功能异常也有可能是由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死造成的，针对这种情况应当进行人工消障以保证皮带运转；（4）控制柜内对应的控制变频器故障也是可变速皮带机功能异常的原因之一，应当予以检修或更换；（5）各皮带机异常停机也不能排除认为印度，通常可能是由于无意碰了急停拉线造成的，进行复位即可。

沥青混凝土出料温度不稳定

在进行生产沥青混凝土过程中，对于温度有着非常高的要求，不可过高也不可过低，若果温度过高，很容易使沥青产生“烧焦”的现象，若温度过低就就会造成砂石料与沥青之间粘连不匀，出来的成品就没有使用价值，最后只能弃用，造成的损失是无法估计的。

传感器故障

传感器发生故障时会产生各料仓加料不准的现象，针对这种现象应当及时进行检查和更换。秤杆卡死会造成传感器故障，应清除异物。

矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧

如果出现矿料加热时燃烧器不能正常点火燃烧情况时，应当按一下步骤进行：（1）首先检查操作室内部的点火燃烧条件是否达到相关要求，包括鼓风机、皮带、电燃油泵、干燥滚筒、引风机等设备的电源开通以及通断的情况，对其的启动情况进行观察，进而检查点火位置是否有引风机风门以及冷风门的闭合情况，选择开关、干燥滚筒以及内部压力探测仪表是否处于手动位置以及手动状态。（2）如果上述因素没有影响到点火情况，就应当进行检查初次点火情况、燃油情况以及燃油通路阻塞情况，再检查燃烧器点火电机点火情况、高压包燃损情况，如果都为正常，在检查电极是否有油污过多或电极间的距离过大等异常现象。（3）如果以上全部正常，就应当检查燃油泵运转状况，同时查看泵出油的出口压力情况，检测其能否达到要求以及压缩空气阀门的闭合情况。

负压不正常

干燥滚筒内的大气压力就是负压，负压主要会受到来自鼓风机以及引风机的影响，鼓风机会使干燥滚筒内产生正压，干燥滚筒内的灰尘受到正压的影响就会从滚桶内飞出，并造成环境污染；引风机会使干燥滚筒内产生负压，过大的负压会使冷气进入滚筒，引起一定的热能，会大大提高燃料用料量，造成成本的增加。当干燥滚筒内形成正压的具体解决措施为：（1）检查引风机风门状态，扳转引风风门控制以及旋转风门使其扭转到手动和手轮，进而检查风门闭合状况。检查若风门轴承的损坏情况以及叶板卡死状况，如果能够手动打开，则可以确定故障在电动执行以及执行机构上，进行相关排除即可解决。（2）在引风机风门能够动作的情况下，需要检查除尘箱体上部的脉冲扳闭合情况、控制线路、电磁阀以及气路的运行状态，最后找出故障源并排除即可。

油石比不稳定

沥青混凝土中沥青质量与砂等填加料质量的比就是油石比，作为控制沥青混凝土质量的重要指标，其数值的大小直接影响着沥青混凝土的质量好坏。过小过大的又石比都会造成严重的质量事故：过小的油石比会使混凝土料发散，碾压不成形；过大的油石比会使摊铺碾压后路面起“油饼”。

结束语

针对间歇式拌合站常见故障的分析，以期实现其在实际工作中表现的更为完善、有效、合理，在进行故障处理时其中的任何一个部分都不能忽视，也不能有偏重现象，只有这样最后出来的成品质量才会是合理标准的。一个良好的拌和站的质量工作的运行，能够有效的保证工程质量，同时也有利于成本的降低以及施工效率的提高。

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